پیشہ ورانہ فیکٹری آڈٹ کیسے کریں؟

چاہے آپ SQE ہیں یا خریداری کر رہے ہیں، چاہے آپ باس ہو یا انجینئر، انٹرپرائز کی سپلائی چین مینجمنٹ سرگرمیوں میں، آپ معائنہ کے لیے فیکٹری جائیں گے یا دوسروں سے معائنہ حاصل کریں گے۔

تو فیکٹری معائنہ کا مقصد کیا ہے؟ فیکٹری معائنہ کا عمل اور فیکٹری معائنہ کا مقصد کیسے حاصل کیا جائے؟ وہ کون سے عام پھندے ہیں جو فیکٹری کے معائنہ کے نتائج کے فیصلے میں ہمیں گمراہ کریں گے، تاکہ ایسے مینوفیکچررز کو متعارف کرایا جا سکے جو کمپنی کے کاروباری فلسفے اور انتظامی ضروریات کو کمپنی کے سپلائی چین سسٹم میں پورا نہیں کرتے؟

پیشہ ورانہ فیکٹری آڈٹ کیسے کریں۔

1. فیکٹری معائنہ کا مقصد کیا ہے؟

خریداروں میں سے ایک (گاہک) فیکٹری کے معائنے کے ذریعے ممکنہ سپلائرز کی بہتر تفہیم حاصل کرنے، کاروباری صلاحیتوں، پیداواری پیمانے، معیار کے انتظام، تکنیکی سطح، مزدور تعلقات اور سماجی ذمہ داری وغیرہ کے بارے میں مخصوص معلومات حاصل کرنے کی امید رکھتا ہے، اور اس معلومات کا موازنہ کریں۔ اس کے اپنے ساتھ فراہم کنندہ کے داخلے کی حد کو بینچ مارک کیا جاتا ہے اور اس کا جامع جائزہ لیا جاتا ہے، اور پھر انتخاب تشخیص کے نتائج کے مطابق کیا جاتا ہے۔ فیکٹری کے معائنہ کی رپورٹ خریداروں کو یہ فیصلہ کرنے کی بنیاد فراہم کرتی ہے کہ آیا سپلائر طویل عرصے تک تعاون کر سکتا ہے۔

دوسری فیکٹری کا معائنہ خریداروں (گاہکوں) کو اچھی ساکھ اور پائیدار ترقی کو برقرار رکھنے میں بھی مدد دے سکتا ہے۔ یہ اکثر دیکھا گیا ہے کہ کچھ غیر ملکی میڈیا چائلڈ لیبر، جیل لیبر یا کسی مشہور برانڈ (جیسے ویتنام میں ایپل کی سویٹ شاپ) کی طرف سے لیبر کے سنگین استحصال کو بے نقاب کرتے ہیں۔ اس کے نتیجے میں، ان برانڈز کو نہ صرف بھاری جرمانے بلکہ صارفین کی مشترکہ کوششوں کا سامنا کرنا پڑا۔ مزاحمت

آج کل، فیکٹری کا معائنہ نہ صرف خود خریدنے والی کمپنی کی ضروریات ہے، بلکہ یورپ اور امریکہ کے قوانین کے تحت ایک ضروری اقدام بھی ہے۔

یقیناً یہ وضاحتیں تھوڑی بہت لکھی ہوئی ہیں۔ درحقیقت اس مرحلے پر ہم میں سے اکثر کا فیکٹری جانے کا مقصد آسان ہے۔ سب سے پہلے، ہمیں یہ دیکھنے کی ضرورت ہے کہ آیا فیکٹری موجود ہے؛ دوسرا، ہمیں یہ دیکھنے کی ضرورت ہے کہ آیا فیکٹری کی اصل صورت حال پروموشنل مواد اور کاروبار سے متعلق ہے۔ عملے نے بہت اچھا کہا۔

پیشہ ورانہ فیکٹری آڈٹ کیسے کریں۔

2. فیکٹری معائنہ کا عمل اور فیکٹری معائنہ کے مقصد کو حاصل کرنے کے لیے فیکٹری کا معائنہ کیسے کیا جا سکتا ہے؟

