چیونگسام کو چین کی رونق اور خواتین کے قومی لباس کے طور پر جانا جاتا ہے۔ "قومی رجحان" کے عروج کے ساتھ، ریٹرو + جدید بہتر چیونگسام فیشن کا عزیز بن گیا ہے، نئے رنگوں کے ساتھ پھوٹ رہا ہے، اور دھیرے دھیرے عوام کی روزمرہ کی زندگی میں داخل ہو کر ایک مقبول فیشن آئٹم بن گیا ہے۔
چیونگسام کی ابتدا کے بارے میں بہت سے نظریات ہیں۔ کچھ کا خیال ہے کہ چیونگسام براہ راست چنگ خاندان میں جھنڈے والی لڑکیوں کے پہننے والے لباس سے تیار ہوا۔ دوسروں کا خیال ہے کہ چینی خواتین کے پہنے ہوئے لباس کا پتہ ژو، کن، ہان، تانگ، سونگ اور منگ خاندان سے ملتا ہے۔
چیونگسام کے ارتقاء کے حوالے سے، اعداد و شمار تقریباً اس طرح ہیں:
چیونگسام مختلف انداز میں آتے ہیں اور مختلف طریقوں سے درجہ بندی کرتے ہیں۔ کالر کی قسم کے مطابق، عام کالر، پینگوئن کالر، امپیینس کالر، نو کالر، ڈراپ کالر، بانس لیف کالر، ہارس شو کالر، وغیرہ ہیں، تختی کے مطابق، ترچھا تختہ، درمیانی تختی، نیم سرکلر تختی، وغیرہ۔ سنیپ بٹن کی اقسام میں ون ورڈ بٹن، فینکس ٹیل بٹن، پیپا بٹن، بٹر فلائی بٹن، سنگل کلر بٹن، ٹو کلر بٹن وغیرہ شامل ہیں۔ آستین کی قسم کے مطابق بغیر آستین کے، منڈوائے ہوئے کندھے، چھوٹی بازو، تین۔ - کوارٹر آستینیں، آٹھ چوتھائی آستینیں، لمبی آستینیں، تنگ آستینیں، گھنٹی کی آستینیں، بڑی گھنٹی والی آستینیں، ہارس شو آستینیں، پیچھے کی آستینیں، وغیرہ۔
cheongsam کے لئے معیار کی ضروریات
چیونگسام کے معیار کو جانچنے کے لیے تانے بانے، کاریگری اور دیگر پہلوؤں پر جامع غور کرنے کی ضرورت ہے۔ چیونگسام کے معیار کے بارے میں، موجودہ قومی معیار "GB/T 22703-2019 Cheongsam" واضح طور پر مختلف شرائط کو بیان کرتا ہے۔معیار کی ضروریاتاور چیونگسام کے اشارے۔
کپڑا
فوکس: چیونگسام فیبرک
کپڑے کے معیار
چیونگسام کے کپڑوں میں عام طور پر بروکیڈ، ڈماسک، پاور اسپننگ، ہینگرو، سلک، لینن، توسہ سلک، اسپن سلک، شہتوت کا ریشم، کاسٹر سلک، خوشبودار کلاؤڈ یارن، ریشم، قدیم ساٹن، سادہ کریپ ساٹن، جارجیٹ، گولڈ جیڈ ساٹن، وغیرہ
اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ یہ کس قسم کا کپڑا ہے، یہ ایک ایسا فیبرک ہونا چاہیے جو متعلقہ معیار کی ضروریات کو پورا کرتا ہو۔GB/T 22703-2019 معیاری، جیسا کہ ذیل میں دکھایا گیا ہے۔
