సాధారణ తనిఖీ ప్రమాణాలు మరియు దుస్తులు తనిఖీ కోసం విధానాలు

సాధారణ తనిఖీ ప్రమాణాలు మరియు దుస్తులు తనిఖీ కోసం విధానాలు

మొత్తం అవసరాలు

బట్టలు మరియు ఉపకరణాలు అధిక నాణ్యత కలిగి ఉంటాయి మరియు కస్టమర్ అవసరాలను తీరుస్తాయి మరియు బల్క్ వస్తువులు వినియోగదారులచే గుర్తించబడతాయి; శైలి మరియు రంగు సరిపోలిక ఖచ్చితమైనవి; పరిమాణం అనుమతించదగిన లోపం పరిధిలో ఉంది; పనితనం అద్భుతమైనది;

స్వరూపం అవసరాలు

ప్లాకెట్ నేరుగా, ఫ్లాట్ మరియు అదే పొడవుతో ఉంటుంది. ముందు భాగం ఫ్లాట్‌గా డ్రా చేయబడింది, వెడల్పు ఒకేలా ఉంటుంది మరియు లోపలి ప్లాకెట్ ప్లాకెట్ కంటే పొడవుగా ఉండకూడదు; జిప్పర్ టేప్‌లు ఉన్నవి ముడతలు పడకుండా లేదా ఖాళీ లేకుండా కూడా ఫ్లాట్‌గా ఉండాలి; zipper వేవ్ చేయకూడదు; బటన్లు నేరుగా మరియు సమానంగా ఉంటాయి, సమాన అంతరంతో ఉంటాయి; పాకెట్స్ చదరపు మరియు ఫ్లాట్, మరియు బ్యాగ్ యొక్క నోరు తెరవబడదు; ఫ్లాప్‌లు మరియు ప్యాచ్ పాకెట్‌లు చతురస్రంగా మరియు చదునుగా ఉంటాయి మరియు ముందు మరియు వెనుక, ఎత్తు మరియు పరిమాణం ఒకే విధంగా ఉంటాయి. లోపలి జేబు పరిమాణం ఒకే విధంగా ఉంటుంది, చదరపు పరిమాణం చదునుగా ఉంటుంది; కాలర్ మరియు నోరు ఒకేలా ఉంటాయి, లాపెల్స్ ఫ్లాట్‌గా ఉంటాయి, చివరలు చక్కగా ఉంటాయి, కాలర్ గుండ్రంగా ఉంటుంది, కాలర్ ఫ్లాట్‌గా ఉంటుంది, సాగేది అనుకూలంగా ఉంటుంది, బయటి ఓపెనింగ్ సూటిగా ఉంటుంది మరియు వార్ప్ చేయదు, మరియు దిగువ కాలర్ బహిర్గతం కాదు; భుజాలు ఫ్లాట్ బట్టలు, నేరుగా భుజం అతుకులు, రెండు భుజాలపై ఒకే వెడల్పు, మరియు సుష్ట అతుకులు;

స్లీవ్‌ల పొడవు, కఫ్‌ల పరిమాణం, వెడల్పు మరియు వెడల్పు ఒకే విధంగా ఉంటాయి, స్లీవ్‌ల ఎత్తు, పొడవు మరియు వెడల్పు ఒకే విధంగా ఉంటాయి; వెనుక భాగం చదునుగా ఉంటుంది, సీమ్ నేరుగా ఉంటుంది, వెనుక నడుము పట్టీ క్షితిజ సమాంతరంగా ఉంటుంది మరియు స్థితిస్థాపకత సముచితంగా ఉంటుంది; చారల కుట్టు; ప్రతి భాగంలో లైనింగ్ యొక్క పరిమాణం మరియు పొడవు ఫాబ్రిక్ కోసం అనుకూలంగా ఉండాలి, వేలాడదీయడం లేదా ఉమ్మివేయడం కాదు; బట్టలు వెలుపల కారు యొక్క రెండు వైపులా వెబ్బింగ్ మరియు లేస్, రెండు వైపులా నమూనాలు సుష్టంగా ఉండాలి; కాటన్ ఫిల్లింగ్ ఫ్లాట్‌గా ఉండాలి మరియు నొక్కాలి, థ్రెడ్ ఏకరీతిగా ఉంటుంది, పంక్తులు చక్కగా ఉంటాయి మరియు ముందు మరియు వెనుక అతుకులు సమలేఖనం చేయబడతాయి; ఫాబ్రిక్ పైల్ (జుట్టు) కలిగి ఉంటే, దిశను వేరు చేయాలి మరియు పైల్ (జుట్టు) యొక్క రివర్స్ దిశ అదే దిశలో ఉండాలి; స్లీవ్ సీలింగ్ యొక్క పొడవు 10 సెం.మీ కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు మరియు సీలింగ్ స్థిరంగా మరియు దృఢంగా ఉండాలి. చక్కగా; స్ట్రిప్స్ యొక్క బట్టలను గ్రిడ్‌కు సరిపోల్చడం అవసరం మరియు చారలు ఖచ్చితంగా ఉండాలి.

