กระจกนิรภัยคือแก้วที่มีแรงกดทับบนพื้นผิว เรียกอีกอย่างว่ากระจกเสริม ใช้วิธีการแบ่งเบาบรรเทาเพื่อเสริมแรงกระจก
กระจกนิรภัยเป็นของกระจกนิรภัย จริงๆ แล้วกระจกนิรภัยนั้นเป็นกระจกอัดแรงประเภทหนึ่ง เพื่อปรับปรุงความแข็งแรงของแก้ว มักใช้วิธีทางเคมีหรือกายภาพเพื่อสร้างแรงกดทับบนพื้นผิวของกระจก เมื่อกระจกถูกแรงภายนอก แก้วจะชดเชยความเครียดที่พื้นผิวก่อน จึงช่วยเพิ่มความสามารถในการรับน้ำหนัก เพิ่มความต้านทานแรงดันลม ทนต่อความเย็นและความร้อน ทนต่อแรงกระแทก ฯลฯ โปรดใส่ใจกับการแยกแยะกระจกจากไฟเบอร์กลาส
ลักษณะของกระจกนิรภัย:
ความปลอดภัย
เมื่อแก้วได้รับความเสียหายจากแรงภายนอก เศษจะก่อตัวเป็นอนุภาคมุมทื่อขนาดเล็กที่มีลักษณะคล้ายรวงผึ้ง ซึ่งมีโอกาสน้อยที่จะก่อให้เกิดอันตรายร้ายแรงต่อร่างกายมนุษย์
มีความแข็งแรงสูง
ความต้านทานแรงกระแทกของกระจกนิรภัยที่มีความหนาเท่ากันคือ 3-5 เท่าของกระจกธรรมดา และความต้านทานการดัดงอคือ 3-5 เท่าของกระจกธรรมดา
เสถียรภาพทางความร้อน
กระจกนิรภัยมีเสถียรภาพทางความร้อนที่ดี สามารถทนต่ออุณหภูมิที่แตกต่างกันสามเท่าของกระจกธรรมดา และสามารถทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่ 300 ℃
ข้อได้เปรียบ
ประการแรกคือมีความแข็งแรงสูงกว่ากระจกธรรมดาหลายเท่าและทนทานต่อการโค้งงอ
ประการที่สองคือความปลอดภัยในการใช้งาน เนื่องจากความสามารถในการรับน้ำหนักเพิ่มขึ้นและเพิ่มความเปราะบาง แม้ว่ากระจกนิรภัยจะเสียหาย แต่ก็ปรากฏเป็นเศษเล็กๆ ที่ไม่มีมุมแหลมคม ซึ่งช่วยลดอันตรายต่อร่างกายมนุษย์ได้อย่างมาก ความต้านทานของกระจกนิรภัยต่อการทำความเย็นและความร้อนอย่างรวดเร็วนั้นสูงกว่ากระจกธรรมดา 3-5 เท่า และโดยทั่วไปสามารถทนต่อความแตกต่างของอุณหภูมิได้มากกว่า 250 องศา ซึ่งมีผลอย่างมากในการป้องกันการแตกร้าวจากความร้อน เป็นกระจกนิรภัยประเภทหนึ่ง เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยของวัสดุที่ผ่านการรับรองสำหรับอาคารสูง
ข้อบกพร่อง
ข้อเสียของกระจกนิรภัย:
1. กระจกนิรภัยไม่สามารถตัดหรือแปรรูปเพิ่มเติมได้และสามารถแปรรูปให้ได้รูปทรงที่ต้องการก่อนการแบ่งเบาบรรเทาเท่านั้น
2.แม้ว่ากระจกนิรภัยจะมีความแข็งแรงกว่ากระจกธรรมดา แต่ก็มีความเป็นไปได้ที่จะเกิดการระเบิดได้เอง (การแตกตัวเอง) ในขณะที่กระจกธรรมดาไม่มีความเป็นไปได้ที่จะเกิดการระเบิดได้เอง