1. خریداروں اور سپلائرز کے درمیان مواصلت

فیکٹری کے معائنے کے وقت، اہلکاروں کی ساخت، اور ان چیزوں کے بارے میں پیشگی وضاحت کریں جو فیکٹری کے معائنہ کے عمل کے دوران فیکٹری کے تعاون کی ضرورت ہوتی ہے۔

کچھ باقاعدہ لوگوں کو فیکٹری کے معائنے سے پہلے اپنی بنیادی معلومات فراہم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کہ کاروباری لائسنس، ٹیکس رجسٹریشن، اکاؤنٹ کھولنے کا بینک وغیرہ، اور کچھ کو خریدار کی طرف سے فراہم کردہ تفصیلی تحریری آڈٹ رپورٹ بھی پُر کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

مثال کے طور پر، میں تائیوان کی مالی اعانت سے چلنے والی فیکٹری میں کام کرتا تھا، اور سونی فیکٹری کا معائنہ کرنے ہماری کمپنی میں آیا تھا۔ فیکٹری کے معائنے سے پہلے انہوں نے اپنی فیکٹری کے معائنے کی رپورٹ جاری کی۔ مواد بہت تفصیلی ہے۔ سینکڑوں چھوٹے منصوبے ہیں۔ کمپنی کی پروڈکشن، مارکیٹنگ، انجینئرنگ، کوالٹی، گودام، عملے اور دیگر لنکس میں اسی طرح کے جائزے کی اشیاء ہیں۔

2. فیکٹری کے معائنے کی پہلی میٹنگ

دونوں جماعتوں کا مختصر تعارف۔ یسکارٹس کا بندوبست کریں اور فیکٹری کے معائنے کا شیڈول بنائیں۔ یہ وہی معمول ہے جو آئی ایس او کا جائزہ لیتا ہے۔

3. دستاویز کے نظام کا جائزہ

آیا کمپنی کا دستاویزی نظام مکمل ہے۔ مثال کے طور پر، اگر کمپنی کے پاس خریداری کا شعبہ ہے، تو کیا خریداری کی سرگرمیوں سے متعلق کوئی دستاویز موجود ہے؟ مثال کے طور پر، اگر کمپنی کے پاس ڈیزائن اور ڈیولپمنٹ ہے، تو کیا ڈیزائن اور ترقیاتی سرگرمیوں کے لیے پروگرام کے دستاویزات بنانے کے لیے کوئی دستاویزی نظام موجود ہے؟ اگر کوئی اہم فائل نہیں ہے، تو یہ ایک اہم لاپتہ ہے۔

4. سائٹ پر جائزہ

بنیادی طور پر دیکھنے کے لیے جائے وقوعہ پر جائیں، جیسے کہ ورکشاپ، گودام 5S، آگ سے تحفظ کی سہولیات، خطرناک سامان کی شناخت، مواد کی شناخت، فرش پلان وغیرہ۔ مثال کے طور پر، آیا مشین کی دیکھ بھال کا فارم سچائی سے پُر کیا گیا ہے۔ کیا کسی نے دستخط کیے ہیں وغیرہ؟

5. کارکنان کے انٹرویوز، انتظامی انٹرویوز

ورکرز کے انٹرویوز کے لیے اشیاء کا انتخاب کمپنی کے روسٹر سے تصادفی طور پر کیا جا سکتا ہے، یا اسے اپنی مرضی سے منتخب کیا جا سکتا ہے، جیسے کہ جان بوجھ کر 16 سے 18 سال کی عمر کے کم عمر کارکنوں کا انتخاب کرنا، یا وہ لوگ جن کے کام کے نمبر آڈیٹرز کے ذریعے ریکارڈ کیے جاتے ہیں۔ سائٹ کا معائنہ کرنے والا کارکن۔

انٹرویو کا مواد بنیادی طور پر تنخواہ، کام کے اوقات اور کام کے ماحول سے متعلق ہے۔ ورکرز کے حقوق اور مفادات کے تحفظ کے لیے فیکٹری کی جانب سے انٹرویو کے عمل کو سختی سے خفیہ رکھا جاتا ہے، نہ تو فیکٹری انتظامیہ کے اہلکاروں کو حاضر ہونے کی اجازت ہے اور نہ ہی انہیں انٹرویو روم کے قریب کے علاقے میں رہنے کی اجازت ہے۔

