ประเด็นสำคัญในการตรวจสอบภาชนะสเตนเลสสตีล

เครื่องใช้บนโต๊ะอาหารสแตนเลส กำหนดเครื่องใช้บนโต๊ะอาหารที่เกิดจากการปั๊มแผ่นสแตนเลสและแท่งสแตนเลส สินค้าส่วนใหญ่ประกอบด้วย ช้อน ส้อม มีด ชุดช้อนส้อม ช้อนส้อมเสริม และช้อนส้อมสาธารณะสำหรับเสิร์ฟบนโต๊ะอาหาร

การตรวจสอบของเรามักจะต้องคำนึงถึงประเด็นทั่วไปต่อไปนี้สำหรับผลิตภัณฑ์ดังกล่าว:

1. ลักษณะที่ปรากฏไม่ควรมีเครื่องหมายการวาดภาพที่รุนแรง รูพรุน และความแตกต่างของแสงที่เกิดจากการขัดที่ไม่สม่ำเสมอ

2. ยกเว้นขอบมีด ขอบของผลิตภัณฑ์ต่างๆ ควรไม่มีขอบคมและทิ่มแทง

3. พื้นผิวเรียบและสะอาด ไม่มีข้อบกพร่องในการวาดภาพที่ชัดเจน ไม่มีรูหดตัว ไม่มีปากหรือเสี้ยนอย่างรวดเร็วที่ขอบ

4. ส่วนเชื่อมมีความแน่น ไม่มีรอยแตก และไม่มีปรากฏการณ์ไหม้เกรียมหรือหนาม

5. ชื่อโรงงาน ที่อยู่โรงงาน เครื่องหมายการค้า ข้อมูลจำเพาะ ชื่อผลิตภัณฑ์ และหมายเลขรายการควรอยู่บนบรรจุภัณฑ์ด้านนอก

จุดตรวจ

1. ลักษณะที่ปรากฏ: รอยขีดข่วน หลุม รอยพับ มลภาวะ

2. การตรวจสอบพิเศษ:

ไม่อนุญาตให้ใช้ความทนทานต่อความหนา ความสามารถในการเชื่อม ความต้านทานการกัดกร่อน ประสิทธิภาพการขัดเงา (ความต้านทาน BQ) (การเกิดรูพรุน) ในช้อน ช้อน ส้อม การทำขนม เนื่องจากเป็นการยากที่จะทิ้งเมื่อขัดเงา (รอยขีดข่วน รอยพับ การปนเปื้อน ฯลฯ) ข้อบกพร่องเหล่านี้ไม่ได้รับอนุญาตให้ปรากฏไม่ว่าจะเป็นเกรดสูงหรือเกรดต่ำ

3. ความทนทานต่อความหนา:

โดยทั่วไปแล้ว ผลิตภัณฑ์สแตนเลสแต่ละประเภทจะต้องมีความทนทานต่อความหนาของวัตถุดิบที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่น ความทนทานต่อความหนาของภาชนะบนโต๊ะอาหาร Class II โดยทั่วไปจะต้องมีความหนาสูงกว่า -3~5% ในขณะที่ความทนทานต่อความหนาของภาชนะบนโต๊ะอาหาร Class I โดยทั่วไปต้องใช้ -5% ข้อกำหนดสำหรับความทนทานต่อความหนาโดยทั่วไปอยู่ระหว่าง -4% ถึง 6% ในเวลาเดียวกันความแตกต่างระหว่างการขายผลิตภัณฑ์ในประเทศและต่างประเทศจะนำไปสู่ข้อกำหนดที่แตกต่างกันสำหรับความทนทานต่อความหนาของวัตถุดิบ โดยทั่วไปความทนทานต่อความหนาของลูกค้าสินค้าส่งออกค่อนข้างสูง

4. ความสามารถในการเชื่อม:

การใช้ผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันมีข้อกำหนดที่แตกต่างกันสำหรับประสิทธิภาพการเชื่อม โดยทั่วไปแล้วภาชนะบนโต๊ะอาหารประเภทหนึ่งไม่ต้องการประสิทธิภาพในการเชื่อม และยังรวมถึงหม้อต้มบางแห่งด้วย อย่างไรก็ตาม ผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่ต้องการประสิทธิภาพการเชื่อมที่ดีของวัตถุดิบ เช่น เครื่องใช้บนโต๊ะอาหารประเภทสอง โดยทั่วไปชิ้นส่วนเชื่อมจะต้องเรียบและตรง ไม่ควรมีรอยไหม้ที่ส่วนที่เชื่อม