لائننگ
فوکس: استر
معیار
دیچیونگسام کی پرتاستعمال شدہ فیبرک کے لیے موزوں ہونا چاہیے اور GB/T 22703-2019 کے معیار کے متعلقہ معیار کے تقاضوں کو پورا کرنا چاہیے۔
ایکسپیئنٹس
فوکس: excipients
انٹر لائننگ، سیون وغیرہ
انٹر لائننگ اور شولڈر پیڈ: انٹر لائننگ اور شولڈر پیڈ استعمال کیے جانے چاہئیں جو استعمال شدہ کپڑوں کی کارکردگی کے لیے موزوں ہوں، اور ان کے معیار کو GB/T 22703-2019 معیار کی متعلقہ دفعات کے مطابق ہونا چاہیے۔
سیون:سیون، کڑھائی کے دھاگے وغیرہ جو کپڑوں، استر اور استعمال شدہ لوازمات کی کارکردگی کے لیے موزوں ہیں۔ بٹن تھریڈز ٹرپ بٹنوں کے رنگ کے لیے موزوں ہونے چاہئیں۔ لیبل سلائی لائنیں ٹریڈ مارک کے پس منظر کے رنگ کے لیے موزوں ہونی چاہئیں (سوائے آرائشی دھاگوں کے)
بٹن، زپر اور دیگر لوازمات: بٹن (سجاوٹ کے علاوہ)، زپر اور دیگر لوازمات استعمال کیے جانے چاہئیں جو استعمال کیے جانے والے کپڑے کے لیے موزوں ہوں۔ بٹن، آرائشی بٹن، زپ اور دیگر لوازمات کی سطح ہموار ہونی چاہیے، کوئی گڑبڑ، چپس، نقائص، اور کوئی قابل رسائی تیز پوائنٹ یا تیز کنارہ نہیں ہونا چاہیے۔ زپ کو اچھی طرح سے میش کرنا چاہئے اور آسانی سے بہنا چاہئے۔
نوٹ:قابل رسائی تیز پوائنٹس اور تیز کنارےتیار شدہ مصنوعات پر تیز نکات اور کناروں کا حوالہ دیں جو عام پہننے کے حالات میں انسانی جلد کو نقصان پہنچا سکتے ہیں۔
وارپ اور ویفٹ سمت
فوکس: وارپ اور ویفٹ سمت
سکیو ڈگری
سامنے والے جسم کے نیچے والے کنارے کو الٹا نہیں ہونا چاہیے۔ تانے بانے کا دھاگہ 3% سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔
فوکس: رنگ کا فرق
رنگ کے فرق کی سطح
کالر، آستین کی سطح اور جسم کے درمیان رنگ کا فرق سطح 4 سے زیادہ ہونا چاہیے، اور سطح کے دیگر حصوں میں رنگ کا فرق سطح 4 سے کم نہیں ہونا چاہیے۔ استر کے رنگ کا فرق 3-4 سطحوں سے کم نہیں ہونا چاہیے۔ .
مماثل سٹرپس اور چوکور
فوکس: فیبرک سٹرپس
پلیڈ کی قسم
واضح سٹرپس اور گرڈز اور 1.0 سینٹی میٹر اور اس سے اوپر کی چوڑائی والے کپڑوں کو ٹیبل 1 میں بیان کیا جانا چاہیے۔
اون (مخمل) اور ین یانگ کپڑوں کے لیے، پورا جسم ایک ہی سمت میں ہونا چاہیے۔
خصوصی پیٹرن کے ساتھ کپڑے کے لئے، براہ کرم مرکزی تصویر کا حوالہ دیں، اور پورے جسم کو مطابقت پذیر ہونا چاہئے.
