Легкі та тонкі тканини особливо підходять для використання в областях і кліматі з високими температурами. Звичайні спеціальні легкі та тонкі тканини включають шовк, шифон, жоржет, скляну пряжу, креп, мереживо тощо. Його люблять люди в усьому світі за його повітропроникність та елегантний вигляд, і він становить значну частку експорту моєї країни.
Які проблеми можуть виникнути при виробництві легких і тонких тканин і як з ними боротися? Давайте разом розберемося.
Аналіз причин: зминання швів безпосередньо впливає на якість одягу. Поширеними причинами є усадка шва, спричинена надмірним натягом шва, усадка шва, спричинена нерівномірною подачею тканини, і усадка шва, спричинена нерівномірною усадкою поверхневих аксесуарів. зморшки.
Технологічні рішення:
Натяг шва занадто тугий:
① Намагайтеся максимально послабити натяг між швейною ниткою, нижньою лінією та тканиною, а також ниткою оверлоку, щоб уникнути усадки та деформації тканини;
② Відрегулюйте щільність стібка належним чином, і зазвичай щільність стібка становить 10-12 дюймів на дюйм. Голка.
③Вибирайте швейні нитки з аналогічною еластичністю тканини або меншою швидкістю розтягування та намагайтеся використовувати м’які та тонкі нитки, такі як швейні нитки з коротким або натуральним волокном.
Нерівномірна усадка поверхневих аксесуарів:
① Під час вибору аксесуарів слід звернути особливу увагу на склад волокна та швидкість усадки, яка повинна відповідати характеристикам тканини, а різницю в швидкості усадки слід контролювати в межах 1%.
② Перед запуском у виробництво тканина та аксесуари повинні бути попередньо усаджені, щоб дізнатися швидкість усадки та спостерігати за зовнішнім виглядом після усадки.
Аналіз причин: оскільки пряжа з легких і тонких тканин є тонкою та крихкою, під час високошвидкісного процесу шиття волокна легко висмикуються тупими пошкодженнями подавальних зубців, притискних лапок, машинних голок, отворів у голковій пластині тощо. або через швидкі та часті проколи машинною голкою. Рух проколює нитку та натягує навколишню нитку, широко відому як «пряжа для малювання». Наприклад, під час пробивання петель лезом на верстаті для вирізання дверей волокна навколо петель часто висмикуються лезами. У важких випадках можуть виникнути дефекти відшарування пряжі.
Технологічні рішення:
① Щоб голка машини не пошкодила тканину, слід використовувати маленьку голку. При цьому зверніть увагу на вибір голки з круглим кінчиком. Нижче наведено кілька моделей голок, які підходять для легких і тонких тканин:
Японська голка: розмір голки 7~12, кінчик голки S або J-подібної форми (голка з дуже маленькою круглою голкою або маленька голка з круглою головкою);
B Європейська голка: розмір голки 60~80, кінчик Spi (голка з маленькою круглою головкою);
Американська голка C: розмір голки 022~032, голка з кульковим наконечником (голка з маленькою круглою головкою)
② Розмір отвору голкової пластини необхідно змінити відповідно до моделі голки. Маленькі голки потрібно замінити голковими пластинами з маленькими отворами, щоб уникнути таких проблем, як пропуск стібка або витягування нитки під час шиття.
③Замініть пластикові притискні лапки та накрийте пластиковими формочками для годування. У той же час зверніть увагу на використання куполоподібних транспортуючих гребінців, а також на своєчасну заміну затуплених пошкоджених частин корми тощо, що може забезпечити плавне транспортування відрізаних частин і зменшити витягування пряжі та такі проблеми, як заїдання та пошкодження тканини відбуваються.
④ Нанесення клею або додавання клейкої підкладки до зшитого краю відрізаної деталі може зменшити труднощі шиття та зменшити пошкодження пряжі швейною машиною.
⑤Виберіть верстат із кнопковими дверцями з прямим лезом і підставкою для ножа. У режимі руху леза замість горизонтального різання для відкриття петлі використовується проколювання вниз, що може ефективно запобігти витягуванню пряжі.
Аналіз причин: Існує два поширених типи слідів швів: «сліди від сороконіжок» і «сліди від зубів». «Сліди багатоніжок» викликані тим, що пряжа на тканині стискається після шиття стібків, що призводить до того, що поверхня стібка стає нерівною. Тіні показуються після відбиття світла; «сліди від зубів» виникають через подряпини або подряпини країв швів тонкої, м’якої та легкої тканини подавальними машинами, такими як подавальні лапки, лапки та голкові пластини. Явний слід.