పని కోసం సమగ్ర అవసరాలు

కుట్టు పంక్తి ఫ్లాట్‌గా ఉండాలి, ముడతలు పడకుండా లేదా వక్రీకృతంగా ఉండకూడదు. డబుల్-థ్రెడ్ భాగాన్ని డబుల్ సూది కుట్టుతో కుట్టాలి. దిగువ థ్రెడ్ స్కిప్పింగ్, ఫ్లోటింగ్ లేదా నిరంతర థ్రెడ్ లేకుండా సమానంగా ఉండాలి; పెన్నులు మరియు బాల్ పాయింట్ పెన్నులు రాయడానికి ఉపయోగించబడవు; ఉపరితలం మరియు లైనింగ్‌లో క్రోమాటిక్ ఉల్లంఘన, ధూళి, డ్రాయింగ్, కోలుకోలేని పిన్‌హోల్స్ మొదలైనవి ఉండకూడదు. కంప్యూటర్ ఎంబ్రాయిడరీ, ట్రేడ్‌మార్క్‌లు, పాకెట్స్, బ్యాగ్ కవర్లు, స్లీవ్ లూప్‌లు, ప్లీట్స్, వెల్క్రో మొదలైనవి, పొజిషనింగ్ ఖచ్చితంగా ఉండాలి, స్థాన రంధ్రాలు బహిర్గతం కాకూడదు; కంప్యూటర్ ఎంబ్రాయిడరీకి ​​స్పష్టమైన థ్రెడ్ అవసరం, వెనుక భాగంలో కత్తిరించిన బ్యాకింగ్ పేపర్, స్పష్టమైన ప్రింటింగ్, నాన్-పెనెట్రేటింగ్ బాటమ్, డీగమ్మింగ్ లేదు; అన్ని బ్యాగ్ మూలలు మరియు బ్యాగ్ కవర్లు పంచ్ చేయవలసి ఉంటుంది మరియు పంచింగ్ యొక్క స్థానం ఖచ్చితంగా ఉండాలి. , సరైనది; zipper అలలుగా ఉండకూడదు మరియు పైకి క్రిందికి కదలిక అడ్డంకులు లేకుండా ఉంటుంది; లైనింగ్ లేత రంగులో ఉంటే మరియు అపారదర్శకంగా ఉంటే, లోపలి సీమ్ స్టాప్‌ను చక్కగా కత్తిరించాలి మరియు థ్రెడ్‌ను శుభ్రం చేయాలి మరియు అవసరమైతే, అపారదర్శకతను నిరోధించడానికి బ్యాకింగ్ పేపర్‌ను జోడించండి;