ظاہری نقائص
فوکس: چیونگسام کی ظاہری شکل
تیار شدہ مصنوعات کے ہر حصے میں نقائص کی قابل اجازت ڈگری جدول 2 میں بتائی جانی چاہئے۔ جو نقائص جدول 2 میں درج نہیں ہیں وہ اپنی شکل کے مطابق جدول 2 میں اسی طرح کے نقائص کی دفعات کا حوالہ دیں گے۔
سلائی
فوکس: سلائی
دستکاری
سلائی کی کثافت ٹیبل 3 میں بتائی جانی چاہئے، سوائے خصوصی ڈیزائن کے۔
ہر حصے کی سلائی لائنیں سیدھی، صاف، چپٹی اور مضبوط ہونی چاہئیں۔
نیچے کا دھاگہ سخت اور تنگ ہونا چاہیے، اور کوئی جمپر یا ٹوٹا ہوا دھاگہ نہیں ہونا چاہیے۔ سوئیاں اٹھانے اور نیچے کرنے پر پیچھے کی سلائی ہونی چاہیے۔
کالر فلیٹ ہونا چاہئے، کالر میں مناسب لچک اور کمک کے ساتھ؛
آستینیں گول اور ہموار ہونی چاہئیں، بنیادی طور پر سامنے سے پیچھے تک ایک جیسی ہوں۔
رولنگ سٹرپس اور پریسنگ سٹرپس فلیٹ ہونی چاہئیں اور چوڑائی بنیادی طور پر ایک جیسی اور ہموار ہونی چاہیے۔
تمام بے نقاب سیون کو اوور لاک کیا جانا چاہئے یا کچے کناروں کو صاف طور پر جوڑ دیا جانا چاہئے۔
اوپری کالر پر سیون الاؤنس 0.5 سینٹی میٹر سے کم نہیں ہونا چاہئے، پائپنگ پر سیون الاؤنس 0.3 سینٹی میٹر سے کم نہیں ہونا چاہئے، اور دوسرے حصوں پر سیون الاؤنس 0.8 سینٹی میٹر سے کم نہیں ہونا چاہئے۔
ٹریڈ مارکس اور پائیدار لیبلز کی پوزیشن درست اور فلیٹ ہونی چاہیے۔
ہر حصے میں سلائی سلائیوں کے 30 سینٹی میٹر کے اندر کوئی لگاتار چھوڑے گئے ٹانکے یا ایک سے زیادہ ایک سے زیادہ نہیں چھوڑے جانے چاہئیں۔
سجاوٹ (کڑھائی، جڑنا، وغیرہ) مضبوط اور فلیٹ ہونا چاہئے؛
پھولوں کے بٹنوں کے بٹن لوپس اور بٹن ہیڈز کو درست طریقے سے پوزیشن میں رکھنا چاہیے۔ مضبوط اور فلیٹ؛ صاف اور خوبصورت؛
دونوں اطراف کے سلٹ بائیں سے دائیں سمت میں ہونے چاہئیں۔ سلِٹس مضبوط ہونے چاہئیں، سلِٹس سیدھی ہونی چاہئیں، اور کوئی ریگرگیٹیشن، اندرونی تپش، یا جھریاں نہیں ہونی چاہئیں؛
زپ کی لچک سیدھی اور جھریوں کے بغیر ہونی چاہیے۔
تیار شدہ مصنوعات میں دھات کی سوئیاں یا دھات کی تیز اشیاء نہیں ہونی چاہئیں۔
وضاحتیں اور طول و عرض کا قابل اجازت انحراف
فوکس: نردجیکرن اور طول و عرض
قابل اجازت انحراف
تیار شدہ پروڈکٹ کے اہم حصوں کی وضاحتوں اور طول و عرض میں قابل اجازت انحراف جیسا کہ جدول 4 میں بیان کیا گیا ہے۔
استری کرنا
فوکس: استری کرنا
تمام حصوں کو استری، صاف ستھرا، زرد، پانی کے داغ یا چمک کے بغیر ہونا چاہیے۔
اس جگہ پر جہاں چپکنے والی استر کا استعمال کیا جاتا ہے وہاں کوئی ڈیگمنگ، گلو سیجج، جھریاں یا چھالے نہیں ہونے چاہئیں۔ ہر حصے کی سطح پر کوئی گلو نہیں ہونا چاہئے.
