బెడ్‌స్ప్రెడ్‌ల కోసం తనిఖీ ప్రమాణాలు మరియు తనిఖీ పద్ధతులు

చర్మంతో ప్రత్యక్ష సంబంధంలో ఉన్న పరుపు నాణ్యత నేరుగా నిద్ర యొక్క సౌకర్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.బెడ్ కవర్ అనేది సాపేక్షంగా సాధారణ పరుపు, దాదాపు ప్రతి ఇంట్లో ఉపయోగించబడుతుంది.కాబట్టి బెడ్ కవర్‌ను పరిశీలించేటప్పుడు, ఏ అంశాలకు ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఇవ్వాలి?మేము మీకు ఏమి చెబుతాముప్రధానాంశాలుతనిఖీ చేయాలి మరియు తనిఖీ సమయంలో ఏ ప్రమాణాలను అనుసరించాలి!

ఉత్పత్తులు మరియు ప్యాకేజింగ్ కోసం తనిఖీ ప్రమాణాలు

వస్తువు

1) ఉపయోగంలో ఎటువంటి భద్రతా సమస్యలు ఉండకూడదు

2) ప్రక్రియ యొక్క రూపాన్ని దెబ్బతీయకూడదు, గీతలు పడకూడదు, పగుళ్లు, మొదలైనవి.

3) గమ్యం దేశం యొక్క చట్టాలు మరియు నిబంధనలకు మరియు కస్టమర్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి

4) ఉత్పత్తి నిర్మాణం మరియు ప్రదర్శన , ప్రక్రియ మరియు పదార్థాలు తప్పనిసరిగా కస్టమర్ అవసరాలు మరియు బ్యాచ్ నమూనాలను తీర్చాలి

5) ఉత్పత్తులు తప్పనిసరిగా కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి లేదా బ్యాచ్ నమూనాల వలె అదే విధులను కలిగి ఉండాలి

6) లేబుల్‌లు స్పష్టంగా ఉండాలి మరియు చట్టపరమైన మరియు నియంత్రణ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి

ప్యాకేజింగ్:

1) ఉత్పత్తి రవాణా ప్రక్రియ యొక్క విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి ప్యాకేజింగ్ తగినదిగా మరియు బలంగా ఉండాలి

2) రవాణా సమయంలో ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలు తప్పనిసరిగా ఉత్పత్తిని రక్షించగలగాలి

3) మార్కులు, బార్‌కోడ్‌లు మరియు లేబుల్‌లు కస్టమర్ అవసరాలు లేదా బ్యాచ్ నమూనాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి

4) ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్ కస్టమర్ అవసరాలు లేదా బ్యాచ్ నమూనాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.

5) వివరణాత్మక వచనం, సూచనలు మరియు సంబంధిత లేబుల్ హెచ్చరికలు తప్పనిసరిగా గమ్యస్థానం యొక్క భాషలో స్పష్టంగా ముద్రించబడాలి.

6) వివరణాత్మక వచనం, సూచనల వివరణలు తప్పనిసరిగా ఉత్పత్తి మరియు వాస్తవ సంబంధిత విధులకు అనుగుణంగా ఉండాలి.

తనిఖీ ప్రణాళిక

1) వర్తించే తనిఖీ ప్రమాణాలు ISO 2859/BS 6001/ANSI/ASQ – Z 1.4 సింగిల్ శాంప్లింగ్ ప్లాన్, సాధారణ తనిఖీ.

2) నమూనా స్థాయి

(1) దయచేసి క్రింది పట్టికలో నమూనా సంఖ్యను చూడండి

(2) ఒకవేళబహుళ నమూనాలు కలిసి తనిఖీ చేయబడతాయి, ప్రతి మోడల్ యొక్క నమూనా సంఖ్య మొత్తం బ్యాచ్‌లోని ఆ మోడల్ పరిమాణం యొక్క శాతం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.ఈ విభాగం యొక్క నమూనా సంఖ్య శాతం ఆధారంగా దామాషా ప్రకారం లెక్కించబడుతుంది.లెక్కించబడిన నమూనా సంఖ్య <1 అయితే, మొత్తం బ్యాచ్ నమూనా కోసం 2 నమూనాలను ఎంచుకోండి లేదా ప్రత్యేక నమూనా స్థాయి తనిఖీ కోసం ఒక నమూనాను ఎంచుకోండి.

3) ఆమోదయోగ్యమైన నాణ్యత స్థాయి AQL తీవ్రమైన లోపాలను అనుమతించదు.

4) ప్రత్యేక నమూనా లేదా స్థిర నమూనా కోసం నమూనాల సంఖ్య, అర్హత లేని అంశాలు అనుమతించబడవు.

5) లోపాల వర్గీకరణకు సాధారణ సూత్రాలు

(1) క్రిటికల్ డిఫెక్ట్: తీవ్రమైన లోపాలు, ఉత్పత్తిని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు లేదా నిల్వ చేసేటప్పుడు వ్యక్తిగత గాయం లేదా అసురక్షిత కారకాలు కలిగించే లోపాలు లేదా సంబంధిత చట్టాలు మరియు నిబంధనలను ఉల్లంఘించే లోపాలు.

(2) ప్రధాన లోపం: క్రియాత్మక లోపాలు ఉపయోగం లేదా జీవితకాలాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి, లేదా స్పష్టమైన ప్రదర్శన లోపాలు ఉత్పత్తి యొక్క విక్రయ విలువను ప్రభావితం చేస్తాయి.

(3) చిన్న లోపం: ఉత్పత్తి యొక్క వినియోగాన్ని ప్రభావితం చేయని మరియు ఉత్పత్తి యొక్క విక్రయ విలువతో ఎటువంటి సంబంధం లేని చిన్న లోపం.

6) యాదృచ్ఛిక తనిఖీ కోసం నియమాలు:

(1) తుది తనిఖీకి కనీసం 100% ఉత్పత్తులను ప్యాకేజింగ్‌లో ఉత్పత్తి చేసి విక్రయించాలి మరియు కనీసం 80% ఉత్పత్తులను బయటి అట్టపెట్టెలో ప్యాక్ చేయాలి.కస్టమర్ల ప్రత్యేక అవసరాలు మినహా.

(2) నమూనాలో బహుళ లోపాలు కనుగొనబడితే, అత్యంత తీవ్రమైన లోపాన్ని తీర్పు ఆధారంగా నమోదు చేయాలి.అన్ని లోపాలను భర్తీ చేయాలి లేదా మరమ్మత్తు చేయాలి.తీవ్రమైన లోపాలు కనుగొనబడితే, మొత్తం బ్యాచ్ తిరస్కరించబడాలి మరియు వస్తువులను విడుదల చేయాలా వద్దా అని కస్టమర్ నిర్ణయిస్తారు.

4. తనిఖీ ప్రక్రియ మరియు లోపం వర్గీకరణ

క్రమ సంఖ్య వివరాలు లోపం వర్గీకరణ

1) ప్యాకేజింగ్ తనిఖీ CriticalMajorMinor ప్లాస్టిక్ బ్యాగ్ ఓపెనింగ్ >19cm లేదా ప్రాంతం >10x9cm, ఊపిరాడకుండా హెచ్చరిక ముద్రించబడింది మూలం గుర్తు లేదు లేదా తేమ, మొదలైనవి పార్ట్ సెక్స్ హెచ్చరిక సంకేతాలు లేవు లేదా పేలవంగా ముద్రించబడ్డాయి