اگر آپ کو فیکٹری کے معائنے کے دوران کچھ سوالات اب بھی سمجھ نہیں آتے ہیں، تو آپ صورتحال کے بارے میں مزید جاننے کے لیے کمپنی کی انتظامیہ سے دوبارہ بات کر سکتے ہیں۔

6. خلاصہ اجلاس

فیکٹری کے معائنہ کے دوران دیکھے گئے فوائد اور تضادات کا خلاصہ کیا گیا ہے۔ اس سمری کی تصدیق اور تحریری شکل میں موقع پر ہی فیکٹری کی طرف سے دستخط کیے جائیں گے۔ غیر موافق اشیاء کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے، کب بہتر کیا جائے، کون مکمل کرے گا، اور دیگر معلومات فیکٹری انسپکٹر کو ایک مخصوص مدت کے اندر تصدیق کے لیے بھیجی جائیں گی۔ دوسری اور تیسری فیکٹری کے معائنے کے امکان کو رد نہیں کیا جاتا۔

کسٹمر فیکٹری معائنہ کا عمل بنیادی طور پر ISO فیکٹری معائنہ کے جیسا ہی ہے، لیکن اس میں فرق ہے۔ فیکٹری کا آڈٹ کرنے والا ISO کمپنی کی فیس وصول کرنا ہے، کمپنی کو خامیوں کو تلاش کرنے اور کوتاہیوں کو بہتر بنانے اور آخر میں ضروریات کو پورا کرنے میں مدد کرنا ہے۔

جب گاہک فیکٹری کا آڈٹ کرنے آتے ہیں، تو وہ بنیادی طور پر یہ چیک کرتے ہیں کہ آیا کمپنی ان کی ضروریات کو پورا کرتی ہے یا نہیں اور کیا آپ ان کے کوالیفائیڈ سپلائر بننے کے اہل ہیں۔ وہ آپ سے فیس نہیں لیتا، لہذا یہ ISO آڈٹ سے زیادہ سخت ہے۔

عمل اس طرح ہے، تو کس طرح کسٹمر کے فیکٹری انسپکٹر انٹرپرائز کے حقیقی پہلو کو دیکھ سکتے ہیں؟

تیسرا، اصل جنگی تجربے کا خلاصہ اس طرح کیا گیا ہے:

1. دستاویزات ابر آلود ہیں۔

بنیادی طور پر، آپ کو بہت زیادہ پروگرام فائلوں کو دیکھنے کی ضرورت نہیں ہے۔ پروگرام کی فائلیں کرنا بہت آسان ہیں۔ آپ آئی ایس او فیکٹری پاس کر سکتے ہیں۔ اس سلسلے میں بنیادی طور پر کوئی مسئلہ نہیں ہے۔ ایک جائزہ نگار کے طور پر، کم دستاویزات اور زیادہ ریکارڈز کو پڑھنا یاد رکھیں۔ دیکھیں کہ آیا وہ دستاویزات کی پیروی کرتے ہیں۔

2. ایک ریکارڈ کا کوئی مطلب نہیں ہے۔

تھریڈ کے ذریعے جائزہ لینے کے لیے۔ مثال کے طور پر، کیا آپ محکمہ پرچیزنگ سے پوچھتے ہیں کہ کیا اہل سپلائرز کی فہرست موجود ہے؟ مثال کے طور پر، اگر آپ پلاننگ ڈیپارٹمنٹ سے پوچھتے ہیں کہ کیا پروڈکشن شیڈول ہے، مثال کے طور پر، اگر آپ بزنس ڈیپارٹمنٹ سے پوچھیں کہ کیا آرڈر ریویو ہے؟

مثال کے طور پر، کیا آپ کوالٹی ڈیپارٹمنٹ سے پوچھتے ہیں کہ کیا کوئی آنے والا معائنہ ہے؟ اگر ان سے انفرادی مواد تلاش کرنے کے لیے کہا جائے تو وہ یقینی طور پر فراہم کر سکتے ہیں۔ اگر وہ انہیں فراہم نہیں کر سکتے تو ایسی فیکٹری کا جائزہ لینے کی ضرورت نہیں ہوگی۔ بس گھر جاؤ اور سو جاؤ ایک اور تلاش کرنے کے لیے۔