جسمانی اور کیمیائی خصوصیات
فوکس: سیکیورٹی
چیک کریں
تیار شدہ پروڈکٹ کی طبعی اور کیمیائی خصوصیات ٹیبل 5 میں بیان کردہ کے مطابق ہونی چاہئیں۔
ان میں سے، 3 سے 14 سال کی عمر کے بچوں کے پہنے ہوئے لباس کی حفاظتی کارکردگی کو بھی GB 31701 کے ضوابط کی تعمیل کرنی چاہیے، جیسا کہ ذیل میں دکھایا گیا ہے:
جانچ کا طریقہ
چیونگسام کے معیار کے مختلف تقاضوں کو جانچنے اور اس بات کا تعین کرنے کے لیے متعلقہ طریقوں کی ضرورت ہوتی ہے کہ آیا وہ اہل ہیں یا نہیں۔ "GB/T 22703-2019 Cheongsam" میں چیونگسام کے معائنے کے طریقوں کے لیے متعلقہ ضوابط اور وضاحتیں بھی کی گئی ہیں۔
چیونگسام کا معائنہ کرتے وقت، جن ٹولز کو استعمال کرنے کی ضرورت ہے ان میں شامل ہیں aٹیپ کی پیمائش (یا حکمران), aسرمئی نمونہ کارڈرنگت کا جائزہ لینے کے لیے (یعنی، ایک پانچ درجے کا سرمئی نمونہ کارڈ)، ایک 1/12 ڈائی ڈائینگ اسٹینڈرڈ ڈیپتھ کلر کارڈ، وغیرہ۔ معائنہ کی مخصوص اشیاء اور طریقے درج ذیل ہیں:
مکمل مصنوعات کی تفصیلات کی پیمائش
فوکس: پیمائش
تیار مصنوعات کا سائز، وغیرہ
تیار شدہ مصنوعات کے اہم حصوں کی تصریحات اور طول و عرض میں قابل اجازت انحراف ٹیبل 4 میں بیان کیے گئے ہیں، پیمائش کے حصے تصویر 2 میں دکھائے گئے ہیں، اور پیمائش کے طریقے جدول 6 میں بیان کیے گئے ہیں۔
بصری معائنہ
فوکس: ظاہری شکل
ظاہری نقائص
ظاہری شکل کا معائنہ عام طور پر 600lx سے کم کی روشنی کے ساتھ روشنی کی روشنی کا استعمال کرتا ہے۔ جب حالات اجازت دیں تو شمالی اسکائی لائٹ کی روشنی بھی استعمال کی جا سکتی ہے۔
رنگ کے فرق کی ڈگری کا اندازہ کرتے وقت، جانچے گئے حصوں کی سوت کی سمت مستقل ہونی چاہیے۔ واقعہ کی روشنی اور تانے بانے کی سطح کے درمیان زاویہ تقریباً 45 ڈگری ہے۔ مشاہدے کی سمت تانے بانے کی سطح پر کھڑی ہونی چاہیے، اور بصری معائنہ کے لیے فاصلہ 60 سینٹی میٹر ہونا چاہیے۔ GB/T 250 نمونہ کارڈ کے ساتھ موازنہ کریں؛
نقائص کی قابل اجازت ڈگری کا تعین کرتے وقت، 60 سینٹی میٹر کے فاصلے سے بصری طور پر معائنہ کریں اور قمیض کے ظاہری نقائص کی معیاری تصویر (GSB 16-2951-2012) سے موازنہ کریں۔ اگر ضروری ہو تو، پیمائش کرنے کے لیے سٹیل ٹیپ کی پیمائش یا حکمران کا استعمال کریں؛
سلائی کی کثافت کسی بھی 3 سینٹی میٹر پر تیار سلائی سلائی پر ماپا جاتا ہے (موٹے اور پتلے حصوں کو چھوڑ کر)؛
وارپ اور ویفٹ یارن کی ترچھی پیمائش کے بعد، درج ذیل فارمولے کے مطابق نتائج کا حساب لگائیں۔
S=d/W×100
ایس——وارپ یا ویفٹ سوت سکیو ڈگری، %;
d——تانے یا ویفٹ سوت اور حکمران کے درمیان زیادہ سے زیادہ عمودی فاصلہ، ملی میٹر میں؛
W——ملی میٹر میں ماپنے والے حصے کی چوڑائی۔
جانچ کے ضوابط
