จะตรวจสอบคุณภาพเสื้อผ้าได้อย่างไร? อ่านเรื่องนี้ก็พอแล้ว

11-02-2022 09:15

การตรวจสอบคุณภาพเสื้อผ้า

การตรวจสอบคุณภาพเสื้อผ้าสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภท: การตรวจสอบ "คุณภาพภายใน" และ "คุณภาพภายนอก"

การตรวจสอบคุณภาพที่แท้จริงของเสื้อผ้า

1. “การตรวจสอบคุณภาพภายใน” ของเสื้อผ้าหมายถึงเสื้อผ้า: ความคงทนของสี ค่า pH ฟอร์มาลดีไฮด์ เอโซ ความเคี้ยว การหดตัว สารพิษจากโลหะ - และอื่นๆ ในการตรวจจับ

2. การตรวจสอบ "คุณภาพภายใน" หลายอย่างไม่สามารถตรวจพบได้ด้วยสายตา ดังนั้นจึงจำเป็นต้องจัดตั้งแผนกทดสอบพิเศษและอุปกรณ์ระดับมืออาชีพสำหรับการทดสอบ หลังจากผ่านการทดสอบแล้วจะส่งให้บุคลากรคุณภาพของบริษัทในรูปแบบ “รายงาน” ได้เลย!

การตรวจสอบคุณภาพภายนอกของเสื้อผ้าชิ้นที่สอง

การตรวจสอบลักษณะภายนอก การตรวจสอบขนาด การตรวจสอบพื้นผิว/อุปกรณ์เสริม การตรวจสอบกระบวนการ การตรวจสอบการพิมพ์งานปัก/การซัก การตรวจสอบการรีดผ้า การตรวจสอบบรรจุภัณฑ์

1. การตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏ: ตรวจสอบลักษณะของเสื้อผ้า: ความเสียหาย, ความแตกต่างของสีที่ชัดเจน, เส้นด้ายที่ดึงออกมา, เส้นด้ายสี, เส้นด้ายขาด, คราบ, สีซีดจาง, สีที่แตกต่างกัน - - ฯลฯ ข้อบกพร่อง

2. การตรวจสอบขนาด: สามารถวัดได้ตามคำสั่งและข้อมูลที่เกี่ยวข้อง สามารถจัดวางเสื้อผ้า จากนั้นจึงทำการวัดและตรวจสอบแต่ละส่วนได้ หน่วยวัดคือ "ระบบเซนติเมตร" (CM) และองค์กรที่ได้รับทุนสนับสนุนจากต่างประเทศจำนวนมากใช้ "ระบบนิ้ว" (INCH) ขึ้นอยู่กับความต้องการของแต่ละบริษัทและลูกค้า

3. การตรวจสอบพื้นผิว/อุปกรณ์เสริม:

A. การตรวจสอบผ้า: ตรวจสอบว่าผ้าดึงเส้นด้าย, เส้นด้ายขาด, ปมเส้นด้าย, เส้นด้ายสี, เส้นด้ายบิน, ความแตกต่างของสีที่ขอบ, คราบ, ความแตกต่างของกระบอกสูบ - - ฯลฯ

B. การตรวจสอบอุปกรณ์เสริม: ตัวอย่างเช่น การตรวจสอบซิป: การขึ้นและลงราบรื่นหรือไม่ รุ่นสอดคล้องหรือไม่ และมีหนามยางที่หางซิปหรือไม่ การตรวจสอบด้วยปุ่มสี่ปุ่ม: สีและขนาดของปุ่มตรงกันหรือไม่ ปุ่มด้านบนและด้านล่างแน่น หลวม และขอบของปุ่มมีความคมหรือไม่ การตรวจสอบด้ายเย็บผ้า: สีของด้าย ลักษณะเฉพาะ และการซีดจางหรือไม่ การตรวจสอบสว่านร้อน: สว่านร้อนมีความแน่นหนา ขนาด และข้อกำหนดหรือไม่ ฯลฯ . - -

