Незалежно від того, чи є ви SQE чи закупівель, незалежно від того, чи є ви начальником чи інженером, у діяльності з управління ланцюгом постачання підприємства ви підете на фабрику для перевірки або отримаєте перевірку від інших.
Отже, яка мета інспекції заводу? Процес перевірки фабрики та як досягти мети перевірки фабрики? Які звичайні пастки введуть нас в оману при оцінці результатів перевірки фабрики, щоб впровадити виробників, які не відповідають філософії бізнесу компанії та вимогам управління, у систему ланцюга постачання компанії?
2. Процес інспекції фабрики та як можна інспектувати фабрику для досягнення мети інспекції фабрики?
1. Яка мета інспекції заводу?
Один із покупців (замовників) сподівається краще зрозуміти потенційних постачальників під час інспекції фабрики, отримати конкретну інформацію про бізнес-можливості, масштаб виробництва, управління якістю, технічний рівень, трудові відносини та соціальну відповідальність тощо, а також порівняти цю інформацію з власним Поріг входу постачальника порівнюється та всебічно оцінюється, а потім здійснюється вибір відповідно до результатів оцінки. Звіт про перевірку заводу є основою для покупців, щоб судити, чи може постачальник співпрацювати протягом тривалого часу.
Друга інспекція фабрики також може допомогти покупцям (замовникам) зберегти хорошу репутацію та сталий розвиток. Часто можна побачити, як деякі іноземні ЗМІ викривають використання дитячої праці, праці в’язнів або серйозну трудову експлуатацію відомим брендом (наприклад, потогінним цехом Apple у В’єтнамі). В результаті ці бренди зазнали не тільки величезних штрафів, а й спільних зусиль споживачів. чинити опір.
У наш час перевірка фабрики є не тільки потребою самої компанії-покупця, але й необхідним заходом згідно із законодавством Європи та США.
Звичайно, ці пояснення занадто написані. Насправді на цьому етапі мета більшості з нас поїхати на фабрику простіша. По-перше, нам потрібно перевірити, чи існує фабрика; по-друге, нам потрібно побачити, чи фактична ситуація на заводі пов’язана з рекламними матеріалами та бізнесом. Персонал так добре сказав.
2. Процес інспекції фабрики та як можна інспектувати фабрику для досягнення мети інспекції фабрики?
1. Комунікація між покупцями та постачальниками
Заздалегідь поясніть час інспекції фабрики, склад персоналу та речі, які потребують співпраці фабрики під час процесу інспекції фабрики.
Деякі звичайні люди потребують, щоб фабрика надала свою основну інформацію перед інспекцією фабрики, таку як бізнес-ліцензія, податкова реєстрація, відкриття рахунку в банку тощо, а деяким також потрібно заповнити детальний письмовий аудиторський звіт, наданий покупцем.
Наприклад, я працював на фабриці, яка фінансувалася Тайванем, і Sony приїхала в нашу компанію, щоб оглянути фабрику. Перед перевіркою фабрики вони видали звіт про перевірку фабрики. Зміст дуже детальний. Є сотні маленьких проектів. Виробнича, маркетингова, інженерна, якість, складська, кадрова та інші ланки компанії мають відповідні пункти огляду.
2. Перше засідання фабричної інспекції
Короткий вступ до обох сторін. Організуйте супровід і заплануйте інспекцію фабрики. Це та сама процедура, що й перевірка ISO
3. Огляд документної системи
Чи повна система документації компанії. Наприклад, якщо на підприємстві є відділ закупівель, чи є документ про закупівельну діяльність? Наприклад, якщо в компанії є проектно-конструкторська діяльність, чи існує система документації для формування програмних документів для проектно-конструкторської діяльності? Якщо важливого файлу немає, це означає, що він відсутній.
4. Огляд на місці
В основному вирушайте на місце події, щоб побачити, наприклад, майстерню, склад 5S, засоби протипожежного захисту, ідентифікацію небезпечних вантажів, ідентифікацію матеріалів, план поверху тощо. Наприклад, чи правдиво заповнена форма технічного обслуговування машини. Хтось підписував і т.д.