تیار شدہ چیونگسام مصنوعات کے معائنہ کو فیکٹری معائنہ اور قسم کے معائنہ میں تقسیم کیا گیا ہے۔ قسم کے معائنے کا وقت اصل پیداواری صورتحال یا معاہدے کے معاہدے کی دفعات پر مبنی ہوتا ہے، اور عام طور پر اس وقت کیا جاتا ہے جب پیداوار میں تبدیلی کی جاتی ہے، پیداوار بند ہونے کے بعد دوبارہ شروع کی جاتی ہے، یا خام مال یا عمل میں بڑی تبدیلیاں ہوتی ہیں۔
"GB/T 22703-2019 Cheongsam" نے یہ شرط رکھی ہے کہ cheongsam معائنہ کے دوران درج ذیل اصولوں پر عمل کرنے کی ضرورت ہے:
ظاہری معیار کا درجہ اور خرابی کی درجہ بندی کے قواعد
فوکس: ظاہری شکل
معیار کے نقائص
ظاہری شکل کے معیار کے گریڈ کی درجہ بندی کے اصول: تیار شدہ مصنوعات کے معیار کی درجہ بندی نقائص کی موجودگی اور ان کی شدت پر مبنی ہے۔ نمونے لینے کے نمونے میں انفرادی مصنوعات کی نقائص کی تعداد اور ان کی شدت کی بنیاد پر درجہ بندی کی جاتی ہے، اور بیچ گریڈ کو نمونے لینے کے نمونے میں واحد پروڈکٹ میں نقائص کی تعداد کی بنیاد پر درجہ بندی کیا جاتا ہے۔
ظاہری نقائص کی درجہ بندی: ایک واحد پروڈکٹ جو اس معیار میں بیان کردہ تقاضوں کو پورا نہیں کرتی ہے وہ ایک نقص ہے۔ معیاری تقاضوں کو پورا کرنے میں مصنوعات کی ناکامی اور مصنوعات کی کارکردگی اور ظاہری شکل پر پڑنے والے اثرات کے مطابق نقائص کو تین زمروں میں تقسیم کیا گیا ہے:
سنگین نقائص: وہ نقائص جو مصنوعات کی کارکردگی کو سنجیدگی سے کم کرتے ہیں اور مصنوعات کی ظاہری شکل کو سنجیدگی سے متاثر کرتے ہیں۔
بڑے نقائص: وہ نقائص جو مصنوعات کی کارکردگی کو سنجیدگی سے کم نہیں کرتے یا مصنوعات کی ظاہری شکل کو سنجیدگی سے متاثر نہیں کرتے، لیکن وہ سنگین نقائص ہیں جو معیار کے تقاضوں کو پورا نہیں کرتے؛
معمولی نقائص: وہ نقائص جو معیاری تقاضوں کو پورا نہیں کرتے لیکن مصنوعات کی کارکردگی اور ظاہری شکل پر معمولی اثر ڈالتے ہیں۔
ظاہری شکل کے معیار کے نقائص کو جانچنے کی بنیاد:
تیار شدہ مصنوعات کے ظاہری معیار کے نقائص کا تعین اس طرح کیا جاتا ہے:
معاون اور لوازمات
معمولی خرابی - لوازمات کا رنگ اور لہجہ تانے بانے کے لیے موزوں نہیں ہے۔
اہم خرابی - استر اور لوازمات کی کارکردگی تانے بانے کے لیے موزوں نہیں ہے۔ زپ ہموار نہیں ہے؛
سنگین نقائص - بٹن اور لوازمات گر جاتے ہیں؛ دھاتی حصوں کو زنگ لگ گیا ہے؛ بٹنوں، آرائشی بٹنوں اور دیگر لوازمات کی سطح ہموار نہیں ہے، اس میں گڑبڑ، نقائص، نقائص، اور قابل رسائی تیز پوائنٹس اور تیز دھار ہیں۔ زپ کی ناقص مصروفیت۔
وارپ اور ویفٹ سمت
معمولی نقائص - سوت کی سمت انحراف 50% یا اس سے کم اس معیار میں متعین ہے۔ سامنے کے جسم کے نچلے کنارے کو خراب کیا جاتا ہے؛
سنگین خرابی - سوت کی سمت کا ترچھا اس معیار کی دفعات سے 50% سے زیادہ ہے۔
مماثل سٹرپس اور چوکور
معمولی نقائص - لائنوں اور چوکوں کی تعداد اس معیار کی دفعات سے 50% یا اس سے کم ہے۔
سنگین نقائص - 50% سے زیادہ آئٹمز اور اسکوائر اس معیار کی ضروریات سے زیادہ ہیں۔
سنگین نقائص - کپڑا ہموار نہیں ہے اور پورے جسم کی سمت متضاد ہے؛ خصوصی پیٹرن سمت میں متضاد ہیں.
