มาตรฐานการตรวจสอบและวิธีการตรวจสอบผ้าคลุมเตียง

คุณภาพของผ้าปูที่นอนที่สัมผัสกับผิวหนังโดยตรงจะส่งผลโดยตรงต่อความสบายในการนอนหลับผ้าคลุมเตียงเป็นผ้าปูที่นอนที่พบเห็นได้ทั่วไปในเกือบทุกครัวเรือนดังนั้นเมื่อตรวจสอบผ้าคลุมเตียงต้องให้ความสำคัญเป็นพิเศษในด้านใดบ้าง?เราจะบอกคุณว่าอะไรประเด็นสำคัญจำเป็นต้องตรวจสอบและควรปฏิบัติตามมาตรฐานใดในการตรวจสอบ!

มาตรฐานการตรวจสอบผลิตภัณฑ์และบรรจุภัณฑ์

สินค้า

1) ต้องไม่มีปัญหาด้านความปลอดภัยระหว่างการใช้งาน

2) ลักษณะของกระบวนการจะต้องไม่เสียหาย มีรอยขีดข่วน แตกร้าว ฯลฯ

3) ต้องปฏิบัติตามกฎหมายและข้อบังคับของประเทศปลายทางและข้อกำหนดของลูกค้า

4) โครงสร้างและรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ กระบวนการและวัสดุต้องเป็นไปตามความต้องการของลูกค้าและตัวอย่างชุดงาน

5) ผลิตภัณฑ์ต้องเป็นไปตามความต้องการของลูกค้าหรือมีฟังก์ชันเหมือนกับตัวอย่างชุดงาน

6) ฉลากต้องมีความชัดเจนและเป็นไปตามข้อกำหนดทางกฎหมายและข้อบังคับ

บรรจุภัณฑ์:

1) บรรจุภัณฑ์ต้องมีความเหมาะสมและแข็งแรงเพียงพอต่อความน่าเชื่อถือของกระบวนการขนส่งสินค้า

2) วัสดุบรรจุภัณฑ์ต้องสามารถปกป้องผลิตภัณฑ์ระหว่างการขนส่งได้

3) เครื่องหมาย บาร์โค้ด และฉลากควรเป็นไปตามความต้องการของลูกค้าหรือตัวอย่างเป็นชุด

4) วัสดุบรรจุภัณฑ์ควรเป็นไปตามความต้องการของลูกค้าหรือตัวอย่างเป็นชุด

5) ข้อความอธิบาย คำแนะนำ และคำเตือนฉลากที่เกี่ยวข้องจะต้องพิมพ์อย่างชัดเจนในภาษาของประเทศปลายทาง

6) ข้อความอธิบาย คำอธิบายคำสั่งต้องสอดคล้องกับผลิตภัณฑ์และฟังก์ชันที่เกี่ยวข้องจริง

แผนการตรวจสอบ

1) มาตรฐานการตรวจสอบที่ใช้บังคับ ISO 2859/BS 6001/ANSI/ASQ – Z 1.4 แผนการสุ่มตัวอย่างเดี่ยว การตรวจสอบปกติ

2) ระดับการสุ่มตัวอย่าง

(1) โปรดดูหมายเลขตัวอย่างในตารางต่อไปนี้

(2) ถ้ามีการตรวจสอบหลายรุ่นด้วยกันจำนวนการสุ่มตัวอย่างของแต่ละรุ่นจะถูกกำหนดโดยเปอร์เซ็นต์ของปริมาณของรุ่นนั้นในทั้งชุดจำนวนสุ่มตัวอย่างในส่วนนี้คำนวณตามสัดส่วนตามเปอร์เซ็นต์หากจำนวนตัวอย่างที่คำนวณได้คือ <1 ให้เลือก 2 ตัวอย่างสำหรับการสุ่มตัวอย่างเป็นชุดโดยรวม หรือเลือกหนึ่งตัวอย่างสำหรับการตรวจสอบระดับการสุ่มตัวอย่างพิเศษ

