Sertifikasyon çalışmasının özel uygulamasında, CCC sertifikasyonu için başvuran işletmeler, fabrika kalite güvence kapasitesinin gerekliliklerine ve ilgili ürün belgelendirme uygulama kurallarına/kurallarına göre, ürün özelliklerini ve üretimini hedefleyerek ilgili kalite güvence yeteneğini oluşturmalı ve sertifikalı ürünlerin ve üretilen tip test numunelerinin tutarlılığını sağlamak amacıyla işleme özellikleri. Şimdi CCC fabrika denetimi sürecindeki yaygın uygunsuzluklardan ve ilgili düzeltme planından bahsedelim.
1、 Sorumlulukların ve kaynakların ortak uyumsuzlukları
Uygunsuzluk: Kaliteden sorumlu kişinin yetki belgesinin olmaması veya yetki belgesinin süresinin dolması.
Düzeltme: Fabrikanın kaliteden sorumlu kişinin geçerli vekaletnamesini mühür ve imzayla tamamlaması gerekir.
2、 Belge ve kayıtların yaygın uyumsuzlukları
Sorun 1: Fabrika, yönetim belgelerinin en son ve etkili sürümünü sağlayamadı; Fabrika dosyasında birden fazla sürüm bir arada bulunur.
Düzeltme: Fabrikanın ilgili belgeleri düzenlemesi ve sertifika gerekliliklerini karşılayan belgelerin en son sürümünü sağlaması gerekir.
Sorun 2: Fabrika, kalite kayıtlarının saklama süresini belirtmemiş veya belirtilen saklama süresi 2 yıldan az.
Düzeltme: Fabrikanın kayıt kontrol prosedüründe kayıtların saklanma süresinin 2 yıldan az olmayacağını açıkça belirtmesi gerekmektedir.
Sorun 3: Fabrika, ürün sertifikasyonu ile ilgili önemli belgeleri belirleyip kaydetmedi
Düzeltme: Ürün belgelendirmesine ilişkin uygulama kuralları, uygulama kuralları, standartlar, tip test raporları, denetim ve rastgele denetim raporları, şikayet bilgileri vb. denetim için uygun şekilde saklanmalıdır.
3、 Tedarik ve önemli parça kontrolünde yaygın uyumsuzluklar
Sorun 1: İşletme, anahtar parçaların düzenli onay muayenesini anlamıyor veya bunu anahtar parçaların gelen muayenesi ile karıştırıyor.
Düzeltme: CCC sertifikasyon türü test raporunda listelenen anahtar parçalar ilgili CCC/gönüllü sertifikasyon sertifikasını almamışsa, kuruluşun uygulama kurallarının gerekliliklerine göre anahtar parçalar üzerinde yıllık teyit muayenesi yapması gerekir. Anahtar parçaların kalite özellikleri, sertifikasyon standartlarını ve/veya teknik gereksinimleri karşılamaya devam edebilir ve gereklilikleri, düzenli onay denetiminin ilgili belgelerine yazabilir. Anahtar parçaların giriş muayenesi, gelen malların her partisi sırasında anahtar parçaların kabul muayenesidir ve düzenli teyit muayenesi ile karıştırılamaz.
Sorun 2: İşletmeler anahtar parçaları distribütörlerden ve diğer ikincil tedarikçilerden satın aldığında veya anahtar parçaları, bileşenleri, alt montajları, yarı mamul ürünleri vb. üretmeleri için taşeronları görevlendirdiğinde, fabrika bu anahtar parçaları kontrol etmez.
Düzeltme: Bu durumda işletme, anahtar parça tedarikçileriyle doğrudan iletişime geçemez. Daha sonra işletme, ikincil tedarikçinin satın alma sözleşmesine bir kalite sözleşmesi ekleyecektir. Anlaşma, ikincil tedarikçinin bu anahtar parçaların kalite kontrolünden sorumlu olduğunu ve anahtar parçaların tutarlılığını sağlamak için hangi anahtar kalitenin kontrol edilmesi gerektiğini belirtir.
Sorun 3: Düzenli teyit muayenesinde ev aletlerinin metalik olmayan malzemeleri eksik
Düzeltme: Ev aletlerinin metalik olmayan malzemelerinin düzenli onay muayenesi yılda iki kez yapıldığından, işletmeler bunu sıklıkla unutuyor veya yılda yalnızca bir kez yapıyor. Metalik olmayan malzemelerin yılda iki kez periyodik olarak onaylanması ve muayenesine ilişkin gereklilikler belgede yer alacak ve gereksinimlere uygun olarak titizlikle uygulanacaktır.
4、 Üretim süreci kontrolünde yaygın uygunsuzluklar
Sorun: Üretim sürecindeki temel süreçler doğru şekilde tanımlanmıyor
Düzeltme: İşletme, ürünlerin standartlara uygunluğu ve ürün uygunluğu üzerinde önemli etkisi olan kilit süreçleri tanımlamalıdır. Örneğin genel anlamda montaj; Motorun daldırılması ve sarılması; Ve plastik ve metalik olmayan anahtar parçaların ekstrüzyonu ve enjeksiyonu. Bu temel süreçler kurumsal yönetim belgelerinde tanımlanır ve kontrol edilir.