رنگ کا فرق
معمولی خرابی - رنگ کا فرق اس معیار میں بیان کردہ سے آدھا گریڈ کم ہے۔
سنگین خرابی - رنگ کا فرق اس معیار میں بیان کردہ سے آدھے گریڈ سے کم ہے۔
نقائص
معمولی نقائص - نمبر 2 اور نمبر 3 حصے اس معیار کے تقاضوں سے تجاوز کرتے ہیں۔ (تفصیلات کے لیے اوپر ظاہری نقائص کا سیکشن دیکھیں)
سنگین خرابی - حصہ نمبر 1 اس معیار کے تقاضوں سے متجاوز ہے۔
ٹریڈ مارک
معمولی نقائص - ٹریڈ مارک اور پائیدار لیبل سیدھے، چپٹے اور واضح طور پر ترچھے نہیں ہیں۔
وضاحتیں اور طول و عرض کا قابل اجازت انحراف
معمولی نقائص - وضاحتیں اور طول و عرض کی قابل اجازت انحراف اس معیار کی دفعات سے 50% یا اس سے کم سے زیادہ ہے۔
اہم خرابی - وضاحتیں اور طول و عرض کا قابل اجازت انحراف اس معیار کی دفعات سے 50٪ سے زیادہ ہے۔
سنگین خرابی - تصریحات اور طول و عرض کا قابل اجازت انحراف اس معیار کی دفعات سے 100% اور اندر ہے۔
نوٹ 1: جن نقائص کا اوپر احاطہ نہیں کیا گیا ہے ان کا تعین عیب کی درجہ بندی کے اصولوں اور اسی طرح کے نقائص کے مطابق کیا جا سکتا ہے۔
نوٹ 2: کوئی گمشدہ کام، گمشدہ آرڈر، یا غلط ترتیب سنگین نقائص ہیں۔ لاپتہ حصے سنگین نقائص ہیں۔
نمونے لینے کے قواعد
فوکس: سیمپلنگ
مقدار
مصنوعات کے بیچ کے ذریعہ نمونے کی مقدار:
500 ٹکڑوں یا اس سے کم کے بے ترتیب معائنہ کے لیے 10 ٹکڑے؛
——500 سے 1,000 ٹکڑوں تک (1,000 ٹکڑوں سمیت)، 20 ٹکڑوں کا تصادفی طور پر معائنہ کیا جائے گا۔
1,000 سے زیادہ ٹکڑوں کے لیے 30 ٹکڑوں کا تصادفی طور پر معائنہ کیا جائے گا۔
جسمانی اور کیمیائی کارکردگی کا معائنہ کرنے کا نمونہ ٹیسٹ کی ضروریات پر مبنی ہے، عام طور پر 4 ٹکڑوں سے کم نہیں ہوتا ہے۔
نوٹ 1: مندرجہ بالا نمونے لینے کے معیارات "GB/T 22703-2019 Cheongsam" کے مطابق ہیں، جو عام طور پر معائنہ کے کام میں استعمال ہونے والے AQL نمونے لینے کے معیارات سے مختلف ہیں۔ مخصوص کام میں، اسے آرڈر کی ضروریات کے مطابق عمل میں لایا جا سکتا ہے۔
فیصلے کے قواعد
فوکس: فیصلے کے قواعد
فیصلہ کیسے کریں؟
ایک ٹکڑے کا ظاہری فیصلہ (نمونہ)
بہترین پروڈکٹ: سنگین نقائص کی تعداد = 0، بڑے نقائص کی تعداد = 0، معمولی نقائص کی تعداد ≤ 3
