karaniwang mga problema at solusyon sa panahon ng inspeksyon

Ang inspeksyon ay ang pang-araw-araw na gawain ng bawat inspektor. Mukhang napaka-simple ng inspeksyon, ngunit hindi ganoon. Bilang karagdagan sa maraming naipon na karanasan at kaalaman, nangangailangan din ito ng maraming pagsasanay. Ano ang mga karaniwang problema sa proseso ng pag-inspeksyon na hindi mo binigyang pansin sa pag-inspeksyon ng mga kalakal? Kung gusto mong maging isang mataas na kalidad na inspektor, mangyaring basahin nang mabuti ang mga nilalamang ito.
p1
Bago ang inspeksyon
Ang customer ay humihiling na kumuha ng mga larawan ng pasukan ng pabrika at ang pangalan ng pabrika pagkatapos makarating sa pabrika. Dapat itong kunin pagkatapos makarating sa pabrika ngunit bago pumasok sa pabrika upang maiwasan ang pagkalimot! Kung ang address at pangalan ng pabrika ay hindi tumugma sa mga nasa BOOKING ng customer, aabisuhan ang customer sa oras, at ang mga larawan ay kukunan at ire-record sa ulat; ang mga lumang larawan ng factory gate at ang pangalan ng pabrika ay hindi dapat gamitin.
Product Defect Judgment List (DCL) para sa reference na paghahambing ng mga kinakailangan sa inspeksyon at pagsubok; SURIIN ang nilalaman ng CHECKLIST bago ang inspeksyon, at pangunahing pag-unawa sa mga pangunahing punto nito.

Sa mga materyales sa packaging ng produkto, tulad ng mga plastic bag o mga kahon ng kulay, atbp., ngunit ang produkto ng reference na sample ay walang anumang marka ng kumpirmasyon, ang STICKER ay dapat na idikit sa isang malinaw na posisyon para sa pagkakakilanlan bago ang inspeksyon, upang upang maiwasan ang paghahalo ng reference sample at ang produkto sa panahon ng inspeksyon. Ito ay nakalilito at hindi maaaring makuha sa panahon ng paghahambing; kapag pinangalanan ang mga larawan, sabihin ang posisyon ng REF., tulad ng kaliwa/kanan, at ang reference na sample ay dapat na muling selyuhan pagkatapos ng inspeksyon upang maiwasan ang pagpapalit ng pabrika.
p2

 

Pagkarating sa lugar ng inspeksyon, napag-alaman na ang pabrika ay naghanda ng dalawang kahon ng bawat produkto para gamitin ng inspektor para sa paghahambing at inspeksyon ng data. Ang pabrika ay dapat na maabisuhan sa oras upang alisin ang mga inihandang produkto, at pagkatapos ay pumunta sa bodega upang magbilang at gumuhit ng mga kahon para sa inspeksyon. pagsubok. (Dahil ang produktong inihanda ng pabrika ay maaaring hindi naaayon sa maramihang produkto, kabilang ang logo, atbp.); ang sample para sa paghahambing ay dapat kunin mula sa bulk stock, at hindi lamang para sa isa.

5. RE-INSPECTION LOT, maingat na suriin kung ang dami ng produkto ay 100% na kumpleto at ganap na nakabalot bago ang inspeksyon. Kung ang dami ay hindi sapat, ang aktwal na sitwasyon ng produksyon ay dapat na masubaybayan at ang kumpanya o customer ay dapat ipaalam nang totoo. Magtanong kung posible bang magsagawa muna ng inspeksyon at itala ito sa ulat; kumpirmahin kung ito ay muling ginawa, tulad ng double-layer tape sa sealing

6. Pagdating sa pabrika, kung nabigo ang pabrika na kumpletuhin at matugunan ang mga kinakailangan ng kostumer o inspeksyon (100% READY, AT LEAST 80% PACKED). Pagkatapos makipag-ugnayan sa kostumer, humiling ng maikling inspeksyon (MISSING INSPECTION). Dapat hilingin ng inspektor sa namamahala sa pabrika na pirmahan ang walang laman na strip ng inspeksyon, at sabay na ipaliwanag ang mga kinakailangan para sa walang laman na inspeksyon;
7. Kapag ang ilaw sa lugar ng inspeksyon ay hindi sapat, kailangan ng pabrika na gumawa ng mga pagpapabuti bago ipagpatuloy ang inspeksyon;
p3