اسے کیسے پرکھا جائے؟ یہ بہت آسان ہے۔ مثال کے طور پر، گاہک کا آرڈر تصادفی طور پر منتخب کیا جاتا ہے، کاروباری محکمہ کو اس آرڈر کی جائزہ رپورٹ فراہم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، محکمہ منصوبہ بندی کو اس آرڈر کے مطابق مادی ضروریات کا منصوبہ فراہم کرنا ہوتا ہے، اور محکمہ خریداری کو خریداری فراہم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس آرڈر کے مطابق آرڈر، محکمہ پرچیزنگ سے پوچھیں کہ آیا ان پرچیز آرڈرز پر مینوفیکچررز کوالیفائیڈ سپلائرز کی فہرست میں شامل ہیں، محکمہ کوالٹی سے پوچھیں کہ آنے والی ان مواد کی معائنہ رپورٹ، انجینئرنگ ڈیپارٹمنٹ سے متعلقہ ایس او پی فراہم کرنے کو کہیں، اور پروڈکشن ڈیپارٹمنٹ سے پروڈکشن پلان کے مطابق روزانہ کی رپورٹ فراہم کرنے کو کہیں۔ انتظار کریں۔

اگر آپ کو تمام راستے چیک کرنے کے بعد کوئی مسئلہ نہیں ملتا ہے، تو اس کا مطلب ہے کہ ایسی فیکٹری کافی قابل اعتماد ہے۔

3. سائٹ پر جائزہ کلیدی نکتہ ہے، اور سب سے اہم بات یہ ہے کہ آیا جدید پیداواری سازوسامان کے معائنہ کا سامان موجود ہے۔

دستاویزات کو بہت سے لوگ خوبصورتی سے لکھ سکتے ہیں، لیکن منظر پر دھوکہ دینا اتنا آسان نہیں ہے۔ خاص طور پر کچھ مردہ مقامات۔ جیسے بیت الخلا، جیسے سیڑھیاں، جیسے کہ مشینری اور آلات پر ماڈل کی اصلیت وغیرہ۔ غیر اعلانیہ معائنہ بہتر کام کرتا ہے۔

4. کارکنان کے انٹرویوز، انتظامی انٹرویوز

مینیجرز کے ساتھ انٹرویوز ان کے جوابات سے جواب تلاش کر سکتے ہیں۔ ملازمین کے ساتھ انٹرویو پوچھنے سے زیادہ سننے کے بارے میں ہے۔ جائزہ لینے والے کو آپ کے ساتھ فیکٹری کی کمپنی کی ضرورت نہیں ہے۔ عملے کے ریستوراں میں جانا اور عملے کے ساتھ رات کے کھانے کے لیے جگہ کا انتخاب کرنا اور اتفاق سے بات کرنا اس سے کہیں زیادہ مؤثر ہے کہ آپ ایک دن کا وقت مانگیں۔

پیشہ ورانہ فیکٹری آڈٹ کیسے کریں۔

4. کون سے عام جال ہیں جو فیکٹری کے معائنہ کے نتائج پر ہمارے فیصلے کو گمراہ کریں گے:

1. رجسٹرڈ سرمایہ۔

بہت سے دوستوں کا خیال ہے کہ زیادہ رجسٹرڈ سرمائے کا مطلب ہے کہ فیکٹری میں طاقت ہے۔ اصل میں، یہ معاملہ نہیں ہے. چاہے چین میں 100w ہو یا 1000w، 100w یا 1000w کے رجسٹرڈ سرمائے والی کمپنی چین میں رجسٹرڈ ہو سکتی ہے، لیکن ایجنٹ کے ذریعے رجسٹرڈ کمپنی کے لیے زیادہ رقم خرچ کرنا ہی ضروری ہے۔ اسے رجسٹر کرنے کے لیے 100w یا 1000w لینے کی ضرورت نہیں ہے۔

