Binubuod ng artikulong ito ang pag-uuri ng 11 paraan ng inspeksyon ng kalidad, at ipinakilala ang bawat uri ng inspeksyon. Ang saklaw ay medyo kumpleto, at umaasa akong makakatulong ito sa lahat.
01 Pagbukud-bukurin ayon sa pagkakasunud-sunod ng proseso ng produksyon
1. Papasok na inspeksyon
Depinisyon: Ang inspeksyon na isinagawa ng negosyo sa mga biniling hilaw na materyales, mga biniling bahagi, mga bahaging na-outsource, mga pansuportang bahagi, mga pantulong na materyales, mga pansuportang produkto at mga semi-tapos na produkto bago imbakan. Layunin: Upang maiwasan ang mga hindi kwalipikadong produkto na makapasok sa bodega, maiwasan ang paggamit ng mga hindi kwalipikadong produkto na makaapekto sa kalidad ng produkto at makaapekto sa normal na order ng produksyon. Mga Kinakailangan: Ang mga full-time na papasok na inspektor ay magsasagawa ng mga inspeksyon alinsunod sa mga detalye ng inspeksyon (kabilang ang mga control plan). Pag-uuri: Kabilang ang unang (piraso) batch ng sample na papasok na inspeksyon at maramihang papasok na inspeksyon.
2. Proseso ng inspeksyon
Depinisyon：Kilala rin bilang proseso ng inspeksyon, ito ay isang inspeksyon ng mga katangian ng produkto na ginawa sa bawat proseso ng pagmamanupaktura sa panahon ng proseso ng pagbuo ng produkto. Layunin: Upang matiyak na ang mga hindi kwalipikadong produkto sa bawat proseso ay hindi dadaloy sa susunod na proseso, pigilan ang karagdagang pagproseso ng mga hindi kwalipikadong produkto, at tiyakin ang normal na order ng produksyon. Ito ay gumaganap ng papel ng pag-verify ng proseso at pagtiyak ng pagpapatupad ng mga kinakailangan sa proseso. Mga Kinakailangan: Ang mga tauhan ng full-time na proseso ng inspeksyon ay magsasagawa ng inspeksyon ayon sa proseso ng produksyon (kabilang ang control plan) at mga detalye ng inspeksyon. Pag-uuri: unang inspeksyon; patrol inspeksyon; panghuling inspeksyon.
3. Pangwakas na pagsusulit
Depinisyon：Kilala rin bilang tapos na inspeksyon ng produkto, ang tapos na inspeksyon ng produkto ay isang komprehensibong inspeksyon ng mga produkto pagkatapos ng pagtatapos ng produksyon at bago ilagay ang mga produkto sa imbakan. Layunin: Upang maiwasan ang mga hindi kwalipikadong produkto na dumaloy sa mga customer. Mga Kinakailangan: Ang departamento ng inspeksyon ng kalidad ng negosyo ay responsable para sa inspeksyon ng mga natapos na produkto. Ang inspeksyon ay dapat isagawa alinsunod sa mga regulasyon sa gabay sa inspeksyon para sa mga natapos na produkto. Ang inspeksyon ng malalaking batch ng mga natapos na produkto ay karaniwang isinasagawa sa pamamagitan ng statistical sampling inspection. Para sa mga produktong pumasa sa inspeksyon, ang pagawaan ay maaaring pangasiwaan ang mga pamamaraan ng pag-iimbak pagkatapos lamang mag-isyu ang inspektor ng isang sertipiko ng pagsunod. Ang lahat ng hindi kwalipikadong tapos na produkto ay dapat ibalik sa workshop para sa muling paggawa, pagkumpuni, pag-downgrade o scrap. Ang mga reworked at reworked na produkto ay dapat na inspeksyuning muli para sa lahat ng item, at ang mga inspektor ay dapat gumawa ng mahusay na inspection records ng reworked at reworked na mga produkto upang matiyak na ang kalidad ng produkto ay masusubaybayan. Karaniwang tapos na inspeksyon ng produkto: buong sukat na inspeksyon, tapos na inspeksyon sa hitsura ng produkto, GP12 (mga espesyal na kinakailangan ng customer), uri ng pagsubok, atbp.
02 Inuri ayon sa lokasyon ng inspeksyon
1. Sentralisadong inspeksyon Ang mga inspeksyon na produkto ay puro sa isang nakapirming lugar para sa inspeksyon, tulad ng mga istasyon ng inspeksyon. Sa pangkalahatan, ang panghuling inspeksyon ay gumagamit ng paraan ng sentralisadong inspeksyon.
