మూడవ పక్షం తనిఖీ మరియు కార్పెట్‌ల నాణ్యత తనిఖీ కోసం జాగ్రత్తలు

కార్పెట్, ఇంటి అలంకరణ యొక్క ముఖ్యమైన అంశాలలో ఒకటిగా, దాని నాణ్యత నేరుగా ఇంటి సౌలభ్యం మరియు సౌందర్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. అందువల్ల, కార్పెట్లపై నాణ్యత తనిఖీని నిర్వహించడం అవసరం.

నమూనా కార్పెట్

01 కార్పెట్ ఉత్పత్తి నాణ్యత అవలోకనం

కార్పెట్ ఉత్పత్తుల నాణ్యత ప్రధానంగా క్రింది అంశాలను కలిగి ఉంటుంది: ప్రదర్శన, పరిమాణం, పదార్థం, నైపుణ్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకత. ప్రదర్శనలో స్పష్టమైన లోపాలు ఉండకూడదు మరియు రంగు ఏకరీతిగా ఉండాలి; పరిమాణం డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి; పదార్థం ఉన్ని, యాక్రిలిక్, నైలాన్ మొదలైన అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి; నేయడం మరియు అద్దకం ప్రక్రియలతో సహా సున్నితమైన హస్తకళ;ప్రతిఘటన ధరించండితివాచీల నాణ్యతను కొలవడానికి ముఖ్యమైన సూచిక.

02 కార్పెట్ తనిఖీకి ముందు తయారీ

1. కొలతలు, పదార్థాలు, ప్రక్రియలు మొదలైన వాటితో సహా ఉత్పత్తి ప్రమాణాలు మరియు స్పెసిఫికేషన్‌లను అర్థం చేసుకోండి.

2. కాలిపర్‌లు, ఎలక్ట్రానిక్ స్కేల్స్, ఉపరితల కాఠిన్యం పరీక్షకులు మొదలైన అవసరమైన తనిఖీ సాధనాలను సిద్ధం చేయండి.

3. ముడి సరుకు నాణ్యత, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ, నాణ్యత తనిఖీ మొదలైన వాటితో సహా తయారీదారు యొక్క నాణ్యత నియంత్రణ పరిస్థితిని అర్థం చేసుకోండి.

03 కార్పెట్ తనిఖీ ప్రక్రియ

1. ప్రదర్శన తనిఖీ: కార్పెట్ యొక్క రూపాన్ని మృదువైనది, దోషరహితమైనది మరియు రంగు ఏకరీతిగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి. కార్పెట్ యొక్క నమూనా మరియు ఆకృతి డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయో లేదో గమనించండి.

2. పరిమాణం కొలత: డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా కార్పెట్ యొక్క కొలతలు, ప్రత్యేకించి దాని వెడల్పు మరియు పొడవును కొలవడానికి కాలిపర్‌ను ఉపయోగించండి.

3. మెటీరియల్ తనిఖీ: ఉన్ని, యాక్రిలిక్, నైలాన్ మొదలైన కార్పెట్ యొక్క పదార్థాన్ని తనిఖీ చేయండి. పదార్థం యొక్క నాణ్యత మరియు ఏకరూపతను ఏకకాలంలో తనిఖీ చేయండి.

4. ప్రక్రియ తనిఖీ: కార్పెట్ యొక్క నేయడం ప్రక్రియను గమనించండి మరియు ఏవైనా వదులుగా లేదా విరిగిన దారాలను తనిఖీ చేయండి. అదే సమయంలో, రంగు ఏకరీతిగా మరియు రంగు వ్యత్యాసం లేకుండా ఉండేలా కార్పెట్ యొక్క అద్దకం ప్రక్రియను తనిఖీ చేయండి.

5. వేర్ రెసిస్టెన్స్ టెస్ట్: దాని మన్నికను అంచనా వేయడానికి దుస్తులు నిరోధక పరీక్షను నిర్వహించడానికి కార్పెట్‌పై ఘర్షణ టెస్టర్‌ను ఉపయోగించండి. ఇంతలో, కార్పెట్ యొక్క ఉపరితలం ధరించడం లేదా క్షీణించడం వంటి సంకేతాల కోసం గమనించండి.

6. వాసన తనిఖీ: పర్యావరణ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా కార్పెట్ ఏదైనా వాసన లేదా చికాకు కలిగించే వాసన కోసం తనిఖీ చేయండి.

7.భద్రతా పరీక్ష: ప్రమాదవశాత్తు గీతలు పడకుండా ఉండటానికి కార్పెట్ అంచులు చదునుగా మరియు పదునైన అంచులు లేదా మూలలు లేకుండా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.

కార్పెట్

04 సాధారణ నాణ్యత లోపాలు

1. ప్రదర్శన లోపాలు: గీతలు, డెంట్‌లు, రంగు తేడాలు మొదలైనవి.

2. పరిమాణం విచలనం: పరిమాణం డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా లేదు.

3. మెటీరియల్ సమస్య: నాసిరకం పదార్థాలు లేదా పూరకాలను ఉపయోగించడం వంటివి.

4. ప్రాసెస్ సమస్యలు: బలహీనమైన నేత లేదా వదులుగా ఉండే కనెక్షన్‌లు వంటివి.

5. సరిపోని దుస్తులు నిరోధకత: కార్పెట్ యొక్క దుస్తులు నిరోధకత అవసరాలను తీర్చదు మరియు ధరించడానికి లేదా క్షీణించే అవకాశం ఉంది.

6. వాసన సమస్య: కార్పెట్ ఒక అసహ్యకరమైన లేదా చికాకు కలిగించే వాసన కలిగి ఉంటుంది, ఇది పర్యావరణ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా లేదు.

7. భద్రతా సమస్య: కార్పెట్ అంచులు సక్రమంగా ఉండవు మరియు పదునైన అంచులు లేదా మూలలను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి సులభంగా ప్రమాదవశాత్తు గీతలు ఏర్పడతాయి.

05 తనిఖీ జాగ్రత్తలు

1. ఉత్పత్తి ప్రమాణాలు మరియు స్పెసిఫికేషన్ల ప్రకారం ఖచ్చితంగా తనిఖీ చేయండి.

2. తయారీదారు యొక్క నాణ్యత నియంత్రణ పరిస్థితిని తనిఖీ చేయడానికి శ్రద్ధ వహించండి మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యత యొక్క విశ్వసనీయతను అర్థం చేసుకోండి.

3. నాన్-కన్ఫార్మింగ్ ఉత్పత్తుల కోసం, తయారీదారుని సకాలంలో తెలియజేయాలి మరియు వాటిని తిరిగి ఇవ్వమని లేదా మార్పిడి చేయమని అభ్యర్థించాలి.

4. తనిఖీ ఫలితాల ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి తనిఖీ సాధనాల ఖచ్చితత్వం మరియు పరిశుభ్రతను నిర్వహించండి

సోఫా

పోస్ట్ సమయం: జనవరి-20-2024

నమూనా నివేదికను అభ్యర్థించండి

నివేదికను స్వీకరించడానికి మీ దరఖాస్తును వదిలివేయండి.