Mga pamantayan sa pagsubok sa backpack at nilalaman ng pagsubok

Backpack

Bahagi ng pagsubok sa materyal ng backpack: Ito ay upang subukan ang mga tela at accessories ng produkto (kabilang ang mga fastener, zippers, ribbons, thread, atbp.). Tanging ang mga nakakatugon sa mga pamantayan ay kwalipikado at maaaring magamit sa paggawa ng malalaking dami ng mga kalakal.

1. Pagsubok sa tela ng backpack: Ang kulay, density, lakas, layer, atbp. ng tela ay nakabatay lahat sa mga sample na ibinigay. Ang mga hilaw na materyales ng mga tela na karaniwang ginagamit sa mga backpack ay Nylon at Poly, at paminsan-minsan ay pinaghalo ang dalawang materyales. Ang Nylon ay naylon at ang Poly ay polyethylene. Ang mga bagong binili na materyales ay dapat munang siyasatin ng isang fabric inspection machine bago sila mailagay sa imbakan. Kabilang ang pagsubok sa kulay, fastness ng kulay, numero, kapal, density, lakas ng warp at weft yarns, pati na rin ang kalidad ng layer sa likod, atbp.

(1) Pagsubok sakabilisan ng kulayng backpack: Maaari kang kumuha ng isang maliit na piraso ng tela, labhan ito at patuyuin upang makita kung mayroong anumang kumukupas o pagkakaiba ng kulay. Ang isa pang medyo simpleng paraan ay ang paggamit ng isang mapusyaw na tela at kuskusin ito nang paulit-ulit. Kung ang kulay ay napag-alamang may mantsa sa mapusyaw na kulay na tela, ang kulay ng fastness ng tela ay hindi kwalipikado. Siyempre, ang mga espesyal na materyales ay nangangailangan ng mga espesyal na pamamaraan upang makita.

Backpack.

(2) Kulay: Karaniwan ang kulay na tinukoy.

(3) Density at strength detection ng warp at weft yarns ng backpack fabric: gamitin ang pinakapangunahing paraan, gamitin ang magkabilang kamay upang iunat ang tela sa iba't ibang direksyon. Kung mapunit ang tela, halatang lalapit ito sa isang direksyon. Kung ito ay direktang makakaapekto sa paggamit ng Consumer. Kailangan nating maging malinaw na kung makakita tayo ng mga halatang depekto sa tela sa panahon ng mass production (tulad ng pagpili ng sinulid, jointing, spinning, atbp.), hindi magagamit ang cut piece para sa mga sumusunod na operasyon ng assembly at dapat palitan sa oras. Talo.

1. Pagsubok ngmga accessories sa backpack:

(1) Backpackmga fastener: a. Inspeksyon ng mga buckles:

① Suriin muna kungang panloob na materyalng buckle ay pare-pareho sa tinukoy na materyal (ang hilaw na materyal ay karaniwang Acetal o Nylon)

②Paraan ng pagsubok para sa fastness ng backpack: Halimbawa: 25mm buckle, naayos na may 25mm webbing sa itaas na bahagi, 3kg load-bearing sa ibabang bahagi, 60cm ang haba, iangat ang load-bearing object hanggang 20cm (ayon sa mga resulta ng pagsubok, katumbas ng ang mga pamantayan sa pagsusulit ay nabuo) I-drop ito muli sa loob ng 10 magkakasunod na beses upang makita kung mayroong anumang pagkasira. Kung mayroong anumang pagkasira, ito ay ituring na hindi kwalipikado. Nangangailangan ito ng pagbuo ng mga kaukulang pamantayan para sa pagsubok batay sa iba't ibang materyales at buckle na may iba't ibang lapad (tulad ng 20mm, 38mm, 50mm, atbp.). Dapat tandaan na ang buckle ay kailangang madaling ipasok at i-unplug, na ginagawang madali para sa mga mamimili na gamitin. Katulad nito, para sa mga may espesyal na pangangailangan, tulad ng mga buckle na naka-print na may mga logo, ang kalidad ng mga naka-print na logo ay dapat ding matugunan ang mga tinukoy na kinakailangan.

b. Pagtuklas nghugis-araw na buckles, rectangular buckles, stall buckles, D-shaped buckles at iba pang fastener: Sun-shaped buckles ay tinatawag ding three-stop buckles at karaniwang ginagamit na materyal sa mga backpack. Ang mga hilaw na materyales ay karaniwang naylon o Acetal. Ito ay isa sa mga karaniwang accessory sa mga backpack. Sa pangkalahatan, magkakaroon ng isa o dalawang ganoong buckles sa mga backpack. Karaniwang ginagamit upang ayusin ang webbing.