2. On-site na inspeksyon Ang on-site na inspeksyon, na kilala rin bilang on-site inspection, ay tumutukoy sa inspeksyon sa lugar ng produksyon o lugar ng imbakan ng produkto. Ang pangkalahatang proseso ng inspeksyon o panghuling inspeksyon ng mga malalaking produkto ay gumagamit ng on-site na inspeksyon.
3. Mobile na inspeksyon (inspeksyon) Ang mga inspektor ay dapat magsagawa ng roving quality inspection sa proseso ng pagmamanupaktura sa lugar ng produksyon. Ang mga inspektor ay dapat magsagawa ng mga inspeksyon alinsunod sa dalas at dami ng mga inspeksyon na tinukoy sa plano ng kontrol at mga tagubilin sa inspeksyon, at panatilihin ang mga talaan. Ang mga punto ng kontrol sa kalidad ng proseso ay dapat ang focus ng itinerant inspection. Dapat markahan ng mga inspektor ang mga resulta ng inspeksyon sa tsart ng kontrol ng proseso. Kapag nalaman ng tour inspection na may problema sa kalidad ng proseso, sa isang banda, kinakailangan na alamin ang sanhi ng abnormal na proseso sa operator, gumawa ng mga epektibong hakbang sa pagwawasto, at ibalik ang proseso sa isang kontroladong proseso. estado; Bago ang inspeksyon, ang lahat ng naprosesong workpiece ay 100% retrospectively inspeksyon upang maiwasan ang mga hindi kwalipikadong produkto mula sa pagdaloy sa susunod na proseso o sa mga kamay ng mga customer.
03 Inuri ayon sa paraan ng inspeksyon
1. Physical and chemical test Ang pisikal at kemikal na inspeksyon ay tumutukoy sa paraan ng pangunahing pag-asa sa mga tool sa pagsukat, instrumento, metro, mga kagamitan sa pagsukat o kemikal na pamamaraan upang suriin ang mga produkto at makakuha ng mga resulta ng inspeksyon.
2. Sensory test Ang sensory inspection, na kilala rin bilang sensory inspection, ay umaasa sa pandama ng tao upang suriin o hatulan ang kalidad ng mga produkto. Halimbawa, ang hugis, kulay, amoy, peklat, antas ng pagtanda, atbp. ng produkto ay kadalasang sinusuri ng mga pandama ng tao tulad ng paningin, pandinig, paghipo o amoy, at hinuhusgahan ang kalidad ng produkto o kung ito ay kwalipikado o hindi. Ang sensory testing ay maaaring nahahati sa: Preference sensory test: Gaya ng pagtikim ng alak, pagtikim ng tsaa at pagkakakilanlan ng hitsura at istilo ng produkto. Depende ito sa mayamang praktikal na karanasan ng mga inspektor upang makagawa ng tama at epektibong mga paghatol. Analytical sensory test: Tulad ng pag-inspeksyon sa lugar ng tren at pag-inspeksyon sa lugar ng kagamitan, umaasa sa pakiramdam ng mga kamay, mata, at tainga upang hatulan ang temperatura, bilis, ingay, atbp. Pagkilala sa pang-eksperimentong paggamit: Ang pagkilala sa paggamit ng pagsubok ay tumutukoy sa inspeksyon ng aktwal na paggamit epekto ng produkto. Sa pamamagitan ng aktwal na paggamit o pagsubok ng produkto, obserbahan ang pagiging angkop ng mga katangian ng paggamit ng produkto.
04 Inuri ayon sa bilang ng mga siniyasat na produkto
1. Buong pagsubok
Ang buong inspeksyon, na kilala rin bilang 100% inspeksyon, ay isang buong inspeksyon ng lahat ng mga produkto na isinumite para sa inspeksyon ayon sa tinukoy na mga pamantayan nang paisa-isa. Dapat tandaan na kahit na ang lahat ng inspeksyon ay dahil sa maling inspeksyon at nawawalang inspeksyon, walang garantiya na sila ay 100% kuwalipikado.
2. Sampling inspeksyon
Ang sampling inspection ay upang pumili ng isang tinukoy na bilang ng mga sample mula sa inspection batch ayon sa isang paunang natukoy na sampling plan upang makabuo ng sample, at upang ipahiwatig kung ang batch ay kwalipikado o hindi kwalipikado sa pamamagitan ng inspeksyon ng sample.