Ang mga inspektor ay dapat mag-ingat tungkol sa kapaligiran ng lugar ng inspeksyon at kung ito ay angkop para sa inspeksyon. Ang lugar ng inspeksyon ay nasa tabi ng bodega, at ang lupa ay puno ng basura at dumi, na nagiging sanhi ng hindi pantay na lupa. Kung ang inspeksyon ay isinasagawa sa mga kapaligirang ito, ito ay napaka hindi propesyonal at makakaapekto sa resulta ng pagsubok. Kinakailangan ng pabrika na magbigay ng angkop na lugar para sa inspeksyon, sapat na ang ilaw, dapat na matatag, patag, malinis, atbp., kung hindi man ay may mga depekto tulad ng pagpapapangit ng produkto (flush toilet) at hindi pantay na ilalim (WOBBLE) hindi maaaring malaman; sa mga larawan, minsan ay may Natagpuang upos ng sigarilyo, bakas ng tubig, atbp.
Sa lugar ng inspeksyon, ang paggamit ng lahat ng mga label ay dapat na subaybayan sa site. Kung ang mga ito ay kinuha ng pabrika at ginamit para sa hindi regular na mga layunin, ang mga kahihinatnan ay magiging seryoso. Ang labeling tape ay dapat na kontrolado sa mga kamay ng inspektor, lalo na ang customer na kailangang i-seal ang kahon ay hindi dapat manatili sa pabrika.
Sa panahon ng proseso ng inspeksyon, ang impormasyon ng customer/Supplier ay hindi dapat makita ng pabrika, lalo na ang presyo ng produkto at iba pang mahalagang impormasyon inspeksyon Ang bag ng staff ay dapat dalhin kasama mo, at ang mahalagang nilalaman sa impormasyon, tulad ng ang presyo, ay dapat ipinta gamit ang isang (MARK) na panulat.
 
p4
Cunting, box picking, at sampling 
Kapag nagbibilang ng mga kahon, kung humiling ang kostumer na kunan ng larawan ang mga kondisyon at pamamaraan ng pag-iimbak sa bodega, dapat kang magdala ng camera sa bodega upang kumuha ng litrato bago pumili ng mga kahon; pinakamahusay na kumuha ng mga larawan para sa pag-archive.
Mag-ingat sa pagbibilang ng mga kahon Ihambing ang mga marka ng kahon at mga logo ng mga produktong siniyasat ng customer. Suriin kung mayroong anumang error sa pag-print upang maiwasan ang maling inspeksyon ng mga kalakal; obserbahan kung pareho ang marka ng kahon at logo kapag pinipili ang kahon, at iwasang mawala ang problema.

Kapag sinusuri lamang ang impormasyon para sa isang kahon. , nasira o nabahiran ng tubig, atbp., ang ilang mga kahon ay dapat piliin para sa inspeksyon ng mga produkto sa loob, nakuhanan ng larawan at naitala sa ulat, at hindi lamang magandang mga kahon ang dapat piliin para sa inspeksyon;

4. Ang random na pagpili ay dapat gawin kapag pumipili ng mga kahon. Ang buong batch ng mga kahon ng produkto ay dapat magkaroon ng pagkakataong iguhit, hindi lamang ang mga kahon ng produkto sa paligid at tuktok ng ulo ng pile; kung mayroong isang tail box, kinakailangan ang espesyal na inspeksyon

p5

5. Ang pumping box ay dapat kalkulahin ayon sa mga kinakailangan ng customer, ang square root ng kabuuang bilang ng mga kahon, at ang mga indibidwal na customer ay nangangailangan ng square root na i-multiply sa 2 upang makalkula ang pumping box. Ang kahon ng produkto para sa muling inspeksyon ay dapat na ang square root na pinarami ng 2, at hindi bababa sa maaaring iguguhit; hindi bababa sa 5 kahon ang iginuhit.