లైనింగ్ అల్లిన ఫాబ్రిక్ అయినప్పుడు, 2 సెంటీమీటర్ల సంకోచం రేటు ముందుగా ఉంచాలి; టోపీ తాడు, నడుము తాడు మరియు హేమ్ తాడు రెండు చివరలను పూర్తిగా గీసిన తర్వాత, రెండు చివర్లలో బహిర్గతమైన భాగం 10 సెం.మీ. నడుము తాడు, మరియు హేమ్ తాడును చదునైన స్థితిలో ధరించవచ్చు మరియు ఎక్కువగా బహిర్గతం చేయవలసిన అవసరం లేదు; కీహోల్స్, గోర్లు మరియు ఇతర స్థానాలు ఖచ్చితమైనవి మరియు వైకల్యం లేనివి. మీరు దీన్ని పదేపదే తనిఖీ చేయవలసి ఉందని మీరు కనుగొంటే; స్నాప్ బటన్ ఖచ్చితమైన స్థితిలో ఉంది, మంచి స్థితిస్థాపకత ఉంది, వైకల్యంతో లేదు మరియు తిప్పడం సాధ్యం కాదు; గుడ్డ ఉచ్చులు మరియు బకిల్ లూప్‌లు వంటి పెద్ద శక్తితో ఉన్న అన్ని లూప్‌లను వెనుక కుట్లుతో బలోపేతం చేయాలి; అన్ని నైలాన్ వెబ్బింగ్ మరియు నేసిన తాడులు కత్తిరించబడతాయి. ఆత్రుత లేదా బర్నింగ్ నోరు ఉపయోగించండి, లేకుంటే అక్కడ చెదరగొట్టడం మరియు దృగ్విషయం లాగడం (ముఖ్యంగా హ్యాండిల్); జాకెట్ పాకెట్ క్లాత్, చంకలు, విండ్‌ప్రూఫ్ కఫ్‌లు మరియు విండ్‌ప్రూఫ్ పాదాలను పరిష్కరించాలి; culottes: నడుము పరిమాణం ఖచ్చితంగా ± 0.5 cm లోపల నియంత్రించబడుతుంది; culottes: వెనుక తరంగం యొక్క చీకటి రేఖను మందపాటి దారంతో కుట్టాలి మరియు ఉపబల కోసం వేవ్ యొక్క దిగువ భాగాన్ని తిరిగి కుట్టాలి.

దుస్తుల తనిఖీ ప్రక్రియ తుది తనిఖీని ఉదాహరణగా తీసుకుంటుంది

పెద్ద షిప్‌మెంట్‌ల స్థితిని తనిఖీ చేయండి: ప్యాకింగ్ జాబితా ఆర్డర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి, చిన్న ప్యాకేజీలు, పెట్టెల్లోని నిష్పత్తులు మరియు పెద్ద సరుకుల పరిమాణం వంటి సమాచారంతో సహా. అవి అస్థిరంగా ఉంటే, మీరు అస్థిరమైన పాయింట్లను గమనించాలి; 100 పెట్టెల వస్తువుల కోసం, మేము 10 పెట్టెలను గీస్తాము మరియు అన్ని రంగులను కవర్ చేస్తాము. పరిమాణం సరిపోకపోతే, మేము మరింత డ్రా చేయాలి); నమూనా: కస్టమర్ అభ్యర్థన లేదా AQL II ప్రమాణం ప్రకారం నమూనా, అన్ని పెట్టెల నుండి యాదృచ్ఛికంగా ఎంపిక చేయబడింది; నమూనా అన్ని రంగులు మరియు అన్ని పరిమాణాల వరకు కవర్ చేయాలి;

బాక్స్ డ్రాప్ పరీక్ష: సాధారణంగా (24 అంగుళాలు - 30 అంగుళాలు) ఎత్తు నుండి పడిపోయింది, మీరు ఒక పాయింట్, మూడు వైపులా మరియు ఆరు వైపులా వదలాలి. పడిపోయిన తర్వాత, కార్టన్ విరిగిపోయిందో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు పెట్టెలోని టేప్ పేలింది; గుర్తును తనిఖీ చేయండి: కస్టమర్ యొక్క సమాచారానికి అనుగుణంగా బయటి పెట్టెను తనిఖీ చేయండి, ఆర్డర్ నంబర్, మోడల్ నంబర్ మొదలైన వాటితో సహా; అన్‌ప్యాకింగ్: కస్టమర్ సమాచారం ప్రకారం ప్యాకింగ్ అవసరాలు, రంగు మరియు పరిమాణాన్ని తనిఖీ చేయండి. ఈ సమయంలో, మీరు సిలిండర్ వ్యత్యాసంపై శ్రద్ధ వహించాలి. సూత్రప్రాయంగా, ఒక పెట్టెలో సిలిండర్ వ్యత్యాసం లేదు;

