มาตรฐานการทดสอบเป้สะพายหลังและเนื้อหาการทดสอบ

(2) สี: โดยทั่วไปจะเป็นสีที่ระบุ

(3) การตรวจจับความหนาแน่นและความแข็งแรงของเส้นด้ายยืนและพุ่งของผ้าเป้สะพายหลัง: ใช้วิธีการพื้นฐานที่สุด ใช้มือทั้งสองข้างเพื่อยืดผ้าในทิศทางที่ต่างกัน ถ้าผ้าขาดก็จะเคลื่อนเข้าใกล้ทิศทางเดียวอย่างเห็นได้ชัด หากสิ่งนี้จะส่งผลโดยตรงต่อการใช้งานของผู้บริโภค เราต้องชัดเจนว่าหากเราพบข้อบกพร่องที่ชัดเจนในเนื้อผ้าในระหว่างการผลิตจำนวนมาก (เช่น การหยิบเส้นด้าย การเชื่อม การปั่นด้าย ฯลฯ) ชิ้นงานที่ตัดแล้วจะไม่สามารถนำมาใช้ในการประกอบต่อไปนี้ได้ และจะต้องเปลี่ยนใหม่ให้ทันเวลา สูญเสีย.

1. การทดสอบของอุปกรณ์เสริมกระเป๋าเป้สะพายหลัง:

(1) กระเป๋าเป้สะพายหลังรัด: ก. การตรวจสอบหัวเข็มขัด:

1. ตรวจสอบก่อนว่าวัสดุภายในของหัวเข็มขัดสอดคล้องกับวัสดุที่กำหนด (วัตถุดิบมักเป็น Acetal หรือ Nylon)

2 วิธีทดสอบความคงทนของกระเป๋าเป้สะพายหลัง: ตัวอย่างเช่น: หัวเข็มขัด 25 มม. แก้ไขด้วยสายรัด 25 มม. ที่ด้านบน รับน้ำหนัก 3 กก. ที่ด้านล่าง ยาว 60 ซม. ยกวัตถุรับน้ำหนักขึ้น 20 ซม. (ตามผลการทดสอบ ที่สอดคล้องกัน มีการกำหนดมาตรฐานการทดสอบไว้) ปล่อยซ้ำอีก 10 ครั้งติดต่อกันเพื่อดูว่ามีการแตกหักหรือไม่ หากเกิดการแตกหักจะถือว่าไม่มีคุณสมบัติ ซึ่งจำเป็นต้องมีการพัฒนามาตรฐานที่สอดคล้องกันสำหรับการทดสอบโดยใช้วัสดุและตัวล็อคที่มีความกว้างต่างกัน (เช่น 20 มม. 38 มม. 50 มม. เป็นต้น) ควรสังเกตว่าหัวเข็มขัดต้องเสียบและถอดปลั๊กได้ง่าย ทำให้ผู้บริโภคใช้งานได้ง่าย ในทำนองเดียวกัน สำหรับผู้ที่มีข้อกำหนดพิเศษ เช่น หัวเข็มขัดที่พิมพ์ด้วยโลโก้ คุณภาพของโลโก้ที่พิมพ์จะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่กำหนดด้วย

ข. การตรวจจับของหัวเข็มขัดรูปดวงอาทิตย์, หัวเข็มขัดรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า, หัวเข็มขัดแผงลอย, หัวเข็มขัดรูปตัว D และตัวยึดอื่นๆ: หัวเข็มขัดรูปดวงอาทิตย์เรียกอีกอย่างว่าหัวเข็มขัดแบบสามจุดและเป็นวัสดุที่ใช้กันทั่วไปในเป้สะพายหลัง วัตถุดิบโดยทั่วไปคือไนลอนหรืออะซีตัล เป็นหนึ่งในอุปกรณ์มาตรฐานของเป้สะพายหลัง โดยทั่วไปแล้วจะมีหัวเข็มขัดดังกล่าวหนึ่งหรือสองอันบนเป้สะพายหลัง โดยทั่วไปใช้ในการปรับสายรัด

ประเด็นสำคัญของการตรวจสอบ: ตรวจสอบว่าขนาดและข้อกำหนดตรงตามข้อกำหนดตรวจสอบว่าวัสดุองค์ประกอบภายในสอดคล้องกับวัสดุที่ต้องการหรือไม่ ไม่ว่าจะมีเสี้ยนด้านนอกมากเกินไปหรือไม่

