Існує багато типів меблів, таких як меблі з масиву дерева, ковані меблі, плитні меблі тощо. Багато меблів споживачі повинні збирати самостійно після покупки. Тому, коли інспектору потрібно перевірити зібрані меблі, він повинен зібрати меблі на місці, тож які етапи обладнання для розбирання та складання меблів, як ними користуватися на місці та яких запобіжних заходів слід вжити. Нижче наведено деяку корисну інформацію, яка має вам допомогти.
Етапи обладнання та основні вимоги до огляду меблів
1. Кількість перевірок складання на місці 1) Інспектор повинен самостійно зібрати принаймні один набір виробів відповідно до інструкцій зі складання. Якщо розмір продукту занадто великий, фабричний персонал повинен допомогти, переконавшись, що з’єднання та відповідні частини встановлює та обслуговує сам інспектор. 2) Збірка інших продуктів може бути завершена фабричним персоналом, але вона повинна виконуватися під наглядом інспектора протягом усього процесу. Зверніть увагу на те, щоб перевірити весь процес складання виробу, а не зосереджуватися лише на кінцевому результаті складання. Вантажник не може залишити місце складання, а кількість обладнання вимагає інспекція (WI).
Етапи обладнання та основні вимоги до огляду меблів
Етапи обладнання та основні вимоги до огляду меблів
2. Кількість перевірок складання на місці 1) Інспектор повинен самостійно зібрати принаймні один набір виробів відповідно до інструкцій зі складання. Якщо розмір продукту занадто великий, фабричний персонал повинен допомогти, переконавшись, що з’єднання та відповідні частини встановлює та обслуговує сам інспектор. 2) Складання інших виробів може виконуватися фабричним персоналом, але воно має виконуватися під наглядом інспектора протягом усього процесу. Зверніть увагу на те, щоб перевірити весь процес складання виробу, а не зосереджуватися лише на кінцевому результаті складання. Вантажник не може залишити місце складання, а кількість обладнання вимагає інспекція (WI).
Етапи обладнання та основні вимоги до огляду меблів
Етапи обладнання та основні вимоги до огляду меблів
5) Підготуйте монтажні інструменти, такі як викрутки, гайкові ключі тощо. У процесі складання суворо дотримуйтесь інструкцій зі складання продукту. Інспектори повинні звернути особливу увагу: фабричний персонал часто покладається на досвід під час складання та не в змозі виконати установку в повній відповідності з кроками в інструкціях. Цей підхід не може перевірити, чи інструкції щодо обладнання є розумними та повними. Якщо така ситуація виявлена, її необхідно негайно припинити/виправити. При цьому найкраще встановлювати по одному, а не кілька одночасно, щоб не наглядати на місці. 6) Взагалі кажучи, процес складання більшості продуктів можна розділити на чотири етапи: Першим кроком є формування скелета виробу. Під час цього процесу слід звернути увагу на те, чи правильно розташовані з’єднувальні отвори каркаса, чи плавно встановлені кріпильні елементи, такі як болти, має бути зафіксований з’єднувач, а зазор каркаса – рівномірний. Друга частина полягає в установці незнімних і комбінованих частин арматурної конструкції на каркас. Під час цього процесу зверніть увагу на фурнітуру, особливо на гвинти, щоб усі деталі та кріплення були встановлені, і перевірте, чи підходять отвори для з’єднання. Слід зазначити, що явище дислокації гвинтового отвору часто виникає у другому процесі. Третя частина полягає в установці направляючого пристрою або рухомих частин, з'єднаних петлями, у відповідних положеннях. Зверніть увагу, що при розбиранні та складанні меблеві деталі можна повністю розібрати і зібрати кілька разів без пошкоджень. За цим посиланням необхідно звернути увагу на те, чи були ці частини з'єднані один раз. Є проблеми з ослабленими гвинтовими отворами та пошкодженими деталями. Четверта частина, установка другорядних або декоративних деталей або аксесуарів. Під час цього процесу зверніть увагу на те, чи відповідає довжина гвинта вимогам, чи можна щільно зміцнити декоративні аксесуари, чи правильне розташування отвору під час фіксації гвинта, чи не можна подряпати виріб під час процесу, а аксесуари не можна послабити.