5. ความต้านทานการกัดกร่อน:

ผลิตภัณฑ์สแตนเลสส่วนใหญ่ต้องการความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี เช่น อุปกรณ์บนโต๊ะอาหาร Class I และ Class II ผู้ค้าต่างประเทศบางรายยังทำการทดสอบความต้านทานการกัดกร่อนกับผลิตภัณฑ์ด้วย: ใช้สารละลายน้ำ NACL เพื่อให้ความร้อนจนเดือด เทสารละลายออกหลังจากผ่านไประยะหนึ่ง ล้างและทำให้แห้ง และพูดว่า การสูญเสียน้ำหนัก เพื่อกำหนดระดับของการกัดกร่อน (หมายเหตุ: เมื่อใด ผลิตภัณฑ์ได้รับการขัดเงา เนื่องจากปริมาณ Fe ในผ้าขัดหรือกระดาษทราย จึงมีจุดสนิมปรากฏบนพื้นผิวในระหว่างการทดสอบ)

6. ประสิทธิภาพการขัดเงา (คุณสมบัติ BQ):

ปัจจุบันผลิตภัณฑ์สแตนเลสมักมีการขัดเงาในระหว่างการผลิต และมีผลิตภัณฑ์เพียงไม่กี่ชิ้นเท่านั้นที่ไม่จำเป็นต้องขัดเงา ดังนั้นจึงจำเป็นต้องให้ประสิทธิภาพการขัดเงาของวัตถุดิบดีมาก ปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการขัดเงามีดังนี้:

1 ข้อบกพร่องพื้นผิวของวัตถุดิบ เช่น รอยขีดข่วน รูพรุน การดอง ฯลฯ

②ปัญหาเรื่องวัตถุดิบ หากความแข็งต่ำเกินไป เมื่อขัดเงาจะไม่ง่าย (คุณสมบัติ BQ ไม่ดี) และหากความแข็งต่ำเกินไป พื้นผิวมีแนวโน้มที่จะเกิดเปลือกส้มในระหว่างการวาดลึก ซึ่งส่งผลต่อคุณสมบัติ BQ คุณสมบัติ BQ ที่มีความแข็งสูงค่อนข้างดี

3 สำหรับผลิตภัณฑ์ที่วาดลึก จุดดำเล็กๆ และ RIDGING จะปรากฏขึ้นบนพื้นผิวของพื้นที่โดยมีการเสียรูปจำนวนมาก ซึ่งจะส่งผลต่อประสิทธิภาพของ BQ

จุดตรวจสอบมีดโต๊ะ มีดขนาดกลาง มีดสเต็ก และมีดจับปลา ของใช้บนโต๊ะอาหารสแตนเลส

อันดับแรก
รูด้ามมีด

1. บางรุ่นมีร่องที่ด้ามจับ และล้อขัดไม่สามารถเหวี่ยงได้ ส่งผลให้เกิดรูพรุน

2. โดยทั่วไปสำหรับเครื่องมือการผลิตในประเทศ ลูกค้าต้องใช้วัสดุ 430 ชิ้น และใช้วัสดุเพียง 420 ชิ้นในการผลิตจริง ประการแรก ความสว่างในการขัดเงาของวัสดุ 420 นั้นแย่กว่าของวัสดุ 430 เล็กน้อย และประการที่สอง สัดส่วนของวัสดุที่มีข้อบกพร่องก็มีมากขึ้นเช่นกัน ส่งผลให้ความสว่างไม่เพียงพอหลังจากการขัด รูพรุน และริดสีดวงทวาร

ที่สอง
ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวได้รับการตรวจสอบตามคำขอ

1. ความสว่างจะต้องสามารถสะท้อนใบหน้าของมนุษย์ได้ โดยไม่มีรอยไหมที่รุนแรง และการขัดที่ไม่สม่ำเสมอทำให้เกิดความแตกต่างของแสง

2. ป็อก ริดสีดวงทวาร: ไม่อนุญาตให้มีหลุมมากกว่า 10 หลุมบนมีดทั้งหมด ไม่อนุญาตให้มี Trachoma 3 หลุมภายในระยะ 10 มม. จากพื้นผิวเดียว ริดสีดวงทวาร ไม่อนุญาตให้มีรูขนาด 0.3 มม. - 0.5 มม. หนึ่งอันบนมีดทั้งหมด ริดสีดวงทวาร