ค. การทดสอบตัวยึดอื่นๆ: สามารถกำหนดมาตรฐานที่สอดคล้องกันตามสถานการณ์เฉพาะได้

(2) การตรวจสอบซิปกระเป๋าเป้สะพายหลัง: ตรวจสอบว่าความกว้างและพื้นผิวของซิปสอดคล้องกับข้อกำหนดที่ระบุหรือไม่ สำหรับบางรุ่นที่ไม่ต้องการการหันหน้าเข้าหากันมากนัก จะต้องดึงผ้าซิปและตัวเลื่อนอย่างนุ่มนวล คุณภาพของตัวเลื่อนต้องเป็นไปตามมาตรฐาน แถบดึงจะต้องไม่แตกหักและต้องปิดด้วยแถบเลื่อนให้ถูกต้อง ไม่สามารถดึงออกได้หลังจากดึงไม่กี่ครั้ง

(3) การตรวจสอบสายรัดกระเป๋าเป้สะพายหลัง:

ก. ขั้นแรกให้ตรวจสอบก่อนว่าวัสดุภายในของสายรัดสอดคล้องกับวัสดุที่ระบุหรือไม่ (เช่น ไนลอน โพลีเอสเตอร์ โพลีโพรพีลีน ฯลฯ)

ข. ตรวจสอบว่าความกว้างของสายรัดตรงตามข้อกำหนดหรือไม่

ค. ไม่ว่าพื้นผิวของริบบิ้นและความหนาแน่นของสายไฟแนวนอนและแนวตั้งจะตรงตามข้อกำหนดหรือไม่

ง. หากมีการหยิบเส้นด้าย ข้อต่อ และการหมุนบนริบบิ้นอย่างชัดเจน ริบบิ้นดังกล่าวจะไม่สามารถนำมาใช้ในการผลิตสินค้าเทกองได้

(4) การตรวจจับแบบออนไลน์ของกระเป๋าเป้สะพายหลัง: โดยทั่วไปประกอบด้วยสายไนลอนและสายโพลี ในหมู่พวกเขาไนลอนหมายถึงพื้นผิวซึ่งทำจากไนลอน มันดูเรียบเนียนและสดใส 210D แสดงถึงความแข็งแรงของเส้นใย 3PLY หมายความว่าด้ายถูกปั่นจากสามด้าย ซึ่งเรียกว่าด้ายสามเส้น โดยทั่วไปจะใช้ด้ายไนลอนในการตัดเย็บ ด้ายโพลีดูเหมือนมีขนเล็กๆ จำนวนมาก คล้ายกับด้ายฝ้าย และโดยทั่วไปจะใช้สำหรับการผูกปม

(5) การทดสอบของโฟมบนเป้สะพายหลัง: โฟมมีบทบาทสำคัญในเป้สะพายหลัง วัสดุเรียกรวมกันว่าโฟมสามารถแบ่งออกได้เป็น 4 ประเภท

PU คือสิ่งที่เรามักเรียกว่าฟองน้ำซึ่งมีรูพรุนจำนวนมากและสามารถดูดซับน้ำได้ เบามากเทอะทะและอ่อนนุ่ม โดยทั่วไปจะใช้ใกล้กับร่างกายของผู้ใช้ PE เป็นวัสดุโฟมพลาสติกที่มีฟองอากาศเล็กๆ จำนวนมากอยู่ตรงกลาง เบาและสามารถรักษารูปทรงได้ โดยทั่วไปจะใช้เพื่อยึดรูปทรงของเป้ EVA อาจมีความแข็งต่างกัน มีความยืดหยุ่นดีมากและสามารถยืดได้ยาวมาก แทบไม่มีฟองเลย

วิธีการตรวจสอบ: 1. ตรวจสอบว่าความแข็งของโฟมที่ผลิตเป็นกลุ่มนั้นสอดคล้องกับโฟมตัวอย่างที่ยืนยันขั้นสุดท้ายหรือไม่

2. ตรวจสอบว่าความหนาของฟองน้ำสอดคล้องกับขนาดตัวอย่างที่ได้รับการยืนยัน

3. หากจำเป็นต้องประกอบชิ้นส่วนบางส่วน ให้ตรวจสอบว่ามีหรือไม่คุณภาพของคอมโพสิตเป็นสิ่งที่ดี