มาตรฐานและวิธีการตรวจสอบฝักบัว

การตรวจสอบรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์

ตรวจสอบด้วยสายตาที่ระยะ 600 มม.±50 มม. จากหัวฝักบัวภายใต้สภาพแสง 3001x20 1x

1.พื้นผิวด้านนอกของการหล่อทองแดงไม่ควรมีข้อบกพร่อง เช่น โพรงหดตัว แผลพุพอง รอยแตก และรูขุมขน และช่องด้านในไม่ควรมีทรายปั้นติดอยู่

2.พื้นผิวด้านนอกของชิ้นส่วนพลาสติกไม่ควรมีข้อบกพร่องที่ชัดเจน เช่น ระลอกคลื่น รอยขีดข่วน ความเสียหายจากการดัดแปลง ฯลฯ

3.พื้นผิวทั้งหมดที่ร่างกายมนุษย์สัมผัสได้ระหว่างการใช้งานไม่ควรมีมุมแหลมคมหรืออันตรายแอบแฝงอื่นๆที่อาจก่อให้เกิดอันตรายต่อร่างกายมนุษย์

4.หลังการติดตั้ง ไม่ควรมีบริเวณที่ไม่ได้ชุบบนพื้นผิวที่ชุบด้วยไฟฟ้า พื้นผิวควรมีความสว่างและสม่ำเสมอ และไม่อนุญาตให้ลอก ลอก พอง ฯลฯ
การทดสอบสมรรถนะทางกายภาพและเคมี

1. การตรวจสอบความถูกต้องของเกลียวท่อ
ควรวัดความแม่นยำของเกลียวท่อของการเชื่อมต่อภายนอกของหัวฝักบัวด้วยเกจเกลียวที่มีความแม่นยำสอดคล้องกัน ความแม่นยำของเกลียวท่อของการเชื่อมต่อภายนอกของหัวฝักบัวควรเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความแม่นยำที่เกี่ยวข้อง

2.การตรวจสอบประสิทธิภาพความปลอดภัย

- ติดตั้งหัวฝักบัวในสถานะใช้งาน หลังจากที่อุณหภูมิของน้ำอยู่ที่ 42 C2C ความดันไดนามิกคือ 0.10 MPa0.02 MPa และความดันไดนามิกคือ 0.30 MPa±0.02 MPa หลังจากใช้งานอย่างมั่นคงเป็นเวลา 10 นาที 10 วินาที ให้ตรวจสอบว่าหัวฝักบัวทุกส่วนอยู่ในสภาพดีด้วยมือหรือไม่ ยืดหยุ่นได้ ตรวจสอบหัวฝักบัวแต่ละส่วนของหัวฝักบัวควรยืดหยุ่นได้ หัวฝักบัวไม่ควรเปลี่ยนรูปอย่างเห็นได้ชัด และรูปแบบวอเตอร์เจ็ทไม่ควรเปลี่ยน

- ติดตั้งหัวฝักบัวในสถานะใช้งาน โดยมีอุณหภูมิน้ำอยู่ที่ 70 C ± 2 C แรงดันไดนามิก 0.05 MPa 0.02 MPa และแรงดันไดนามิก 0.50 MPa ± 0.02 MPa ตามลำดับ หลังจากใช้งานอย่างมั่นคงเป็นเวลา 10 นาที 10 วินาที ให้ตรวจสอบคุณสมบัติต่างๆ ของหัวฝักบัวด้วยมือ ตรวจสอบว่าชิ้นส่วนมีความยืดหยุ่นหรือไม่ ตรวจสอบหัวฝักบัว หัวฝักบัวแต่ละส่วนควรมีความยืดหยุ่น หัวฝักบัวไม่ควรเปลี่ยนรูปอย่างเห็นได้ชัด และรูปแบบวอเตอร์เจ็ทไม่ควรเปลี่ยนแปลง

3.คุณภาพการเคลือบผิวและการชุบ

- การทดสอบประสิทธิภาพการทำความเย็นอย่างรวดเร็วและความร้อนอย่างรวดเร็ว
ขั้นตอนการทดสอบข้อกำหนดด้านคุณภาพสำหรับการเคลือบผิวและการชุบชิ้นส่วนพลาสติกมีดังนี้
ก) วางตัวอย่างในเตาอบที่อุณหภูมิ 70°C ± 2C และเก็บไว้เป็นเวลา 30 นาที
b) วางตัวอย่างทันทีที่อุณหภูมิ 15C~20C เป็นเวลา 15 นาที
c) วางตัวอย่างทันทีที่อุณหภูมิ -30C~-25C เป็นเวลา 30 นาที
d) วางตัวอย่างทันทีที่อุณหภูมิ 15C~20C เป็นเวลา 15 นาที
ข้างต้นเป็นการทดสอบการทำความเย็นอย่างรวดเร็วและการทำความร้อนอย่างรวดเร็ว และทำการทดสอบตามนั้น รวมทั้งหมด 5 รอบ หลังการทดสอบรอบ ให้ตรวจสอบด้วยสายตาว่าการเคลือบพื้นผิวของตัวอย่างได้รับความเสียหายภายใต้แหล่งกำเนิดแสงที่กระจัดกระจาย 700 1x~1,000 x ที่ระยะห่าง 300 มม. และ 20 มม. จากตัวอย่างหรือไม่

4.การตรวจสอบประสิทธิภาพการปิดผนึก

เชื่อมต่อตัวอย่างเข้ากับท่อจ่ายน้ำ อุณหภูมิน้ำประปาคือ 70°C ± 2°C แรงดันไดนามิกทดสอบคือ 0.05 MPa ± 0.02 MPa และ 0.50 MPa ± 0.02 MPa เป็นเวลา 5 นาที ± 10 วินาที ตามลำดับ ตรวจสอบว่ามีรอยรั่วระหว่างหัวฝักบัวกับส่วนที่ต่ออยู่หรือไม่ ปรากฏการณ์น้ำซึม

5. การตรวจสอบความแข็งแรงทางกล

ไม่ควรมีรอยแตก การเสียรูปถาวรที่มองเห็นได้ หรือความเสียหายอื่น ๆ หลังจากการตรวจสอบ