6. Sa panahon ng proseso ng pagkuha ng kahon, dapat bigyang pansin ang pangangasiwa sa operasyon ng mga katulong ng pabrika upang maiwasang mapalitan o maalis ang nakuhang kahon sa panahon ng proseso; kung ang lugar ng inspeksyon ay nasa ibang lugar, dapat itong kunin kasama ang kahon na iginuhit hindi alintana kung ang kahon ay palaging naroroon Sa iyong paningin, ang bawat pinausukang kahon ay dapat na nakatatak.

7. Pagkatapos iguhit ang mga kahon, suriin ang mga kondisyon ng packaging ng lahat ng mga kahon, kung mayroong anumang pagpapapangit, pinsala, mamasa-masa, atbp., at kung ang mga label sa labas ng mga kahon (kabilang ang mga label ng barcode ng logistik) ay sapat at tama . Ang mga kakulangan sa packaging na ito ay dapat ding kunan ng larawan at idokumento sa ulat; bigyang-pansin ang pagsasalansan ng mas mababang mga kahon.

8. Dapat kunin kaagad ang sampling sa bawat kahon, at dapat kunin ang mga produkto sa itaas, gitna, at ibaba ng kahon. Hindi pinapayagan na kumuha lamang ng isang panloob na kahon mula sa bawat kahon para sa sampling inspeksyon. Dapat buksan ang lahat ng panloob na kahon upang kumpirmahin ang produkto at dami nang sabay. Sampling; huwag payagan ang pabrika na kumuha ng mga sample, dapat itong isagawa sa ilalim ng visual na pangangasiwa, walang mas kaunting sampling, at random sampling sa bawat sampling box, hindi lamang isang kahon.

p6

9. Nabigo ang pabrika na makumpleto ang 100% packaging ng produkto, at ang ilan sa mga natapos ngunit hindi nakabalot na mga produkto ay kailangan ding mapili para sa inspeksyon; ang produkto ay dapat na 100% nakumpleto, at higit sa 80% ay dapat na nakakahon. 10. Ang ilang mga customer ay nangangailangan ng mga label sa kahon o sampling O idikit ang selyo, dapat itong patakbuhin ayon sa mga kinakailangan ng customer. Kung ang mga tauhan ng pabrika ay kinakailangang tumulong sa pagdikit ng STICKER sa kahon o sa plastic bag para sa sampling, ang bilang ng STICKER ay dapat bilangin (hindi hihigit) bago ibigay sa mga tumutulong na tauhan. Pag-label. Pagkatapos ng label, dapat suriin ng inspektor ang lahat ng mga kahon o kundisyon ng pag-label ng sampling, kung mayroong anumang nawawalang label o ang posisyon ng label ay hindi tama, atbp.;

p7
Sa panahon ng inspeksyon
1. Sa panahon ng inspeksyon, ang inspeksyon ay dapat isagawa nang sunud-sunod ayon sa pamamaraan ng inspeksyon, ang inspeksyon ay dapat isagawa muna, at pagkatapos ay ang on-site na pagsubok ay isasagawa (dahil ang mga produkto na napag-alamang may epekto sa kaligtasan sa panahon ng inspeksyon ay maaaring gamitin para sa pagsubok sa kaligtasan); ang mga sample ng pagsubok ay dapat na random na pinili, hindi dapat pinausukan sa isang kahon.

2. Bago gamitin ang mga kagamitan sa pagsukat at pagsubok ng pabrika (kagamitan), suriin ang katayuan ng marka ng pagkakalibrate at ang epektibong paggamit ng pamantayan, pagtatapos at katumpakan, atbp., at itala ang mga ito nang detalyado sa form; hilingin sa pabrika para sa Para sa sertipiko ng pagpapatunay, kumuha ng larawan at ipadala ito sa OPISINA, o ipadala ang kopya sa OPISINA kasama ang sulat-kamay na ulat.