4. การตรวจสอบกระบวนการ: ให้ความสนใจกับส่วนที่สมมาตรของเสื้อผ้า คอปก ข้อมือ ความยาวแขนเสื้อ กระเป๋า และดูว่าส่วนเหล่านั้นสมมาตรหรือไม่ คอเสื้อ: ไม่ว่าจะกลมและถูกต้อง เท้า: มีความไม่สม่ำเสมอหรือไม่ แขนเสื้อ: ความสามารถในการกินและตำแหน่งการละลายของแขนเสื้อจะเท่ากันหรือไม่ ซิปกลางด้านหน้า: การเย็บซิปจะเรียบหรือไม่ และซิปจะต้องเรียบหรือไม่ ปากเท้า; สมมาตรและมีขนาดสม่ำเสมอ

5. การตรวจสอบการพิมพ์งานปัก/การซัก: ใส่ใจกับการตรวจสอบตำแหน่ง ขนาด สี และรูปร่างดอกไม้ของการพิมพ์งานปัก ควรตรวจสอบน้ำซักผ้า: ความรู้สึกสัมผัสมือ สี และไม่ขาดรุ่งริ่งหลังการซัก

6. การตรวจสอบการรีดผ้า: ตรวจสอบว่าเสื้อผ้าที่รีดเรียบ สวยงาม มีรอยยับ สีเหลือง และมีคราบน้ำหรือไม่

7. การตรวจสอบบรรจุภัณฑ์: ใช้ใบเสร็จและวัสดุ ตรวจสอบฉลากกล่องด้านนอก ถุงพลาสติก สติ๊กเกอร์บาร์โค้ด รายการ ไม้แขวนเสื้อ และตรวจสอบความถูกต้องหรือไม่ ปริมาณการบรรจุตรงตามข้อกำหนดหรือไม่ และระยะถูกต้องหรือไม่ (การตรวจสอบการสุ่มตัวอย่างตามมาตรฐานการตรวจสอบ AQL2.5)

เนื้อหาของการตรวจสอบคุณภาพเสื้อผ้า

ในปัจจุบัน การตรวจสอบคุณภาพส่วนใหญ่ที่ทำโดยบริษัทเสื้อผ้าคือการตรวจสอบคุณภาพรูปลักษณ์ ซึ่งส่วนใหญ่มาจากลักษณะของวัสดุเสื้อผ้า ขนาด การตัดเย็บ และการระบุ เนื้อหาการตรวจสอบและข้อกำหนดการตรวจสอบมีดังนี้:

ผ้า 1 ซับใน

①. ผ้า ผ้าซับใน และอุปกรณ์เสริมของเสื้อผ้าทุกชนิดจะต้องไม่ซีดจางหลังจากการซัก: เนื้อสัมผัส (ส่วนประกอบ ความรู้สึก ความมันวาว โครงสร้างของผ้า ฯลฯ) ลวดลายและการปัก (ตำแหน่ง พื้นที่) ควรเป็นไปตามข้อกำหนด

②. ผ้าของเสื้อผ้าสำเร็จรูปทุกชนิดไม่ควรมีปรากฏการณ์ผ้าเอียง

3. พื้นผิว ซับใน และอุปกรณ์เสริมของเสื้อผ้าสำเร็จรูปทุกชนิดไม่ควรมีรอยขาด การแตกหัก รูหรือเศษการทอที่รุนแรง (การร่อนเร่ เส้นด้ายที่ขาดหายไป ปม ฯลฯ ) และรูเข็มริมผ้าที่ส่งผลต่อการสวมใส่

④. พื้นผิวของผ้าหนังไม่ควรมีรู รู และรอยขีดข่วนที่ส่งผลต่อรูปลักษณ์

⑤. เสื้อผ้าที่ถักทั้งหมดไม่ควรมีพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอ และไม่ควรมีรอยต่อเส้นด้ายบนพื้นผิวของเสื้อผ้า

⑥. พื้นผิว ซับใน และอุปกรณ์เสริมของเสื้อผ้าทุกชนิดไม่ควรมีคราบน้ำมัน คราบปากกา คราบสนิม คราบสี ลายน้ำ การพิมพ์ออฟเซต การเขียนลวก ๆ และคราบประเภทอื่น ๆ

