Ang mga kumportableng kutson ay may epekto ng pagpapabuti ng kalidad ng pagtulog. Ang mga kutson ay gawa sa iba't ibang materyales, tulad ng palma, goma, bukal, latex, atbp. Depende sa kanilang materyal, ang mga ito ay angkop para sa iba't ibang grupo ng mga tao. Kapag sinisiyasat ng mga inspektor ang iba't ibang mga kutson, dapat silang magsagawa ng mga inspeksyon kung aling mga aspeto at bigyang-pansin ang anumang mga depekto. Binuod ng editor ang nilalaman ng inspeksyon ng kutson para sa iyo at nakitang kapaki-pakinabang ito at maaaring kolektahin!
Mga pamantayan sa inspeksyon ng produkto at packaging 1. Produkto
1) dapat walang mga isyu sa kaligtasan habang ginagamit
2) Ang hitsura ng proseso ay dapat na walang pinsala, gasgas, bitak, atbp.
3) Dapat itong sumunod sa mga batas at regulasyon ng destinasyong bansa at mga kinakailangan ng customer
4) Ang istraktura ng produkto, hitsura, proseso, at mga materyales ay dapat matugunan ang mga kinakailangan ng customer at mga batch na sample
5) Ang produkto ay dapat matugunan ang mga kinakailangan ng customer o ang parehong mga function tulad ng mga batch sample
6) Ang pagkakakilanlan ng label ay dapat na malinaw at sumusunod sa mga kinakailangan sa batas at regulasyon
2. Packaging:
1) Ang packaging ay dapat na angkop at sapat na malakas upang matiyak ang pagiging maaasahan ng proseso ng transportasyon ng produkto.
2) Ang mga materyales sa packaging ay dapat na maprotektahan ang transportasyon ng produkto.
3) Ang mga marka ng pagpapadala, barcode, at label ay dapat matugunan ang mga kinakailangan ng customer o batch sample.
4) Ang mga materyales sa packaging ay dapat matugunan ang mga kinakailangan ng customer o mga sample ng batch.
5) Ang tekstong nagpapaliwanag, mga tagubilin, at mga kaugnay na babala sa label ay dapat na malinaw na naka-print sa wika ng destinasyong bansa.
6) Ang paglalarawan ng mga tagubilin ay dapat na naaayon sa produkto at aktwal na nauugnay na mga function
3. Plano ng Inspeksyon
1) Mga Naaangkop na Pamantayan sa Inspeksyon: ISO 2859/BS 6001/ANSI/ASQ-Z 1.4 Single Sampling Plan, Normal na Inspeksyon.
2) Antas ng sampling: Mangyaring sumangguni sa mga numero ng sampling sa sumusunod na talahanayan
3) Kung maraming produkto ang pinagsama para sa inspeksyon, ang sampling number para sa bawat produkto ay tinutukoy ng porsyento ng dami ng produktong iyon sa buong batch. Kalkulahin ang sampling number ng produktong ito nang proporsyonal batay sa porsyento na nasakop. Kung ang nakalkulang sampling number ay mas mababa sa 1, dalawang sample ang kukunin bilang isang buong batch sampling, o isang sample ang kukunin bilang isang espesyal na inspeksyon sa antas ng sampling.
4) Katanggap-tanggap na antas ng kalidad AQL: Walang malalang depekto ang pinapayagan Kritikal na depekto AQL xx Malaking depekto AQL xx Maliit na depekto na pamantayan Tandaan: Ang “xx” ay kumakatawan sa katanggap-tanggap na pamantayan sa antas ng kalidad na kinakailangan ng customer
5) Ang bilang ng mga sample para sa espesyal o fixed sampling, Hindi pinapayagan ang mga hindi pagsunod.
6) Mga pangkalahatang tuntunin para sa pag-uuri ng depekto: (1) Kritikal na Depekto: Mga depekto na nagdudulot ng personal na pinsala o hindi ligtas na mga salik kapag gumagamit o nag-iimbak ng mga produkto, o mga depekto na lumalabag sa mga nauugnay na batas at regulasyon. (2) Mga Pangunahing Depekto Ang mga functional na depekto ay nakakaapekto sa paggamit o habang-buhay, o ang mga halatang depekto sa hitsura ay nakakaapekto sa halaga ng benta ng produkto. (3) Ang mga maliliit na depekto ay mga depekto na hindi nakakaapekto sa paggamit ng produkto at hindi nauugnay sa halaga ng pagbebenta ng produkto.
7) Ang mga patakaran para sa random na inspeksyon: (1) Ang panghuling inspeksyon ay nangangailangan na hindi bababa sa 100% ng mga produkto ay ginawa at nakabalot para sa pagbebenta, at hindi bababa sa 80% ng mga produkto ay nakaimpake sa mga panlabas na kahon. Maliban sa mga espesyal na pangangailangan mula sa mga customer. (2) Kung maraming mga depekto ang makikita sa isang sample, ang pinakamatinding depekto ay dapat na itala bilang batayan para sa paghatol. Ang lahat ng mga depekto ay dapat palitan o ayusin. Kung may nakitang mga seryosong depekto, dapat tanggihan ang buong batch at dapat magpasya ang customer kung ilalabas ang mga kalakal.
