జాతీయ తప్పనిసరి ప్రమాణాలు మరియు IEC ఉన్నాయిసాంకేతిక అవసరాలుగృహ మరియు సారూప్య ప్రయోజనాల కోసం ప్లగ్లు మరియు సాకెట్ల మార్కింగ్, యాంటీ-షాక్ ప్రొటెక్షన్, స్ట్రక్చర్, ఎలక్ట్రికల్ పనితీరు, మెకానికల్ పనితీరు మొదలైనవి. ప్లగ్లు మరియు సాకెట్ల కోసం తనిఖీ ప్రమాణాలు మరియు పద్ధతులు క్రిందివి.
1. ప్రదర్శన తనిఖీ
2. డైమెన్షనల్ తనిఖీ
3. విద్యుత్ షాక్ నుండి రక్షణ
4. గ్రౌండింగ్ చర్యలు
5. టెర్మినల్స్ మరియు శీర్షికలు
6. సాకెట్ యొక్క నిర్మాణం
7. వృద్ధాప్యం-నిరోధకత మరియు తేమ-రుజువు
8. ఇన్సులేషన్ నిరోధకత మరియు విద్యుత్ బలం
9. ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల
10. బ్రేకింగ్ కెపాసిటీ
11. సాధారణ ఆపరేషన్ (జీవిత పరీక్ష)
12. పుల్ అవుట్ ఫోర్స్
13. యాంత్రిక బలం
14. వేడి నిరోధక పరీక్ష
15. మరలు, ప్రస్తుత-వాహక భాగాలు మరియు వాటి కనెక్షన్లు
16. క్రీపేజ్ దూరం, ఎలక్ట్రికల్ క్లియరెన్స్, పెనెట్రేషన్ ఇన్సులేషన్ సీలింగ్ దూరం
17. ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాల అసాధారణ ఉష్ణ నిరోధకత మరియు జ్వాల నిరోధకత
18. వ్యతిరేక తుప్పు ప్రదర్శన
1. ప్రదర్శన తనిఖీ
1.1 ఉత్పత్తి యొక్క ప్రధాన భాగాలు క్రింది గుర్తులను కలిగి ఉండాలి:
-రేటెడ్ కరెంట్ (ఆంప్స్)
-రేటెడ్ వోల్టేజ్ (వోల్ట్లు)
- విద్యుత్ సరఫరా చిహ్నం;
తయారీదారు లేదా విక్రేత యొక్క పేరు, ట్రేడ్మార్క్ లేదా గుర్తింపు గుర్తు;
- ఉత్పత్తి సంఖ్య
- ధృవీకరణ గుర్తు
1.2 ఉత్పత్తిపై సరైన చిహ్నాలను ఉపయోగించాలి:
1.3 స్థిర సాకెట్ల కోసం, ప్రధాన భాగాలపై క్రింది గుర్తులు గుర్తించబడాలి:
-రేటెడ్ కరెంట్, రేటెడ్ వోల్టేజ్ మరియు విద్యుత్ సరఫరా లక్షణాలు;
తయారీదారు లేదా విక్రేత పేరు లేదా ట్రేడ్మార్క్ లేదా గుర్తింపు గుర్తు;
-కండక్టర్ను స్క్రూలెస్ టెర్మినల్లోకి చొప్పించే ముందు తొలగించాల్సిన ఇన్సులేషన్ పొడవు (ఏదైనా ఉంటే);
- సాకెట్ హార్డ్ వైర్లను కనెక్ట్ చేయడానికి మాత్రమే అనుకూలంగా ఉంటే, స్క్రూలెస్ టెర్మినల్ హార్డ్ వైర్లను కనెక్ట్ చేయడానికి మాత్రమే సరిపోతుందని ఒక సంకేతం ఉండాలి;
-మోడల్ నంబర్, ఇది కేటలాగ్ నంబర్ కావచ్చు.
1.4 ప్రదర్శన నాణ్యత: సాకెట్ యొక్క ఉపరితలం మృదువైనదిగా ఉండాలి, షెల్ ఏకరీతిగా ఉండాలి మరియు రంధ్రాలు, పగుళ్లు, ఇండెంటేషన్లు, గడ్డలు, నష్టం, మచ్చలు లేదా ధూళి ఉండకూడదు; లోహ భాగాలలో ఆక్సీకరణ, తుప్పు మచ్చలు, వైకల్యం, ధూళి ఉండకూడదు మరియు పూత ఏకరీతిగా మరియు ప్రకాశవంతంగా ఉండాలి.