⑦. ความแตกต่างของสี: A. ไม่สามารถมีปรากฏการณ์เฉดสีที่แตกต่างกันของสีเดียวกันระหว่างเสื้อผ้าชิ้นเดียวกัน; B. ไม่มีการย้อมสีที่ไม่สม่ำเสมออย่างจริงจังบนชิ้นเดียวกันของเสื้อผ้าชิ้นเดียวกัน (ยกเว้นข้อกำหนดในการออกแบบของผ้าที่มีสไตล์) C. ไม่ควรมีความแตกต่างของสีที่ชัดเจนระหว่างสีเดียวกันของเสื้อผ้าชนิดเดียวกัน ง. ไม่ควรมีสีที่แตกต่างกันอย่างชัดเจนระหว่างด้านบนและด้านล่างของชุดสูทโดยแยกด้านบนและด้านล่าง

⑧. ผ้าที่ซัก บดและพ่นทราย ควรให้สัมผัสที่นุ่มนวล สีถูกต้อง มีลวดลายสมมาตร และไม่ทำให้เนื้อผ้าเสียหาย (ยกเว้นแบบพิเศษ)

⑨. ผ้าเคลือบทั้งหมดควรเคลือบอย่างสม่ำเสมอและแน่นหนาและไม่ควรมีสารตกค้างบนพื้นผิว หลังจากล้างผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปแล้วไม่ควรทำให้สารเคลือบพองหรือลอกออก

2 ขนาด

①. ขนาดของแต่ละส่วนของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปสอดคล้องกับข้อกำหนดและขนาดที่ต้องการ และข้อผิดพลาดต้องไม่เกินช่วงที่ยอมรับได้

②. วิธีการวัดแต่ละส่วนเป็นไปตามข้อกำหนดอย่างเคร่งครัด

3 งานฝีมือ

①. ซับเหนียว:

A. สำหรับชิ้นส่วนซับในทั้งหมดจำเป็นต้องเลือกวัสดุซับในให้เหมาะสมกับพื้นผิว วัสดุซับ สี และการหดตัว

B. ชิ้นส่วนซับในที่มีกาวควรติดแน่นและแบน และไม่ควรมีกาวรั่ว เกิดฟอง และไม่หดตัวของผ้า

②. กระบวนการตัดเย็บ:

A. ประเภทและสีของด้ายเย็บควรสอดคล้องกับสีและพื้นผิวของพื้นผิวและซับใน และด้ายของกระดุมควรสอดคล้องกับสีของกระดุม (ยกเว้นข้อกำหนดพิเศษ)

B. ไหมเย็บแต่ละเส้น (รวมทั้งเย็บซ้อน) ไม่ควรมีการเย็บข้าม ด้ายขาด ด้ายเย็บ หรือด้ายเปิดต่อเนื่องกัน

C. ส่วนที่เย็บทั้งหมด (รวมถึงโอเวอร์ล็อค) และด้ายแบบเปิดควรมีลักษณะเรียบ ตะเข็บควรแน่นและแน่น และไม่ควรมีด้ายลอย การพันด้าย การยืดหรือทำให้แน่นซึ่งส่งผลต่อรูปลักษณ์

D. ไม่ควรมีการเจาะทะลุพื้นผิวและเส้นด้านล่างในแต่ละเส้นเปิด โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อสีของพื้นผิวและเส้นด้านล่างแตกต่างกัน

E. ไม่สามารถเปิดปลายโผของตะเข็บโผ และด้านหน้าไม่สามารถออกจากกระเป๋าได้

F. เมื่อเย็บ ให้ใส่ใจกับทิศทางย้อนกลับของค่าเผื่อตะเข็บของชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้อง และไม่บิดหรือบิด;

ช. ปมเสื้อผ้าทุกชนิดต้องไม่ปรากฏเส้นผม

H. สำหรับรูปแบบที่มีแถบกลิ้ง ขอบ หรือฟัน ความกว้างของขอบและฟันควรจะเท่ากัน

I. ป้ายทุกชนิดควรเย็บด้วยด้ายสีเดียวกัน และไม่ควรมีปรากฏการณ์น้ำค้างผม

J. สำหรับรูปแบบที่มีการปัก ชิ้นส่วนงานปักควรมีฝีเข็มเรียบ ไม่มีพอง ไม่มีแนวตั้ง ไม่มีน้ำค้าง และต้องทำความสะอาดกระดาษรองหรือผ้าที่ด้านหลัง