3. Kung mayroong anumang mga pollutant (tulad ng mga insekto, buhok, atbp.) sa produkto ay maaaring ibigay sa mga tauhan ng pabrika upang i-unpack para sa inspeksyon; lalo na sa mga nakaimpake sa mga plastic bag o shrink film, dapat suriin muna ang packaging bago i-unpack.
4. Sa panahon ng inspeksyon, Ang sample ng sanggunian ng customer ay dapat ilagay sa isang kitang-kitang lugar para sa paghahambing anumang oras;

5. Pagkatapos kunin ang mga kahon sa pabrika, ang oras ng tanghalian ng pabrika ay dapat bilangin kapag sinimulan ang inspeksyon, at ang bilang ng mga kahon na maaaring suriin ay dapat buksan hangga't maaari. Buksan ang lahat ng mga drawer upang maiwasan ang pag-repack at pag-seal ng mga produktong nabuksan ngunit hindi na-inspeksyon bago ang tanghalian, na nagreresulta sa pag-aaksaya ng mga materyales, lakas-tao at oras;
p8

6. Bago ang tanghalian, dapat mong muling i-seal ang mga produkto na na-sample ngunit hindi siniyasat at ang mga may sira na sample upang maiwasan ang pagpapalit o pagkawala; maaari kang gumawa ng isang magic stack (ito ay hindi madaling ibalik pagkatapos alisin) at kumuha ng mga larawan bilang isang souvenir.

7. Pagkatapos ng tanghalian Sa pag-uwi, suriin ang mga selyo ng lahat ng mga kahon bago hilingin sa mga tauhan ng pabrika na buksan ang mga kahon para sa sampling inspeksyon;

8. Sa panahon ng inspeksyon, damhin ang lambot at tigas ng materyal ng produkto sa pamamagitan ng kamay at ihambing ito sa reference sample, at kung mayroong anumang pagkakaiba Ang aktwal na sitwasyon ay dapat ipakita sa ulat;

9. Ang maingat na pansin ay dapat bayaran sa inspeksyon at paggamit ng mga kinakailangan ng produkto sa panahon ng inspeksyon, lalo na sa mga tuntunin ng pag-andar, at ang focus ay hindi lamang dapat sa hitsura ng inspeksyon ng produkto; ang normal na function sa ulat ay dapat magpahiwatig ng nilalaman;

10. Packaging ng produkto Kapag ang dami at sukat ng produkto ay naka-print sa produkto, dapat itong maingat na bilangin at sukatin. Kung mayroong anumang pagkakaiba, dapat itong malinaw na minarkahan sa ulat at kunan ng larawan; kahit na ang impormasyon sa pakete ng pagbebenta ay pare-pareho sa sample, ito ay dapat na naiiba mula sa aktwal na produkto. Ang mga komento ay nagpapaalam sa customer;
Ang pagmamarka sa produkto ay hindi naaayon sa parehong sample, kaya ang produkto at ang parehong sample ay dapat pagsama-samahin upang kumuha ng paghahambing na larawan, mag-paste ng pulang arrow mark sa pagkakaiba, at pagkatapos ay kumuha ng close-up ng bawat isa (ipahiwatig kung alin ay ang produkto at sample, at ang mga guhit ay pinakamahusay na magkatabi Pagsama-samahin, mayroong isang madaling maunawaan na paghahambing;
Ang mga masasamang depekto na natagpuan sa panahon ng inspeksyon ay hindi lamang dapat idikit ng mga pulang arrow at isantabi, ngunit dapat kunin sa oras at ang mga orihinal na rekord ay dapat kunin upang maiwasan ang pagkawala;
 
p9

13. Kapag nag-inspeksyon ng mga naka-package na produkto, dapat silang suriin nang isa-isa. Hindi pinapayagan na hilingin sa mga tauhan ng pabrika na buksan ang lahat ng mga pakete ng sampling nang sabay-sabay, na nagreresulta sa magulong pagsasalansan ng mga produkto, na hindi maaaring itugma para sa inspeksyon, na nagiging sanhi ng pagreklamo ng pabrika tungkol sa mga resulta, dahil ang isang hanay ng mga produkto ay maaari lamang kalkulahin ang pinaka-Malubhang mga depekto; isa lamang ang pinakamalubhang depekto ang mabibilang para sa isang hanay ng mga produkto. Ang mga mahahalagang produkto (gaya ng muwebles) ay nagtatala ng lahat ng mga DEPEKTO, ngunit ang AQL ay nagtatala lamang ng isa sa mga pinakamalubhang.