فرسٹ کلاس پروڈکٹ: سنگین نقائص کی تعداد = 0، بڑے نقائص کی تعداد = 0، چھوٹے نقائص کی تعداد = 5، یا سنگین نقائص کی تعداد = 0، بڑے نقائص کی تعداد ≤ 1، چھوٹے نقائص کی تعداد ≤ 3
کوالیفائیڈ پروڈکٹ: سنگین نقائص کی تعداد = 0، بڑے نقائص کی تعداد = 0، چھوٹے نقائص کی تعداد ≤ 8، یا سنگین نقائص کی تعداد = 0، بڑے نقائص کی تعداد ≤ 1، چھوٹے نقائص کی تعداد ≤ 4
بیچ گریڈ کا تعین
بہترین پروڈکٹ بیچ: ظاہری معائنہ کے نمونوں میں بہترین مصنوعات کی تعداد ≥90% ہے، فرسٹ کلاس مصنوعات اور اہل مصنوعات کی تعداد ≤10% ہے، اور کوئی غیر اہل مصنوعات شامل نہیں ہیں۔ تمام جسمانی اور کیمیائی کارکردگی کے ٹیسٹ اعلیٰ معیار کی مصنوعات کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔
فرسٹ کلاس پروڈکٹ بیچ: ظاہری معائنہ کے نمونے میں فرسٹ کلاس اور اس سے اوپر کی مصنوعات کی تعداد ≥90% ہے، اہل مصنوعات کی تعداد ≤10% ہے، اور کوئی غیر اہل مصنوعات شامل نہیں ہیں۔ تمام جسمانی اور کیمیائی کارکردگی کے ٹیسٹ فرسٹ کلاس پروڈکٹ انڈیکس کی ضروریات کو پہنچ چکے ہیں۔
کوالیفائیڈ پروڈکٹ بیچ: ظاہری معائنہ کے نمونے میں اہل مصنوعات اور اس سے اوپر کی تعداد ≥90% ہے، اور نااہل مصنوعات کی تعداد ≤10% ہے، لیکن اس میں سنگین نقائص کے ساتھ نااہل مصنوعات شامل نہیں ہیں۔ تمام جسمانی اور کیمیائی کارکردگی کے ٹیسٹ اہل مصنوعات کے اشارے کے تقاضوں کو پورا کرتے ہیں۔
نوٹ: جب ظاہری سلائی کے معیار کا فیصلہ جسمانی اور کیمیائی کارکردگی کے فیصلے سے مطابقت نہیں رکھتا ہے، تو اسے کم درجہ کے طور پر سمجھا جائے گا۔
جب بے ترتیب معائنہ میں ہر بیچ کا فیصلہ نمبر 6.4.2 میں متعلقہ گریڈ کی ضروریات کو پورا کرتا ہے، تو مصنوعات کے بیچ کو اہل سمجھا جاتا ہے۔ دوسری صورت میں، اسے نااہل قرار دیا جائے گا۔
دوبارہ معائنہ کے ضوابط
اگر بے ترتیب معائنہ میں ہر بیچ کا فیصلہ نمبر اس معیار کے تقاضوں کو پورا نہیں کرتا ہے یا ڈیلیوری پارٹیوں کو معائنہ کے نتائج پر اعتراض ہے، تو دوسرا بے ترتیب معائنہ کیا جا سکتا ہے۔ اس وقت، بے ترتیب معائنہ کی مقدار کو دوگنا کیا جانا چاہئے. دوبارہ ٹیسٹ کا نتیجہ حتمی فیصلے کا نتیجہ ہوگا۔
مارکنگ، پیکیجنگ، نقل و حمل اور اسٹوریج
چیونگسام کے معیار کے تقاضوں، معائنہ کے طریقوں اور معائنہ کے قواعد کے علاوہ، معیاری کارکنوں کو پروڈکٹ مارکنگ، پیکیجنگ، نقل و حمل اور اسٹوریج پر بھی توجہ دینے کی ضرورت ہے۔