3. Exemption
Pangunahing ito ay upang i-exempt ang mga produkto na nakapasa sa sertipikasyon ng kalidad ng produkto ng pambansang awtoridad na departamento o mapagkakatiwalaang mga produkto kapag binili ang mga ito, at kung tinatanggap ang mga ito o hindi ay maaaring batay sa sertipiko ng supplier o data ng inspeksyon. Kapag hindi kasama sa inspeksyon, madalas na kailangang pangasiwaan ng mga customer ang proseso ng produksyon ng mga supplier. Ang pangangasiwa ay maaaring isagawa sa pamamagitan ng pagpapadala ng mga tauhan o pagkuha ng mga control chart ng proseso ng produksyon.
05 Pag-uuri ng mga katangian ng data ayon sa mga katangian ng kalidad
1. Inspeksyon ng halaga ng pagsukat
Ang inspeksyon ng halaga ng pagsukat ay kailangang sukatin at itala ang tiyak na halaga ng mga katangian ng kalidad, makuha ang data ng halaga ng pagsukat, at hatulan kung ang produkto ay kwalipikado ayon sa paghahambing sa pagitan ng halaga ng data at pamantayan. Ang data ng kalidad na nakuha sa pamamagitan ng inspeksyon ng halaga ng pagsukat ay maaaring masuri sa pamamagitan ng mga istatistikal na pamamaraan tulad ng mga histogram at control chart, at mas maraming kalidad na impormasyon ang maaaring makuha.
2. Bilangin ang pagsusulit sa halaga
Upang mapahusay ang kahusayan sa produksyon sa pang-industriyang produksyon, ang mga limit gauge (tulad ng mga plug gauge, snap gauge, atbp.) ay kadalasang ginagamit para sa inspeksyon. Ang nakuhang data ng kalidad ay bilang ng data ng halaga tulad ng bilang ng mga kuwalipikadong produkto at bilang ng mga hindi kwalipikadong produkto, ngunit hindi makukuha ang mga partikular na halaga ng mga katangian ng kalidad.
06 Pag-uuri ayon sa katayuan ng sample pagkatapos ng inspeksyon
1. Mapanirang inspeksyon
Ang mapanirang inspeksyon ay nangangahulugan na ang mga resulta ng inspeksyon (tulad ng kakayahan sa pagsabog ng mga shell, ang lakas ng mga materyales na metal, atbp.) ay makukuha lamang pagkatapos masira ang sample na susuriin. Pagkatapos ng mapanirang pagsubok, ang mga nasubok na sample ay ganap na nawawala ang kanilang orihinal na halaga ng paggamit, kaya ang laki ng sample ay maliit at ang panganib ng pagsubok ay mataas. 2. Non-destructive inspection Ang non-destructive inspection ay tumutukoy sa inspeksyon na ang produkto ay hindi nasira at ang kalidad ng produkto ay hindi nagbabago nang malaki sa panahon ng proseso ng inspeksyon. Karamihan sa mga inspeksyon, tulad ng pagsukat ng mga dimensyon ng bahagi, ay mga hindi mapanirang inspeksyon.
07 Pag-uuri ayon sa layunin ng inspeksyon
1. Pagsusuri sa produksyon
Ang inspeksyon ng produksyon ay tumutukoy sa inspeksyon na isinagawa ng production enterprise sa bawat yugto ng buong proseso ng produksyon ng pagbuo ng produkto, na may layuning matiyak ang kalidad ng mga produktong ginawa ng production enterprise. Ang inspeksyon ng produksyon ay nagpapatupad ng sariling mga pamantayan ng inspeksyon ng produksyon ng organisasyon.
2. Inspeksyon sa pagtanggap
Ang inspeksyon sa pagtanggap ay ang inspeksyon na isinasagawa ng customer (demand side) sa inspeksyon at pagtanggap ng mga produktong ibinigay ng production enterprise (supplier). Ang layunin ng inspeksyon sa pagtanggap ay para sa mga customer na matiyak ang kalidad ng mga tinatanggap na produkto. Ang pamantayan sa pagtanggap pagkatapos ng inspeksyon sa pagtanggap ay isinasagawa at kinumpirma ng supplier.