1.5 ప్యాకేజింగ్: ప్యాకేజింగ్ పెట్టెపై ఉత్పత్తి పేరు, స్పెసిఫికేషన్లు, మెటీరియల్ కోడ్, ఫ్యాక్టరీ పేరు, పరిమాణం మరియు ఉత్పత్తి బ్యాచ్ నంబర్ను గుర్తించాలి.
2. డైమెన్షనల్ తనిఖీ
2.1 సంబంధిత ప్రమాణం యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా అతిపెద్ద పిన్ పరిమాణాన్ని కలిగి ఉన్న ప్లగ్తో సాకెట్ తప్పనిసరిగా 10 సార్లు చొప్పించబడాలి మరియు అన్ప్లగ్ చేయబడాలి. పిన్ పరిమాణం కొలవడం లేదా గేజ్ ఉపయోగించి తనిఖీ చేయబడుతుంది.
2.2 ఇచ్చిన సిస్టమ్లో, ప్లగ్ క్రింది సాకెట్-అవుట్లెట్లతో జతకాదు:
అధిక వోల్టేజ్ రేటింగ్లు లేదా తక్కువ కరెంట్ రేటింగ్లతో కూడిన సాకెట్లు;
-వివిధ సంఖ్యలో ఎలక్ట్రోడ్లతో సాకెట్లు;
3. పివిద్యుత్ షాక్ వ్యతిరేకంగా భ్రమణ
3.1 ప్లగ్ పూర్తిగా సాకెట్లోకి చొప్పించబడినప్పుడు, ప్లగ్ యొక్క ప్రత్యక్ష భాగాలు ప్రాప్యత చేయలేవు. ఇది తనిఖీ ద్వారా అర్హత కలిగి ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి. స్థిర సాకెట్-అవుట్లెట్లు, జతచేయబడిన ప్లగ్లు మరియు పోర్టబుల్ సాకెట్-అవుట్లెట్లు నిర్మించబడ్డాయి మరియు రూపొందించబడ్డాయి, సాధారణ ఉపయోగం కోసం ఇన్స్టాల్ చేసినప్పుడు లేదా వైర్ చేసినప్పుడు, టూల్స్ లేకుండా యాక్సెస్ చేయగల భాగాలను తీసివేసిన తర్వాత కూడా లైవ్ పార్ట్లు యాక్సెస్ చేయలేవు. తొలగించగల భాగాలకు కూడా ఇది వర్తిస్తుంది.
3.2 ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాలు సాధారణ వినియోగ అవసరాలకు అనుగుణంగా వైర్ చేయబడి, ఇన్స్టాల్ చేయబడినప్పుడు, అవి ఇప్పటికీ యాక్సెస్ చేయగల భాగాలు, చిన్న స్క్రూలు మరియు సాకెట్ల యొక్క ప్రధాన భాగాలు మరియు కవర్లు మరియు కవర్లను పరిష్కరించడానికి ఉపయోగించే సారూప్య భాగాలు తప్ప, అవి ప్రత్యక్షంగా వేరు చేయబడతాయి. భాగాలు. వాటిని ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాలతో తయారు చేయాలి. పదార్థం.
3.3 ఏదైనా ఇతర పిన్ యాక్సెస్ చేయగల స్థితిలో ఉన్నప్పుడు ప్లగ్ యొక్క ఏదైనా పిన్ సాకెట్ యొక్క లైవ్ సాకెట్తో జతచేయబడదు.
3.4 ప్లగ్ యొక్క బాహ్య భాగాలు ఇన్సులేటింగ్ పదార్థంతో తయారు చేయబడతాయి. ఇది అసెంబ్లీ స్క్రూలు, కరెంట్ మోసే పిన్లు, గ్రౌండింగ్ పిన్స్, గ్రౌండింగ్ బార్లు మరియు పిన్ల చుట్టూ ఉన్న మెటల్ రింగులు వంటి యాక్సెస్ చేయగల భాగాలను మినహాయిస్తుంది.