2. فریق ثالث کے جائزے کے نتائج، جیسے ISO جائزہ، QS جائزہ۔

اب چین میں ISO سرٹیفیکیشن حاصل کرنا بہت آسان ہے، اور آپ 1-2w خرچ کرنے کے بعد اسے خرید سکتے ہیں۔ تو سچ پوچھیں تو، میں واقعی اس سستے آئی ایس او سرٹیفکیٹ سے متفق نہیں ہو سکتا۔

تاہم، یہاں ایک چھوٹی سی چال بھی ہے۔ فیکٹری کا آئی ایس او سرٹیفیکیشن جتنا بڑا ہوگا، یہ اتنا ہی زیادہ کارآمد ہوگا، کیونکہ آئی ایس او آڈیٹرز اپنے نشانات کو توڑنا نہیں چاہتے۔ وہ بنیادی طور پر آئی ایس او سرٹیفکیٹ بیچ سکتے ہیں۔

بین الاقوامی شہرت یافتہ سرٹیفیکیشن کمپنیوں کے ISO سرٹیفیکیشن سرٹیفکیٹ بھی موجود ہیں، جیسے کہ چین کی CQC، سائباؤ، اور جرمنی کی TUV۔

3. کامل فائل سسٹم۔

دستاویزات بہت اچھی طرح سے لکھی گئی ہیں اور عملدرآمد بیکار ہے۔ یہاں تک کہ فائل اور اصل آپریشن بالکل مختلف چیزیں ہیں۔ کچھ فیکٹریوں میں، جائزے سے نمٹنے کے لیے، آئی ایس او فائلیں بنانے والے خاص لوگ ہوتے ہیں، لیکن یہ کوئی نہیں جانتا کہ یہ لوگ جو دفتر میں رہ کر فائلیں لکھتے ہیں، کمپنی کے اصل آپریشن کے بارے میں کتنا جانتے ہیں۔

5. آئیے یورپی اور امریکی کمپنیوں کی فیکٹری معائنہ کی درجہ بندی اور طریقوں کو سمجھتے ہیں:

یورپی اور امریکی کمپنیوں کے فیکٹری آڈٹ عام طور پر کچھ معیارات کی پیروی کرتے ہیں، اور کمپنیاں خود یا مجاز تیسرے فریق آڈٹ ادارے سپلائرز پر آڈٹ اور تشخیص کرتے ہیں۔

مختلف کمپنیوں کے مختلف منصوبوں کے لیے مختلف آڈٹ معیارات ہوتے ہیں، اس لیے فیکٹری کا معائنہ کوئی عمومی رویہ نہیں ہے، لیکن مختلف حالات کے مطابق اختیار کیے گئے معیارات کا دائرہ مختلف ہوتا ہے۔ بالکل اسی طرح جیسے لیگو بلاکس، مختلف فیکٹری معائنہ کے امتزاج کے معیارات بنائے گئے ہیں۔

ان اجزاء کو عام طور پر چار اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: انسانی حقوق کے آڈٹ، انسداد دہشت گردی کے آڈٹ، کوالٹی آڈٹ، اور ماحولیاتی، صحت اور حفاظت کے آڈٹ۔

پہلی قسم، انسانی حقوق کا معائنہ

سرکاری طور پر سماجی ذمہ داری آڈٹ، سماجی ذمہ داری آڈٹ، سماجی ذمہ داری فیکٹری تشخیص اور اسی طرح کے طور پر جانا جاتا ہے. اسے مزید کارپوریٹ سماجی ذمہ داری معیاری سرٹیفیکیشن (جیسے SA8000، ICTI، BSCI، WRAP، SMETA سرٹیفیکیشن، وغیرہ) اور کسٹمر سائیڈ اسٹینڈرڈ آڈٹ (جسے COC فیکٹری انسپیکشن بھی کہا جاتا ہے جیسے: WAL-MART، DISNEY، Carrefour) میں تقسیم کیا گیا ہے۔ فیکٹری معائنہ وغیرہ)۔