5. Співбесіди з працівниками, управлінські співбесіди
Вибір об’єктів для інтерв’ю з працівниками можна вибирати випадковим чином зі списку компанії або за бажанням, наприклад, навмисно вибирати неповнолітніх працівників віком від 16 до 18 років або тих, чиї номери посад фіксують аудитори під час перевірки. перевірки місця робітник.
Зміст співбесіди в основному пов’язаний із заробітною платою, робочим часом та робочим середовищем. Щоб захистити права та інтереси працівників, процес співбесіди є суворо конфіденційним на заводі, ні керівництву заводу не дозволяється бути присутнім, ні їм дозволяється перебувати в зоні біля кімнати для співбесід.
Якщо під час перевірки заводу ви все ще не зрозуміли деякі питання, ви можете знову поспілкуватися з керівництвом компанії, щоб дізнатися більше про ситуацію.
6. Підсумкова нарада
Узагальнено переваги та розбіжності, виявлені під час перевірки заводу. Це резюме буде підтверджено та підписано фабрикою на місці в письмовій формі. Невідповідні елементи потрібно змінити, коли покращити, хто їх завершить, а інша інформація буде надіслана інспектору фабрики для підтвердження протягом певного періоду часу. Не виключається можливість другої та третьої заводських перевірок.
Процес перевірки фабрики замовником в основному такий самий, як і перевірка фабрики ISO, але є різниця. ISO для аудиту фабрики має стягувати гонорар компанії, щоб допомогти компанії знайти недоліки та усунути недоліки та, нарешті, виконати вимоги.
Коли клієнти приходять перевірити фабрику, вони головним чином перевіряють, чи відповідає компанія їхнім вимогам і чи маєте ви право бути їх кваліфікованим постачальником. Він не стягує з вас комісій, тому він суворіший, ніж аудит ISO.
3. Фактичний бойовий досвід підсумовується таким чином:
1. Документи каламутні
Загалом, вам не потрібно переглядати занадто багато програмних файлів. Програмні файли дуже легко зробити. Ви можете пройти завод ISO. З цього приводу в принципі немає проблем. Як рецензент, не забувайте читати менше документів і більше записів. Подивіться, чи дотримуються вони документації.
2. Один запис не має значення
Для перегляду по темі. Наприклад, чи запитуєте ви у відділі закупівель, чи є список кваліфікованих постачальників? Наприклад, якщо ви запитуєте у плановому відділі, чи є графік виробництва, наприклад, якщо ви запитуєте у комерційному відділі, чи є перегляд замовлень?
Наприклад, ви запитуєте у відділі якості, чи є вхідна перевірка? Якщо їх попросять знайти ці окремі матеріали, вони точно можуть їх надати. Якщо вони не можуть їх надати, таку фабрику не потрібно буде перевіряти. Просто йди додому і лягай спати, щоб знайти іншого.
Як це слід оцінювати? Це дуже просто. Наприклад, замовлення клієнта вибрано випадковим чином, комерційний відділ повинен надати звіт про перевірку цього замовлення, відділ планування повинен надати план потреб у матеріалах, що відповідає цьому замовленню, а відділ закупівель повинен надати закупівлю замовлення, що відповідає цьому замовленню, попросіть відділ закупівель надати інформацію про те, чи є виробники в цих замовленнях на закупівлю в списку кваліфікованих постачальників, попросіть відділ якості надати звіт про вхідну перевірку цих матеріалів, попросіть відділ інженерії надати відповідні SOP , і попросіть виробничий відділ надати щоденний звіт про виробництво відповідно до плану виробництва тощо. Зачекайте.
Якщо після повної перевірки ви не можете виявити жодних проблем, це означає, що така фабрика досить надійна.
3. Огляд на місці є ключовим моментом, і найважливішим є те, чи є сучасне обладнання для перевірки виробничого обладнання.
Документи можуть бути написані красиво кількома людьми, але обдурити на місці не так просто. Особливо деякі мертві точки. Наприклад, туалети, сходи, походження моделі машин і обладнання тощо. Ранкові перевірки працюють краще.