3.5 రక్షిత తలుపుతో కూడిన సాకెట్, ప్లగ్ బయటకు తీసినప్పుడు, లైవ్ సాకెట్ స్వయంచాలకంగా రక్షింపబడుతుంది.
3.6 సాకెట్ యొక్క గ్రౌండింగ్ స్లీవ్ ప్లగ్ యొక్క చొప్పించడం వలన భద్రతకు ప్రమాదం కలిగించే విధంగా వైకల్యంతో ఉండకూడదు.
3.7 మెరుగైన రక్షణతో కూడిన సాకెట్ల కోసం, సాధారణ వినియోగ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఇన్స్టాల్ చేసి, వైర్ చేయబడినప్పుడు, లైవ్ పార్ట్లు 1 మిమీ వ్యాసం కలిగిన ప్రోబ్తో యాక్సెస్ చేయలేనివిగా ఉండాలి. క్రింద చూపిన విధంగా:
4. గ్రౌండింగ్ చర్యలు
4.1 ప్లగ్ని చొప్పించినప్పుడు, గ్రౌండింగ్ పిన్ను ముందుగా గ్రౌండింగ్ సాకెట్కి కనెక్ట్ చేయాలి, ఆపై కరెంట్-క్యారీయింగ్ పిన్ను శక్తివంతం చేయాలి. ప్లగ్ తీసివేయబడినప్పుడు, గ్రౌండ్ పిన్ డిస్కనెక్ట్ కావడానికి ముందు కరెంట్ మోసే పిన్ డిస్కనెక్ట్ చేయాలి.
4.2 - గ్రౌండ్ టెర్మినల్ పరిమాణం సంబంధిత పవర్ కండక్టర్ టెర్మినల్ పరిమాణంతో సమానంగా ఉండాలి.
- ఎర్త్ కాంటాక్ట్లతో రీవైరబుల్ ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాల ఎర్త్ టెర్మినల్ అంతర్గతంగా ఉండాలి.
- స్థిర సాకెట్-అవుట్లెట్ యొక్క ఎర్త్ టెర్మినల్ బేస్కు లేదా బేస్కు గట్టిగా స్థిరపడిన ఒక భాగానికి స్థిరంగా ఉండాలి.
- స్థిర సాకెట్-అవుట్లెట్ యొక్క గ్రౌండింగ్ స్లీవ్ బేస్ లేదా కవర్కు స్థిరంగా ఉండాలి. కవర్కు స్థిరంగా ఉంటే, కవర్ దాని సాధారణ స్థితిలో ఉన్నప్పుడు గ్రౌండింగ్ స్లీవ్ స్వయంచాలకంగా మరియు విశ్వసనీయంగా గ్రౌండింగ్ టెర్మినల్కు కనెక్ట్ అవుతుంది. కాంటాక్ట్లు వెండి పూతతో ఉండాలి లేదా తుప్పు పట్టి ఉండాలి మరియు వెండి పూత కంటే తక్కువ నిరోధకతను ధరించాలి.
4.3 గ్రౌండింగ్ సాకెట్లు ఉన్న స్థిర సాకెట్లలో, ఇన్సులేషన్ విఫలమైనప్పుడు ప్రత్యక్షంగా మారే యాక్సెస్ చేయగల మెటల్ భాగాలు శాశ్వతంగా మరియు సురక్షితంగా గ్రౌండింగ్ టెర్మినల్కు కనెక్ట్ చేయబడాలి.
4.4 IPXO కంటే ఎక్కువ IP కోడ్తో కూడిన సాకెట్-అవుట్లెట్ మరియు ఒకటి కంటే ఎక్కువ కేబుల్ ఎంట్రీలతో ఇన్సులేటింగ్ ఎన్క్లోజర్లో అంతర్గతంగా స్థిరపడిన గ్రౌండ్ టెర్మినల్లు అమర్చబడి ఉండాలి లేదా ఫ్లోటింగ్ టెర్మినల్లకు తగిన స్థలాన్ని అందించాలి, ఇన్కమింగ్ మరియు అవుట్గోయింగ్ కనెక్షన్లు కొనసాగింపును నిర్ధారించడానికి అనుమతిస్తాయి. గ్రౌండ్ సర్క్యూట్.