14. Sa panahon ng pag-inspeksyon ng produkto, kung may nakitang mga depekto, dapat magpatuloy ang pag-inspeksyon sa iba pang mga bahagi, at maaaring makakita ng mas malalang mga depekto (huwag huminto sa pag-inspeksyon sa iba pang bahagi sa sandaling may bahagyang depekto, tulad ng dulo ng thread, ay natagpuan);

Bilang karagdagan sa visual na inspeksyon ng hitsura ng mga produktong natahi, ang lahat ng stressed na posisyon at return stitch na posisyon ay dapat na hilahin nang basta-basta upang masuri ang katatagan ng pananahi;
16. Para sa pagsusuri ng cotton cutting ng mga plush toys, ang lahat ng cotton sa laruan ay dapat ilabas upang suriin kung may mga pollutant (kabilang ang metal, wood thorns, hard plastics, insekto, dugo, salamin, atbp.) at moisture, amoy, atbp. ., hindi lang Kumuha lang ng cotton at kumuha ng litrato; para sa TRY ME TOYS na pinatatakbo ng baterya, hindi mo lamang dapat suriin ang TRY ME function nito sa panahon ng inspeksyon, ngunit dapat magsagawa ng komprehensibong functional inspection ayon sa mga detalye ng produkto at mga sample na sanggunian; mga kinakailangan: mga produkto ng baterya, kapag ang baterya ay binaliktad at nasubok , at subukan itong muli (dapat ay pareho). Mga hakbang: pag-install sa harap – function – ok, reverse installation – walang function – ok, pag-install sa harap – function – ok / walang function – NC (dapat ang parehong produkto); 17. Ang pagsubok sa pagpupulong ng pinagsama-samang produkto ay dapat na isagawa ng inspektor mismo ayon sa pagtuturo ng pagpupulong ng produkto, suriin kung ang produkto ay madaling i-assemble, hindi lahat ng mga pagsubok sa pagpupulong ay ginagawa ng mga technician ng pabrika, kung ang mga tauhan ng pabrika ay kinakailangan upang tumulong sa pagpupulong, dapat itong isagawa sa ilalim ng visual na pangangasiwa ng mga inspektor; ang unang set ay dapat na mahigpit na sundin ang mga tagubilin at gawin ito sa iyong sarili.
p10

Sa panahon ng inspeksyon, kung ang isang produkto (tulad ng isang matalim na gilid, atbp.) na may mga pangunahing depekto sa kaligtasan ay natagpuan, dapat itong makuhanan ng litrato at itala kaagad at ang sample ng depekto ay dapat na maayos na mapangalagaan.

Ang LOGO ng customer ay naka-print sa produkto, tulad ng “XXXX” pad printing, at dapat mag-ingat sa panahon ng inspeksyon upang suriin ang proseso ng pad printing (ito ang trademark ng customer – kumakatawan sa Image ng customer, kung masama ang pad printing, dapat itong maipakita sa depekto sa ulat at kumuha ng larawan) Dahil ang lugar ng produkto ay medyo maliit, hindi ito maaaring ma-inspeksyon sa layo na isang braso sa panahon ng inspeksyon, at visual na inspeksyon dapat isagawa sa mas malapit na distansya;
Ang bansang nag-aangkat ng produkto ay France, ngunit ang manwal ng pagpupulong ng produkto ay naka-print lamang sa Ingles, kaya dapat mag-ingat sa panahon ng inspeksyon; ang teksto ay dapat umayon sa wika ng bansang nag-aangkat. Ang CANADA ay dapat may parehong Ingles at Pranses.

(Flush toilet) Kapag may nakitang dalawang produkto ng magkaibang istilo sa parehong batch ng inspeksyon, ang aktwal na sitwasyon ay dapat na masubaybayan pabalik, ang mga detalyadong talaan at mga larawan ay kukunan upang ipaalam sa customer (ang dahilan ay na sa huling inspeksyon, dahil sa pagkakayari. Kung ang depekto ay lumampas sa pamantayan at ang produkto ay ibinalik, ang pabrika ay papalitan ang ilan sa mga lumang kalakal sa bodega (mga 15%), ngunit ang estilo ay malinaw na naiiba; ang produkto ay dapat na pareho, tulad ng estilo, kulay at ningning.
Hiniling ng customer na ang produkto ng X'MAS TREE ay masuri para sa katatagan, at ang pamantayan ay ang 12-degree na inclined na platform ay hindi maaaring ibaligtad sa anumang direksyon. Gayunpaman, ang 12-degree na inclined table na ibinigay ng pabrika ay aktwal na 8 degrees lamang, kaya espesyal na pangangalaga ang dapat gawin sa panahon ng inspeksyon, at ang aktwal na slope ay dapat munang sukatin. Kung mayroong anumang pagkakaiba, ang pagsubok sa katatagan ay maaari lamang magsimula pagkatapos na kailanganin ng pabrika na gumawa ng mga naaangkop na pagpapabuti. Sabihin sa customer ang aktwal na sitwasyon sa ulat; isang simpleng on-site appraisal ang dapat gawin bago gamitin ang kagamitang ibinigay ng pabrika;