3) ระดับคุณภาพที่ยอมรับได้ AQL ไม่อนุญาตให้มีข้อบกพร่องร้ายแรง ข้อบกพร่องร้ายแรงAQL xx มาตรฐานข้อบกพร่องที่สำคัญ ข้อบกพร่องหลัก AQL xx มาตรฐานข้อบกพร่องเล็กน้อย ข้อบกพร่องเล็กน้อย หมายเหตุ: "xx" หมายถึงมาตรฐานระดับคุณภาพที่ยอมรับได้ซึ่งกำหนดโดยลูกค้า

4) จำนวนตัวอย่างสำหรับการสุ่มตัวอย่างพิเศษหรือการสุ่มตัวอย่างคงที่ ไม่อนุญาตให้มีรายการที่ไม่มีเงื่อนไข

5) หลักการทั่วไปในการจำแนกข้อบกพร่อง

(1) ข้อบกพร่องร้ายแรง: ข้อบกพร่องร้ายแรง ข้อบกพร่องที่ทำให้เกิดการบาดเจ็บหรือปัจจัยที่ไม่ปลอดภัยเมื่อใช้หรือจัดเก็บผลิตภัณฑ์ หรือข้อบกพร่องที่ละเมิดกฎหมายและข้อบังคับที่เกี่ยวข้อง

(2) ข้อบกพร่องที่สำคัญ: ข้อบกพร่องด้านการทำงานส่งผลต่อการใช้งานหรืออายุการใช้งาน หรือข้อบกพร่องด้านรูปลักษณ์ที่ชัดเจนส่งผลต่อมูลค่าการขายของผลิตภัณฑ์

(3) ข้อบกพร่องเล็กน้อย: ข้อบกพร่องเล็กน้อยที่ไม่ส่งผลกระทบต่อการใช้ผลิตภัณฑ์และไม่เกี่ยวข้องกับมูลค่าการขายของผลิตภัณฑ์

6) กฎเกณฑ์สำหรับการสุ่มตรวจสอบ:

(1) การตรวจสอบขั้นสุดท้ายกำหนดให้ผลิตภัณฑ์อย่างน้อย 100% ได้รับการผลิตและจำหน่ายในบรรจุภัณฑ์ และผลิตภัณฑ์อย่างน้อย 80% ได้รับการบรรจุลงในกล่องด้านนอกยกเว้นความต้องการพิเศษของลูกค้า

(2) หากพบข้อบกพร่องหลายรายการในตัวอย่าง ควรบันทึกข้อบกพร่องที่ร้ายแรงที่สุดไว้เป็นเกณฑ์ในการตัดสินข้อบกพร่องทั้งหมดควรเปลี่ยนหรือซ่อมแซมหากพบข้อบกพร่องร้ายแรง ควรปฏิเสธทั้งชุดและลูกค้าจะตัดสินใจว่าจะปล่อยสินค้าหรือไม่

4. กระบวนการตรวจสอบและการจำแนกข้อบกพร่อง

รายละเอียดหมายเลขซีเรียล การจำแนกข้อบกพร่อง

1) การตรวจสอบบรรจุภัณฑ์ สำคัญอย่างยิ่งรองลงมา การเปิดถุงพลาสติก >19 ซม. หรือพื้นที่ >10x9 ซม. ไม่มีการพิมพ์คำเตือนการหายใจไม่ออก เครื่องหมายต้นกำเนิดหายไป หรือความชื้น ฯลฯ XX วัสดุที่ไม่ถูกต้องหรือวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่ไม่ถูกต้อง X สารดูดความชื้นไม่ถูกต้อง X ที่แขวนไม่ถูกต้อง X ที่แขวนหายไป X หัวเข็มขัดหรืออื่น ๆ หายไป ส่วนหนึ่ง สัญญาณเตือนเรื่องเพศหายไปหรือพิมพ์ไม่ดี