4.5 గ్రౌండ్ టెర్మినల్ మరియు సులభంగా యాక్సెస్ చేయగల మెటల్ భాగాల మధ్య కనెక్షన్ తక్కువ-నిరోధకత కనెక్షన్ అయి ఉండాలి మరియు ప్రతిఘటన 0.05Ω కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు.
4.6 స్థిర సాకెట్-అవుట్లెట్లు విద్యుత్ జోక్యాన్ని నిరోధించే సర్క్యూట్ను అందించడానికి ఉద్దేశించబడ్డాయి, అవి కనెక్ట్ చేయబడిన పరికరాలు గ్రౌండింగ్ సాకెట్తో అమర్చబడి ఉండాలి మరియు దాని టెర్మినల్స్ ఏదైనా లోహ మౌంటు నుండి లేదా రక్షిత భూమి నుండి విద్యుత్తుగా వేరు చేయబడాలి. వ్యవస్థకు కనెక్ట్ చేయబడింది. సర్క్యూట్ యొక్క ఇతర బహిర్గత వాహక భాగాల నుండి విద్యుత్తుగా వేరుచేయబడింది.
5.టెర్మినల్స్ మరియు హెడర్లు
5.1 రివైరబుల్ ఫిక్స్డ్ సాకెట్-అవుట్లెట్లు స్క్రూ-క్లాంప్డ్ టెర్మినల్స్ లేదా స్క్రూలెస్ టెర్మినల్స్తో అమర్చబడి ఉంటాయి.
5.2 రీవైరబుల్ ప్లగ్లు మరియు రివైరబుల్ పోర్టబుల్ సాకెట్-అవుట్లెట్లు థ్రెడ్ క్లాంపింగ్తో టెర్మినల్స్తో అమర్చబడి ఉంటాయి.
5.3 ప్రీ-సోల్డర్డ్ త్రాడులు ఉపయోగించినట్లయితే, స్క్రూ-టైప్ టెర్మినల్స్లో, సాధారణ ఉపయోగంలో కనెక్ట్ చేయబడినప్పుడు ముందుగా టంకం చేయబడిన ప్రాంతం బిగింపు ప్రాంతం వెలుపల ఉండాలని గమనించాలి.
5.4 టెర్మినల్లోని కండక్టర్లను బిగించడానికి ఉపయోగించే భాగాలు టెర్మినల్ను సాధారణ స్థితిలో ఉంచడానికి లేదా టెర్మినల్ను తిప్పకుండా నిరోధించడానికి ఉపయోగించబడుతున్నప్పటికీ, వాటిని ఇతర భాగాలను పరిష్కరించడానికి ఉపయోగించకూడదు.
5.3 థ్రెడ్ బిగింపు రకం టెర్మినల్
-థ్రెడ్ క్లాంపింగ్ టెర్మినల్స్ చికిత్స చేయని కండక్టర్లను కనెక్ట్ చేయగలగాలి;
- థ్రెడ్ బిగింపు టెర్మినల్స్ తగినంత యాంత్రిక శక్తిని కలిగి ఉండాలి మరియు క్రీప్కు గురయ్యే మృదువైన మెటల్ లేదా మెటల్తో తయారు చేయకూడదు;
- థ్రెడ్ బిగింపు టెర్మినల్స్ తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి; థ్రెడ్ బిగింపు టెర్మినల్స్ వాటిని బిగించేటప్పుడు కండక్టర్లను ఎక్కువగా పాడు చేయకూడదు;
-థ్రెడ్ క్లాంపింగ్ టెర్మినల్స్ రెండు మెటల్ ఉపరితలాల మధ్య కండక్టర్ను గట్టిగా బిగించగలవు;
-థ్రెడ్ బిగింపు టెర్మినల్, స్క్రూ లేదా గింజను బిగించినప్పుడు, హార్డ్ సింగిల్-కోర్ కండక్టర్ లేదా స్ట్రాండెడ్ కండక్టర్ యొక్క వైర్లు బయటకు రావడం అసాధ్యం;
-థ్రెడ్ క్లాంప్ టైప్ టెర్మినల్స్ను ప్లగ్ మరియు సాకెట్లో అమర్చాలి, తద్వారా టెర్మినల్ను వదులుకోకుండా బిగింపు స్క్రూలు లేదా గింజలను బిగించడం లేదా వదులుకోవడం సాధ్యం కాదు.
