صنعتی مصنوعات کے ظاہری معیار کے معائنہ کو کیسے انجام دیا جائے۔

مصنوعات کی ظاہری کیفیت حسی معیار کا ایک اہم پہلو ہے۔ ظاہری شکل کا معیار عام طور پر مصنوعات کی شکل، رنگ ٹون، چمک، پیٹرن، وغیرہ کے معیار کے عوامل سے مراد ہے جو بصری طور پر دیکھے جاتے ہیں۔ ظاہر ہے، تمام نقائص جیسے کہ ٹکرانے، کھرچنے، انڈینٹیشن، خروںچ، زنگ، پھپھوندی، بلبلے، پن ہولز، گڑھے، سطح کی دراڑیں، تہہ داری، اور جھریاں مصنوعات کے ظاہری معیار کو متاثر کریں گی۔ اس کے علاوہ، بہت سے کاسمیٹک مصنوعات کے معیار کے عوامل بھی براہ راست مصنوعات کی کارکردگی، زندگی اور دیگر پہلوؤں کو متاثر کرتے ہیں۔ مثال کے طور پر، ایک ہموار سطح کے ساتھ مصنوعات مضبوط زنگ مخالف صلاحیت، چھوٹے رگڑ گتانک، اچھی لباس مزاحمت اور کم توانائی کی کھپت ہے. مصنوعات کی ظاہری شکل کے معیار کی تشخیص میں ایک خاص تابعیت ہوتی ہے۔ ممکنہ حد تک معروضی فیصلہ کرنے کے لیے، صنعتی مصنوعات کے معیار کے معائنے میں درج ذیل معائنہ کے طریقے اکثر استعمال کیے جاتے ہیں۔

(1) معیاری نمونہ گروپ کا طریقہ۔ اہل اور نااہل نمونے بالترتیب پہلے سے معیاری نمونوں کے طور پر منتخب کیے جاتے ہیں، جس میں غیر اہل نمونے مختلف شدت کے ساتھ مختلف نقائص ہوتے ہیں۔ معیاری نمونے کئی انسپکٹرز (تجزیہ کاروں) کے ذریعے بار بار دیکھے جا سکتے ہیں، اور مشاہدات کو شمار کیا جا سکتا ہے۔ اعداد و شمار کے نتائج کا تجزیہ کرنے کے بعد، یہ جاننا ممکن ہے کہ کون سے عیب کے زمرے نامناسب طریقے سے بیان کیے گئے ہیں۔ جن انسپکٹرز کو معیار کی گہری سمجھ نہیں ہے؛ جس میں انسپکٹرز مطلوبہ تربیت اور امتیازی صلاحیتوں سے محروم ہیں۔ (2) تصویر کے مشاہدے کا طریقہ۔ فوٹو گرافی کے ذریعے، قابل ظہور اور قابل اجازت نقائص کی حد کو تصاویر کے ساتھ دکھایا جاتا ہے، اور مختلف ناقابل اجازت نقائص کی مخصوص تصاویر کو تقابلی ٹیسٹ کے طور پر بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ (3) عیب میگنیفیکیشن کا طریقہ۔ پروڈکٹ کی سطح کو بڑا کرنے کے لیے میگنفائنگ گلاس یا پروجیکٹر کا استعمال کریں اور نقائص کی نوعیت اور شدت کا زیادہ درست اندازہ لگانے کے لیے مشاہدہ شدہ سطح پر موجود نقائص کو تلاش کریں۔ (4) فاصلہ ختم کرنے کا طریقہ۔ پروڈکٹ کے استعمال کی سائٹ پر جائیں، پروڈکٹ کے استعمال کی شرائط کا معائنہ کریں، اور پروڈکٹ کے استعمال کی صورتحال کا مشاہدہ کریں۔ پھر پروڈکٹ کے استعمال کے اصل حالات کی تقلید کریں، اور معائنہ کے دوران مشاہدے کے حالات کے طور پر متعلقہ وقت، مشاہدے کی دوری اور زاویہ کی وضاحت کریں۔ اسے ایک کوالیفائیڈ پروڈکٹ کے طور پر سمجھا جاتا ہے، ورنہ یہ ایک نان کوالیفائیڈ پروڈکٹ ہے۔ یہ طریقہ مختلف قسم کے ظاہری نقائص اور مختلف شدتوں کے مطابق معیارات وضع کرنے اور شے کے حساب سے شے کا معائنہ کرنے سے کہیں زیادہ آسان اور قابل اطلاق ہے۔