4. Співбесіди з працівниками, управлінські співбесіди
Співбесіди з керівниками можуть знайти відповіді з їхніх відповідей. Співбесіда з працівниками полягає більше в тому, щоб слухати, ніж запитувати. Рецензенту не потрібна компанія фабрики, щоб супроводжувати вас. Ефективніше піти в ресторан для персоналу і вибрати місце, щоб повечеряти з персоналом і невимушено поспілкуватися, ніж ви просите цілий день.
4. Які загальні пастки можуть ввести в оману наше судження щодо результатів перевірки заводу:
1. Статутний капітал.
Багато друзів вважають, що більший статутний капітал означає, що завод має силу. Насправді це не так. Незалежно від того, чи є в Китаї 100w або 1000w, компанію зі статутним капіталом 100w або 1000w можна зареєструвати в Китаї, але потрібно лише витратити більше грошей на компанію, зареєстровану агентом. Йому зовсім не потрібно брати 100w чи 1000w для реєстрації.
2. Результати перевірки третьою стороною, наприклад перевірка ISO, перевірка QS.
Зараз надто легко отримати сертифікат ISO в Китаї, і ви можете придбати його, витративши 1-2 тижні. Чесно кажучи, я не можу погодитися з цим дешевим сертифікатом ISO.
Однак і тут є маленька хитрість. Чим більша сертифікація заводу ISO, тим вона корисніша, тому що аудитори ISO не хочуть руйнувати власні вивіски. Вони в основному можуть продавати сертифікати ISO.
Є також сертифікати ISO від всесвітньо відомих сертифікаційних компаній, таких як китайська CQC, Saibao та німецька TUV.
3. Ідеальна файлова система.
Документація написана надто добре, а виконання відстійне. Навіть файл і фактична операція - абсолютно різні речі. На деяких фабриках, щоб впоратися з перевіркою, є спеціальні люди, які створюють файли ISO, але ніхто не знає, наскільки ці люди, які залишаються в офісі та пишуть файли, знають про фактичну роботу компанії.
4. Давайте розберемося з класифікацією та методами інспекцій заводів європейських та американських компаній:
Заводські аудити європейських і американських компаній зазвичай відповідають певним стандартам, і самі компанії або уповноважені сторонні аудиторські установи проводять перевірки та оцінку постачальників.
Різні компанії мають різні стандарти аудиту для різних проектів, тому інспекція заводу не є загальною поведінкою, але сфера застосування прийнятих стандартів відрізняється в залежності від різних ситуацій. Подібно до блоків Lego, створюються різні стандарти заводської перевірки.
Ці компоненти загалом можна розділити на чотири категорії: аудит прав людини, аудит боротьби з тероризмом, аудит якості та аудит навколишнього середовища, здоров’я та безпеки.
Перша категорія, правозахисна інспекція
Офіційно відомий як аудит соціальної відповідальності, аудит соціальної відповідальності, оцінка підприємства соціальної відповідальності тощо. Крім того, він поділяється на стандартну сертифікацію корпоративної соціальної відповідальності (наприклад, SA8000, ICTI, BSCI, WRAP, сертифікація SMETA тощо) та стандартний аудит на стороні клієнта (також відомий як інспекція заводу COC, наприклад: WAL-MART, DISNEY, Carrefour). перевірка фабрики тощо).
Цей «заводський аудит» в основному здійснюється двома способами.
1. Сертифікація стандарту корпоративної соціальної відповідальності
Сертифікація стандарту корпоративної соціальної відповідальності стосується діяльності, під час якої розробник системи корпоративної соціальної відповідальності уповноважує деякі нейтральні сторонні організації перевіряти, чи можуть підприємства, які подали заявку на проходження певного стандарту, відповідати зазначеним стандартам.
Саме покупець вимагає від китайських підприємств проходження певної міжнародної, регіональної чи галузевої стандартної сертифікації «соціальної відповідальності» та отримання кваліфікаційних сертифікатів як основи для закупівель або розміщення замовлень.
Такі стандарти в основному включають SA8000, ICTI, EICC, WRAP, BSCI, ICS, SMETA тощо.