Технологічне рішення «Візерунок багатоніжки»:
① Намагайтеся уникати створення кількох рядів зім’ятих фасонів на тканині, зменшуйте або не використовуйте лінії для вирізання структурних ліній, розгляньте можливість використання діагональних ліній замість прямих і горизонтальних ліній у частинах, які потрібно розрізати, і уникайте розрізання в напрямку прямих зерен з щільною тканиною. Розріжте лінії та зшийте частини.
② Зменште або збільште простір: скористайтеся простим згинанням швів, щоб обробити необроблені краї та прошити тканину однією лінією, без натискання або меншого натискання декоративної верхньої строчки.
③Не використовуйте пристрій подачі голки для транспортування тканин. Оскільки двоголкові машини оснащені пристроями подачі голки, вам слід уникати використання двоголкових машин для захоплення подвійних рядів верхнього стібка. Якщо фасон має дизайн для фіксації дворядного верхнього стібка, ви можете використовувати одноголкову швейну машину, щоб фіксувати подвійні нитки окремо.
④ Спробуйте розрізати шматки уздовж саржі або прямо по діагоналі, щоб зменшити видимість хвилястості тканини.
⑤Вибирайте тонку швейну нитку з меншою кількістю вузлів і гладкість, щоб зменшити простір, який займає швейна нитка. Не використовуйте притискну лапку з явними канавками. Виберіть невелику машинну голку з круглим отвором або машинну голку з малими отворами, щоб зменшити пошкодження машинної голки на тканинній нитці.
⑥ Використовуйте п’ятинитковий метод оверлока або ланцюговий стібок замість плоского стібка, щоб зменшити здавлювання пряжі.
⑦Відрегулюйте щільність стібка та послабте натяг нитки, щоб зменшити швейну нитку, приховану між тканинами.
Рішення процесу «відступ»:
①Послабте тиск притискної лапки, використовуйте ромбоподібні або куполоподібні дрібні зуби подачі або використовуйте пластикову притискну лапку та зуби подачі з гумовою захисною плівкою, щоб зменшити пошкодження тканини подавачем.
② Відрегулюйте гребінку подачі та притискну лапку вертикально, щоб сили подачі та притискної лапки були збалансовані та зміщені одна одною, щоб запобігти пошкодженню тканини.
③ Приклейте підкладку до країв швів або покладіть папір на шви, де можуть з’являтися сліди, щоб зменшити видимість слідів.
Аналіз причин: через нещільні частини швейної машини, які подають тканину, операція подачі тканини нестабільна, а тиск притискної лапки занадто слабкий. Строчки на поверхні тканини схильні до перекосів і хитання. Якщо швейну машину зняти та зшити заново, легко залишаються отвори від голки, що призведе до втрати сировини. .
Технологічні рішення:
①Виберіть маленьку голку та голкову пластину з маленькими отворами.
② Перевірте, чи не ослаблені гвинти транспортера.
③Злегка посиліть натяг стібка, відрегулюйте щільність стібків і збільште натяг притискної лапки.
Аналіз причини: коли швейна машина зупиняється під час шиття, масло не може швидко повернутися в масляний піддон і прилипає до голкового стрижня, забруднюючи відрізані частини. Особливо тонкі шовкові тканини мають більшу ймовірність поглинати та просочуватися з машинного інструменту та зубців подачі при зшиванні за допомогою високошвидкісної швейної машини. Розлите моторне масло.
Технологічні рішення:
① Виберіть швейну машину з відмінною системою транспортування масла або спеціально розроблену швейну машину з герметичним транспортуванням масла. Голка цієї швейної машини виготовлена зі сплаву та покрита шаром хімічного агента на поверхні, який може протистояти тертю та високій температурі та може ефективно запобігати розливу масла. . Обсяг подачі масла можна автоматично регулювати в верстаті, але вартість висока.
② Регулярно перевіряйте та очищайте масляний контур. Змащуючи швейну машину, заповнюйте лише половину коробки олії та опустіть дросель масляної трубки, щоб зменшити кількість олії, що подається. Це також ефективний метод запобігання розливу масла.
③Зменшення швидкості автомобіля може зменшити витік масла.
④Перейдіть на швейну машину серії micro-oil.
Час публікації: 26 лютого 2024 р