یہ "فیکٹری آڈٹ" بنیادی طور پر دو طریقوں سے لاگو ہوتا ہے۔

1. کارپوریٹ سماجی ذمہ داری معیاری سرٹیفیکیشن

کارپوریٹ سماجی ذمہ داری کے معیاری سرٹیفیکیشن سے مراد وہ سرگرمی ہے جس میں کارپوریٹ سماجی ذمہ داری کے نظام کا ڈویلپر کچھ غیر جانبدار فریق ثالث کی تنظیموں کو اس بات کا جائزہ لینے کا اختیار دیتا ہے کہ آیا وہ کاروباری ادارے جو کسی خاص معیار کو پاس کرنے کے لیے درخواست دیتے ہیں وہ مخصوص معیارات پر پورا اترتے ہیں یا نہیں۔

یہ وہ خریدار ہے جس کے لیے چینی کاروباری اداروں کو کچھ بین الاقوامی، علاقائی یا صنعتی "سماجی ذمہ داری" معیاری سرٹیفیکیشن پاس کرنے اور خریداری یا آرڈر دینے کی بنیاد کے طور پر اہلیت کے سرٹیفکیٹ حاصل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

اس طرح کے معیارات میں بنیادی طور پر SA8000، ICTI، EICC، WRAP، BSCI، ICS، SMETA، وغیرہ شامل ہیں۔

2. کسٹمر سائیڈ معیاری آڈٹ (ضابطہ اخلاق)

مصنوعات خریدنے یا پروڈکشن آرڈر دینے سے پہلے، ملٹی نیشنل کمپنیاں ملٹی نیشنل کمپنیوں کے وضع کردہ سماجی ذمہ داری کے معیارات کے مطابق چینی اداروں کے کارپوریٹ سماجی ذمہ داری، خاص طور پر مزدوری کے معیارات، کے نفاذ کا براہ راست جائزہ لیتی ہیں، جسے عام طور پر کارپوریٹ ضابطہ اخلاق کہا جاتا ہے۔

عام طور پر، بڑی اور درمیانے درجے کی ملٹی نیشنل کمپنیوں کے اپنے کارپوریٹ ضابطہ اخلاق ہوتے ہیں، جیسے وال مارٹ، ڈزنی، نائکی، کیریفور، براون شو، پے لیس ہوسورس، ویوپوائنٹ، میسی اور دیگر یورپی اور امریکی ممالک۔ کپڑے، جوتے، روزمرہ کی ضروریات، خوردہ اور دیگر صنعتوں میں گروپ کمپنیاں۔ اس طریقہ کو فریق ثانی کی توثیق کہا جاتا ہے۔

دونوں سرٹیفیکیشنز کا مواد بین الاقوامی لیبر اسٹینڈرڈز پر مبنی ہے، جس میں سپلائی کرنے والوں کو لیبر کے معیارات اور ورکرز کے حالات زندگی کے حوالے سے کچھ ذمہ داریاں ادا کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

اس کے مقابلے میں، فریق ثانی کا سرٹیفیکیشن پہلے ظاہر ہوا اور اس کی کوریج اور اثر و رسوخ زیادہ ہے، جبکہ تیسرے فریق کے سرٹیفیکیشن کے معیارات اور جائزہ زیادہ جامع ہیں۔

دوسری قسم، انسداد دہشت گردی فیکٹری کا معائنہ

دہشت گردی کی سرگرمیوں سے نمٹنے کے اقدامات میں سے ایک جو کہ 2001 میں امریکہ میں 9/11 کے واقعے کے بعد ظاہر ہوا۔ C-TPAT اور تصدیق شدہ GSV کی دو شکلیں ہیں۔ فی الحال، صارفین کی طرف سے سب سے زیادہ قبول شدہ GSV سرٹیفکیٹ ITS کی طرف سے جاری کیا گیا ہے۔

1. C-TPAT انسداد دہشت گردی

کسٹمز-ٹریڈ پارٹنرشپ اگینسٹ ٹیررازم (C-TPAT) کا مقصد سپلائی چین سیکیورٹی مینجمنٹ سسٹم قائم کرنے کے لیے متعلقہ صنعتوں کے ساتھ تعاون کرنا ہے تاکہ سپلائی چین کی اصل منزل سے لے کر منزل تک نقل و حمل، حفاظتی معلومات اور کارگو کے حالات کی حفاظت کو یقینی بنایا جا سکے۔ گردش، اس طرح دہشت گردوں کی دراندازی کو روکنا۔