K. ความกว้างของตะเข็บแต่ละอันควรสม่ำเสมอและตรงตามข้อกำหนด

3. ล็อคกระบวนการเล็บ:

A. กระดุมของเสื้อผ้าทุกชนิด (รวมถึงกระดุม กระดุมแบบ snap กระดุมสี่ชิ้น ตะขอ ตีนตุ๊กแก ฯลฯ) จะต้องทำด้วยวิธีที่ถูกต้อง โดยมีความสอดคล้องกันอย่างถูกต้อง มั่นคงและสมบูรณ์ และไม่มีขน

B. รังดุมของเสื้อผ้าประเภทตะปูล็อคควรจะสมบูรณ์ แบน และขนาดเหมาะสมไม่บางเกินไป ใหญ่เกินไป เล็กเกินไป สีขาวหรือมีขน

C. ควรมีแผ่นรองและปะเก็นสำหรับกระดุมแบบ snap และกระดุมแบบสี่ชิ้น และไม่ควรมีรอยโครเมียมหรือความเสียหายของโครเมียมบนพื้นผิว (หนัง)

④หลังจากเสร็จสิ้น:

ก. ลักษณะที่ปรากฏ: เสื้อผ้าทั้งหมดไม่ควรมีขน

B. เสื้อผ้าทุกชนิดควรรีดให้เรียบ และไม่ควรมีรอยพับ แสงสว่าง รอยไหม้ หรือปรากฏการณ์การไหม้

C. ทิศทางการรีดของตะเข็บใดๆ ในแต่ละตะเข็บควรสอดคล้องกันตลอดทั้งตะเข็บ และไม่ควรบิดหรือกลับด้าน

D. ทิศทางการรีดผ้าของตะเข็บของแต่ละส่วนที่สมมาตรควรมีความสมมาตร

E. กางเกงหน้าและหลังของกางเกงควรรีดตามข้อกำหนดอย่างเคร่งครัด

อุปกรณ์เสริม 4 ชิ้น

①. ซิป:

A. สีของซิปถูกต้อง วัสดุถูกต้อง และไม่มีการเปลี่ยนสีหรือการเปลี่ยนสี

B. ตัวเลื่อนมีความแข็งแรงและสามารถทนต่อการดึงและปิดซ้ำๆ ได้

C. anastomosis ของหัวฟันมีความพิถีพิถันและสม่ำเสมอ โดยไม่สูญเสียฟันและโลดโผน

D ดึงและปิดได้อย่างราบรื่น

E. หากซิปกระโปรงและกางเกงเป็นซิปธรรมดาจะต้องมีระบบล็อคอัตโนมัติ

2, กระดุม, หัวเข็มขัดสี่ชิ้น, ตะขอ, ตีนตุ๊กแก, เข็มขัด และอุปกรณ์เสริมอื่นๆ:

A. สีและวัสดุถูกต้อง ไม่มีการเปลี่ยนสีหรือเปลี่ยนสี

B. ไม่มีปัญหาด้านคุณภาพที่ส่งผลต่อรูปลักษณ์และการใช้งาน

C. การเปิดและปิดที่ราบรื่นและสามารถทนต่อการเปิดและปิดซ้ำ ๆ ได้

5 โลโก้ต่างๆ

1. ป้ายหลัก: เนื้อหาของป้ายหลักควรถูกต้อง ครบถ้วน ชัดเจน ไม่สมบูรณ์ และเย็บในตำแหน่งที่ถูกต้อง

②. ป้ายขนาด: เนื้อหาของป้ายขนาดจะต้องถูกต้อง ครบถ้วน ชัดเจน เย็บแน่น ขนาดและรูปร่างเย็บอย่างถูกต้อง และสีเดียวกับป้ายหลัก

๓. ป้ายด้านข้างหรือป้ายปิดชายเสื้อ: ป้ายด้านข้างหรือป้ายปิดชายเสื้อจะต้องถูกต้องและชัดเจน ตำแหน่งการเย็บถูกต้องและมั่นคง และไม่ควรกลับด้าน

④ ป้ายซักผ้า:

ก. รูปแบบของป้ายซักผ้าสอดคล้องกับการสั่ง, วิธีการซักสอดคล้องกับรูปภาพและข้อความ, สัญลักษณ์และข้อความถูกพิมพ์และเขียนอย่างถูกต้อง, การตัดเย็บมีความแน่นและทิศทางถูกต้อง (เมื่อวางเสื้อผ้าแล้ว วางราบบนโต๊ะ โดยหงายด้านที่มีชื่อรุ่นขึ้น โดยมีข้อความภาษาอาหรับอยู่ด้านล่าง)

B. ข้อความบนฉลากการซักจะต้องชัดเจนและสามารถซักทำความสะอาดได้

C ป้ายเสื้อผ้าชุดเดียวกันไม่ผิด

ไม่เพียงแต่คุณภาพรูปลักษณ์ของเสื้อผ้าจะถูกกำหนดไว้ในมาตรฐานเสื้อผ้าเท่านั้น แต่คุณภาพภายในยังเป็นเนื้อหาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่สำคัญอีกด้วย และแผนกควบคุมคุณภาพและผู้บริโภคก็ให้ความสนใจมากขึ้นเรื่อยๆ ผู้ประกอบการแบรนด์เสื้อผ้าและองค์กรการค้าต่างประเทศเสื้อผ้าจำเป็นต้องเสริมสร้างการตรวจสอบคุณภาพภายในและการควบคุมเสื้อผ้า

การตรวจสอบผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปและจุดควบคุมคุณภาพ

ยิ่งกระบวนการผลิตเสื้อผ้าสำเร็จรูปมีความซับซ้อนมากขึ้น กระบวนการก็จะยิ่งนานขึ้น จำเป็นต้องมีการตรวจสอบและจุดควบคุมคุณภาพมากขึ้น โดยทั่วไปแล้ว การตรวจสอบผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปจะดำเนินการหลังจากตัดเย็บเสื้อผ้าเสร็จแล้ว โดยปกติการตรวจสอบนี้จะดำเนินการโดยผู้ตรวจสอบคุณภาพหรือหัวหน้าทีมในสายการประกอบเพื่อยืนยันคุณภาพก่อนการตกแต่งขั้นสุดท้าย ซึ่งสะดวกต่อการปรับเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ได้ทันท่วงที

สำหรับเสื้อผ้าบางชนิด เช่น แจ็กเก็ตสูทที่มีข้อกำหนดด้านคุณภาพที่สูงกว่า การตรวจสอบและการควบคุมคุณภาพของส่วนประกอบต่างๆ จะดำเนินการก่อนที่ส่วนประกอบของผลิตภัณฑ์จะรวมกัน ตัวอย่างเช่น หลังจากที่กระเป๋า การปาเป้า การต่อประกบ และกระบวนการอื่นๆ บนชิ้นส่วนด้านหน้าเสร็จสิ้น ควรทำการตรวจสอบและควบคุมก่อนที่จะเชื่อมต่อกับชิ้นส่วนด้านหลัง หลังจากที่แขนเสื้อ ปกเสื้อ และส่วนประกอบอื่นๆ เสร็จสิ้นแล้ว ควรทำการตรวจสอบก่อนที่จะรวมเข้ากับลำตัว งานตรวจสอบดังกล่าวสามารถทำได้โดยบุคลากรของกระบวนการรวมเพื่อป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนที่มีปัญหาด้านคุณภาพไหลเข้าสู่กระบวนการแปรรูปรวม

หลังจากเพิ่มจุดตรวจสอบผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปและจุดควบคุมคุณภาพชิ้นส่วนแล้ว ดูเหมือนว่าจะสิ้นเปลืองกำลังคนและเวลาไปมาก แต่สามารถลดปริมาณการทำงานซ้ำและรับประกันคุณภาพได้ และการลงทุนในต้นทุนด้านคุณภาพก็คุ้มค่า

การปรับปรุงคุณภาพ

องค์กรต่างๆ ปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ผ่านการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง ซึ่งเป็นส่วนสำคัญของการจัดการคุณภาพขององค์กร โดยทั่วไปการปรับปรุงคุณภาพทำได้โดยใช้วิธีการต่อไปนี้:

1 วิธีการสังเกต:

ด้วยการสังเกตแบบสุ่มโดยหัวหน้าทีมหรือผู้ตรวจสอบ ปัญหาด้านคุณภาพจะถูกพบและชี้ให้เห็นได้ทันเวลา และผู้ปฏิบัติงานจะได้รับแจ้งวิธีการปฏิบัติงานและข้อกำหนดด้านคุณภาพที่ถูกต้อง สำหรับพนักงานใหม่หรือเมื่อมีการเปิดตัวผลิตภัณฑ์ใหม่ การตรวจสอบดังกล่าวถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อหลีกเลี่ยงการประมวลผลผลิตภัณฑ์เพิ่มเติมที่จำเป็นต้องซ่อมแซม

2 วิธีการวิเคราะห์ข้อมูล:

ผ่านสถิติปัญหาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านการรับรอง วิเคราะห์สาเหตุหลัก และทำการปรับปรุงอย่างมีจุดมุ่งหมายในลิงก์การผลิตในภายหลัง หากขนาดเสื้อผ้าโดยทั่วไปใหญ่เกินไปหรือเล็กเกินไป จำเป็นต้องวิเคราะห์สาเหตุของปัญหาดังกล่าว และปรับปรุงโดยใช้วิธีการต่างๆ เช่น การปรับขนาดแบบจำลอง การย่อขนาดผ้าก่อน และการวางตำแหน่งขนาดเสื้อผ้าในขั้นตอนหลังการผลิต การวิเคราะห์ข้อมูลให้การสนับสนุนข้อมูลสำหรับการปรับปรุงคุณภาพขององค์กร ผู้ประกอบการเสื้อผ้าจำเป็นต้องปรับปรุงบันทึกข้อมูลของกระบวนการตรวจสอบ การตรวจสอบไม่เพียงแต่เพื่อค้นหาผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐานแล้วซ่อมแซมเท่านั้น แต่ยังเป็นการรวบรวมข้อมูลสำหรับการป้องกันในภายหลังอีกด้วย

3 วิธีการตรวจสอบย้อนกลับคุณภาพ:

การใช้วิธีการตรวจสอบย้อนกลับคุณภาพช่วยให้พนักงานที่มีปัญหาด้านคุณภาพต้องรับการเปลี่ยนแปลงและความรับผิดชอบทางเศรษฐกิจที่สอดคล้องกัน และปรับปรุงการรับรู้คุณภาพของพนักงานด้วยวิธีนี้ และไม่ผลิตผลิตภัณฑ์ที่ต่ำกว่ามาตรฐาน หากคุณต้องการใช้วิธีการตรวจสอบย้อนกลับคุณภาพ ผลิตภัณฑ์ควรค้นหาสายการผลิตผ่านโค้ด QR หรือหมายเลขซีเรียลบนฉลาก จากนั้นค้นหาบุคคลที่รับผิดชอบตามการกำหนดกระบวนการ

การตรวจสอบย้อนกลับคุณภาพสามารถดำเนินการได้ไม่เพียงแต่ในสายการประกอบเท่านั้น แต่ยังรวมถึงกระบวนการผลิตทั้งหมดด้วย และแม้กระทั่งตรวจสอบย้อนกลับไปยังซัพพลายเออร์อุปกรณ์เสริมพื้นผิวต้นทางอีกด้วย ปัญหาคุณภาพของเสื้อผ้าโดยธรรมชาติส่วนใหญ่เกิดจากกระบวนการสิ่งทอและการย้อมสีและการตกแต่งขั้นสุดท้าย เมื่อพบปัญหาด้านคุณภาพดังกล่าว ควรแบ่งความรับผิดชอบที่เกี่ยวข้องกันกับซัพพลายเออร์ผ้า และวิธีที่ดีที่สุดคือค้นหาและปรับอุปกรณ์เสริมพื้นผิวให้ทันเวลาหรือเปลี่ยนซัพพลายเออร์อุปกรณ์เสริมพื้นผิว

ข้อกำหนดการตรวจสอบคุณภาพเสื้อผ้า

ข้อกำหนดทั่วไป

1. ผ้าและอุปกรณ์เสริมมีคุณภาพดีและตรงตามความต้องการของลูกค้าและลูกค้ายอมรับสินค้าเทกอง

