Bir ürünün görünüm kalitesi duyusal kalitenin önemli bir yönüdür. Görünüm kalitesi genel olarak bir ürünün şekli, renk tonu, parlaklığı, deseni ve diğer görsel gözlemlerinden oluşan kalite unsurlarını ifade eder.
Açıkçası, tümsekler, çizikler, girintiler, çizikler, pas, küf, kabarcıklar, iğne delikleri, çukurlar, yüzey çatlakları, tabakalara ayrılma, kırışıklıklar vb. gibi tüm kusurların ürünün görünüm kalitesi üzerinde etkisi olacaktır. Ayrıca birçok görünüm ürün kalitesi faktörü, ürün performansını, ömrünü ve diğer hususları doğrudan etkiler. Pürüzsüz yüzeyli ürünler güçlü pas direncine, düşük sürtünme katsayısına, iyi aşınma direncine ve düşük enerji tüketimine sahiptir.
Ürün görünüm kalitesinin değerlendirilmesi belirli bir derecede öznelliğe sahiptir. Endüstriyel ürün kalite kontrolünde mümkün olduğu kadar objektif yargılarda bulunabilmek için aşağıdaki muayene yöntemleri sıklıkla kullanılmaktadır.
(1)Standart numune grubu yöntemi. Nitelikli ve vasıfsız numuneleri, standart numuneler olarak önceden seçin; burada vasıfsız numuneler, değişen şiddet derecelerinde çeşitli kusurlara sahiptir.
Standart numune birçok denetçi (değerlendirici) tarafından tekrar tekrar gözlemlenebilir ve gözlem sonuçları istatistiksel olarak analiz edilebilir. İstatistiksel sonuçları analiz ettikten sonra hangi kusur kategorilerinin hatalı şekilde belirtildiğini belirlemek mümkündür; Hangi denetçilerin standartlar konusunda derin bir anlayışı yoktur; Hangi müfettişlerin gerekli eğitim ve muhakeme becerilerine sahip olmadığı.
(2)Fotoğraf gözlem yöntemi.Fotoğraf aracılığıyla, nitelikli görünüm ve izin verilen kusur sınırları fotoğraflarla temsil edilebilir ve çeşitli izin verilmeyen kusurların tipik fotoğrafları da karşılaştırmalı inceleme için kullanılabilir.
(3)Kusur amplifikasyon yöntemi.Kusurların doğasını ve ciddiyetini doğru bir şekilde belirlemek amacıyla, ürünün yüzeyini büyütmek ve gözlemlenen yüzeydeki kusurları aramak için bir büyüteç veya projektör kullanın.
(4)Kaybolma mesafesi yöntemi.Ürün kullanım sitesine giderek ürünün kullanım koşullarını inceleyin ve ürünün kullanım durumunu gözlemleyin. Daha sonra ürünün gerçek kullanım koşullarını simüle edin ve inceleme için gözlem koşulları olarak karşılık gelen süreyi, gözlem mesafesini ve açıyı belirtin. Örneğin, belirli bir ürünün görünüm kusuru bir metre mesafeden 3 saniye içinde görülemiyorsa nitelikli kabul ediliyor, aksi takdirde niteliksiz sayılıyor. Bu yöntem, çeşitli görünüm kusurlarının türüne ve ciddiyetine göre madde madde standartlar belirlemekten ve madde madde denetim yapmaktan çok daha kullanışlı ve uygulanabilirdir.
Örnek: Bileşenlerdeki galvaniz kaplamanın görünüm kalite kontrolü.
① Görünüm kalitesi gereksinimleri.Galvanizli katmanın görünüm kalitesi dört hususu içerir: renk, tekdüzelik, izin verilen kusurlar ve izin verilmeyen kusurlar.
Renk. Örneğin galvanizli katman hafif bej renkte açık gri renkte olmalıdır; Işığa maruz kaldıktan sonra galvanizli katman, belli bir parlaklık ve hafif bir açık mavi tonuyla gümüş beyazına dönüşür; Fosfat işleminden sonra galvanizli katman açık gri ila gümüş gri arasında olmalıdır.
Tekdüzelik. Galvanizli katmanın ince kristalize, düzgün ve sürekli bir yüzeye sahip olması gerekir.
İzin verilen kusurlar Örneğin hafif su izleri; Çok önemli parçaların yüzeyindeki hafif fikstür izleri; Aynı kısımda renk ve parlaklıkta ufak farklılıklar vardır.
Hiçbir kusura izin verilmez. Örneğin kaplamanın kabarması, soyulması, yanması, yumrulaşması ve çukurlaşması; Dendritik, süngerimsi ve çizgili kaplamalar; Temizlenmemiş tuz lekeleri vb.
② Görünüm denetimi için numune alma.Parti büyüklüğü 90 parçanın altında olan önemli parçalar, kritik parçalar, büyük parçalar ve sıradan parçalar için, uygun olmayan ürünleri ortadan kaldırmak için görünüm %100 incelenmelidir; Parti büyüklüğü 90 parçanın üzerinde olan sıradan parçalar için, genel muayene seviyesi II ve nitelikli kalite seviyesi %1,5 olacak şekilde numune alma muayenesi gerçekleştirilmelidir. Denetim, Tablo 2-12'de belirtilen normal denetim örnekleme planına göre gerçekleştirilmelidir. Uygun olmayan bir parti bulunduğunda, partinin %100 denetiminin yapılmasına, uygun olmayan ürünlerin elenmesine ve inceleme için yeniden gönderilmesine izin verilir.
③ Görünüm denetim yöntemleri ve kalite değerlendirmesi.Görsel inceleme, görünüm denetiminin ana yöntemidir ve gerekirse inceleme için 3-5 kez büyüteç kullanılabilir. Muayene sırasında doğal dağınık ışık veya yansıtılmamış beyaz iletilen ışık kullanılacaktır. Aydınlatma 300 Lux'tan az olmayacak ve parçalar ile insan gözü arasındaki mesafe 250 mm olacaktır. Parti büyüklüğü 100 ise 32 adetlik numune büyüklüğü seçilebilir; Bu 32 parçanın görsel incelemesi sonucunda, iki tanesinin kaplamasında kabarcıklar ve yanık izleri olduğu tespit edildi. Uygun olmayan ürün sayısının 2 olması nedeniyle bu parça partisi niteliksiz kabul edildi.
Gönderim zamanı: Ağu-01-2023