దుస్తులు మరియు వస్త్ర పిల్లింగ్ పరీక్షను ఎలా నిర్వహించాలి?

ధరించే ప్రక్రియలో, దుస్తులు నిరంతరం ఘర్షణ మరియు ఇతర బాహ్య కారకాలకు గురవుతాయి, ఇది ఫాబ్రిక్ యొక్క ఉపరితలంపై వెంట్రుకలు ఏర్పడటానికి కారణమవుతుంది, దీనిని ఫ్లఫింగ్ అంటారు.మెత్తనియున్ని 5 మిమీ కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఈ వెంట్రుకలు/ఫైబర్‌లు ఒకదానికొకటి చిక్కుకొని సక్రమంగా లేని బంతులను ఏర్పరుస్తాయి, దీనిని పిల్లింగ్ అంటారు.

01ఎందుకు మాత్ర వేసుకుంటుంది?

జుట్టు ఫైబర్స్

ఫాబ్రిక్ ఉపయోగం సమయంలో రుద్దడం కొనసాగుతుంది, ఫైబర్ బంతులు క్రమంగా దగ్గరవుతాయి మరియు ఫాబ్రిక్‌కు అనుసంధానించబడిన ఫైబర్‌లు పదేపదే వంగి, అలసటతో మరియు వేర్వేరు దిశల్లో విరిగిపోతాయి.ఫైబర్ బంతులు ఫాబ్రిక్ యొక్క ఉపరితలం నుండి వస్తాయి, కానీ విరిగిన చివర ఫైబర్ వెంట్రుకలు ఆ తర్వాత అలాగే ఉంటాయి.ఉపయోగంలో, అవి బయటకు తీయబడటం మరియు మళ్లీ ఫైబర్ బంతులను ఏర్పరుస్తాయి.

సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ఉన్ని ఫైబర్‌లు మరియు కెమికల్ ఫైబర్‌లు పిల్లింగ్‌కు గురవుతాయి, ప్రత్యేకించి కార్డ్డ్ ఉన్ని బట్టలు లేదా ఉన్ని లాంటి కార్డ్డ్ ఫాబ్రిక్‌లు మరియు కష్మెరె ఫ్యాబ్రిక్‌లు.నూలు మరియు కణజాల నిర్మాణం యొక్క దృక్కోణం నుండి, నూలు ట్విస్ట్ చిన్నది, వెంట్రుకలు ఎక్కువగా ఉంటాయి, ఫాబ్రిక్ నిర్మాణం వదులుగా ఉంటుంది మరియు పొడవాటి తేలియాడే పంక్తులు కలిగిన ట్విల్ మరియు శాటిన్ ఫ్యాబ్రిక్‌లు పిల్లింగ్‌కు గురవుతాయి.

అదనంగా, ప్రాసెసింగ్ రూపం యొక్క దృక్కోణం నుండి, సాధారణంగా ఫైబర్ ట్విస్ట్ పెద్దది, ఫైబర్స్ మధ్య సంశ్లేషణ పెద్దది, మరియు ఫాబ్రిక్ నిర్మాణం సాపేక్షంగా గట్టిగా మరియు మృదువైనది, కాబట్టి ఇది పిల్ చేయడం సులభం కాదు.దీనికి విరుద్ధంగా, బ్లెండెడ్ ఫ్యాబ్రిక్‌లలో, ప్రత్యేకించి నైలాన్, పాలిస్టర్, పాలీప్రొఫైలిన్ మొదలైన వాటిలో పిల్లింగ్ దృగ్విషయం మరింత గంభీరంగా ఉంటుంది. ఇది ప్రధానంగా బ్లెండెడ్ ఫ్యాబ్రిక్‌లు ఫైబర్‌ల మధ్య విభిన్న మలుపులను కలిగి ఉంటాయి మరియు ఫాబ్రిక్ యొక్క ఉపరితలం మెత్తగా ఉండే అవకాశం ఉంది.

02 పిల్లింగ్‌ని ఎలా పరీక్షించాలి?