2. การจับคู่สไตล์และสีนั้นถูกต้อง

3. ขนาดอยู่ในช่วงข้อผิดพลาดที่อนุญาต

4. ฝีมือดีเยี่ยม;

5. สินค้ามีความสะอาด เป็นระเบียบ และดูดี

ข้อกำหนดด้านรูปลักษณ์สองประการ

1. สาบเสื้อจะตรง แบน และมีความยาวเท่ากัน ด้านหน้าดึงเสื้อผ้าเรียบๆ ความกว้างเท่ากัน และสาบเสื้อด้านในต้องไม่ยาวเกินสาบเสื้อ ผู้ที่มีริมฝีปากเป็นซิปควรแบนแม้จะไม่มีรอยย่นหรือเปิดออกก็ตาม ซิปไม่โบก ปุ่มต่างๆ มีลักษณะตรงและมีระยะห่างเท่ากัน

2. เส้นตรงและสม่ำเสมอ ปากไม่ถ่มน้ำลาย และความกว้างด้านซ้ายและขวาเท่ากัน

3. ส้อมตรงและตรงโดยไม่ต้องคน

4. กระเป๋าควรเป็นรูปสี่เหลี่ยมจัตุรัสและแบน และไม่ควรเปิดกระเป๋าทิ้งไว้

5. ฝาครอบกระเป๋าและกระเป๋าปะเป็นรูปสี่เหลี่ยมจัตุรัสและแบน ด้านหน้าและด้านหลัง ความสูงและขนาดเท่ากัน ความสูงของกระเป๋าด้านใน ขนาดสม่ำเสมอ ทรงสี่เหลี่ยม และทรงแบน

6. ขนาดของปกเสื้อและปากเท่ากัน ปกแบน ปลายเรียบร้อย กระเป๋าปกเป็นทรงกลม พื้นผิวปกเรียบ ยางยืดเหมาะสม ช่องเปิดด้านนอกตรงและไม่บิดเบี้ยว และคอเสื้อด้านล่างก็ไม่โผล่ออกมา

7. ไหล่แบน ตะเข็บไหล่ตรง ไหล่ทั้งสองข้างกว้างเท่ากัน และตะเข็บสมมาตร

8. ความยาวของแขนเสื้อ ขนาดของแขนเสื้อ ความกว้างและความกว้างเท่ากัน และความสูง ความยาว และความกว้างของแขนเสื้อเท่ากัน

9. ด้านหลังแบน ตะเข็บตรง ขอบเอวด้านหลังสมมาตรในแนวนอน และความยืดหยุ่นเหมาะสม

10. ขอบด้านล่างกลม แบน มีรากยาง ความกว้างของซี่โครงเท่ากันและควรเย็บซี่โครงให้เป็นแถบ

11. ขนาดและความยาวของผ้าซับในแต่ละส่วนควรเหมาะสมกับเนื้อผ้า ไม่ควรห้อยหรือบ้วนน้ำลาย

12. สายรัดและลูกไม้ทั้งสองด้านของรถด้านนอกของเสื้อผ้าควรมีความสมมาตรทั้งสองด้าน

13. ไส้ฝ้ายควรเรียบ เส้นแรงดันเท่ากัน เส้นเรียบร้อย และตะเข็บด้านหน้าและด้านหลังอยู่ในแนวเดียวกัน

14. ถ้าผ้ามีกำมะหยี่ (ขน) จำเป็นต้องแยกแยะทิศทาง และทิศทางย้อนกลับของกำมะหยี่ (ขน) ควรอยู่ในทิศทางเดียวกับทั้งผืน

15. ถ้ารูปแบบปิดผนึกจากปลอก ความยาวของปิดผนึกไม่ควรเกิน 10 ซม. และการปิดผนึกควรจะสม่ำเสมอ มั่นคง และเรียบร้อย

16. จำเป็นต้องจับคู่ผ้ากับแถบ และลายควรมีความแม่นยำ

ข้อกำหนดที่ครอบคลุมสามประการสำหรับฝีมือการผลิต

1.สายรถเรียบไม่ยับหรือบิดงอ ส่วนด้ายคู่ต้องใช้การเย็บแบบเข็มคู่ ด้ายด้านล่างมีความเสมอกัน ไม่มีการเย็บข้าม ด้ายไม่ลอย และด้ายต่อเนื่อง