3.พื้นผิวของกระจกนิรภัยอาจมีความไม่สม่ำเสมอ (จุดลม) และมีความหนาบางเล็กน้อย สาเหตุของการทำให้บางลงคือหลังจากที่แก้วนิ่มลงจากการหลอมร้อน ลมแรงจะเย็นลงอย่างรวดเร็ว ทำให้ช่องว่างของคริสตัลภายในแก้วลดลงและความดันเพิ่มขึ้น ดังนั้นกระจกจึงบางลงหลังจากการอบคืนตัวกว่าเดิม โดยทั่วไป แก้วขนาด 4-6 มม. จะบางลง 0.2-0.8 มม. หลังจากการอบคืนสภาพ ในขณะที่แก้ว 8-20 มม. จะบางลง 0.9-1.8 มม. หลังจากการอบคืนสภาพ ระดับเฉพาะนั้นขึ้นอยู่กับอุปกรณ์ซึ่งเป็นสาเหตุที่กระจกนิรภัยไม่สามารถมีผิวกระจกได้
4. กระจกแบนที่ใช้ในการก่อสร้างหลังจากการแบ่งเบาบรรเทาทางกายภาพในเตาแบ่งเบาโดยทั่วไปจะผ่านการเสียรูป และระดับของการเสียรูปจะถูกกำหนดโดยอุปกรณ์และกระบวนการของบุคลากรทางเทคนิค ผลกระทบต่อการตกแต่งในระดับหนึ่ง (ยกเว้นความต้องการพิเศษ)
รายการทดสอบสำหรับกระจกนิรภัย
1. การตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏ
การตรวจสอบรูปลักษณ์เป็นกระบวนการแรกของการตรวจสอบคุณภาพกระจกนิรภัย ซึ่งส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับการตรวจสอบพื้นผิวของกระจก รวมถึงการสังเกตข้อบกพร่อง เช่น รอยแตก ฟองอากาศ และรอยขีดข่วน
2. การดัดการทดสอบความแข็งแรง
ความแข็งแรงในการดัดงอเป็นหนึ่งในตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพหลักของกระจกนิรภัย และเป็นพารามิเตอร์ที่สำคัญในการประเมินความแข็งแรงของกระจก การทดสอบความต้านทานการดัดงอมักจะใช้วิธีการดัดแบบสี่จุด ซึ่งใช้แรงกับแผ่นกระจกและสังเกตสถานการณ์การแตกหักเพื่อให้ได้ค่าความต้านทานการดัดงอ
3. การตรวจจับโหมดการกระจายตัว
กระจกนิรภัยแสดงรูปแบบการกระจายตัวที่ชัดเจนหลังจากการแตกหัก โดยส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นโหมดการกระจายตัวของรัศมีและการแตกหัก วิธีการตรวจจับมักจะใช้การสังเกตด้วยกล้องจุลทรรศน์เพื่อประเมินโหมดการกระจายตัวของมัน
4. การทดสอบประสิทธิภาพทางแสงของกระจกนิรภัย
คุณสมบัติทางแสงของกระจกนิรภัยมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการใช้งาน ตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพการมองเห็นของกระจกนิรภัย ได้แก่ การส่งผ่าน ค่าสัมประสิทธิ์การสะท้อนแสงแบบกระจาย ความแตกต่างของสี ฯลฯ วิธีการตรวจจับมักจะใช้เครื่องวัดสเปกโตรโฟโตมิเตอร์หรือเครื่องวัดสีในการทดสอบ
5. การตรวจสอบคุณภาพการอบชุบด้วยความร้อน
สำหรับกระจกนิรภัยที่ผ่านการอบร้อน อุณหภูมิและเวลาเป็นปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพของกระจก ดังนั้น เพื่อคุณภาพของการรักษาความร้อน จึงจำเป็นต้องตรวจจับพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น ความเค้นพื้นผิว การโค้งงอ และรอยแตกบนกระจก
เวลาโพสต์: Jul-12-2024