Етапи обладнання та основні вимоги до огляду меблів
Поширені проблеми 1. У продукті відсутні деталі, особливо апаратні аксесуари в невеликій упаковці. Отвори для кріплення на пластині заповнені фарбою, і фурнітура не вставляється гладко 4. Фітинги фурнітури не можуть бути зафіксовані, і виріб нетвердий 5. Під час фіксації фітингів фурнітури деталі деформуються, тріскаються, пошкоджуються тощо 6 . Функціональні рухомі частини неможливо штовхати та тягнути плавно. 7. З’єднувальні частини пошкоджені, а поверхня фурнітури поржавіла. 8. Зазор між деталями під час складання занадто великий, або зазор нерівний
Етапи обладнання та основні вимоги до огляду меблів
Вимоги до якості продукції та методи перевірки 1. Методи перевірки Вимірювання інструменту, візуальний огляд, дотик руками, перевірка продукту відповідно до технічних вимог до складання продукту та розміру та форми креслення 2. Відстань для огляду має бути при природному освітленні або близькому до природного ( наприклад: люмінесцентна лампа 40 Вт), дальність огляду 700-1000 мм3. Перевірка зовнішнього вигляду 1) Зварювання, заклепки, шипові з’єднання тощо, що використовуються для нерухомих частин, не повинні бути ослабленими. 2) Гвинти та з’єднувальні частини не повинні бути ослабленими. 3) Поверхня апаратних аксесуарів не має подряпин, шар покриття (покриття) твердий, не відпадає та не іржавіє. 4) Несучі частини та рухомі частини не повинні мати тріщин, сучків, червоточин та інших дефектів. 5) Металеві трубні фітинги не повинні мати тріщин і подряпин. 7) Зварні деталі не повинні мати відпаювання, віртуальне зварювання та зварювання. 8) Зварні деталі не повинні мати пор, зварних швів і бризок 9) Клепані частини повинні бути заклепками гладко та без слідів молотка 10) Покриття не повинно бути підгорілих, пухирців, точкових отворів, тріщини, задирки, подряпини 11) Покриття металевих частин не повинно мати відкритого дна, нерівностей, явних провисань, нерівностей, зморшок, летючої фарби 12) Поверхня готового виробу не має подряпин, подряпин (дотиків) ) Поранення 13) Загальна структура виробу міцна, грунт збалансований, компоненти не розшаровуються при струшуванні, шви щільно та без видимих зазорів 14) Лінза та скляні дверцята чисті та вільні від слідів клею, а клей або з’єднання щільні та міцні 15) Будь-яке обладнання, яке часто відкривається Аксесуари, такі як петлі, усадки, висувні ящики тощо, потребують гнучких перемикачів. 16) Компоненти з твердої деревини не мають гнилі, червоточин, тріщин тощо, колір і напрям деревини є постійними, а вміст вологи відповідає вимогам. 17) Покриття дерев’яних частин не повинно мати зморшкуватої шкіри та витоку фарби: покриття або покриття металевих частин не повинно бути відшаруванням, вишивкою та витоком фарби. 18) Покриття дерев’яних деталей має бути рівним і гладким, без подряпин, білих плям, бульбашок, провисань і явної різниці кольорів. 19) У компонентах панелі немає порожнистих, ослаблених, поїдених міллю, тріщин, сколів, вм’ятин, прибитих цвяхів, проколів тощо. 20) Колір поверхні є рівномірним, незалежно від того, чи це окремий шматок у різних положеннях, чи вся система, колір потрібен однорідний 21) На поверхні немає явних слідів інструменту, слідів від ножа, слідів перетягування, тріщин, тріщин, піску чорний, провисання Відрегулюйте двері, щоб двері залишалися на одному рівні 23) Скло та дзеркала не повинні розхитуватися, ослаблятися після встановлення Вимоги до креслення, розмір зовнішнього вигляду знаходиться в межах допустимого розміру діапазон допуску
Етапи обладнання та основні вимоги до огляду меблів
Звичайні фурнітури для розбирання та складання меблів Фурнітури зазвичай використовуються для фіксації та з’єднання конструкції. Звичайні з’єднувачі в меблях включають петлі, з’єднувачі (ексцентричні, постійні), направляючі висувних ящиків, розсувні дверні направляючі, ручки, замки, засувки, дверні присоски, опори для перегородок, вішалки для одягу, шківи, ніжки, болти, шурупи, дюбелі, круглі цвяхи, тощо
Етапи обладнання та основні вимоги до огляду меблів
1. Шарнірна петля - це основна конструкція, що з'єднує дві рухомі частини, в основному використовується для відкриття та закриття дверей шафи. Він поділяється на відкриту петлю та темну петлю. Вона просочується на поверхні меблів, і петлю можна використовувати для вбудованих дверей та складних дверей.
Етапи обладнання та основні вимоги до огляду меблів
2) Прихована петля Прихована петля обертається шатуном, вона ховається всередині меблів і не витікає під час встановлення.
Етапи обладнання та основні вимоги до огляду меблів
2. З’єднувачі З’єднувачі також називають фіксованими з’єднувачами, які безпосередньо впливають на структуру та міцність меблевих виробів. Вони в основному використовуються для з'єднання бічних панелей, горизонтальних панелей і задніх панелей корпусних меблів, щоб можна було закріпити меблеві панелі. , шатун містить ексцентричну з'єднувальну деталь і постійну з'єднувальну деталь. 1) Ексцентричний з’єднувач використовує ексцентричну відстань для з’єднання горизонтальної пластини та бічної пластини, наприклад підлоги та бічної пластини, а нижню пластину можна встановити зверху або збоку.
Етапи обладнання та основні вимоги до огляду меблів
2) Постійний з’єднувач складається з двох частин: гвинта та втулки з листом пружинної сталі. Після притискання з’єднання вручну об’єкт остаточно з’єднується, що характеризується дуже міцним з’єднанням.
Етапи обладнання та основні вимоги до огляду меблів
3. Направляючі висувних ящиків Направляючі висувних ящиків, як правило, виготовлені з лаку для запікання заліза або оцинкованих матеріалів. Відповідно до різних методів у Східному Китаї їх можна розділити на тип шківа або типу кульки тощо. Відповідно до відстані висунення ящика з шафи, його можна розділити на односекційну доріжку, подвійну доріжку, потрійну доріжку.
Етапи обладнання та основні вимоги до огляду меблів
4.Вид кріплення, що складається з головки та болта (циліндр із зовнішньою різьбою), який необхідно підібрати до завіси, щоб скріпити та з’єднати дві частини наскрізними отворами. Така форма з'єднання називається болтовим.
5. Меблі з круглого стрижня та шипа є одним із часто використовуваних аксесуарів для складання та з'єднання. Його форма нагадує круглий стрижень. Як правило, виготовляється з дерева. Дерев'яний шип в розбірно-монтажних меблях грає роль позиціонування. Зазвичай використовуються діаметри 6 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм, довжина 20 мм, 25 мм, 30 мм, 35 мм, 40 мм, 50 мм.
Етапи обладнання та основні вимоги до огляду меблів
6. Інші з’єднувальні гвинти, самонарізні гвинти, гайки, шайби, пружинні шайби, циліндричні гайки, подвійні гайки, ручки тощо.
Час публікації: 30 липня 2022 р