5、 Rutin muayene ve teyit muayenesindeki yaygın uygunsuzluklar
Sorun 1: Rutin muayene/doğrulama muayene belgelerinde listelenen muayene maddeleri, sertifikasyon uygulama kurallarının gerekliliklerini karşılamıyor
Düzeltme: İşletme, ilgili ürün belgelendirme uygulama kuralları/kurallarındaki rutin denetim ve denetim öğelerinin onaylanması gerekliliklerini dikkatli bir şekilde incelemeli ve öğelerin eksik kalmasını önlemek için sertifikalı ürün denetiminin ilgili yönetim belgelerinde ilgili gereksinimleri listelemelidir.
Sorun 2: Rutin denetim kayıtları eksik
Düzeltme: İşletmenin üretim hattı rutin muayene personelini eğitmesi, rutin muayene kayıtlarının önemini vurgulaması ve rutin muayenenin ilgili sonuçlarını gerektiği gibi kaydetmesi gerekmektedir.
6、 Muayene ve test için kullanılan alet ve ekipmanların ortak uygunsuzlukları
Sorun 1: İşletme, test ekipmanlarını kendi belgesinde belirtilen süre içerisinde ölçmeyi ve kalibre etmeyi unuttu
Düzeltme: İşletmenin, zamanında ölçümü yapılmayan ekipmanı, belgede belirtilen süre içerisinde ölçüm ve kalibrasyon için yetkili bir ölçüm ve kalibrasyon kuruluşuna göndermesi ve ilgili tespit ekipmanına ilgili tanımlamayı iliştirmesi gerekir.
Sorun 2: İşletmede ekipman fonksiyon denetimi veya kayıtları eksiktir.
Düzeltme: İşletmenin, test ekipmanının işlevini kendi belgelerinin hükümlerine göre kontrol etmesi gerekir ve işlev kontrolü yöntemi de kurumsal belgelerin hükümlerine göre kesinlikle uygulanmalıdır. Belgenin, dayanım gerilimi test cihazının fonksiyon kontrolü için standart parçaların kullanıldığını, ancak sahadaki fonksiyon kontrolü için kısa devre yönteminin kullanıldığını ve diğer benzer muayene yöntemlerinin uygun olmadığını öngördüğü duruma dikkat etmeyin.
7、 Uygun olmayan ürünlerin kontrolünde yaygın uygunsuzluklar
Sorun 1: Ulusal ve il denetiminde ve rastgele denetimde büyük sorunlar olduğunda, işletme belgelerinde ele alma yöntemi belirtilmez.
Düzeltme: Fabrika, sertifikalı ürünleriyle ilgili büyük sorunlar olduğunu öğrendiğinde, kuruluş belgelerinin, ulusal ve bölgesel denetim ve rastgele denetimde ürünlerde büyük sorunlar olması durumunda fabrikanın derhal belgelendirme yetkilisini bilgilendirmesi gerektiğini belirtmesi gerekir. spesifik problemler.
Sorun 2: İşletme belirlenen depolama yerini belirtmemiş veya uygun olmayan ürünleri üretim hattında işaretlememiştir.
Düzeltme: İşletme, uygun olmayan ürünler için üretim hattının ilgili noktasında bir depolama alanı çizecek ve uygun olmayan ürünler için ilgili tanımlamayı yapacaktır. Belgede ilgili hükümlerin de bulunması gerekir.
8、 Sertifikalı ürünlerin değiştirilmesi ve tutarlılık kontrolü ve yerinde belirlenen testlerdeki yaygın uygunsuzluklar
Sorun: Fabrikanın önemli parçalarında, güvenlik yapısında ve görünümünde bariz ürün tutarsızlığı var.
Düzeltme: Bu, CCC sertifikasyonunun ciddi bir uygunsuzluğudur. Ürün tutarlılığında herhangi bir sorun olması durumunda, fabrika denetimi doğrudan dördüncü derece başarısızlık olarak değerlendirilecek ve ilgili CCC sertifikası askıya alınacaktır. Bu nedenle üründe herhangi bir değişiklik yapmadan önce işletmenin, fabrika denetimi sırasında ürün tutarlılığında herhangi bir sorun olmadığından emin olmak için belgelendirme yetkilisine değişiklik başvurusu yapması veya değişiklik danışmanlığı yapması gerekir.
9、 CCC sertifikası ve işareti
Sorun: Fabrika, marka kalıplamanın onayı için başvuruda bulunmadı ve markayı satın alırken markanın kullanım hesabını oluşturmadı.
Düzeltme: Fabrika, CCC belgesini aldıktan sonra en kısa sürede markaların satın alınması veya marka kalıplama onayı başvurusu için Belgelendirme ve Akreditasyon İdaresi Belgelendirme Merkezine başvuracaktır. Markanın satın alınması için başvuru yapılacaksa, markanın kullanımı için işletmenin sevkıyat defterine tek tek karşılık gelecek bir daimi defter oluşturulması gerekmektedir.
Gönderim zamanı: Şubat-24-2023