2. Стандартний аудит на стороні клієнта (Кодекс поведінки)
Перш ніж закуповувати продукцію або розміщувати замовлення на виробництво, багатонаціональні компанії безпосередньо перевіряють впровадження корпоративної соціальної відповідальності, головним чином трудових стандартів, на китайських підприємствах відповідно до стандартів соціальної відповідальності, сформульованих транснаціональними компаніями, які зазвичай називаються корпоративними кодексами поведінки.
Загалом великі та середні транснаціональні компанії мають власні корпоративні кодекси поведінки, такі як Wal-Mart, Disney, Nike, Carrefour, BROWNSHOE, PAYLESS HOESOURCE, VIEWPOINT, Macy's та інші країни Європи та Америки. Компанії групи в галузі одягу, взуття, товарів повсякденного попиту, роздрібної торгівлі та інших галузей. Цей метод називається аутентифікацією другої сторони.
Зміст обох сертифікацій базується на міжнародних трудових стандартах, які вимагають від постачальників певних зобов'язань щодо стандартів праці та умов життя працівників.
Для порівняння, стороння сертифікація з’явилася раніше і має ширше охоплення та вплив, тоді як стандарти та перевірка сторонньої сертифікації є більш повними.
Друга категорія, антитерористична заводська інспекція
Один із заходів боротьби з терористичною діяльністю, який з'явився після інциденту 11 вересня в США в 2001 році. Існує дві форми C-TPAT і сертифікований GSV. В даний час найбільш широко прийнятим клієнтами є сертифікат GSV, виданий ITS.
1. C-TPAT Боротьба з тероризмом
Митно-торгівельне партнерство проти тероризму (C-TPAT) має на меті співпрацювати з відповідними галузями для створення системи управління безпекою ланцюга постачання для забезпечення безпеки транспортування, інформації про безпеку та умов вантажу від місця відправлення до пункту призначення ланцюга постачання. циркуляції, тим самим запобігаючи проникненню терористів.
2. ГСВ АТО
Глобальна перевірка безпеки (GSV) — це провідна міжнародна система бізнес-послуг, яка надає підтримку для розробки та впровадження глобальних стратегій безпеки ланцюга постачання, включаючи безпеку заводу, складів, пакування, завантаження та відправлення тощо.
Місія системи GSV полягає у співпраці з глобальними постачальниками та імпортерами для сприяння розвитку глобальної системи сертифікації безпеки, щоб допомогти всім членам посилити гарантію безпеки та контроль ризиків, підвищити ефективність ланцюга поставок і зменшити витрати.
C-TPAT/GSV особливо підходить для виробників і постачальників, які експортують до всіх галузей промисловості на ринку США, і може надходити в США через швидкісну смугу, скорочуючи зв’язки з митним оглядом; Щоб максимізувати безпеку продуктів від початку виробництва до місця призначення, зменшити втрати та залучити більше американських торговців.
Третя категорія, аудит якості
Також відомий як аудит якості або оцінка виробничих потужностей, це стосується аудиту фабрики на основі стандартів якості певного покупця. Його стандарти часто не є «універсальними стандартами», що відрізняється від сертифікації системи ISO9001.
Порівняно з аудитами соціальної відповідальності та антитерористичними аудитами, аудити якості проводяться рідше. І складність аудиту також менша, ніж аудит соціальної відповідальності. Візьмемо як приклад FCCA Walmart.
Повна назва нещодавно запущеного Wal-mart заводського аудиту FCCA: Factory Capability & Capacity Assessment, тобто оцінка виробництва та потужності заводу. Включаючи такі аспекти:
1. Фабричні приміщення та навколишнє середовище
2. Калібрування та технічне обслуговування машини
3. Система менеджменту якості
4. Вхідний контроль матеріалів
5. Контроль процесів і виробництва
6. Лабораторне тестування
7. Підсумкова перевірка
Четверта категорія, аудит охорони навколишнього середовища
Охорона навколишнього середовища, здоров'я та безпека, англійська абревіатура EHS. Оскільки все суспільство приділяє все більше уваги питанням здоров’я та безпеки навколишнього середовища, управління EHS змінилося з суто допоміжної роботи керівництва підприємства на невід’ємну частину сталого функціонування підприємств.
Компанії, які наразі вимагають аудиту EHS, включають: General Electric, Universal Pictures, Nike тощо.
Час публікації: 07 червня 2022 р