23. Ang customer ay nangangailangan ng isang pagsubok sa katatagan para sa X'MAS TREE produkto inspeksyon. Ang pamantayan ay ang 12-degree na inclined na platform ay hindi maaaring ibaligtad sa anumang direksyon. Gayunpaman, ang 12-degree na inclined table na ibinigay ng pabrika ay aktwal na 8 degrees lamang, kaya espesyal na pangangalaga ang dapat gawin sa panahon ng inspeksyon, at ang aktwal na slope ay dapat munang sukatin. Kung mayroong anumang pagkakaiba, ang pagsubok sa katatagan ay maaari lamang magsimula pagkatapos na kailanganin ng pabrika na gumawa ng mga naaangkop na pagpapabuti. Sabihin sa customer ang aktwal na sitwasyon sa ulat; isang simpleng on-site na pagkakakilanlan ay dapat gawin bago gamitin ang kagamitan na ibinigay ng pabrika. Dapat awtomatikong lumabas ang kampana) bago ang pagsubok, dapat maingat na suriin ng inspektor kung ligtas ang kapaligiran ng punto ng pagsubok, kung epektibo at sapat ang kagamitan sa proteksyon ng sunog, atbp. 1-2 TIPS ay dapat na random na kunin mula sa Christmas tree bago ang pagsubok sa pag-aapoy ay maaaring gawin sa ilalim ng tamang mga kondisyon. (Masyadong maraming sari-sari at nasusunog na materyales sa lugar ng inspeksyon. Kung hindi mo sinasadyang gumawa ng TIPS combustion test sa buong Christmas tree o hindi maaaring awtomatikong mapatay ang produkto, ang mga kahihinatnan ay magiging napakaseryoso); bigyang pansin ang kaligtasan ng kapaligiran, ang lahat ng Mga Aksyon sa pabrika ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng pabrika

p11
24. Ang panlabas na kahon ng packaging ng produkto ay mas malaki kaysa sa aktwal na sukat, at mayroong espasyo na may taas na 9cm sa loob. Ang produkto ay maaaring gumalaw, mabangga, magkamot, atbp. dahil sa malaking espasyo sa panahon ng transportasyon. Ang pabrika ay dapat na kailanganin na gumawa ng mga pagpapabuti o kumuha ng mga larawan at itala ang sitwasyon sa ulat upang sabihin sa customer; kumuha ng mga larawan at REMARK sa ulat;
25.CTN.DROP Ang drop test ng kahon ng produkto ay dapat na FREE DROP free fall nang walang panlabas na puwersa; Ang pagsubok sa pagbagsak ng karton ay Libreng pagkahulog, isang punto, tatlong panig, anim na panig, isang kabuuang 10 beses, ang taas ng drop ay nauugnay sa bigat ng kahon;                                                                        

26. Bago at pagkatapos ng pagsubok sa CTN.DROP, dapat suriin ang kondisyon at paggana ng produkto sa kahon; 27. Ang inspeksyon ay dapat na matatag na nakabatay sa mga Kinakailangan sa inspeksyon ng customer at mga pagsubok, lahat ng mga sample ay dapat na inspeksyon (halimbawa, kung ang customer ay nangangailangan ng isang functional na pagsubok SAMPLE SIZE: 32, hindi mo lamang subukan ang 5PCS, ngunit isulat: 32 sa ang ulat);