- థ్రెడ్-క్లాంప్ రకం యొక్క గ్రౌండ్ టెర్మినల్స్ యొక్క బిగింపు మరలు మరియు గింజలు ప్రమాదవశాత్తూ వదులుకోకుండా ఉండటానికి తగినంతగా లాక్ చేయబడాలి; మరియు సాధన రహితంగా ఉండాలి.
-థ్రెడ్ క్లాంప్ టైప్ ఎర్త్ టెర్మినల్స్ ఈ భాగాలు మరియు ఎర్తింగ్ కాపర్ కండక్టర్ లేదా దానితో సంబంధం ఉన్న ఇతర లోహాల మధ్య సంపర్కం వల్ల తుప్పు పట్టే ప్రమాదం ఉండదు.
5.4 బాహ్య రాగి కండక్టర్ల కోసం స్క్రూలెస్ టెర్మినల్స్
- స్క్రూలెస్ టెర్మినల్స్ కఠినమైన రాగి కండక్టర్లకు మాత్రమే సరిపోయే రకం లేదా కఠినమైన మరియు మృదువైన రాగి కండక్టర్లకు సరిపోయే రకం.
- స్క్రూలెస్ టెర్మినల్స్ ప్రత్యేకంగా తయారు చేయని కండక్టర్లను కనెక్ట్ చేయగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి.
-థ్రెడ్లెస్ టెర్మినల్స్ను సాకెట్కు సరిగ్గా భద్రపరచాలి. సంస్థాపన సమయంలో కండక్టర్ల కనెక్షన్ లేదా డిస్కనెక్ట్ కారణంగా స్క్రూలెస్ టెర్మినల్స్ వదులుగా మారకూడదు.
-థ్రెడ్లెస్ టెర్మినల్స్ సాధారణ ఉపయోగంలో సంభవించే యాంత్రిక ఒత్తిడిని తట్టుకోగలవు.
-థ్రెడ్లెస్ టెర్మినల్స్ సాధారణ ఉపయోగంలో సంభవించే విద్యుత్ మరియు ఉష్ణ ఒత్తిడిని తట్టుకోగలవు.
6.1 సాకెట్ స్లీవ్ యొక్క భాగాలు ప్లగ్ పిన్లకు వ్యతిరేకంగా తగినంత కాంటాక్ట్ ఒత్తిడిని నిర్ధారించడానికి తగినంత సాగేవిగా ఉండాలి.
6.2 సాకెట్-అవుట్లెట్ అసెంబ్లీ యొక్క భాగాలు ప్లగ్ యొక్క పిన్లతో సంబంధం కలిగి ఉంటాయి మరియు ప్లగ్ను పూర్తిగా సాకెట్లోకి చొప్పించినప్పుడు విద్యుత్ కనెక్షన్ని సాధించడానికి ఉపయోగించబడతాయి, ప్రతిదానికి కనీసం రెండు వ్యతిరేక వైపులా మెటాలిక్ కాంటాక్ట్ ఉండేలా చూసుకోవాలి. పిన్.
6.3 సాకెట్ యొక్క స్లీవ్ తుప్పు మరియు ధరించడానికి నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి.
6.4 లైనర్లు మరియు ఇన్సులేటింగ్ అడ్డంకులను ఇన్సులేట్ చేయడానికి అవసరాలు.
6.5 కండక్టర్ల చొప్పించడం మరియు టెర్మినల్లకు సరైన కనెక్షన్, కండక్టర్ల సరైన స్థానం, గోడకు లేదా పెట్టెకు ప్రధాన భాగాలను భద్రపరిచే సౌలభ్యం మరియు తగినంత స్థలాన్ని సులభతరం చేయడానికి సాకెట్-అవుట్లెట్ నిర్మించబడాలి.
