نالیدار گتے ایک کارٹن ہے جسے ڈائی کٹنگ، کریزنگ، کیلنگ یا گلونگ کے ذریعے بنایا جاتا ہے۔
نالیدار بکس سب سے زیادہ استعمال ہونے والی پیکیجنگ مصنوعات ہیں، اور ان کا استعمال ہمیشہ مختلف پیکیجنگ مصنوعات میں پہلا رہا ہے۔ کیلشیم پلاسٹک کے نالیدار بکسوں سمیت۔
نصف صدی سے زیادہ عرصے سے، نالیدار خانوں نے آہستہ آہستہ لکڑی کے ڈبوں اور نقل و حمل کے دیگر پیکیجنگ کنٹینرز کو اپنی اعلیٰ کارکردگی اور اچھی پروسیسنگ کارکردگی کے ساتھ بدل دیا ہے، جو نقل و حمل کی پیکیجنگ کی اہم قوت بن گیا ہے۔
سامان کی حفاظت اور اسٹوریج اور نقل و حمل کی سہولت کے علاوہ، یہ سامان کو خوبصورت بنانے اور فروغ دینے میں بھی کردار ادا کرتا ہے۔
نالیدار بکس سبز اور ماحول دوست مصنوعات ہیں، جو ماحولیاتی تحفظ کے لیے اچھی ہیں اور لوڈنگ، اتارنے اور نقل و حمل کے لیے آسان ہیں۔
نالیدار کارٹن ایک عام کاغذی پیکیجنگ پروڈکٹ ہے جو ہماری زندگی اور پیداوار سے الگ نہیں ہے۔ مختلف طاقت کے اشاریوں کی جانچ پیداوار میں ایک بہت اہم کڑی ہے اور مصنوعات کے معیار اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے بہت اہمیت رکھتی ہے۔ کوالیفائیڈ کارٹن کی مصنوعات تیار کرنے کے لیے، نالیدار کارٹنوں کا معائنہ کرنا ضروری ہے تاکہ نالیدار کارٹنوں کی پیداواری عمل کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کیا جا سکے۔
01۔ظاہری شکل کا معیار
کوالیفائیڈ کارٹنوں کے لیے واضح پرنٹ شدہ پیٹرن اور تحریر کی ضرورت ہوتی ہے، بغیر ٹوٹی ہوئی لائنوں یا گمشدہ لائنوں کے؛ پیٹرن کا رنگ یکساں، روشن اور روشن ہے، اور پرنٹنگ پوزیشن کی خرابی چھوٹی ہے۔ بڑے کارٹنوں کے لئے غلطی 7 ملی میٹر کے اندر ہے، اور چھوٹے کارٹنوں کی غلطی 4 ملی میٹر کے اندر ہے۔ سطح کا معیار برقرار رہنا چاہیے، بغیر کسی نقصان یا داغ کے، باکس کے ارد گرد کوئی سوراخ نہیں ہونا چاہیے، اور ڈھکن بند ہونے پر کوئی خلا نہیں ہونا چاہیے۔ اس کے علاوہ، کابینہ کے جوڑ کو بھی معیاری ہونے کی ضرورت ہے، جس میں صاف کناروں اور کوئی اوورلیپنگ کونے نہیں ہیں۔
02۔نمی کا مواد
نام نہاد نمی کے مواد سے مراد نالیدار بیس پیپر یا گتے میں موجود نمی کی مقدار ہے، جسے فیصد کے طور پر ظاہر کیا جاتا ہے۔ نمی کا مواد کارٹن باکس کی مضبوطی پر بہت زیادہ اثر ڈالتا ہے۔ یہ کارٹن کے تین بڑے عیب معائنہ اشیاء میں سے ایک ہے۔ نالیدار بیس پیپر میں کچھ کمپریشن مزاحمت، تناؤ مزاحمت، پنکچر مزاحمت اور فولڈنگ مزاحمت ہوتی ہے۔ اگر نمی کا مواد بہت زیادہ ہے تو، کاغذ نرم نظر آئے گا، کمزور سختی ہو گی، اور خراب نالیدار اور بانڈنگ معیار ہو گا۔ اگر نمی کا مواد بہت کم ہے تو، کاغذ بہت ٹوٹنے والا ہو گا، نالی کے دوران پھٹنے کا خطرہ ہو گا، اور فولڈنگ کی کمزور مزاحمت ہو گی۔ اگر نالیدار کاغذ اور باکس بورڈ پیپر کے درمیان نمی کے مواد میں فرق بہت زیادہ ہے تو، ایک طرفہ مشین کے ذریعے پروسس کیا جانے والا نالیدار گتہ آسانی سے کرل ہو جائے گا، اور لیمینیٹ کرتے وقت چھالے اور ڈیگمنگ واقع ہو جائے گی۔ اگر تشکیل شدہ کارٹن سٹوریج کے دوران نمی جذب کر لیتا ہے، تو کارٹن کی طاقت نمایاں طور پر کم ہو جائے گی، جس سے اس کا استعمال متاثر ہو گا۔
