У процесі виготовлення підкладкової тканини поява дефектів неминуча.Для оцінки якості підкладки одягу вирішальне значення має те, як швидко визначити дефекти та розрізнити типи та розміри дефектів.
Поширені дефекти підкладкової тканини одягу
Лінійні дефекти
Лінійні дефекти, також відомі як лінійні дефекти, — це дефекти, які простягаються вздовж поздовжнього або поперечного напрямків і мають ширину, що не перевищує 0,3 см.Це часто пов’язано з якістю пряжі та технологією ткацтва, наприклад, нерівномірна товщина пряжі, погана крутка, нерівномірне натягнення ткацтва та неправильне регулювання обладнання.
Смужка дефектів
Смугові дефекти, також відомі як смугові дефекти, — це дефекти, які простягаються вздовж поздовжнього або поперечного напрямків і мають ширину понад 0,3 см (включаючи блокові дефекти).Це часто пов’язано з такими факторами, як якість пряжі та неправильне налаштування параметрів ткацького верстата.
Бути пошкодженим
Пошкодження стосується розриву двох або більше ниток або отворів розміром 0,2 см2 або більше в напрямках основи та качка (поздовжньому та поперечному), зламаних країв на відстані 2 см або більше від краю та стрибаючих квіток розміром 0,3 см або більше.Причини пошкодження різноманітні, часто пов’язані з недостатньою міцністю пряжі, надмірним натягом нитки основи або качка, зносом пряжі, несправністю машини та неправильною експлуатацією.
Дефекти основної тканини
Дефекти основної тканини, також відомі як дефекти основної тканини, — це дефекти, які виникають у процесі виробництва підкладкової тканини для одягу.
Спінювання плівки
Утворення пухирів на плівці, також відоме як утворення пухирців на плівці, — це дефект, через який плівка не міцно прилягає до основи, що призводить до утворення бульбашок.
Пекучий
Ущільнення при висиханні - це дефект на поверхні підкладкової тканини, який жовтіє і має тверду текстуру внаслідок тривалої високої температури.
Загартовуватися
Затвердіння, також відоме як затвердіння, означає нездатність підкладкової тканини повернутися до свого початкового стану та зміцнити свою текстуру після стиснення.
Витік порошку та точки витоку
Відсутність покриття, також відома як витік порошку, відноситься до дефекту, який виникає під час процесу склеювання, коли розплавлений клей не переноситься на нижню частину тканини в локальній ділянці клейкої підкладки, і нижня частина оголюється.Це називається відсутнім пунктом (підкладка сорочки має більше 1 точки, інша підкладка більше 2 точок);Клей-розплав не повністю переноситься на поверхню тканини, що призводить до відсутності точок порошку та витоку порошку.
Надмірне покриття
Надмірне покриття, також відоме як поверхове покриття, є локалізованою ділянкою клейкої підкладки.Фактична кількість нанесеного клею-розплаву значно перевищує вказану кількість, що проявляється в тому, що одиниця площі нанесеного клею-розплаву на 12% більша за вказану одиницю площі нанесеного клею-розплаву.
Нерівне покриття
Нерівність покриття, також відома як нерівність покриття, є проявом дефекту, коли кількість клею, нанесеного на ліву, середню, праву або передню та задню частини клейового покриття, значно відрізняється.
Припудрювання
Склеювання покриття, також відоме як склеювання покриття, — це тип клейової точки або блоку, що утворюється під час процесу нанесення покриття, коли клей-розплав переноситься на тканину, яка значно більша, ніж звичайна точка покриття.
Осипання порошку
Насипний порошок, також відомий як нанесений порошок, — це залишковий клейовий порошок у структурі клейової підкладкової тканини, який не з’єднався з основою.Або клейовий порошок, що утворюється внаслідок неповного запікання нанесеного термоклею, який не поєднався з основною тканиною та навколишнім клейовим порошком.
Крім того, можуть виникнути різні проблеми, такі як промежинні дефекти, дефекти основи, діагональні дефекти, дефекти візерунка «пташине око», арки, зламані головки, помилки кольору візерунка, дефекти зламаного качка, дефекти стирання, точкові дефекти, дефекти висячого краю тощо. Ці дефекти можуть бути пов’язані з різними факторами, такими як якість пряжі, процес ткацтва, фарбування тощо.
Час публікації: 24 червня 2024 р