3. ไม่อนุญาตให้มีการกระแทกและรอยถลอกที่หางของด้ามจับมีดและไม่อนุญาตให้มีการขัดเงา หากเกิดปรากฏการณ์นี้จะทำให้เกิดสนิมในขั้นตอนการใช้งานในอนาคต ส่วนการเชื่อมของหัวตัดและด้ามจับไม่ได้รับอนุญาตให้เกิดปรากฏการณ์การเกิดสีน้ำตาล การขัดเงาที่ไม่เพียงพอ หรือการขัดที่ไม่ดี ส่วนหัวมีด: ไม่อนุญาตให้ขอบมีดแบนเกินไปและมีดไม่คม ไม่อนุญาตให้เปิดใบมีดยาวหรือสั้นเกินไป และควรคำนึงถึงอันตรายด้านความปลอดภัย เช่น การขูดบาง ๆ ที่ด้านหลังของใบมีด

จุดตรวจสอบภาชนะสแตนเลสบนโต๊ะอาหาร ช้อนอาหาร ช้อนกลาง ช้อนชา และช้อนกาแฟ

โดยทั่วไปจะมีปัญหาน้อยกว่ากับภาชนะประเภทนี้เนื่องจากวัตถุดิบดีกว่าวัสดุที่ใช้ทำมีด

สถานที่ที่ต้องใส่ใจโดยทั่วไปจะอยู่ที่ด้านข้างของด้ามช้อน บางครั้งคนงานก็เกียจคร้านในการผลิตและจะพลาดส่วนด้านข้างและไม่ขัดมันเพราะพื้นที่มีขนาดเล็ก

โดยทั่วไปช้อนขนาดใหญ่ที่มีพื้นที่ขนาดใหญ่โดยทั่วไปไม่เป็นปัญหา แต่ช้อนขนาดเล็กมีแนวโน้มที่จะเกิดปัญหาเนื่องจากกระบวนการผลิตของช้อนแต่ละอันเหมือนกัน แต่พื้นที่และปริมาตรขนาดเล็กจะทำให้เกิดปัญหามาก กระบวนการผลิต ตัวอย่างเช่น สำหรับช้อนกาแฟ ที่จับของช้อนจะประทับตราโลโก้ มีขนาดเล็กและพื้นที่น้อยและมีความหนาไม่เพียงพอ การใช้แรงกับเครื่อง LOGO มากเกินไปจะทำให้เกิดรอยแผลเป็นที่ด้านหน้าของช้อน (วิธีแก้ปัญหา: ขัดส่วนนี้ใหม่)

หากแรงของเครื่องเบาเกินไป โลโก้จะไม่ชัดเจน ซึ่งจะทำให้คนงานปั๊มซ้ำ โดยทั่วไปไม่อนุญาตให้ประทับตราซ้ำ คุณสามารถตรวจสอบสินค้าที่จะสั่งและนำตัวอย่างกลับมาให้แขกทราบว่าผ่านหรือไม่

โดยทั่วไปแล้วช้อนจะมีปัญหาในการขัดเงาบริเวณเอวของช้อนไม่ดีนัก ปัญหาดังกล่าวโดยทั่วไปเกิดจากการขัดและขัดไม่เพียงพอ และล้อขัดมีขนาดใหญ่เกินไปและขัดไม่เข้าที่

จุดตรวจสอบส้อม ส้อมกลาง และฉมวกเครื่องใช้บนโต๊ะอาหารสแตนเลส

อันดับแรก
หัวส้อม

หากด้านในไม่ได้ขัดเข้าที่หรือลืมและไม่ขัด โดยทั่วไปด้านในจะไม่จำเป็นต้องขัด เว้นแต่ลูกค้าต้องการผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงที่ต้องขัดโดยเฉพาะ การตรวจสอบในส่วนนี้ไม่อนุญาตให้มีสิ่งสกปรกด้านใน ขัดไม่สม่ำเสมอ หรือลืมขัด

อันดับแรก
ที่จับส้อม

มีรูพรุนและริดสีดวงตาที่ด้านหน้า ปัญหาดังกล่าวเป็นไปตามมาตรฐานการตรวจสอบมีดโต๊ะ