Havaların ısınmasıyla ve sıcaklıkların artmasıyla birlikte giysiler inceliyor ve daha az yıpranıyor. Bu dönemde giysilerin nefes alabilme özelliği özellikle önemlidir! İyi nefes alma özelliğine sahip bir giysi, vücuttan teri etkili bir şekilde buharlaştırabilir, böylecekumaşın nefes alma özelliğikumaşın rahatlığıyla doğrudan ilgilidir.
Nefes alma özelliğinin tekstil endüstrisinde uygulanması
Giyim sektörü: Nefes alma yeteneği, tekstil konforunu değerlendirmede önemli göstergelerden biridir. Özellikle outdoor spor kıyafetleri, spor ayakkabıları ve diğer ürünleri tasarlarken, nem emilimi ve terlemeyi sağlamak için nefes kabiliyeti testi yoluyla iyi nefes alma kabiliyeti sağlayıp sağlamadıklarını doğrulamak gerekir. , Kuru etkiyi koruyun.
Ev tekstili: Yatak takımı, perde, mobilya kaplamaları vb. ürünler. Hava geçirgenlik testi, bu ürünlerin hava geçirgenliğini belirlemek ve daha sonra konforlarını ve uygulanabilirliğini değerlendirmek için kullanılabilir.
Tıbbi malzemeler: Tıbbi personelin uzun süreli çalışma ortamında rahat kalabilmesi için cerrahi önlük ve maske gibi tıbbi tekstillerin iyi nefes alma özelliğine sahip olması gerekir. Nefes alma yeteneği testi sayesinde, bir ürünün gaz değişim performansı, bakteriyel ve viral enfeksiyonları önlemek için belirlenebilir.
Spor malzemeleri: Spor ayakkabıları, spor şapkaları vb. gibi bazı spor ekipmanlarında da hava sirkülasyon performansını sağlamak için nefes yeteneği testi kullanılacaktır.
Nefes alma yeteneğinin diğer endüstrilerdeki uygulamaları
Otomotiv iç parça malzemeleri: Otomotiv iç parça malzemelerinin (poliüretan, PVC, deri, tekstil, dokuma olmayan kumaşlar vb.) hava geçirgenliğini ve hava direncini belirleyin.
Yapı malzemeleri: Bina içindeki hava kalitesini etkileme yeteneklerini değerlendirmek için yapı malzemelerinin (taş, beton vb.) hava geçirgenliğini belirleyin.
Ambalaj malzemeleri: Pek çok özel ambalaj malzemesinin (taze muhafaza ambalajları vb.), ambalaj içeriğinin kalitesinin sağlanması için belirli bir derecede hava geçirgenliğine sahip olması gerekir.
Elektronik ürünler: Elektronik ürünlerin bazı bileşenlerinin, elektronik ekipmanın normal çalışmasını sağlamak için iyi bir hava geçirgenliğine sahip olması gerekir.
Nefes alma yeteneği için farklı test yöntemlerinin karşılaştırılması
Artık kumaşların nefes alabilirlik testi için birçok standart ve yöntem var. Aşağıda, yurt içinde ve yurt dışında yaygın olarak kullanılan kumaşların hava geçirgenliğine ilişkin test standartları ve karşılaştırmalar sunulmaktadır. Bu standartlar, ISO, GB, BS, ASTM vb. gibi farklı ülke veya kuruluşlardan gelmektedir. Bireysel standartlar, dokunmamış kumaşlar, tekstiller vb. gibi farklı malzeme veya ürün türleri için geçerli olabilir. Farklı standartlar, aşağıdakiler gibi farklı test ilkelerini kullanabilir: hava akışı yöntemi, su buharı transfer yöntemi vb. gibi. Çoğu standart benzer test ilkelerini kullansa da, spesifik test ekipmanı standardın gerekliliklerine bağlı olarak değişiklik gösterebilir.