28. Ang packaging ng produkto ay bahagi rin ng produkto (tulad ng PVC SNAP BUTTON BAG at MAY HANDLE AND LOCK PLASTIC BOX), at ang proseso at paggana ng mga packaging materials na ito ay dapat ding maingat na suriin sa panahon ng inspeksyon;

29. Ang logo sa packaging ng produkto ay dapat na maingat na suriin sa panahon ng inspeksyon Kung ang paglalarawan ay tama, tulad ng produktong naka-print sa hanging card ay pinatatakbo ng 2×1.5VAAA LR3) na mga baterya, ngunit ang aktwal na produkto ay pinapatakbo ng 2×1.5 VAAA LR6) na mga baterya, ang mga error sa pag-print na ito ay maaaring magdulot ng mapanlinlang na mga customer. Dapat tandaan sa ulat na sabihin sa customer; Kung ang produkto ay nilagyan ng mga baterya: boltahe, petsa ng produksyon (hindi hihigit sa kalahati ng panahon ng bisa), laki ng hitsura (diameter, kabuuang haba, diameter ng mga protrusions, haba), kung hindi nilagyan ng mga baterya, ang mga baterya mula sa kaukulang bansa ay dapat na ginagamit para sa pagsubok ng Pagsubok;

30. Para sa plastic film shrink packaging at blister card packaging na mga produkto, lahat ng sample ay dapat i-disassemble para sa inspeksyon ng kalidad ng produkto sa panahon ng inspeksyon (maliban kung ang customer ay may mga espesyal na pangangailangan). Kung walang disassembly ng mga packaging materials na ito, ang inspeksyon ay isang mapanirang inspeksyon ( Ang pabrika ay dapat maghanda ng higit pang mga packaging materials para sa repackaging), dahil ang aktwal na kalidad ng produkto, kabilang ang mga function, atbp. ay hindi masusuri nang walang pag-unpack (dapat na malinaw na ipaliwanag ang inspeksyon mga kinakailangan sa pabrika); kung ang pabrika ay matatag na hindi sumasang-ayon, dapat itong ipaalam sa oras na TANGGAPAN
 
p12

Ang paghatol ng mga depekto ay dapat na matatag na nakabatay sa DCL ng customer o listahan ng paghatol ng depekto bilang pamantayan, at ang mga pangunahing depekto sa kaligtasan ay hindi dapat isulat bilang seryosong mga depekto sa kalooban, at ang mga seryosong depekto ay dapat hatulan bilang mga maliliit na depekto;
Ang paghahambing ng mga produkto na may mga sample ng sanggunian ng customer (estilo, kulay, mga materyales sa paggamit, atbp.) ay dapat magbayad ng espesyal na pansin sa paghahambing, at lahat ng hindi sumusunod na mga punto ay dapat kunan ng larawan at itala sa ulat;
Sa panahon ng pag-inspeksyon ng produkto, bilang karagdagan sa biswal na pag-inspeksyon sa hitsura at pagkakayari ng produkto, dapat mo ring hawakan ang produkto gamit ang iyong mga kamay nang sabay-sabay upang suriin kung ang produkto ay may May mga depekto sa kaligtasan tulad ng matutulis na mga gilid at matutulis na mga gilid; ang ilang mga produkto ay mas mahusay na magsuot ng manipis na guwantes upang maiwasan ang pag-iwan ng mga marka Tama; bigyang pansin ang mga kinakailangan ng customer para sa format ng petsa.

34.kung ang customer ay nangangailangan ng petsa ng paggawa (DATE CODE) na markahan sa produkto o pakete, mag-ingat upang suriin kung ito ay sapat at ang petsa ay tama; bigyang-pansin ang kahilingan ng customer para sa format ng petsa;

35. Kapag ang produkto ay nakitang may depekto, ang posisyon at laki ng depekto sa produkto ay dapat na maingat na ipahiwatig. Kapag kumukuha ng mga larawan, pinakamahusay na gumamit ng isang maliit na ruler na bakal sa tabi nito para sa paghahambing;

36. Customer Kapag kinakailangang suriin ang kabuuang bigat ng panlabas na kahon ng produkto, ang inspektor ay dapat magsagawa ng operasyon mismo, sa halip na hilingin lamang sa mga tauhan ng pabrika na pangalanan at iulat ang kabuuang timbang (kung ang aktwal na pagkakaiba sa timbang ay malaki , ito ay madaling maging sanhi ng mga customer na magreklamo); mga karaniwang kinakailangan +/- 5 %
p13

