Як перевіряють поліетиленові пакети? Які єстандарти перевіркидля поліетиленових пакетів, які використовуються в упаковці харчових продуктів?
Прийняття стандартів і класифікацій
1. Внутрішній стандарт перевірки поліетиленових пакетів: GB/T 41168-2021 Композитна плівка та пакет з пластикової та алюмінієвої фольги для упаковки харчових продуктів
2. Класифікація
-Відповідно до структури: поліетиленові пакети для харчових продуктів поділяються на клас А та клас В відповідно до структури.
- Класифікація за температурою використання: поліетиленові пакети для харчових продуктів класифікуються за ступенем кип’ятіння, напіввисокотемпературним паром та високотемпературним паром відповідно до температури використання.
Зовнішній вигляд і майстерність
- Візуально спостерігайте при природному освітленні та вимірюйте вимірювальним інструментом з точністю не менше 0,5 мм:
- Зморшки: допускаються невеликі періодичні зморшки, але не більше 5% площі поверхні виробу;
- Не допускаються подряпини, опіки, проколи, спайки, сторонні предмети, розшарування, забруднення;
-Еластичність рулону плівки: немає ковзання між рулонами плівки при русі;
-Відкрите армування рулону плівки: допускається невелике відкрите армування, яке не впливає на використання;
-Нерівність торця рулону плівки: не більше 2 мм;
-Термозварювальна частина пакета в основному плоска, без будь-якого вільного ущільнення, і допускає бульбашки, які не впливають на його використання.
Упаковка/ідентифікація/маркування
Кожна упаковка продукту повинна супроводжуватися сертифікатом відповідності та вказувати назву продукту, категорію, технічні характеристики, умови використання (температура, час), кількість, якість, номер партії, дату виробництва, код інспектора, виробничий підрозділ, адресу виробничого підрозділу номер стандарту виконання та ін.
Вимоги до фізико-механічних характеристик
1. Ненормальний запах
Якщо відстань від досліджуваного зразка менше 100 мм, проведіть нюховий тест, і запаху немає.
2.З'єднувач
3. Перевірка поліетиленового пакета - відхилення розміру:
3.1 Відхилення розміру плівки
3.2 Відхилення розмірів мішків
Відхилення розміру сумки має відповідати положенням у таблиці нижче. Ширина термозварювального мішка повинна вимірюватися вимірювальним інструментом з точністю не менше 0,5 мм.
4 Перевірка поліетиленових пакетів - фізичні та механічні властивості
4.1 Сила відриву мішка
4.2 Термічна міцність мішка
4.3 Міцність на розрив, номінальна деформація при розриві, сила розриву під прямим кутом і стійкість до енергії удару маятника
Стиль має форму довгої смуги довжиною 150 мм і шириною 15 мм ± 0,3 мм. Відстань між кріпленнями стилю становить 100 мм ± 1 мм, а швидкість розтягування стилю становить 200 мм/хв ± 20 мм/хв.
4.4 Паропроникність поліетиленового пакета для водяної пари та кисню
Під час експерименту контактна поверхня вмісту повинна бути звернена до сторони низького тиску або сторони низької концентрації водяної пари з температурою випробування 38 ° ± 0,6 ° і відносною вологістю 90% ± 2%.
4.5 Стійкість пластикових пакетів до тиску
4.6 Характеристики пластикових пакетів при падінні
4.7 Термостійкість поліетиленових пакетів
Після випробування на термостійкість не повинно бути очевидного зміни кольору, деформації, відшаровування проміжного шару або відшарування при нагріванні та інших ненормальних явищ. При порушенні пломби зразка необхідно взяти пробу і переробити.
Від свіжої їжі до готової їжі, від зерна до м’яса, від індивідуальної упаковки до транспортної упаковки, від твердої їжі до рідкої їжі, пластикові пакети стали частиною харчової промисловості. Вище наведено стандарти та методи перевірки поліетиленових пакетів, які використовуються в упаковці харчових продуктів, для забезпечення безпеки харчових продуктів.
Час публікації: 26 липня 2024 р