03. گتے کی موٹائی
بہت سی وجوہات ہیں جو گتے کی موٹائی کو متاثر کرتی ہیں۔ اگر نالیدار گتے کی موٹائی پتلی ہے، تو اس کے کنارے کے دباؤ کی طاقت، پنکچر کی طاقت اور دبانے والی طاقت اس کے مطابق کم ہو جائے گی۔ نالیدار گتے میں بانسری کی مختلف اقسام اور مختلف موٹائی ہوتی ہے۔ لیبارٹریز عام طور پر گتے کی موٹائی کا پتہ لگانے کے لیے نالیدار گتے کی موٹائی کے میٹر استعمال کرتی ہیں۔
04.کارٹن کا وزن
کارٹنوں کے وزن کی پیمائش بھی کارٹن کمپنیوں میں ایک اہم کام ہے۔ کارٹن کمپنیوں کو برآمدی اعلامیے کے دوران اور آؤٹ پٹ گنتے وقت کارٹن کے وزن کی پیمائش کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کے علاوہ، بعض اوقات گاہک کارٹن کے وزن کو بھی کارٹن مواد کے معائنہ کے معیارات میں سے ایک کے طور پر استعمال کریں گے۔ ایک
05. کنارے دباؤ کی طاقت
دباؤ کی مقدار جو ایک مخصوص چوڑائی کا نمونہ فی یونٹ لمبائی برداشت کر سکتی ہے اسے کنارے کے دباؤ کی طاقت کہا جاتا ہے۔ نالیدار کارٹن کے کنارے کے دباؤ کی طاقت سے مراد نالی کی سمت کے متوازی دباؤ کو برداشت کرنے کی صلاحیت ہے۔ بیس پیپر کی انگوٹھی کو کچلنے کی طاقت اور گتے کی بانڈنگ کی طاقت کافی حد تک گتے کے کنارے کو کچلنے کی طاقت کا تعین کرتی ہے۔ نتائج کو اوسط اقدار کے طور پر ظاہر کیا جاتا ہے۔
06. دبانے والی طاقت
نالیدار باکس کی دبانے والی طاقت سے مراد وہ زیادہ سے زیادہ بوجھ اور اخترتی ہے جسے وہ اس وقت تک برداشت کر سکتا ہے جب تک کہ دباؤ کی جانچ کرنے والی مشین متحرک دباؤ کو یکساں طور پر لاگو کرنے پر باکس کو نقصان نہ پہنچ جائے۔ کارٹن کے پورے دباؤ کو برداشت کرنے کے عمل کے دوران، چاروں کونوں پر بنیادی طور پر زور دیا جاتا ہے، جو کل قوت کا تقریباً دو تہائی حصہ بنتا ہے۔ لہذا، پیداوار کے عمل کے دوران، ہمیں کارٹن کے چاروں کونوں کے ارد گرد کی نالیوں کو پہنچنے والے نقصان کو کم سے کم کرنے کی کوشش کرنی چاہیے۔ کارٹنوں کی کمپریشن طاقت کو موثر قدر اور حتمی قدر میں تقسیم کیا گیا ہے۔ کارٹن کا معیار جتنا بہتر ہوگا، کمپریسیو طاقت کی موثر قدر اتنی ہی زیادہ ہوگی، اور موثر قدر اور حتمی قدر کے درمیان انحراف اتنا ہی کم ہوگا۔
07. چپکنے والی طاقت