"GB/T 22703-2019 Cheongsam" یہ شرط رکھتا ہے کہ مارکنگ، پیکیجنگ، نقل و حمل اور اسٹوریج کو FZ/T 80002 کے مطابق لاگو کیا جانا چاہیے۔ تفصیلات درج ذیل ہیں:
لوگو
فوکس: لوگو
ضوابط پر دستخط کریں۔
نقل و حمل کی پیکیجنگ میں پروڈکٹ نمبر، پروڈکٹ کا نام، ماڈل یا تفصیلات، مقدار، کمپنی کا نام اور پتہ وغیرہ کی نشاندہی ہونی چاہیے۔ پیکیجنگ کے نشانات واضح اور دلکش ہونے چاہئیں۔
پیکج
فوکس: پیکیجنگ
پیکیجنگ مواد، وغیرہ
پیکیجنگ مواد صاف اور خشک ہونا چاہئے، اور ایسے مواد کو منتخب کیا جانا چاہئے جو قدرتی ماحول میں آلودگی کا باعث نہ ہوں یا دوبارہ استعمال کے قابل ہوں۔ پیکیجنگ مواد میں بھاری دھات کے مواد کو GB/T 16716.1 کے ضوابط کی تعمیل کرنی چاہیے۔
بچوں کے لباس اور کپڑوں کی مصنوعات کی پیکیجنگ جو جلد سے براہ راست رابطہ کرتی ہے، غیر دھاتی مصنوعات کا استعمال کرنا چاہئے (سوائے بیرونی پیکیجنگ بکس)؛
کاغذی پیکجوں کو صحیح طریقے سے جوڑ کر مضبوطی سے پیک کیا جانا چاہیے۔
پلاسٹک بیگ کی پیکیجنگ کی ضروریات: پلاسٹک بیگ کی وضاحتیں مصنوعات کے لیے موزوں ہونی چاہئیں، اور مہر مضبوط ہونی چاہیے۔ مصنوعات کو پلاسٹک کے تھیلوں میں فلیٹ اور مناسب تنگی کے ساتھ ڈالنا چاہیے۔ پرنٹ شدہ متن اور نمونوں کے ساتھ پلاسٹک کے تھیلے استعمال کریں۔ متن اور نمونوں کو پلاسٹک بیگ کے باہر پرنٹ کیا جانا چاہئے، اور روغن مصنوعات کو آلودہ نہیں کرنا چاہئے۔ ہینگرز کے ساتھ پیک کردہ مصنوعات سیدھی اور چپٹی ہونی چاہئیں۔
کارٹن پیکیجنگ: کارٹن کا سائز پروڈکٹ کے لیے موزوں ہونا چاہیے، اور پروڈکٹ کو مناسب تنگی کے ساتھ باکس میں پیک کیا جانا چاہیے۔ ہینگرز کے ساتھ پیک کی گئی مصنوعات سیدھی اور چپٹی ہونی چاہئیں۔
نقل و حمل
فوکس: نقل و حمل
نقل و حمل کی حفاظت
مصنوعات کے پیکجوں کو نقل و حمل کرتے وقت، انہیں نمی، نقصان اور آلودگی سے محفوظ کیا جانا چاہئے.
ذخیرہ
فوکس: اسٹوریج
ذخیرہ کرنے کے حالات
پروڈکٹ کا ذخیرہ نمی پروف ہونا چاہیے، اور اونی مصنوعات کیڑے سے پاک ہونی چاہیے۔ مصنوعات کے پیکجوں کو گودام میں اسٹیک کیا جانا چاہیے، جو خشک، ہوادار اور صاف ہونا چاہیے۔
پوسٹ ٹائم: نومبر-24-2023