6.6 సాకెట్-అవుట్లెట్ రూపకల్పన, సంభోగం ఉపరితలం నుండి ఏవైనా పొడుచుకు వచ్చిన కారణంగా సంబంధిత ప్లగ్తో పూర్తి సంభోగాన్ని నిరోధించకూడదు. ప్లగ్ని సాకెట్లోకి చొప్పించినప్పుడు, ప్లగ్ యొక్క సంభోగం ఉపరితలం మరియు సాకెట్ సంభోగం ఉపరితలం మధ్య గ్యాప్ 1 మిమీ కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదని కొలత ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.
6.7 గ్రౌండింగ్ పిన్ తగినంత మెకానికల్ బలం కలిగి ఉండాలి.
6.8 భ్రమణాన్ని నిరోధించడానికి గ్రౌండింగ్ సాకెట్, ఫేజ్ సాకెట్ మరియు న్యూట్రల్ సాకెట్ లాక్ చేయబడాలి.
6.9 గ్రౌండ్ సర్క్యూట్ యొక్క మెటల్ స్ట్రిప్స్ పవర్ కండక్టర్ల ఇన్సులేషన్ను దెబ్బతీసే బర్ర్స్ను కలిగి ఉండకూడదు.
6.10 ఇన్స్టాలేషన్ బాక్స్లలో ఇన్స్టాల్ చేయబడిన సాకెట్లు డిజైన్ చేయబడాలి, తద్వారా ఇన్స్టాలేషన్ బాక్స్ సాధారణ స్థితిలో ఇన్స్టాల్ చేయబడిన తర్వాత కానీ ఇన్స్టాలేషన్ బాక్స్లో సాకెట్ ఇన్స్టాల్ చేయబడే ముందు కండక్టర్ చివరలను ప్రాసెస్ చేయవచ్చు.
6.11 కేబుల్ ప్రవేశాలు కేబుల్లకు పూర్తి యాంత్రిక రక్షణను అందించడానికి కేబుల్ వాహకాలు లేదా షీత్ల ప్రవేశాన్ని అనుమతించాలి.
7. వృద్ధాప్యం-నిరోధకత మరియు తేమ-రుజువు
7.1 సాకెట్ వృద్ధాప్య నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి: నమూనాను 70℃±2℃ ఉష్ణోగ్రత పొయ్యికి 168 గంటల పాటు బహిర్గతం చేసిన తర్వాత, నమూనాలో పగుళ్లు ఉండవు మరియు దాని పదార్థం అంటుకునే లేదా జారేలా మారదు.
7.2 సాకెట్ తేమ-రుజువుగా ఉండాలి: నమూనా 91%~95% సాపేక్ష ఆర్ద్రత మరియు 40℃±2℃ వద్ద 48 గంటలు నిల్వ చేయబడిన తర్వాత, ఇన్సులేషన్ నిరోధకత మరియు విద్యుత్ బలం నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.
8. ఇన్సులేషన్ నిరోధకత మరియు విద్యుత్ బలం
8.1 ఒకదానితో ఒకటి అనుసంధానించబడిన అన్ని స్తంభాలు మరియు శరీరం మధ్య ఇన్సులేషన్ నిరోధకత ≥5MΩ.
8.2 అన్ని ధ్రువాల మధ్య ఇన్సులేషన్ నిరోధకత ≥2MΩ.
8.3 1 నిమిషం పాటు అన్ని భాగాల మధ్య 50Hz, 2KV~ తట్టుకునే వోల్టేజ్ పరీక్షను వర్తించండి. మినుకుమినుకుమనే లేదా విచ్ఛిన్నం ఉండకూడదు.
9. ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల
నమూనా జీవిత పరీక్షలో ఉత్తీర్ణత సాధించిన తర్వాత, దాని టెర్మినల్స్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల 45K మించకూడదు, అందుబాటులో ఉండే మెటల్ భాగాల గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల 30K మించకూడదు మరియు యాక్సెస్ చేయదగిన నాన్-మెటాలిక్ భాగాల ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల 40K మించకూడదు.
10. బ్రేకింగ్ కెపాసిటీ
250 V కంటే ఎక్కువ లేని వోల్టేజ్ మరియు 16 A కంటే ఎక్కువ రేటెడ్ కరెంట్ ఉన్న ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాల కోసం, పరీక్ష పరికరాల స్ట్రోక్ 50 mm మరియు 60 mm మధ్య ఉండాలి.