نالیدار گتے کے اوپری کاغذ، استر کاغذ، کور کاغذ اور نالیدار نالیدار کاغذ کے درمیان چپکنے کی ڈگری، اور زیادہ سے زیادہ چھیلنے والی قوت جس کو یہ ایک مخصوص یونٹ کی لمبائی کے اندر برداشت کر سکتا ہے، کو نالیدار گتے کی چپکنے والی طاقت کہا جاتا ہے، جو اس کی مضبوطی کی نمائندگی کرتا ہے۔ نالیدار گتے. مضبوطی چپکنے والی کا معیار، فارمولہ، سامان، آپریشن کا عمل اور دیگر عوامل گتے کی چپکنے والی طاقت کا تعین کرتے ہیں، اور گتے کی چپکنے والی طاقت کارٹن کے دباؤ کی مزاحمت اور استحکام کو بڑی حد تک متاثر کرتی ہے۔ پھٹنے والی طاقت اور پنکچر کی طاقت۔
08۔فولڈنگ برداشت
ایک پیکیجنگ کنٹینر کے طور پر، کارٹن کے ڈھکن کو کثرت سے کھولنے کی ضرورت ہوتی ہے، جس کے لیے گتے کو فولڈنگ کی ایک مخصوص مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔
باکس بورڈ اور وائٹ بورڈ پیپر کی سلیری خصوصیات، بیس پیپر کی نمی، تنگی، فائبر کی لمبائی اور بانڈنگ کی مضبوطی کے ساتھ ساتھ بیس پیپر کا ذخیرہ کرنے کا وقت اور درجہ حرارت، بڑی حد تک بیس پیپر کی فولڈنگ مزاحمت کا تعین کرتے ہیں۔ . یہ کارٹن کی فولڈنگ مزاحمت کا تعین کرتا ہے۔
09. کارٹن متحرک کارکردگی
کچھ مخصوص اشیاء جیسے سیرامکس، شیشے کی مصنوعات، الیکٹرانک آلات وغیرہ کی پیکنگ کے لیے، اشیاء کے لیے کارٹنوں کی تکیا کی کارکردگی کو بھی جانچنا چاہیے، یعنی نقلی نقل و حمل، لوڈنگ اور ان لوڈنگ، کمپن، اور ٹیسٹ جیسے ٹیسٹ۔ کارٹنوں کی کارکردگی کو جانچنے کے لیے قطرے ڈالے جاتے ہیں۔
10۔تین معیار
زمرہ A نااہل: کارٹن مواد کی حفاظت یا نشان زد کرنے کے کام کو پورا نہیں کر سکتا۔
(1) سلیں الگ ہوجاتی ہیں۔
(2) طول و عرض قابل اجازت غلطی کی حد سے زیادہ ہیں۔
(3) معیار متعین کم از کم قیمت سے کم ہے۔
(4) انڈینٹیشن لائن ٹوٹ گئی ہے یا کاغذ کی سطح کاٹ دی گئی ہے۔
(5) سطح پھٹی ہوئی ہے، پنکچر ہے، سوراخ ہیں، یا کور کے فلیپ بے ترتیب ہیں اور ان پر گتے کے اضافی ٹکڑے چپک گئے ہیں۔
(6) پرنٹنگ کی غلطیاں، نامکمل پرنٹنگ یا رنگ اور پیٹرن کی غلطیاں۔
(7) بیرونی مادوں کی وجہ سے آلودگی۔
زمرہ B نااہل: کارٹن مکمل طور پر فعال نہیں ہے یا اس میں مسائل ہیں۔
(1) سیون مکمل طور پر بندھے ہوئے نہیں ہیں، ٹیپ کے جوڑ نامکمل ہیں یا جوڑ مناسب طریقے سے کیل نہیں لگائے گئے ہیں۔
(2) سلاٹوں کو کارٹن کے اطراف کے کناروں میں کاٹا جاتا ہے۔
(3) کور کے ٹکڑوں کو ڈوک نہیں کیا جا سکتا، اور خلا 3 ملی میٹر سے زیادہ ہے۔
(4) گتے کی نمی کا مواد 20٪ سے زیادہ یا 5٪ سے کم ہے۔
(5) کارٹن غیر پوشیدہ جگہوں پر جھکا ہوا ہے۔
(6) باکس پر پرنٹنگ نامکمل ہے یا گرافکس اور متن دھندلا ہوا ہے۔
(7) کارٹن ضرورت کے مطابق پرچی مخالف اقدامات نہیں کرتا ہے۔
زمرہ C نااہل: کارٹن کی ظاہری شکل خراب ہے، لیکن اس کا کام متاثر نہیں ہوتا ہے۔
(1) سلاٹنگ یا کارٹن ڈائی کٹنگ کھردری ہے۔
(2) گتے کی سطح پر واش بورڈ کی طرح ناہمواری ہے، جو پرنٹ شدہ گرافکس اور متن کے معیار کو متاثر کرتی ہے۔
(3) باکس کی سطح پر آلودگی کے دھبے ہیں۔
(4) اتلی خروںچ یا نشانات رگڑ گئے۔
پوسٹ ٹائم: مارچ-27-2024