Mga pangunahing punto ng inspeksyon: Suriin kungang laki at mga pagtutukoymatugunan ang mga kinakailangan, suriin kung ang mga panloob na materyales sa komposisyon ay pare-pareho sa mga kinakailangang materyales; kung mayroong masyadong maraming burrs sa labas.

c. Pagsubok ng iba pang mga fastener: Ang mga kaukulang pamantayan ay maaaring buuin ayon sa mga partikular na pangyayari.

(2) Backpack zipper inspection: Suriin kung ang lapad at texture ng zipper ay naaayon sa tinukoy na mga kinakailangan. Para sa ilang mga modelo na walang mataas na mga kinakailangan sa pagharap, ang zipper na tela at ang slider ay kinakailangang mahila nang maayos. Ang kalidad ng slider ay dapat matugunan ang pamantayan. Ang pull tab ay hindi dapat masira at dapat na maayos na nakasara gamit ang slider. Hindi ito maaaring hilahin pagkatapos ng ilang paghila.

(3) Inspeksyon sa backpack webbing:

a. Suriin muna kung ang panloob na materyal ng webbing ay naaayon sa tinukoy na materyal (tulad ng naylon, polyester, polypropylene, atbp.);

b. Suriin kung ang lapad ng webbing ay nakakatugon sa mga kinakailangan;

c. Kung ang texture ng ribbon at ang density ng pahalang at patayong mga wire ay nakakatugon sa mga kinakailangan;

d. Kung may mga halatang sinulid na sinulid, mga dugtong, at pag-ikot sa laso, ang mga naturang laso ay hindi maaaring gamitin sa paggawa ng maramihang kalakal.

(4) Backpack online detection: karaniwang may kasamang Nylon line at Poly line. Kabilang sa mga ito, ang Nylon ay tumutukoy sa texture, na gawa sa naylon. Mukhang makinis at maliwanag. Ang 210D ay kumakatawan sa lakas ng hibla. Ang 3PLY ay nangangahulugan na ang isang thread ay iniikot mula sa tatlong mga thread, na tinatawag na triple thread. Sa pangkalahatan, ang naylon thread ay ginagamit para sa pananahi. Ang poly thread ay mukhang maraming maliliit na buhok, katulad ng cotton thread, at karaniwang ginagamit para sa knotting.

(5) Pagsubok sabula sa mga backpack: Ang foam ay may mahalagang papel sa mga backpack. Ang mga materyales na sama-samang tinatawag na foam ay maaaring nahahati sa apat na uri.

PU ang madalas nating tinatawag na sponge, na maraming pores at kayang sumipsip ng tubig. Napakagaan, malaki at malambot. Karaniwang ginagamit malapit sa katawan ng gumagamit. Ang PE ay isang plastic na materyal na foam na may maraming maliliit na bula sa gitna. Banayad at kayang mapanatili ang isang tiyak na hugis. Karaniwang ginagamit upang hawakan ang hugis ng isang backpack. EVA, maaari itong magkaroon ng iba't ibang katigasan. Ang kakayahang umangkop ay napakahusay at maaaring iunat sa napakahabang haba. Halos walang bula.

Paraan ng inspeksyon: 1. Suriin kung ang katigasan ng foam na ginawa nang maramihan ay pare-pareho sa huling nakumpirma na sample foam;

2. Suriin kung angkapal ng esponghaay pare-pareho sa nakumpirma na laki ng sample;

3. Kung ang ilang bahagi ay kailangang i-composite, suriin kung angkalidad ng compositeay mabuti.


Oras ng post: Dis-12-2023

Humiling ng Sample na Ulat

Iwanan ang iyong aplikasyon upang makatanggap ng ulat.