Аналіз причин і рішення розривів одягу

Що таке недолік одягу

Розриви одягу стосуються явища, коли одяг розтягується зовнішніми силами під час використання, в результаті чого нитки тканини зісковзують у напрямку основи або качка по швах, спричиняючи розходження швів. Поява тріщин вплине не тільки назовнішній виглядодягу, але також зменшитивиконання одягу.

Основні причини розбіжностей

якість тканини

1. Скручування пряжі: щоб підкреслити основний ефект зернистої поверхні тканини, деякі тканини приймають технологічний дизайн, у якому нитки основи розкручуються, а нитки качка сильно скручуються, так що коефіцієнт тертя між основою та нитки качка зменшуються, нитки гладкі, а сила зчеплення погана. Нитки основи та качка легко спричинити ковзання в напрямку качка.

2. Кількість ниток: якщо різниця в кількості ниток основи та качка надто велика, різниця між поверхнями з’єднання між двома сторонами точки переплетення збільшиться, площа тертя зменшиться, і товстіші нитки легко ковзатимуть по тоншим.

3. Структура тканини: за тих самих умов саржеве та атласне переплетення більш схильні до тріщин, ніж полотняне переплетення.

4. Щільність тканини: через невелику щільність тканини легких і пухких тканин нитки основи та качка розташовані вільно. При застосуванні зовнішніх сил нитки легко зсуваються, тріскаються або зісковзують. Основними факторами, що впливають на якість шиття та тріщини, є щільність стібка, оверлочні шви, голкові нитки та припуски на шви. Для різних тканин слід підбирати відповідну щільність стібка. Основною причиною зсуву шва є занадто малий припуск на шов. Через те, що припуск на шов невеликий або є кілька оверлоків, пряжа з вільним краєм може легко зісковзнути зі шва.

Величина сили в суглобі

Наприклад, як правило, шви рукавів, плечові шви, задня кришка штанів та інші деталі частіше мають тріщини, оскільки ці частини є відносно навантаженими та спричиняють ковзання швів.

Якість пошиття одягу

Якщо висока щільність стібка, багато оверлоків, великий припуск і шиття зигзагом, то шви будуть менше тріскатися, і навпаки.

Як покращити ступінь розривів на одязі?

Щоб вирішити проблему розривів одягу та підвищити довговічність, слід враховувати наступні фактори впливу.

1. Покращте продуктивність тканини, повністю враховуйте вплив параметрів процесу на тріщини під час проектування тканин, налаштуйте їх розумно та спробуйте збільшити коефіцієнт тертя між нитками основи та качка, щоб зменшити ковзання, зберігаючи стиль тканини;

2. Процес виробництва одягу має відрізнятися залежно від матеріалу, щоб покращити міцність швів і уникнути ковзання;

3. Споживачі повинні вибирати відповідні стилі відповідно до різних тканин. Для легких і тонких тканин або тканин, які легко ковзають, вони повинні бути вільними, щоб зменшити силу розтягування швів.

Якість швів і ступінь дефектів під час тестування одягу – це те саме?

Що євиконання шва?

Характеристики швів - це загальний термін для різних властивостей швів. Відповідно до GB/T 21294-2014 "Методи випробування фізико-хімічних властивостей одягу“, включає ступінь тріщин, міцність шва та міцність шва промежинного шва. Ступінь розтріскування оцінюють за ступенем відриву пряжі після розтягування шва під певним навантаженням, а продуктивність шва – за різними властивостями шва. Можна побачити, що характеристики шва включають характеристики розтріскування. Умовно кажучи, продуктивність шва є більш комплексною оцінкою зразків. Наразі нещодавно переглянуті або опубліковані стандарти на вироби з тканинного одягу в основному використовуватимуть показник «продуктивність шва» замість «рівня дефектів».

Наприклад:

FZ/T 81007-2022 «Одяг для холостяків і сендвічів» передбачає, щовимогидля якості шва є «тріщини ≤ 0,6 см, розрив тканини, ковзання та розрив швейної нитки під час процесу перевірки на дефекти не повинні відбуватися». Тест перед комою - ступінь дефектності, а те, що стоїть після коми, - вимоги до інших властивостей шва. Можна побачити, що оцінка швів за новим стандартом не обмежується ризиком зісковзування пряжі, але також включає ризик пошкодження шва, який є більш комплексним і більше відповідає фактичній ситуації, ніж попередня оцінка ступеня пошкодження швів. тріщини.