సాకెట్లోకి ప్లగ్ని 50 సార్లు (100 స్ట్రోక్లు) ఇన్సర్ట్ చేయండి మరియు అవుట్ చేయండి, ప్లగ్-ఇన్ మరియు పుల్-అవుట్ రేట్:
- 16 A కంటే ఎక్కువ రేటెడ్ కరెంట్ మరియు 250V కంటే ఎక్కువ రేట్ చేయబడిన వోల్టేజ్ ఉన్న విద్యుత్ ఉపకరణాల కోసం, నిమిషానికి 30 స్ట్రోక్స్;
-ఇతర ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాల కోసం, నిమిషానికి 15 స్ట్రోక్స్.
పరీక్ష సమయంలో, నిరంతర ఆర్క్ ఫ్లాష్ జరగకూడదు. పరీక్ష తర్వాత, నమూనా మరింత వినియోగాన్ని ప్రభావితం చేసే నష్టం నుండి విముక్తి పొందాలి మరియు పిన్ కోసం చొప్పించే రంధ్రం ఈ పత్రం యొక్క అర్థంలో దాని భద్రతను ప్రభావితం చేసే నష్టం నుండి విముక్తి పొందాలి.
11. సాధారణ ఆపరేషన్ (జీవిత పరీక్ష)
ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాలు అనవసరమైన దుస్తులు లేదా ఇతర హానికరమైన ప్రభావాలు లేకుండా సాధారణ ఉపయోగం నుండి ఉత్పన్నమయ్యే యాంత్రిక, విద్యుత్ మరియు ఉష్ణ ఒత్తిడిని తట్టుకోగలగాలి. రేట్ చేయబడిన వోల్టేజ్ ఉన్న సర్క్యూట్లో, రేట్ చేయబడిన కరెంట్, COSφ=0.8±0.05, 5000 సార్లు ప్లగ్ చేసి అన్ప్లగ్ చేయండి.
పరీక్ష సమయంలో, నిరంతర ఆర్క్ ఫ్లాష్ జరగకూడదు. పరీక్ష తర్వాత, నమూనా చూపించకూడదు: భవిష్యత్తు వినియోగాన్ని ప్రభావితం చేసే దుస్తులు; గృహాల క్షీణత, ఇన్సులేటింగ్ రబ్బరు పట్టీలు లేదా అడ్డంకులు మొదలైనవి; ప్లగ్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ను ప్రభావితం చేసే సాకెట్కు నష్టం; వదులుగా విద్యుత్ లేదా యాంత్రిక కనెక్షన్లు; సీలెంట్ యొక్క లీకేజ్. లీక్.
12. పుల్ అవుట్ ఫోర్స్
సాకెట్ ప్లగ్ ఇన్సర్ట్ చేయడం మరియు తీసివేయడం సులభం అని నిర్ధారించుకోవాలి మరియు సాధారణ ఉపయోగంలో సాకెట్ నుండి ప్లగ్ బయటకు రాకుండా నిరోధించాలి.
13. యాంత్రిక బలం
ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాలు, ఉపరితల-మౌంటెడ్ ఇన్స్టాలేషన్ బాక్స్లు, థ్రెడ్ గ్రంధులు మరియు కవర్లు ఇన్స్టాలేషన్ మరియు ఉపయోగం సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే యాంత్రిక ఒత్తిడిని తట్టుకోవడానికి తగిన యాంత్రిక శక్తిని కలిగి ఉండాలి.
14.1 నమూనా 1 గంటకు 100 ° C ± 2 ° C ఉష్ణోగ్రత ఓవెన్లో వేడి చేయబడుతుంది. పరీక్ష సమయంలో, నమూనా భవిష్యత్తులో వినియోగాన్ని ప్రభావితం చేసే మార్పులకు గురికాకూడదు మరియు సీలెంట్ ఉన్నట్లయితే, ప్రత్యక్ష భాగాలను బహిర్గతం చేయడానికి అది ప్రవహించకూడదు. పరీక్ష తర్వాత, గుర్తు ఇప్పటికీ స్పష్టంగా ఉండాలి.