3. Pangangasiwa at inspeksyon
Ang pangangasiwa at inspeksyon ay tumutukoy sa random na inspeksyon sa merkado na pangangasiwa at inspeksyon na isinasagawa ng mga independiyenteng ahensya ng inspeksyon na pinahintulutan ng mga karampatang departamento ng mga pamahalaan sa lahat ng antas, ayon sa plano na binuo ng departamento ng pangangasiwa at pamamahala ng kalidad, sa pamamagitan ng pag-sample ng mga kalakal mula sa merkado o direktang pag-sample mga produkto mula sa mga tagagawa. Ang layunin ng pangangasiwa at inspeksyon ay upang kontrolin ang kalidad ng mga produkto na inilalagay sa merkado sa isang macro level.
4. Pagsusulit sa pagpapatunay
Ang inspeksyon sa pag-verify ay tumutukoy sa inspeksyon na ang independiyenteng ahensya ng inspeksyon na pinahintulutan ng mga karampatang departamento ng gobyerno sa lahat ng antas ay kumukuha ng mga sample mula sa mga produktong ginawa ng negosyo, at bini-verify kung ang mga produktong ginawa ng negosyo ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng ipinatupad na mga pamantayan ng kalidad sa pamamagitan ng inspeksyon. Halimbawa, ang uri ng pagsubok sa sertipikasyon ng kalidad ng produkto ay kabilang sa pagsubok sa pag-verify.
5. Pagsusulit sa arbitrasyon
Ang inspeksyon ng arbitrasyon ay nangangahulugan na kapag may hindi pagkakaunawaan sa pagitan ng supplier at ng mamimili dahil sa kalidad ng produkto, ang independiyenteng ahensya ng inspeksyon na pinahintulutan ng mga karampatang departamento ng gobyerno sa lahat ng antas ay kukuha ng mga sample para sa inspeksyon at magbibigay sa ahensya ng arbitrasyon bilang teknikal na batayan para sa desisyon. .
08 Pag-uuri ayon sa supply at demand
1. Inspeksyon ng unang partido
Ang inspeksyon ng first-party ay tumutukoy sa inspeksyon na isinagawa mismo ng tagagawa sa mga produktong ginagawa nito. Ang inspeksyon ng first-party ay talagang ang inspeksyon ng produksyon na isinasagawa ng mismong organisasyon.
2. Inspeksyon ng pangalawang partido
Ang user (customer, demand side) ay tinatawag na pangalawang partido. Ang inspeksyon na isinagawa ng bumibili sa mga biniling produkto o hilaw na materyales, biniling bahagi, outsourced na bahagi at mga sumusuportang produkto ay tinatawag na pangalawang partido na inspeksyon. Ang inspeksyon ng pangalawang partido ay talagang ang inspeksyon at pagtanggap ng supplier.
3. Third party na inspeksyon
Ang mga independiyenteng ahensya ng inspeksyon na pinahintulutan ng mga departamento ng gobyerno sa lahat ng antas ay tinatawag na mga ikatlong partido. Kasama sa third-party na inspeksyon ang supervisory inspection, verification inspection, arbitration inspection, atbp.
09 Inuri ayon sa inspektor
1. Pagsusuri sa sarili
Ang self-inspection ay tumutukoy sa inspeksyon ng mga produkto o bahagi na pinoproseso ng mga operator mismo. Ang layunin ng self-inspection ay para sa operator na maunawaan ang katayuan ng kalidad ng mga naprosesong produkto o bahagi sa pamamagitan ng inspeksyon, upang patuloy na ayusin ang proseso ng produksyon upang makagawa ng mga produkto o bahagi na ganap na nakakatugon sa mga kinakailangan sa kalidad.
2. Mutual inspection
Ang mutual inspection ay ang mutual inspection ng mga naprosesong produkto ng mga operator ng parehong uri ng trabaho o ang upper at lower na proseso. Ang layunin ng mutual inspection ay ang napapanahong pagtuklas ng mga problema sa kalidad na hindi sumusunod sa mga regulasyon ng proseso sa pamamagitan ng inspeksyon, upang makagawa ng mga hakbang sa pagwawasto sa oras upang matiyak ang kalidad ng mga naprosesong produkto
3. Espesyal na inspeksyon
Ang espesyal na inspeksyon ay tumutukoy sa inspeksyon na isinagawa ng mga tauhan na direktang pinamumunuan ng ahensya ng inspeksyon ng kalidad ng negosyo at nakikibahagi sa full-time na inspeksyon ng kalidad.
