Paano mo mabilis na matutukoy ang mga de-kalidad na supplier kapag bumibili ng mga bagong supplier? Narito ang 10 mga karanasan para sa iyong sanggunian.
01 Sertipikasyon ng audit
Paano masisiguro na ang mga kwalipikasyon ng mga supplier ay kasing ganda ng ipinapakita nila sa PPT?
Ang sertipikasyon ng mga supplier sa pamamagitan ng isang third party ay isang epektibong paraan upang matiyak na ang mga kinakailangan at pamantayan ng customer ay natutugunan sa pamamagitan ng pag-verify sa mga proseso ng supplier tulad ng mga operasyon ng produksyon, patuloy na pagpapabuti at pamamahala ng dokumento.
Nakatuon ang sertipikasyon sa gastos, kalidad, paghahatid, pagpapanatili, kaligtasan at kapaligiran. Gamit ang ISO, sertipikasyong tukoy sa industriya o Dun & Bradstreet code, mabilis na masusuri ng pagkuha ang mga supplier.
02 Pagsusuri sa Geopolitical Climate
Habang tumitindi ang digmaang pangkalakalan ng US-China, ibinaling ng ilang mamimili ang kanilang atensyon sa mga bansang may mababang halaga sa Southeast Asia, tulad ng Vietnam, Thailand at Cambodia.
Bagama't ang mga supplier sa mga bansang ito ay maaaring magbigay ng mas mababang mga panipi, ang mga salik tulad ng mahinang imprastraktura, ugnayan sa paggawa at kawalang-tatag sa pulitika sa mga lokasyon ay maaaring pumigil sa mga mamimili na makakuha ng mga matatag na supply.
Noong Enero 2010, kinuha ng Thai political group na Red Shirts ang kontrol sa Suvarnabhumi International Airport sa kabisera ng Bangkok, na nagpahinto sa lahat ng air import at export business sa Bangkok at kailangang dumaan sa mga kalapit na bansa.
Noong Mayo 2014, may mga seryosong marahas na insidente ng pambubugbog, pagwasak, pagnanakaw at panununog laban sa mga dayuhang mamumuhunan at negosyo sa Vietnam. Ang ilang mga negosyo at tauhan ng China, kabilang ang mga nasa Taiwan at Hong Kong, gayundin ang mga negosyo sa Singapore at South Korea ay inatake sa iba't ibang antas. sanhi ng pagkawala ng buhay at ari-arian.
Bago pumili ng isang tagapagtustos, isang pagtatasa ng panganib ng suplay sa rehiyon ay kinakailangan.
03 Suriin ang katatagan ng pananalapi
Ang pagbili ay kailangang patuloy na bigyang-pansin ang pinansiyal na kalusugan ng mga supplier, at hindi dapat maghintay hanggang ang kabilang partido ay makatagpo ng mga paghihirap sa pagpapatakbo bago mag-react.
Kung paanong may ilang abnormal na senyales bago ang lindol, mayroon ding ilang senyales bago magkamali ang pinansiyal na sitwasyon ng supplier.
Halimbawa, ang mga executive ay madalas na umaalis, lalo na ang mga namamahala sa mga pangunahing negosyo. Ang sobrang mataas na ratio ng utang ng mga supplier ay maaaring humantong sa pinansiyal na presyon, at ang kaunting kapabayaan ay magiging sanhi ng pagkasira ng capital chain.
Ang iba pang senyales ay maaaring pagbaba sa mga rate at kalidad ng paghahatid sa oras ng produkto, pangmatagalang walang bayad na bakasyon para sa mga empleyado o kahit na maraming tanggalan, negatibong balita sa lipunan mula sa mga boss ng supplier, at higit pa.
04 Pagtatasa sa Mga Panganib na May Kaugnayan sa Panahon
Bagaman ang industriya ng pagmamanupaktura ay hindi isang industriya na nakasalalay sa lagay ng panahon, ang pagkagambala ng supply chain ay may epekto pa rin sa lagay ng panahon. Tuwing tag-init na bagyo sa timog-silangan na baybayin ay makakaapekto sa mga supplier sa Fujian, Zhejiang at Guangdong.
Ang iba't ibang pangalawang sakuna pagkatapos ng bagyo ay magdudulot ng malubhang banta at malaking pagkalugi sa mga operasyon ng produksyon, transportasyon at personal na kaligtasan.
Kapag pumipili ng mga potensyal na supplier, kailangang suriin ng pagbili ang mga kondisyon ng panahon na tipikal sa lugar, tasahin ang panganib ng mga pagkagambala sa supply, at kung ang supplier ay may contingency plan. Kapag nangyari ang isang natural na sakuna, kung paano tumugon nang mabilis, ibalik ang produksyon, at panatilihin ang normal na negosyo.
05 Kumpirmahin kung mayroong maraming base ng pagmamanupaktura
Ang ilang malalaking supplier ay magkakaroon ng mga production base o warehouse sa maraming bansa at rehiyon, na magbibigay sa mga mamimili ng mas maraming pagpipilian. Ang mga gastos sa pagpapadala at iba pang nauugnay na mga gastos ay mag-iiba ayon sa lokasyon ng pagpapadala.
Ang distansya ng transportasyon ay magkakaroon din ng epekto sa oras ng paghahatid. Kung mas maikli ang oras ng paghahatid, mas mababa ang halaga ng paghawak ng imbentaryo ng mamimili, at ang kakayahang mabilis na tumugon sa mga pagbabago sa demand sa merkado upang maiwasan ang mga kakulangan sa produkto at matamlay na imbentaryo.
