మూడవ పక్ష తనిఖీ ఏజెన్సీల తనిఖీ నియమాలు
ప్రొఫెషనల్ థర్డ్-పార్టీ ఇన్‌స్పెక్షన్ ఏజెన్సీగా, కొన్ని తనిఖీ నియమాలు ఉన్నాయి. కాబట్టి, TTSQC దిగువ అనుభవాన్ని సంగ్రహించి, అందరికీ వివరణాత్మక జాబితాను అందించింది. వివరాలు ఇలా ఉన్నాయి.
1. ఏ వస్తువులు తనిఖీ చేయబడతాయో మరియు తనిఖీ యొక్క ముఖ్య అంశాలను అర్థం చేసుకోవడానికి ఆర్డర్‌ను తనిఖీ చేయండి.
2. కర్మాగారం చాలా దూరంలో ఉన్నట్లయితే లేదా ప్రత్యేకించి అత్యవసర పరిస్థితిలో ఉన్నట్లయితే, ఇన్‌స్పెక్టర్ తనిఖీ నివేదికపై వివరణాత్మక సమాచారాన్ని అందించాలి, ఆర్డర్ నంబర్, ఐటెమ్ నంబర్, షిప్పింగ్ మార్క్ కంటెంట్, మిక్స్‌డ్ లోడింగ్ పద్ధతి మొదలైనవి. ఆర్డర్‌ను పొందడం మరియు నిర్ధారణ కోసం నమూనాలను కంపెనీకి తిరిగి తీసుకురావడం.
3. వస్తువుల యొక్క వాస్తవ పరిస్థితిని అర్థం చేసుకోవడానికి మరియు మార్గం నుండి బయటపడకుండా ఉండటానికి ముందుగానే ఫ్యాక్టరీని సంప్రదించండి. అయితే, ఈ పరిస్థితి నిజంగా సంభవించినట్లయితే, అది నివేదికలో పేర్కొనబడాలి మరియు ఫ్యాక్టరీ యొక్క వాస్తవ ఉత్పత్తి పరిస్థితిని తనిఖీ చేయాలి.
4.ఫ్యాక్టరీ ఇప్పటికే సిద్ధం చేసిన వస్తువుల మధ్యలో ఖాళీ కార్డ్‌బోర్డ్ బాక్సులను ఉంచినట్లయితే, అది మోసపూరిత చర్య అని మరియు సంఘటన వివరాలను నివేదికలో అందించాలి.
5. పెద్ద లేదా చిన్న లోపాల సంఖ్య తప్పనిసరిగా AQL యొక్క ఆమోదయోగ్యమైన పరిధిలో ఉండాలి. లోపాల సంఖ్య అంగీకారం లేదా తిరస్కరణ అంచున ఉన్నట్లయితే, మరింత సహేతుకమైన నిష్పత్తిని పొందడానికి నమూనా పరిమాణాన్ని విస్తరించండి. మీరు అంగీకారం మరియు తిరస్కరణ మధ్య సంకోచించినట్లయితే, దయచేసి దానిని నిర్వహించడానికి కంపెనీకి సూచించండి.
6. ఆర్డర్ నిబంధనలు మరియు ప్రాథమిక తనిఖీ అవసరాలకు అనుగుణంగా డ్రాప్ బాక్స్ పరీక్షను నిర్వహించండి, షిప్పింగ్ మార్క్, బయటి పెట్టె పరిమాణం, కార్టన్ బలం మరియు నాణ్యత, యూనివర్సల్ ఉత్పత్తి కోడ్ మరియు ఉత్పత్తిని తనిఖీ చేయండి.
7. డ్రాప్ బాక్స్ పరీక్ష కనీసం 2 నుండి 4 పెట్టెలను వదలాలి, ముఖ్యంగా సిరామిక్స్ మరియు గాజు వంటి పెళుసుగా ఉండే ఉత్పత్తులకు.
8. వినియోగదారులు మరియు నాణ్యత ఇన్స్పెక్టర్ల వైఖరి ఎలాంటి పరీక్షను నిర్వహించాలో నిర్ణయిస్తుంది.
9.తనిఖీ ప్రక్రియలో అదే సమస్య కనుగొనబడితే, దయచేసి ఒక పాయింట్‌పై మాత్రమే దృష్టి పెట్టవద్దు మరియు సమగ్ర అంశాన్ని విస్మరించవద్దు; మొత్తంమీద, మీ తనిఖీలో పరిమాణం, స్పెసిఫికేషన్‌లు, ప్రదర్శన, పనితీరు, నిర్మాణం, అసెంబ్లీ, భద్రత, పనితీరు మరియు ఇతర లక్షణాలు, అలాగే సంబంధిత పరీక్ష వంటి వివిధ అంశాలు ఉండాలి.
10. ఇది మధ్యంతర తనిఖీ అయితే, పైన పేర్కొన్న నాణ్యతా అంశాలతో పాటు, డెలివరీ సమయం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యత సమస్యలను వీలైనంత త్వరగా గుర్తించడానికి, ఫ్యాక్టరీ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని అంచనా వేయడానికి మీరు ఉత్పత్తి శ్రేణిని కూడా పరిశోధించాలి. మధ్యంతర తనిఖీకి సంబంధించిన ప్రమాణాలు మరియు అవసరాలు మరింత కఠినంగా ఉండాలని మీరు తెలుసుకోవాలి.
11. తనిఖీ పూర్తయిన తర్వాత, తనిఖీ నివేదికను ఖచ్చితంగా మరియు వివరంగా పూరించండి. నివేదికను స్పష్టంగా వ్రాసి పూర్తి చేయాలి. ఫ్యాక్టరీ సంతకాన్ని పొందే ముందు, మీరు నివేదికలోని కంటెంట్, కంపెనీ ప్రమాణాలు మరియు ఫ్యాక్టరీకి మీ తుది తీర్పును స్పష్టంగా, న్యాయంగా, దృఢంగా మరియు సూత్రప్రాయంగా వివరించాలి. వారు భిన్నమైన అభిప్రాయాలను కలిగి ఉంటే, వారు వాటిని నివేదికలో సూచించవచ్చు, కానీ ఏ సందర్భంలో అయినా, వారు ఫ్యాక్టరీతో వాదించలేరు.
12. తనిఖీ నివేదిక ఆమోదించబడకపోతే, తనిఖీ నివేదికను వెంటనే కంపెనీకి తిరిగి ఇవ్వాలి.
13. పరీక్ష విఫలమైతే, ప్యాకేజింగ్‌ను పటిష్టం చేయడానికి ఫ్యాక్టరీకి సవరణలు ఎలా అవసరమో నివేదిక సూచించాలి; నాణ్యత సమస్యల కారణంగా కర్మాగారం తిరిగి పని చేయవలసి వస్తే, నివేదికపై పునఃపరిశీలన సమయం సూచించబడాలి మరియు కర్మాగారంచే ధృవీకరించబడాలి మరియు సంతకం చేయాలి.
14. ప్రయాణంలో లేదా ఊహించని సంఘటనలలో మార్పులు ఉండవచ్చు కాబట్టి, QC బయలుదేరడానికి ఒక రోజు ముందు ఫోన్ ద్వారా కంపెనీ మరియు ఫ్యాక్టరీని సంప్రదించాలి. ప్రతి QC ఖచ్చితంగా దీనికి కట్టుబడి ఉండాలి, ముఖ్యంగా దూరంగా ఉన్నవారికి.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-01-2023