ప్రదర్శనను ధరించడానికి సిద్ధంగా ఉంది

ఉపయోగించే సమయంలో బట్టలు లేదా వస్త్రాల యొక్క భద్రత మరియు సౌలభ్యం పనితీరును నిర్ధారించడానికి, ఫాబ్రిక్‌లు పూర్తి ఉత్పత్తులను తయారు చేయడానికి ముందు లేదా వస్త్రాలు పూర్తయిన తర్వాత పిల్లింగ్ పనితీరు కోసం పరీక్షించబడతాయి.

పరీక్ష పద్ధతి ప్రమాణాలుదుస్తులు మరియు వస్త్ర ఉత్పత్తుల పిల్లింగ్ కోసం:
GB/T 4802.1-2008 "వృత్తాకార పథం పద్ధతి"
GB/T 4802.2-2008 "మార్టిండేల్ చట్టం సవరించబడింది"
GB/T 4802.3-2008 "పిల్లింగ్ బాక్స్ మెథడ్"
GB/T 4802.4-2020 "రాండమ్ టంబ్లింగ్ మెథడ్"

అవన్నీ బట్టల యొక్క మాత్రల స్థాయిని పరీక్షిస్తున్నప్పటికీ, పైన పేర్కొన్న పద్ధతులు వేర్వేరు దుస్తుల బట్టలకు వర్తిస్తాయి మరియు పరికరాల పని సూత్రాలు కూడా భిన్నంగా ఉంటాయి.పరీక్షించిన పిల్లింగ్ పనితీరు ఒక గ్రేడ్ రూపంలో వ్యక్తీకరించబడింది, ఇది సాధారణంగా 1 నుండి 5 తరగతులుగా విభజించబడింది. గ్రేడ్ ఎంత పెద్దదైతే, బట్టలు పిల్ చేయడానికి తక్కువ అవకాశం ఉంటుంది.సాధారణ ప్రమాణం సూచిక ≥ స్థాయి 3 ఒక అర్హత కలిగిన ఉత్పత్తి అని నిర్దేశిస్తుంది.

2.1వృత్తాకార పథం పద్ధతి

GB/T 4802.1-2008 "సర్క్యులర్ ట్రాజెక్టరీ మెథడ్" సూత్రం ఏమిటంటే, నమూనాను నైలాన్ బ్రష్ మరియు ఫాబ్రిక్ రాపిడితో లేదా ఫాబ్రిక్ రాపిడితో మాత్రమే నిర్దేశిత ఒత్తిడిలో నిర్దిష్ట సార్లు రుద్దడం ద్వారా ఉపరితలంపై పిల్లింగ్ ఏర్పడుతుంది. నమూనా.
ఈ పద్ధతి వేగవంతమైన పరీక్ష వేగాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు కట్టివేయబడిన తర్వాత ఫాబ్రిక్ యొక్క ఘర్షణ మరియు పిల్లింగ్‌ను అనుకరించగలదు.బట్టలు నేసిన బట్టలు మరియు sweatshirts మరియు T- షర్టులు వంటి అల్లిన బట్టలు కోసం తగినది.
GB/T 4802.1-2008 "సర్క్యులర్ ట్రాజెక్టరీ మెథడ్" తీసుకొని, ఉదాహరణగా ఫాబ్రిక్స్ యొక్క మాత్రలను పరీక్షించడానికి, ఫిగర్ 2 అనేది 1 నుండి 5 స్థాయిలు కలిగిన రసాయన ప్రధానమైన ఫైబర్ ఫ్యాబ్రిక్ నమూనా యొక్క ఫోటో.