Mahalagang kumuha ng mga larawan sa panahon ng proseso ng inspeksyon. Kapag kumukuha ng mga larawan, dapat mong palaging suriin ang kondisyon ng camera at ang kalidad ng mga larawan. Kung mayroong anumang problema, dapat mong harapin ito sa oras o muling kunin ito. Huwag alamin ang problema sa camera pagkatapos makumpleto ang ulat. Minsan ang mga larawang kinunan mo noon ay wala, at kung minsan ay hindi mo na ito makukuhang muli. Kinunan ng larawan (halimbawa, ang may sira na sample na pabrika ay muling ginawa, atbp.); ang petsa ng camera ay naitakda nang maaga;
Ang plastic bag na ginagamit para sa pag-iimpake ng mga produkto ng sanggol ay walang mga babala o butas ng hangin, at dapat kunan ng larawan at itala sa ulat (walang bagay na hindi hiniling ng customer!); Ang pagbubukas ng circumference ay higit sa 38CM, ang lalim ng bag ay higit sa 10CM, ang kapal ay mas mababa sa 0.038MM, mga kinakailangan sa air hole: Sa anumang lugar na 30MMX30MM, ang kabuuang lugar ng butas ay hindi bababa sa 1%

39. Sa panahon ng proseso ng inspeksyon, ang mahinang imbakan ay dapat na maingat na kontrolin.
40. Sa panahon ng inspeksyon, ang lahat ng on-site na pagsusuri sa produkto na kinakailangan ng customer ay dapat gawin ng inspektor mismo ayon sa pamantayan o kinakailangan ng customer, at ang mga tauhan ng pabrika ay hindi dapat hilingin na gawin ito para sa kanya, maliban kung may panganib ng mga panganib sa panahon ng pagsubok at walang angkop at sapat Sa oras na ito, ang mga tauhan ng pabrika ay maaaring hilingin na tumulong sa pagsubok sa ilalim ng visual na pangangasiwa;

41. Sa panahon ng pag-inspeksyon ng produkto, mag-ingat tungkol sa paghuhusga ng masamang mga depekto, at huwag gumawa ng labis (OVERDONE) na mga kinakailangan. (Ang ilang napakaliit na mga depekto, tulad ng dulo ng thread na wala pang 1cm sa hindi nakikitang posisyon sa loob ng produkto, maliliit na indentasyon at maliliit na batik ng kulay na hindi madaling makita sa isang braso ang layo, at walang epekto sa mga benta ng produkto, ay maaaring iulat sa pabrika para sa pagpapabuti, (maliban kung ang customer ay nangangailangan ng Napakahigpit, may mga espesyal na kinakailangan), hindi kinakailangang hatulan ang mga maliliit na depekto bilang mga depekto sa hitsura, na madaling ireklamo ng pabrika at mga customer; pagkatapos ng inspeksyon, ang mga resulta ng inspeksyon ay dapat ipaliwanag sa on-site na kinatawan ng supplier/pabrika (lalo na ang AQL, REMARK)

p14
Pagkatapos ng inspeksyon
AVON ORDER: Ang lahat ng mga kahon ay dapat na resealed (isang label sa itaas at ibaba) CARREFOUR: Lahat ng mga kahon ay dapat na markahan
Ang pangunahing punto ng inspeksyon ay ang paghambingin ang istilo, materyal, kulay at laki ng sample ng sanggunian ng customer Pare-pareho man ito o hindi, hindi mo maaaring isulat ang “CONFORMED” sa ulat nang hindi inihahambing ang mga detalye ng produkto at mga sample ng sanggunian ng customer! Ang panganib ay napakataas; ang sample ay tumutukoy sa estilo, materyal, kulay at sukat ng produkto. Kung may mga depekto, na nasa sample din, dapat itong ipakita sa ulat. Hindi ito maaaring umayon sa ref. sample at iwanan ito doon

p15


Oras ng post: Peb-17-2023

Humiling ng Sample na Ulat

Iwanan ang iyong aplikasyon upang makatanggap ng ulat.