14.2 బంతి ఒత్తిడి పరీక్ష తర్వాత, ఇండెంటేషన్ వ్యాసం 2 మిమీ కంటే ఎక్కువ కాదు.
15.స్క్రూలు, కరెంట్ మోసే భాగాలు మరియు వాటి కనెక్షన్లు
15.1 ఎలక్ట్రికల్ మరియు మెకానికల్ కనెక్షన్లు రెండూ సాధారణ ఉపయోగంలో సంభవించే యాంత్రిక ఒత్తిడిని తట్టుకోవాలి.
15.2 ఇన్స్టలేషన్ సమయంలో ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాలను కనెక్ట్ చేసేటప్పుడు బిగించాల్సిన ఇన్సులేటింగ్ మెటీరియల్స్ మరియు స్క్రూల థ్రెడ్లను ఎంగేజ్ చేసే స్క్రూల కోసం, అవి స్క్రూ రంధ్రాలు లేదా గింజల్లోకి సరిగ్గా మార్గనిర్దేశం చేయబడిందని నిర్ధారించుకోండి.
15.3 ఎలక్ట్రికల్ కనెక్షన్లు ఇన్సులేటింగ్ మెటీరియల్ ద్వారా కాంటాక్ట్ ప్రెజర్ ప్రసారం చేయబడని విధంగా ఉండాలి.
15.4 ఎలక్ట్రికల్ కనెక్షన్లు మరియు మెకానికల్ కనెక్షన్లను వదులుతున్నప్పుడు మరియు భ్రమణాన్ని నిరోధించడానికి స్క్రూలు మరియు రివెట్లను లాక్ చేయాలి.
15.5 మెకానికల్ బలం, విద్యుత్ వాహకత మరియు తుప్పు లక్షణాల కోసం అవసరాలకు అనుగుణంగా మెటల్ కరెంట్-వాహక భాగాలను మెటల్తో తయారు చేయాలి.
15.6 సాధారణ ఉపయోగంలో జారిపోయే పరిచయాలు తుప్పు-నిరోధక మెటల్తో తయారు చేయబడాలి.
15.7 కరెంట్ మోసే భాగాలను కనెక్ట్ చేయడానికి స్వీయ-ట్యాపింగ్ మరియు స్వీయ-కట్టింగ్ స్క్రూలు ఉపయోగించబడవు. కనీసం రెండు స్క్రూలు ఉపయోగించబడితే, వాటిని భూమి కనెక్షన్ల కోసం ఉపయోగించవచ్చు.
16.క్రీపేజ్ దూరం, విద్యుత్ క్లియరెన్స్, ఇన్సులేషన్ సీలింగ్ దూరం ద్వారా
క్రీపేజ్ దూరం, ఎలక్ట్రికల్ క్లియరెన్స్ మరియు సీలెంట్ ద్వారా దూరం క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
17.ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాల అసాధారణ వేడి మరియు జ్వాల నిరోధకత
17.1 గ్లో వైర్ పరీక్ష (BS6458-2.1:1984లోని క్లాజులు 4 నుండి 10కి అనుగుణంగా పరీక్షించబడింది) స్థిరమైన కరెంట్-వాహక భాగాలు మరియు గ్రౌండెడ్ సర్క్యూట్ భాగాల 850℃ కోసం ఇన్సులేటింగ్ మెటీరియల్స్
17.2 నాన్-ఫిక్స్డ్ కరెంట్-వాహక భాగాలు మరియు గ్రౌండెడ్ సర్క్యూట్ భాగాల 650℃ ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాలు.
17.3 పరీక్ష తర్వాత, కనిపించని జ్వాల మరియు నిరంతర గ్లో లేదు, లేదా గ్లో వైర్ తొలగించబడిన 30 సెకన్లలో మంట ఆరిపోతుంది లేదా గ్లో పోతుంది; టిష్యూ పేపర్ మంటలను పట్టుకోదు మరియు పైన్ బోర్డు కాలిపోదు.
18.వ్యతిరేక తుప్పు ప్రదర్శన
తుప్పు పరీక్షలో ఉత్తీర్ణత సాధించిన తర్వాత ఇనుప భాగాలు తుప్పు పట్టకూడదు.
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-05-2024