2. جی ایس وی انسداد دہشت گردی

گلوبل سیکورٹی ویری فکیشن (GSV) ایک بین الاقوامی سطح پر معروف کاروباری سروس سسٹم ہے جو عالمی سپلائی چین سیکورٹی حکمت عملیوں کی ترقی اور نفاذ کے لیے معاونت فراہم کرتا ہے، جس میں فیکٹری سیکورٹی، گودام، پیکیجنگ، لوڈنگ اور شپمنٹ وغیرہ شامل ہیں۔

GSV سسٹم کا مشن عالمی حفاظتی سرٹیفیکیشن سسٹم کی ترقی کو فروغ دینے کے لیے عالمی سپلائرز اور درآمد کنندگان کے ساتھ تعاون کرنا ہے، تاکہ تمام اراکین کو حفاظت کی یقین دہانی اور رسک کنٹرول کو مضبوط بنانے، سپلائی چین کی کارکردگی کو بہتر بنانے، اور اخراجات کو کم کرنے میں مدد ملے۔

C-TPAT/GSV امریکی مارکیٹ میں تمام صنعتوں کو برآمد کرنے والے مینوفیکچررز اور سپلائرز کے لیے خاص طور پر موزوں ہے، اور کسٹم انسپکشن لنکس کو کم کرتے ہوئے فاسٹ لین کے ذریعے امریکہ میں داخل ہو سکتے ہیں۔ پیداوار کے آغاز سے منزل تک مصنوعات کی حفاظت کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے، نقصانات کو کم کریں اور مزید امریکی تاجروں کو جیتیں۔

تیسری قسم، کوالٹی آڈٹ

کوالٹی آڈٹ یا پیداواری صلاحیت کی تشخیص کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، اس سے مراد کسی خاص خریدار کے معیار کے معیار پر مبنی فیکٹری کا آڈٹ ہے۔ اس کے معیارات اکثر "عالمی معیارات" نہیں ہوتے ہیں، جو ISO9001 سسٹم سرٹیفیکیشن سے مختلف ہوتے ہیں۔

سماجی ذمہ داری کے آڈٹ اور انسداد دہشت گردی کے آڈٹ کے مقابلے میں معیار کے آڈٹ کم ہوتے ہیں۔ اور آڈٹ کی مشکل بھی سماجی ذمہ داری کے آڈٹ سے کم ہے۔ مثال کے طور پر والمارٹ کے ایف سی سی اے کو لیں۔

وال مارٹ کے نئے شروع کیے گئے ایف سی سی اے فیکٹری آڈٹ کا پورا نام ہے: فیکٹری کیپبلیٹی اینڈ کیپیسٹی اسیسمنٹ، جو کہ فیکٹری آؤٹ پٹ اور صلاحیت کا اندازہ ہے۔ مندرجہ ذیل پہلوؤں سمیت:

1. فیکٹری کی سہولیات اور ماحول

2. مشین کیلیبریشن اور دیکھ بھال

3. کوالٹی مینجمنٹ سسٹم

4. آنے والے مواد کا کنٹرول

5. عمل اور پیداوار کنٹرول

6. اندرون خانہ لیب ٹیسٹنگ

7. حتمی معائنہ

چوتھی قسم، ماحولیاتی صحت اور حفاظت کا آڈٹ

ماحولیاتی تحفظ، صحت اور حفاظت، انگریزی مخفف EHS۔ جیسا کہ پورا معاشرہ ماحولیاتی صحت اور حفاظت کے مسائل پر زیادہ سے زیادہ توجہ دیتا ہے، EHS مینجمنٹ انٹرپرائز مینجمنٹ کے مکمل طور پر معاون کام سے بدل کر انٹرپرائزز کے پائیدار آپریشن کا ایک ناگزیر حصہ بن گیا ہے۔

جن کمپنیوں کو فی الحال EHS آڈٹ کی ضرورت ہے ان میں شامل ہیں: جنرل الیکٹرک، یونیورسل پکچرز، نائکی، وغیرہ۔