1.ISO 9073-15 ISO 9237
Uygulama kapsamı: Filtre malzemeleri, ısı yalıtım malzemeleri ve diğer alanlar gibi dokunmamış malzemelerin hava geçirgenliği testi için uygundur. Test prensibi: Hava akışı yöntemi, nefes alma performansını değerlendirmek amacıyla numunedeki gaz akışını ölçmek için kullanılır. Test ekipmanı: Hava geçirgenliği test cihazı, hava kaynağı, test fikstürü, akış ölçer ve diğer bileşenleri içerir.
2.GB/T 5453 GB/T 24218,15
Uygulama kapsamı: Kumaşlar, giysiler vb. dahil olmak üzere tekstil ürünlerinin nefes alma performansını değerlendirmek için kullanılır.
Test prensibi: Nefes alma performansını değerlendirmek amacıyla numuneden geçen gaz veya su buharının hızını ölçmek için hava akışı yöntemini veya su buharı transfer yöntemini kullanın.
Test ekipmanı: Farklı test yöntemleri farklı ekipman gerektirebilir. Örneğin, hava akışı yöntemi nefes alma kabiliyeti test ekipmanı gerektirir ve su buharı transfer yöntemi nem kontrol ekipmanı vb. gerektirir.
3. BS 3424-16 BS 6F 100 3.13
Uygulama kapsamı: Kumaş, giysi vb. kumaşların nefes alma performansını değerlendirmek için kullanılır.
Test prensibi: hava akışı yöntemi veya su buharı transfer yöntemi kullanılır.
Test ekipmanı: Farklı test yöntemlerine göre farklı ekipmanlar gerekebilir. Örneğin, hava akışı yöntemi nefes alma kabiliyeti test ekipmanı gerektirir ve su buharı transfer yöntemi nem kontrol ekipmanı vb. gerektirir.
4. ASTM D737
Uygulama kapsamı: Esas olarak kumaşların nefes alma performansını değerlendirmek için kullanılır.
Test prensibi: Hava akışı yöntemi, nefes alma performansını değerlendirmek amacıyla numunedeki gaz akışını ölçmek için kullanılır.
Test ekipmanı: Hava geçirgenliği test cihazı, hava kaynağı, test fikstürü, akış ölçer vb. içerir.
5. JIS L1096 Madde 8.26 Yöntem C
Uygulama kapsamı: Japon tekstil endüstrisinde yaygın olarak kullanılır ve esas olarak kumaşların nefes alma performansını değerlendirmek için kullanılır.
Test prensibi: Hava akışı yöntemi, kumaşların nefes alma kabiliyetini ölçmek için kullanılır.
Test ekipmanı: Hava geçirgenliği test cihazı, hava kaynağı, test fikstürü, akış ölçer vb. içerir.
Bunlar arasında ISO 9237 ve ASTM D737 olmak üzere iki standart yöntem yaygın olarak kullanılmaktadır. GB/T 5453-1997 Bu standart, endüstriyel kumaşlar, dokunmamış kumaşlar ve diğer nefes alabilen tekstil ürünleri dahil olmak üzere çeşitli tekstil kumaşları için geçerlidir. Test sırasında giyim kumaşları ve endüstriyel kumaşlar, farklı basınç düşüşleriyle ince bir şekilde ayırt edildi. Giyim kumaşlarının basınç düşüşü 100Pa, endüstriyel kumaşların basınç düşüşü ise 200Pa idi. GB/T5453-1985 "Kumaş Nefes Alma Test Yöntemleri"nde hava geçirgenliği (kumaşın her iki tarafında belirtilen basınç farkı altında birim zamanda kumaşın birim alanından akan hava hacmini ifade eder) Kumaşın hava geçirgenliğini ölçmek için kullanılır. Revize edilen GB/T 5453-1997 standardı, kumaşın hava geçirgenliğini ifade etmek için hava geçirgenliğini (belirtilen numune alanı, basınç düşüşü ve zaman koşulları altında numuneden dikey olarak geçen hava akış hızına atıfta bulunur) kullanır.
