Astar kumaş imalatı sürecinde kusurların ortaya çıkması kaçınılmazdır. Kusurların hızlı bir şekilde tanımlanması ve kusur türlerinin ve boyutlarının nasıl ayırt edileceği, giysi astarının kalitesinin değerlendirilmesi açısından çok önemlidir.
Giysi astar kumaşında yaygın kusurlar
Doğrusal kusurlar
Çizgi kusurları olarak da bilinen çizgi kusurları, boyuna veya enine yönlerde uzanan ve genişliği 0,3 cm'yi geçmeyen kusurlardır. Bu durum genellikle eşit olmayan iplik kalınlığı, zayıf büküm, eşit olmayan dokuma gerilimi ve uygun olmayan ekipman ayarı gibi iplik kalitesi ve dokuma teknolojisi ile ilgilidir.
Şerit kusurları
Şerit kusurları olarak da bilinen şerit kusurları, boyuna veya enine yönler boyunca uzanan ve 0,3 cm'yi aşan genişliğe sahip kusurlardır (bloklu kusurlar dahil). Çoğunlukla iplik kalitesi ve tezgah parametrelerinin yanlış ayarlanması gibi faktörlerle ilişkilidir.
Hasar görmek
Hasar, iki veya daha fazla ipliğin veya çözgü ve atkı (boyuna ve enine) yönlerinde 0,2 cm2 veya daha fazla deliğin kopması, kenarların kenardan 2 cm veya daha fazla kırılması ve çiçeklerin 0,3 cm veya daha fazla sıçraması anlamına gelir. Hasarın nedenleri çeşitlidir ve genellikle yetersiz iplik mukavemeti, çözgü veya atkı ipliklerinde aşırı gerilim, iplik aşınması, makine arızaları ve hatalı çalışmayla ilişkilidir.
Temel kumaştaki kusurlar
Baz kumaş hataları olarak da bilinen baz kumaş hataları, giyimlik astarlık kumaşın üretim sürecinde oluşan hatalardır.
Film köpüğü
Film Kabarması olarak da bilinen Film Kabarması, filmin alt tabakaya sıkı bir şekilde yapışmadığı ve kabarcıklara neden olduğu bir kusurdur.
Kavurucu
Kuruyan sızdırmazlık, uzun süreli yüksek sıcaklık nedeniyle sararmış ve sert bir dokuya sahip olan astar kumaşın yüzeyinde oluşan bir kusurdur.
Sertleşmek
Sertleşme olarak da bilinen sertleşme, astar kumaşın sıkıştırıldıktan sonra orijinal durumuna geri dönememesi ve dokusunu sertleştirememesi anlamına gelir.
Toz sızıntısı ve sızıntı noktaları
Toz sızıntısı olarak da bilinen kaplama eksikliği, sıcakta eriyen yapışkan nokta tipinin, yapışkan astarın yerel bir bölgesinde kumaşın tabanına aktarılmaması ve alt kısmın açığa çıkması durumunda yapıştırma işlemi sırasında meydana gelen kusuru ifade eder. Eksik nokta denir (gömlek astarının 1 puandan fazla olması, diğer astarın 2 puandan fazla olması); Sıcakta eriyen yapıştırıcı kumaş yüzeyine tamamen aktarılmaz, bu da toz noktalarının kaybolmasına ve toz sızıntısına neden olur.
Aşırı kaplama
Aşırı kaplama olarak da bilinen aşırı kaplama, yapışkan astarın lokalize bir alanıdır. Uygulanan sıcakta eriyen yapıştırıcının gerçek miktarı, belirtilen miktardan önemli ölçüde daha fazladır; bu, uygulanan sıcakta eriyen yapıştırıcının birim alanının, uygulanan sıcakta eriyen yapıştırıcının belirtilen birim alanından %12 daha büyük olmasıyla kendini gösterir.
Düzensiz kaplama
Kaplama düzgünsüzlüğü olarak da bilinen kaplama düzgünsüzlüğü, yapışkan astarın soluna, ortasına, sağına veya önüne ve arkasına uygulanan yapıştırıcı miktarının önemli ölçüde farklı olduğu bir kusur belirtisidir.
Pudralama
Kaplama yapıştırma olarak da bilinen kaplama yapıştırma, sıcakta eriyen yapıştırıcı kumaşa aktarıldığında kaplama işlemi sırasında oluşan ve normal kaplama noktasından önemli ölçüde daha büyük olan bir tür yapıştırıcı nokta veya bloktur.
Toz dökülme
Dökülen toz, aynı zamanda dökülen toz olarak da bilinir, alt tabakaya bağlanmamış yapışkan astar kumaş yapısında kalan yapışkan tozdur. Veya uygulanan sıcakta eriyen yapıştırıcının, taban kumaşı ve çevresindeki yapıştırıcı tozu ile birleşmemiş eksik pişirilmesi nedeniyle oluşan yapıştırıcı tozu.
Ayrıca kasık hataları, zemin hataları, çapraz hatalar, kuş gözü desen hataları, kemerler, kafa kırıkları, desen renk hataları, atkı kırıkları, aşınma hataları, nokta hataları, sarkma kenar hataları vb. gibi çeşitli problemler de meydana gelebilir. Bu kusurlar iplik kalitesi, dokuma prosesi, boyama işlemi vb. gibi çeşitli faktörlerle ilgili olabilir.
Gönderim zamanı: Haz-24-2024