Випробування виробів на загартоване скло

Загартоване скло - це скло з напругою стиску на його поверхні. Також відомий як армоване скло. Використання методу гарту для зміцнення скла.
Загартоване скло відноситься до безпечного скла. Загартоване скло насправді є різновидом попередньо напруженого скла. Щоб підвищити міцність скла, зазвичай використовуються хімічні або фізичні методи для створення напруги стиску на поверхні скла. Коли скло піддається дії зовнішніх сил, воно спочатку компенсує поверхневу напругу, тим самим покращуючи свою несучу здатність, посилюючи власний опір тиску вітру, морозу та тепла, ударостійкість тощо. Зверніть увагу на те, щоб відрізнити його від скловолокна.

1

Характеристики загартованого скла:

Безпека
Коли скло пошкоджується зовнішніми силами, осколки утворюють дрібні частинки з тупим кутом, що нагадують стільники, які з меншою ймовірністю завдадуть серйозної шкоди людському тілу.

висока міцність
Ударна міцність загартованого скла однакової товщини в 3-5 разів перевищує звичайне скло, а міцність на вигин в 3-5 разів перевищує звичайне скло.

термостійкість
Загартоване скло має хорошу термічну стабільність, витримує різницю температур, що в три рази перевищує звичайне скло, і може витримувати зміни температури до 300 ℃.

Перевага

По-перше, міцність в кілька разів вище звичайного скла, і воно стійке до вигину.
По-друге, це безпека у використанні, оскільки підвищується його несуча здатність і підвищується його крихкість. Навіть якщо загартоване скло пошкоджується, воно виглядає у вигляді дрібних осколків без гострих кутів, що значно знижує шкоду для організму людини. Стійкість загартованого скла до швидкого охолодження та нагрівання в 3-5 разів вища, ніж у звичайного скла, і в цілому воно може витримувати різницю температур понад 250 градусів, що значно впливає на запобігання термічного розтріскування. Це різновид безпечного скла. Забезпечити безпеку кваліфікованих матеріалів для багатоповерхівок.

Недолік

Недоліки загартованого скла:

1. Загартоване скло не можна додатково різати чи обробляти, його можна лише обробити до потрібної форми перед загартуванням.

2. Хоча загартоване скло має більшу міцність, ніж звичайне скло, воно має можливість самовибуху (саморозриву), тоді як звичайне скло не має можливості самовибуху.

3. Поверхня загартованого скла може мати нерівності (плями вітру) і незначне витончення товщини. Причина потоншення полягає в тому, що після того, як скло розм’якшується гарячим плавленням, воно швидко охолоджується сильним вітром, в результаті чого кристалічні проміжки всередині скла зменшуються, а тиск збільшується. Тому скло після загартування тонше, ніж раніше. Як правило, скло товщиною 4-6 мм після загартування стає тоншим на 0,2-0,8 мм, тоді як скло товщиною 8-20 мм стає тоншим на 0,9-1,8 мм після загартування. Конкретний ступінь залежить від обладнання, що також є причиною того, що загартоване скло не може мати дзеркальне покриття.

4. Плоске скло, яке використовується в будівництві, після фізичного гартування в печі для гартування, як правило, зазнає деформації, а ступінь деформації визначається процесом обладнання та технічного персоналу. Певною мірою це впливає на декоративність (крім особливих потреб).

2

Випробування виробів на загартоване скло

1. Огляд зовнішнього вигляду
Перевірка зовнішнього вигляду — це перший процес перевірки якості загартованого скла, який в основному включає перевірку поверхні скла, включаючи спостереження за дефектами, такими як тріщини, бульбашки та подряпини.

2. Згинанняперевірка на міцність
Міцність на вигин є одним з основних показників ефективності загартованого скла і важливим параметром для оцінки міцності скла. Випробування на міцність на вигин зазвичай використовується за методом чотирьох точок згинання, який застосовує силу до скляної пластини та спостерігає за ситуацією її розлому, щоб отримати значення міцності на вигин.

3. Виявлення режиму фрагментації
Загартоване скло демонструє очевидні моделі фрагментації після руйнування, в основному розділені на режими радіальної фрагментації та руйнування. Метод виявлення зазвичай використовує мікроскопічне спостереження для оцінки його режиму фрагментації.

4. Тестування оптичних характеристик загартованого скла
Оптичні властивості загартованого скла мають велике значення для його застосування. Оптичні показники загартованого скла включають коефіцієнт пропускання, коефіцієнт дифузного відбиття, різницю кольорів тощо. Метод виявлення зазвичай використовує для тестування спектрофотометр або колориметр.

5. Перевірка якості термічної обробки
Для термічно обробленого загартованого скла температура та час є основними факторами, що впливають на його продуктивність. Тому для якісної термообробки необхідно виявити такі параметри, як поверхневе напруження, вигин і тріщини на склі.


Час публікації: 12 липня 2024 р

Запит на зразок звіту

Залиште заявку для отримання звіту.