Ang maramihang mga base ng produksyon ay maaari ring magpakalma sa problema ng masikip na kapasidad ng produksyon. Kapag nagkaroon ng panandaliang bottleneck sa kapasidad sa isang partikular na pabrika, maaaring ayusin ng mga supplier ang produksyon sa ibang mga pabrika na ang kapasidad ng produksyon ay hindi puspos.
Kung ang gastos sa pagpapadala ng produkto ay bumubuo ng napakataas na kabuuang halaga ng pagmamay-ari, dapat isaalang-alang ng supplier ang pagtatayo ng pabrika malapit sa lokasyon ng customer. Ang mga supplier ng automotive na salamin at gulong ay karaniwang nagtatayo ng mga pabrika sa paligid ng mga OEM upang matugunan ang mga papasok na pangangailangan ng logistik ng mga customer para sa JIT.
Minsan ito ay isang kalamangan para sa isang supplier na magkaroon ng maramihang mga base ng pagmamanupaktura.
06 Kumuha ng visibility ng data ng imbentaryo
Mayroong tatlong kilalang malalaking Vs sa mga diskarte sa pamamahala ng supply chain, katulad:
Visibility
Bilis, Bilis
Pagkakaiba-iba
Ang susi sa tagumpay ng supply chain ay ang pagtaas ng kakayahang makita at bilis ng supply chain habang umaangkop sa pagkakaiba-iba. Sa pamamagitan ng pagkuha ng data ng warehousing ng mga pangunahing materyales ng supplier, maaaring malaman ng mamimili ang lokasyon ng mga kalakal anumang oras sa pamamagitan ng pagpapataas ng visibility ng supply chain upang maiwasan ang panganib ng out-of-stock.
07 Pagsisiyasat sa Liksi ng Supply Chain
Kapag nagbabago ang demand ng mamimili, kailangang maisaayos ng supplier ang plano ng supply sa oras. Sa oras na ito, kinakailangang suriin ang liksi ng supply chain ng supplier.
Ayon sa kahulugan ng modelo ng sangguniang operasyon ng supply chain ng SCOR, ang liksi ay tinukoy bilang mga tagapagpahiwatig ng tatlong magkakaibang dimensyon, katulad:
① mabilis
Upside flexibility Upside flexibility, ilang araw ang kinakailangan upang mapataas ang kapasidad ng produksyon ng 20%
② halaga
Upside adaptability, sa loob ng 30 araw, ang kapasidad ng produksyon ay maaaring maabot ang maximum na halaga.
③ ihulog
Ang downside adaptability, sa loob ng 30 araw, hindi maaapektuhan kung gaano kalaki ang nabawas sa order. Kung ang order ay masyadong nabawasan, ang supplier ay magrereklamo ng maraming, o ilipat ang kapasidad ng produksyon sa ibang mga customer.
Sa pamamagitan ng pag-unawa sa liksi ng supply ng supplier, mauunawaan ng mamimili ang lakas ng kabilang partido sa lalong madaling panahon, at magkaroon ng isang quantitative assessment ng kapasidad ng supply nang maaga.
08 Suriin ang mga pangako sa serbisyo at mga kinakailangan ng customer
Maghanda para sa pinakamasama at maghanda para sa pinakamahusay. Kailangang suriin at suriin ng mga mamimili ang antas ng serbisyo sa customer ng bawat supplier.
Ang pagbili ay kailangang pumirma ng isang kasunduan sa supply sa mga supplier upang matiyak ang antas ng serbisyo ng supply, at gumamit ng mga standardized na termino para i-regulate ang mga tuntunin ng paghahatid ng order sa pagitan ng mga pagbili at mga supplier ng hilaw na materyales, tulad ng pagtataya, order, paghahatid, dokumentasyon, paraan ng pag-load, paghahatid dalas, oras ng paghihintay para sa mga pamantayan ng pickup at packaging label, atbp.
09 Kumuha ng lead time at mga istatistika ng paghahatid
Gaya ng nabanggit sa itaas, ang mas maikling oras ng paghahatid ay maaaring mabawasan ang halaga ng paghawak ng imbentaryo ng mamimili at antas ng kaligtasan ng stock, at maaaring mabilis na tumugon sa mga pagbabago sa downstream na demand.
Dapat subukan ng mga mamimili na pumili ng mga supplier na may mas maikling oras ng lead. Ang pagganap ng paghahatid ay ang susi sa pagsukat ng pagganap ng supplier. Kung ang mga supplier ay hindi maaaring proactive na magbigay ng impormasyon sa on-time na mga rate ng paghahatid, nangangahulugan ito na ang indicator na ito ay hindi nakatanggap ng atensyon na nararapat dito.
Sa kabaligtaran, kung ang tagapagtustos ay maaaring aktibong subaybayan ang sitwasyon ng paghahatid at napapanahong puna ang mga problema sa proseso ng paghahatid, ito ay makakakuha ng tiwala ng mamimili.
10 Kumpirmahin ang mga tuntunin sa pagbabayad
Ang malalaking multinasyunal na kumpanya ay may pare-parehong tuntunin sa pagbabayad, tulad ng 60 araw, 90 araw, atbp. pagkatapos matanggap ang invoice. Maliban kung ang ibang partido ay nagsu-supply ng mga hilaw na materyales na mahirap makuha, mas gusto ng mamimili na pumili ng isang supplier na sumasang-ayon sa sarili nitong mga tuntunin sa pagbabayad.
Ang nasa itaas ay ang 10 tip na na-summarize ko para matukoy mo ang mga de-kalidad na supplier. Kapag bumibili, maaari mong isaalang-alang ang mga tip na ito kapag bumubuo ng mga diskarte sa pagbili at pumipili ng mga supplier, upang bumuo ng isang pares ng "mga mata na may matalas na mata".
Oras ng post: Ago-28-2022