పిల్లింగ్ పరీక్ష పరికరం

మూర్తి 1 వృత్తాకార పథం పద్ధతి పిల్లింగ్ పరికరం మరియు పరీక్ష ప్రక్రియ

మూర్తి 2 నమూనా పిల్లింగ్ గ్రేడ్ యొక్క ఉదాహరణ

మూర్తి 2 నమూనా పిల్లింగ్ గ్రేడ్ యొక్క ఉదాహరణ

2.2సవరించిన మార్టిండేల్ పద్ధతి

GB/T 4802.2-2008 "మోడిఫైడ్ మార్టిండేల్ మెథడ్" సూత్రం ఏమిటంటే, పేర్కొన్న ఒత్తిడిలో, వృత్తాకార నమూనా నమూనా యొక్క సమతలానికి లంబంగా కేంద్ర అక్షం చుట్టూ స్వేచ్ఛగా తిరుగుతుంది మరియు లిస్సాజౌస్ ఫిగర్ యొక్క పథం అదే ఫాబ్రిక్‌తో స్థిరంగా ఉంటుంది. లేదా ఉన్ని ఫాబ్రిక్ అబ్రాసివ్‌లను రాపిడి కోసం ఉపయోగిస్తారు, ఇది బెడ్ టైప్ టెస్టింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

మూర్తి 3 మార్టిన్డేల్ పిల్లింగ్ టెస్టర్

మూర్తి 3 మార్టిన్డేల్ పిల్లింగ్ టెస్టర్

2.3పిల్లింగ్ బాక్స్ పద్ధతి

GB/T 4802.3-2008 "పిల్లింగ్ బాక్స్ మెథడ్" సూత్రం: నమూనా ఒక పాలియురేతేన్ ట్యూబ్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడింది మరియు స్థిరమైన భ్రమణ వేగంతో కార్క్‌తో కప్పబడిన చెక్క పెట్టెలో యాదృచ్ఛికంగా తిరగబడుతుంది.పేర్కొన్న సంఖ్యలో ఫ్లిప్‌ల తర్వాత, అస్పష్టత మరియు/లేదా పిల్లింగ్ లక్షణాలు దృశ్యమానంగా వివరించబడతాయి మరియు మూల్యాంకనం చేయబడతాయి.స్వెటర్ వస్త్రాలను పరీక్షించడానికి అనుకూలం.

మూర్తి 4 పిల్లింగ్ బాక్స్ పద్ధతి పిల్లింగ్ టెస్టర్ మరియు నమూనా ప్లేస్‌మెంట్

మూర్తి 4 పిల్లింగ్ బాక్స్ పద్ధతి పిల్లింగ్ టెస్టర్ మరియు నమూనా ప్లేస్‌మెంట్

2.4యాదృచ్ఛిక టంబ్లింగ్ పద్ధతి

GB/T 4802.4-2020 "రాండమ్ టంబ్లింగ్ మెథడ్" సూత్రం ఏమిటంటే, కార్క్ లైనింగ్‌తో సుగమం చేసిన మరియు తక్కువ మొత్తంలో బూడిద రంగు పొట్టి కాటన్‌తో నింపబడిన ఒక స్థూపాకార పరీక్షా చాంబర్‌లో ఫాబ్రిక్ దొర్లడం మరియు యాదృచ్ఛికంగా రుద్దడం కోసం యాదృచ్ఛిక టంబ్లింగ్ పిల్లింగ్ బాక్స్‌ను ఉపయోగించడం. .దేశీయ దుస్తుల ఉత్పత్తి ప్రమాణాలు ఇంకా ఈ పద్ధతిని ఉదహరించలేదు.

igure 5 రాండమ్ టంబ్లింగ్ పద్ధతి పిల్లింగ్ టెస్టర్

మూర్తి 5 రాండమ్ టంబ్లింగ్ పద్ధతి పిల్లింగ్ టెస్టర్

టెస్టింగ్ జాగ్రత్తలు: నాన్-గార్మెంట్ శాంపిల్స్‌ని తనిఖీకి పంపినప్పుడు, టెస్టింగ్ సైడ్ ఎర్రర్‌లను నివారించడానికి ఉపయోగించినప్పుడు ముందు వైపు తప్పనిసరిగా మార్క్ చేయాలి.వివిధ పారామితి అవసరాలు కలిగి ఉండే దువ్వెన, కార్డింగ్ మొదలైన వాటి కోసం, పరామితి ఎంపికపై శ్రద్ధ ఉండాలి.


పోస్ట్ సమయం: జనవరి-23-2024

నమూనా నివేదికను అభ్యర్థించండి

నివేదికను స్వీకరించడానికి మీ దరఖాస్తును వదిలివేయండి.