ASTM D737, uygulama aralığı, sıcaklık ve nem, test alanı, basınç farkı vb. açılardan yukarıdaki standartlardan farklılık göstermektedir. İthalat ve ihracat tekstil ticaretinin fiili durumu dikkate alınarak, karşılaştırma ve tartışma için farklı örneklerin kullanılması planlanmaktadır. ISO 9237 ve ASTM D737'nin belirli sıcaklık ve nem, test alanı, basınç farkı ve diğer koşulları, uygulanabilirlik ve temsili koşulların seçilmesi ve ithalat ve ihracat ticareti için uygun Endüstri standartlarının oluşturulması.
Test sonucu karşılaştırması
Kumaşın nefes alabilirlik sonuçları, kullanılan test yöntemiyle yakından ilgilidir. Dört farklı test yöntemi standardı kullanılarak elde edilen test sonuçları arasında: ISO 9237, GB/T 5453, ASTM D 737 ve JIS L 1096: GB/T 5453 ve ISO 9237'ye göre test edilen hava geçirgenliği aynıdır; GB/T5453'e (ISO 9237) göre) Test edilen hava geçirgenliği en küçüğüdür; JIS L1096'ya göre test edilen hava geçirgenliği en büyüğüdür; ASTM D737'ye göre test edilen hava geçirgenliği ortadadır. Test alanı değişmeden kaldığında, basınç düşüşü arttıkça hava geçirgenliği artar, bu da basınç düşüşünün çoklu artışıyla orantılıdır. Özetle, kumaşların nefes alabilirliği yalnızca ürün özelliklerine göre uygun test yöntemlerinin seçilmesiyle doğru bir şekilde değerlendirilebilir.
Test adımlarının ayrıntılı açıklaması (örnek olarak GB/T 24218-15 alınmıştır)
Numune alımı, ürün standartlarına veya ilgili taraflara danışılarak belirlenir. Büyük boyutlu dokunmamış kumaşları doğrudan test edebilen test ekipmanı için, büyük boyutlu dokunmamış kumaşın en az 5 parçası test için numune olarak rastgele seçilebilir; Büyük boyutlu numuneleri test edemeyen test ekipmanları için kesme kalıbı veya şablon kullanılabilir (100mmX100 mm boyutunda en az 5 numune kesin).
Numuneyi sıradan ortamdan GB/T6529'a uygun standart bir atmosferik ortama yerleştirin ve nemi dengeye ayarlayın.
Dokunmamış test alanının doğal durumunun değişmesini önlemek için numunenin kenarından tutun.
Numuneyi test kafasına yerleştirin ve test sırasında numunenin bozulmasını veya kenardan gaz sızıntısını önlemek için bir kenetleme sistemi ile sabitleyin. Numunenin ön ve arka yüzleri arasında hava geçirgenliği açısından farklılık olduğunda, deney raporunda deney tarafı not edilmelidir. Kaplanmış numuneler için, kenardan gaz sızıntısını önlemek amacıyla numuneyi kaplanmış tarafı aşağıya (düşük basınç tarafına doğru) gelecek şekilde yerleştirin.
Vakum pompasını açın ve gerekli basınç farkına (100Pa, 125Pa veya 200Pa) ulaşılana kadar hava akış hızını ayarlayın. Bazı yeni cihazlarda, test basıncı değeri dijital olarak önceden seçilir ve doğrudan okumayı kolaylaştırmak için ölçüm açıklığının her iki tarafındaki basınç farkı seçilen test ünitesinde dijital olarak görüntülenir.
Manometre kullanılıyorsa, gerekli basınç değeri sabitlenene kadar bekleyin ve ardından hava geçirgenlik değerini santimetre kare başına litre [L/(cm·s)] cinsinden okuyun.
Gönderim zamanı: Mayıs-06-2024