مثال: پرزوں کی جستی پرت کے ظاہری معیار کا معائنہ۔

①ظاہری شکل کے معیار کی ضروریات۔جستی پرت کے ظاہری معیار میں چار پہلو شامل ہیں: رنگ، یکسانیت، قابل اجازت نقائص اور قابل اجازت نقائص۔ رنگ مثال کے طور پر، جستی کی تہہ ہلکی خاکستری کے ساتھ ہلکی بھوری رنگ کی ہونی چاہیے۔ جستی کی تہہ چاندی کی سفید اور ایک خاص چمک کے ساتھ ہونی چاہیے اور روشنی کے اخراج کے بعد ہلکا نیلا ہونا چاہیے۔ فاسفیٹ کے علاج کے بعد، جستی کی تہہ ہلکی بھوری سے چاندی کی بھوری رنگ کی ہونی چاہیے۔ یکسانیت جستی پرت کا باریک، یکساں اور مسلسل سطح ہونا ضروری ہے۔ نقائص کی اجازت ہے۔ جیسے: ہلکے پانی کے نشانات۔ حصوں کی بہت اہم سطحوں پر ہلکے فکسچر کے نشانات؛ ایک ہی حصے پر رنگ اور چمک میں چھوٹے فرق وغیرہ۔ نقائص کی اجازت نہیں ہے۔ جیسے: کوٹنگ چھالے، چھیلنا، جھلسا دینا، نوڈولس اور پٹنگ؛ ڈینڈریٹک، سپنج اور لکیر والی کوٹنگز؛ بغیر دھوئے ہوئے نمک کے نشانات وغیرہ

②ظاہری شکل کے معائنے کے لیے نمونے لینا۔

اہم حصوں، کلیدی پرزوں، بڑے حصوں اور 90 ٹکڑوں سے کم بیچ سائز والے عام حصوں کے لیے، ظاہری شکل کا 100٪ معائنہ کیا جانا چاہیے، اور نااہل مصنوعات کو خارج کر دیا جانا چاہیے۔ 90 سے زیادہ ٹکڑوں کے بیچ سائز والے عام حصوں کے لیے، نمونے لینے کا معائنہ کیا جانا چاہیے، عام طور پر معائنہ کی سطح II کو لے کر، کوالیفائیڈ معیار کی سطح 1.5٪ ہے، اور معائنہ عام معائنہ کے لیے ایک بار کے نمونے لینے کے منصوبے کے مطابق کیا جاتا ہے۔ جدول 2-12 میں بیان کیا گیا ہے۔ جب کوئی غیر معیاری بیچ پایا جاتا ہے، تو اسے بیچ کا 100% معائنہ کرنے، غیر معیاری پروڈکٹ کو مسترد کرنے، اور اسے دوبارہ معائنہ کے لیے جمع کرانے کی اجازت ہے۔

③ظاہری شکل کے معائنہ کا طریقہ اور معیار کی جانچ۔

بصری معائنہ بنیادی طور پر بصری طریقہ پر مبنی ہے۔ اگر ضروری ہو تو اس کا 3 سے 5 بار میگنفائنگ گلاس سے معائنہ کیا جا سکتا ہے۔ معائنہ کے دوران، قدرتی بکھری ہوئی روشنی یا سفید منتقل شدہ روشنی کو منعکس شدہ روشنی کے بغیر استعمال کریں، روشنی 300 لکس سے کم نہیں ہے، اور حصے اور انسانی آنکھ کے درمیان فاصلہ 250 ملی میٹر ہے۔ اگر بیچ 100 ہے تو، نمونہ کا سائز جو لیا جا سکتا ہے 32 ٹکڑے ہیں؛ ان 32 ٹکڑوں کے بصری معائنے سے پتہ چلتا ہے کہ ان میں سے دو پر چھالے کی کوٹنگز اور جلنے کے نشانات ہیں۔ چونکہ نااہل مصنوعات کی تعداد 2 ہے، اس لیے یہ فیصلہ کیا جاتا ہے کہ حصوں کا بیچ اہل نہیں ہے۔