2. ผงเพ้นท์สีไม่สามารถใช้สำหรับวาดเส้นและทำเครื่องหมายได้ และเครื่องหมายทั้งหมดไม่สามารถเขียนด้วยปากกาหรือปากกาลูกลื่นได้

3. พื้นผิวและซับในไม่ควรมีความคลาดเคลื่อนของสี สิ่งสกปรก การวาดภาพ รูเข็มที่ไม่สามารถย้อนกลับได้ ฯลฯ

4. งานปักด้วยคอมพิวเตอร์ เครื่องหมายการค้า กระเป๋า ผ้าคลุมกระเป๋า ห่วงแขนเสื้อ จีบ ข้าวโพด ตีนตุ๊กแก ฯลฯ การวางตำแหน่งควรจะแม่นยำ และไม่ควรเปิดเผยรูการวางตำแหน่ง

5. ข้อกำหนดสำหรับการปักด้วยคอมพิวเตอร์มีความชัดเจน ปลายด้ายถูกตัด กระดาษรองด้านหลังถูกตัดอย่างเรียบร้อย และข้อกำหนดในการพิมพ์มีความชัดเจน ไม่ทะลุทะลวง และไม่ลอกกาว

6. มุมกระเป๋าและที่คลุมกระเป๋าทั้งหมดจะต้องตีวันที่หากจำเป็น และตำแหน่งการตีพุทราควรจะแม่นยำและถูกต้อง

7. ซิปต้องไม่โบกมือ และการเคลื่อนไหวขึ้นและลงไม่มีสิ่งกีดขวาง

8. ถ้าซับในเป็นสีอ่อนและโปร่งใส ควรตัดตะเข็บด้านในให้เรียบร้อยและทำความสะอาดด้าย หากจำเป็น ให้เพิ่มกระดาษรองเพื่อป้องกันไม่ให้สีโปร่งใส

9.เมื่อซับในเป็นผ้าถักควรวางอัตราการหดตัวไว้ล่วงหน้า 2 ซม.

10. หลังจากเปิดเชือกหมวก เชือกคาดเอว และเชือกชายเสื้อออกจนสุดแล้ว ส่วนที่ยื่นออกมาของปลายทั้งสองข้างควรมีความยาว 10 ซม. หากเชือกหมวก เชือกคาดเอว และเชือกปิดชายเสื้อถูกยึดไว้ที่ปลายทั้งสองข้างของรถ ก็ควรวางให้เรียบ ใช่ คุณไม่จำเป็นต้องเปิดเผยมากเกินไป

11. ข้าวโพด ตะปู และตำแหน่งอื่นๆ มีความแม่นยำ และไม่เปลี่ยนรูป ควรตอกตะปูให้แน่นและไม่หลวม โดยเฉพาะเมื่อพบว่าผ้าบางลงแล้วควรตรวจสอบซ้ำๆ

12. ปุ่ม snap มีตำแหน่งที่แม่นยำ ยืดหยุ่นดี ไม่เสียรูป และไม่สามารถหมุนได้

13. ห่วงผ้า ห่วงหัวเข็มขัด และห่วงอื่นๆ ที่มีแรงมากกว่าทั้งหมดควรเย็บกลับเพื่อเสริมความแข็งแรง

14. สายรัดและเชือกไนลอนทั้งหมดควรถูกตัดอย่างกระตือรือร้นหรือถูกเผา มิฉะนั้นจะเกิดปรากฏการณ์การแพร่กระจายและดึงออก (โดยเฉพาะเมื่อใช้มือจับ)

15. ควรติดผ้ากระเป๋าเสื้อแจ็คเก็ต รักแร้ ข้อมือกันลม และเท้ากันลม

16. กางเกงชั้นใน: ควบคุมขนาดเอวอย่างเคร่งครัดไม่เกิน ±0.5 ซม.

17. กางเกงชั้นใน: เส้นสีเข้มของคลื่นด้านหลังควรเย็บด้วยด้ายหนา และด้านล่างของคลื่นควรเสริมด้วยตะเข็บด้านหลัง