4. Proseso ng inspeksyon at pag-uuri ng depekto
Mga detalye ng serial number, klasipikasyon ng depekto CriticalMajorMinor1) Pag-iinspeksyon sa packaging, pagbubukas ng plastic bag>19cm o lugar>10x9cm, walang naka-print na mga senyales ng babala para sa suffocation, nawawala o hindi maganda ang pagkaka-print ng mga X na palatandaang pangkaligtasan, nawawala o hindi maganda ang pagkaka-print ng X na mga palatandaan ng paliwanag, nawawala ang X wika ng bansang patutunguhan , Nawawala ang X origin identification, X pangalan at address ng importer na nawawala o hindi maganda ang pagkaka-print, X marking o problema sa artwork: nawawala nilalaman, maling format, Mapanganib na mga gilid at matutulis na punto sa packaging, tulad ng X, ay nasira, basag, deformed, at marumi, XX maling materyales o maling packaging materials gaya ng mantsa o basa X maluwag na packaging X hindi malinaw na pag-print X pallet packaging hindi nakakatugon sa mga kinakailangan ng customer X packaging na gawa sa kahoy na hindi nakakatugon sa mga kinakailangan sa regulasyon X2) error sa laki ng inspeksyon ng packaging ng benta X error sa packaging X nawawalang desiccant X maling nakabitin na bracket X nawawalang nakabitin na bracket X nawawalang buckle o iba pang mga bahagi X nawawalang mga accessory X nasira na plastic bag X plastic bag error X amoy X amag X mamasa-masa XX safety warning slogans nawawala o naka-print Nawawala o hindi mabasa X explanatory warning slogans
3) Hitsura at proseso ng inspeksyon
Coil na may panganib na mapinsala X matalim na gilid X matalim na karayom o metal na dayuhang bagay X maliliit na bahagi sa mga produktong pambata X kakaibang amoy X buhay na insekto X mantsa ng dugo X nawawalang opisyal na wika ng destinasyong bansa X nawawalang pinanggalingan X sirang sinulid X sirang sinulid X roving XX kulay na sinulid XX umiikot XX malaking tiyan sinulid XX cotton knot XX dobleng karayom X sirang butas X tela pinsala X mantsa XX mantsa ng langis XX tubig na mantsa XX pagkakaiba ng kulay XX pencil mark XX glue mark XX thread head XX foreign matter XX color difference X fading X poor ironing XX compression deformation X compression tension X crease XX crease XX rough edge XX Sirang Thread X Falling Pit X Jumping Thread XX Folding Thread XX Hindi pantay na Thread XX Irregular Thread XX Wave Needle XX Maluwag na Pananahi X Mahinang Ibinalik na Needle X Nawawalang Petsa X Misalignment ng Petsa X Nawawalang Pananahi X Maling Pag-aayos ng tahi X Relaxed Sewing Tension X Maluwag na Sewing Thread X Needle Tooth Mark XX Entangled Thread XX Burst Crack X Wrinkled Thread XX Twisted Seam X Loose Seam/Edge X Folding Seam X Misalignment ng Seam Direksyon X Seam Slip X Seam Misalignment X Seam Misalignment X Seam Misalignment X Seam Misalignment X Seam Misalignment X Nawawalang Embroidery X Embroidery Misalignment X Sirang Embroidery Thread X Misalignment ng Embroidery Thread XX Printing Misalignment XX printing mark XX printing displacement XX fading XX printing error X electroplatory error coating Velcro misalignment X Velcro mismatch X Nawawala ang label ng Elevator X Error sa impormasyon ng label ng elevator X Error sa pagpi-print ng impormasyon ng label ng elevator XX Nakaharang ang impormasyon ng label ng elevator XX Hindi secure ang label ng elevator XX Maling pagkakahanay sa harap at likod ng label X skewed na label XX4) Siper, buton, apat na butones, rivet, malfunction ng Velcro at iba pang mga bahagi X Hindi pantay na pag-andar ng zipper XX
5. Pagsusukat ng data at on-site na pagsubokng ISTA IA drop box testing. Kung may nakitang mga kakulangan sa kaligtasan at functionality o mahahalagang depekto, tatanggihan ang buong batch ng assembly testing. Ang produkto ay tipunin ayon sa mga tagubilin at iaakma sa kaukulang uri ng kama upang matiyak na kumpleto ang mga accessory, malinaw ang mga tagubilin sa pagpupulong, at kumpleto ang pag-andar ng produkto pagkatapos ng pagpupulong. Ang laki at bigat ng buong batch ng mga tail box ay dapat na tumugma sa panlabas na box printing, na may tolerance na ± 5%. Ang inspeksyon ng timbang ay ibabatay sa mga pangangailangan ng customer, at kung walang pangangailangan, Tukuyin ang tolerance na ± 3%. Tanggihan ang buong inspeksyon ng laki ng batch. Ayon sa mga kinakailangan ng customer, kung walang mga kinakailangan, itala ang aktwal na laki na natagpuan. Tanggihan ang buong batch ng pag-print para sa pagsubok ng katatagan. Gumamit ng 3M 600 na plastic bag para sa pagsubok, at kung mayroong detatsment sa pag-print. 1. Gumamit ng 3M na mga plastic bag upang dumikit sa printer at pindutin nang mahigpit sa 2.45 degrees upang mapunit ang tape. 3. Suriin kung may printing detachment sa tape at printing. Tanggihan ang buong batch ng weight bearing testing. Maglagay ng load-bearing disc (100MM diameter sa bilog) sa gitna at maglapat ng puwersa na 1400N, Patuloy sa loob ng 1 minuto, ang produkto ay dapat na walang sira, basag, at magagamit pa rin nang normal kung kinakailangan. Dapat tanggihan ang buong batch ng mga barcode. I-scan ang mga barcode gamit ang isang barcode scanner upang basahin ang mga barcode, at tingnan kung pare-pareho ang mga numero at mga value ng pagbabasa. Ang paghatol sa lahat ng mga depekto ay para sa sanggunian lamang. Kung ang customer ay may mga espesyal na pangangailangan, ang paghatol ay dapat na batay sa mga kinakailangan ng customer.
Oras ng post: Mayo-11-2023