ప్యాకేజింగ్‌ను చూడండి: ప్లాస్టిక్ బ్యాగ్‌లు, కాపీ పేపర్ మరియు ఇతర ఉపకరణాలు అవసరమైన విధంగా ఉన్నాయా మరియు ప్లాస్టిక్ బ్యాగ్‌లపై హెచ్చరికలు సరిగ్గా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి. అవసరమైన విధంగా మడత పద్ధతి ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి. శైలి మరియు పనితనాన్ని చూడండి: బ్యాగ్‌ను అన్‌ప్యాక్ చేస్తున్నప్పుడు, చేతి నమూనా బట్టలు చేతికి అనుగుణంగా అనిపిస్తుందో లేదో మరియు తడిగా ఉన్న భావన ఉందా అనే దానిపై శ్రద్ధ వహించండి; ప్రదర్శన నుండి, శైలి, రంగు, ప్రింటింగ్, ఎంబ్రాయిడరీ, మరకలు, థ్రెడ్ చివరలు మరియు పేలుళ్లను క్రమంలో తనిఖీ చేయండి. వివరాల కోసం, కుట్టుపని, పాకెట్ ఎత్తు, సరళ రేఖ, బటన్ డోర్, కాలర్ ఫ్లాట్ మొదలైన వాటి యొక్క కొంత నైపుణ్యాన్ని చూడండి;

ఉపకరణాలను చూడండి: కస్టమర్ యొక్క సమాచారం ప్రకారం జాబితా, ధర ట్యాగ్ లేదా స్టిక్కర్, వాషింగ్ మార్క్ మరియు ప్రధాన గుర్తును తనిఖీ చేయండి; పరిమాణం: పరిమాణం పట్టిక ప్రకారం, ప్రతి రంగు మరియు ప్రతి శైలికి కనీసం 5 ముక్కలు అవసరం. పరిమాణం విచలనం చాలా పెద్దదని గుర్తించినట్లయితే, మరికొన్ని ముక్కలను కొలిచేందుకు ఇది అవసరం. పరీక్ష చేయండి: బార్ కోడ్, కలర్ ఫాస్ట్‌నెస్, స్ప్లిటింగ్ ఫాస్ట్‌నెస్, సిలిండర్ తేడా మొదలైనవి జాగ్రత్తగా పరీక్షించబడాలి, ప్రతి పరీక్ష S2 ప్రమాణం ప్రకారం (పరీక్ష 13 ముక్కలు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ). అదే సమయంలో, పరీక్ష కోసం అతిథి వృత్తిపరమైన పరికరాలను ఉపయోగించాలని ప్రతిపాదిస్తున్నారో లేదో చూడడానికి శ్రద్ధ వహించండి.

తనిఖీ నివేదికను వ్రాయండి, ధృవీకరణ తర్వాత అప్‌లోడ్ చేయండి మరియు సమర్పించండి. గమనిక: కస్టమర్ ప్రత్యేక శ్రద్ధ చూపే తనిఖీ పాయింట్లకు ఫీడ్‌బ్యాక్ ఇవ్వాలి; తనిఖీలో కనుగొనబడిన ప్రధాన లేదా అనిశ్చిత సమస్యలను జాగ్రత్తగా నమోదు చేయాలి.

పైన పేర్కొన్నది సాధారణ దుస్తులు తనిఖీ ప్రమాణం మరియు ప్రక్రియ. నిర్దిష్ట తనిఖీ పనిలో, దుస్తులు యొక్క లక్షణాలు మరియు వినియోగదారుల అవసరాలకు అనుగుణంగా లక్ష్య సర్దుబాట్లు చేయడం అవసరం.