10 Pag-uuri ayon sa mga bahagi ng sistema ng inspeksyon
1. Batch by batch inspection Ang batch-by-batch inspection ay tumutukoy sa batch-by-batch na inspeksyon ng bawat batch ng mga produktong ginawa sa proseso ng produksyon. Ang layunin ng batch-by-batch na inspeksyon ay upang hatulan kung ang batch ng mga produkto ay kwalipikado o hindi.
2. Pana-panahong inspeksyon
Ang panaka-nakang inspeksyon ay isang inspeksyon na isinasagawa sa isang tiyak na agwat ng oras (quarter o buwan) mula sa isang partikular na batch o ilang batch na nakapasa sa batch-by-batch na inspeksyon. Ang layunin ng pana-panahong inspeksyon ay upang hatulan kung ang proseso ng produksyon sa cycle ay matatag.
3. Ang kaugnayan sa pagitan ng pana-panahong inspeksyon at batch-by-batch na inspeksyon
Ang pana-panahong inspeksyon at batch inspeksyon ay bumubuo ng isang kumpletong sistema ng inspeksyon ng negosyo. Ang pana-panahong inspeksyon ay isang inspeksyon upang matukoy ang epekto ng mga system factor sa proseso ng produksyon, habang ang batch-by-batch na inspeksyon ay isang inspeksyon upang matukoy ang epekto ng mga random na kadahilanan. Ang dalawa ay isang kumpletong sistema ng inspeksyon para sa paglulunsad at pagpapanatili ng produksyon. Ang pana-panahong inspeksyon ay ang saligan ng batch-by-batch na inspeksyon, at walang batch-by-batch na inspeksyon sa sistema ng produksyon nang walang pana-panahong inspeksyon o nabigong pana-panahong inspeksyon. Ang batch-by-batch na inspeksyon ay pandagdag sa pana-panahong inspeksyon, at ang batch-by-batch na inspeksyon ay isang inspeksyon upang kontrolin ang mga epekto ng mga random na salik batay sa pag-aalis ng mga epekto ng system factor sa pamamagitan ng pana-panahong inspeksyon. Sa pangkalahatan, sinusuri lamang ng batch-by-batch na inspeksyon ang mga pangunahing katangian ng kalidad ng produkto. Ang pana-panahong inspeksyon ay upang subukan ang lahat ng mga katangian ng kalidad ng produkto at ang impluwensya ng kapaligiran (temperatura, halumigmig, oras, presyon ng hangin, panlabas na puwersa, load, radiation, amag, insekto, atbp.) sa mga katangian ng kalidad, kahit na kabilang ang pinabilis na pagtanda at mga pagsubok sa buhay. Samakatuwid, ang kagamitan na kinakailangan para sa pana-panahong inspeksyon ay kumplikado, ang cycle ay mahaba, at ang gastos ay mataas, ngunit ang pana-panahong inspeksyon ay hindi dapat gawin dahil dito. Kapag ang negosyo ay walang kundisyon para magsagawa ng pana-panahong inspeksyon, maaari nitong ipagkatiwala ang mga ahensya ng inspeksyon sa lahat ng antas na magsagawa ng pana-panahong inspeksyon sa ngalan nito.
11 Inuri ayon sa epekto ng pagsusulit
1. Deterministic na pagsubok Ang Deterministic na inspeksyon ay batay sa kalidad ng pamantayan ng produkto, at ito ay isang paghatol sa pagsang-ayon upang hatulan kung ang produkto ay kwalipikado o hindi sa pamamagitan ng inspeksyon.
2. Pagsusulit na nagbibigay-kaalaman
Ang impormasyong inspeksyon ay isang modernong paraan ng inspeksyon na gumagamit ng impormasyong nakuha mula sa inspeksyon para sa kontrol sa kalidad.
3. Pagsusuri ng sanhi
Ang pagsubok sa paghahanap ng sanhi ay upang mahanap ang mga posibleng hindi kwalipikadong dahilan (paghanap ng sanhi) sa pamamagitan ng sapat na hula sa yugto ng disenyo ng produkto, pagdidisenyo at paggawa ng error-proofing device sa isang naka-target na paraan, at gamitin ito sa proseso ng pagmamanupaktura ng produkto upang maalis ang hindi kwalipikadong produksyon ng produkto.
Oras ng post: Nob-29-2022