صنعتی حفاظتی دستانے اور مزدور تحفظ کے دستانے یورپ کے معائنہ کے معیارات اور طریقوں کو برآمد کیے گئے۔

ہاتھ پیداواری مزدوری کے عمل میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ تاہم، ہاتھ ایسے حصے بھی ہیں جو آسانی سے زخمی ہو جاتے ہیں، جو صنعتی زخموں کی کل تعداد کا تقریباً 25 فیصد ہیں۔ آگ، زیادہ درجہ حرارت، بجلی، کیمیکل، اثرات، کٹ، رگڑ اور انفیکشن سب ہاتھوں کو نقصان پہنچا سکتے ہیں۔ مکینیکل چوٹیں جیسے کہ اثرات اور کٹوتیاں زیادہ عام ہیں، لیکن بجلی کی چوٹیں اور تابکاری کی چوٹیں زیادہ سنگین ہیں اور معذوری یا موت کا باعث بھی بن سکتی ہیں۔ کام کے دوران کارکنوں کے ہاتھوں کو زخمی ہونے سے روکنے کے لیے، حفاظتی دستانے کا کردار خاص طور پر اہم ہے۔

حفاظتی دستانے معائنہ کے حوالے کے معیارات

مارچ 2020 میں، یورپی یونین نے ایک نیا معیار شائع کیا:EN ISO 21420: 2019حفاظتی دستانے کے لیے عمومی تقاضے اور ٹیسٹ کے طریقے۔ حفاظتی دستانے بنانے والوں کو اس بات کو یقینی بنانا چاہیے کہ ان کی مصنوعات تیار کرنے کے لیے استعمال ہونے والا مواد آپریٹرز کی صحت کو متاثر نہ کرے۔ نیا EN ISO 21420 معیار EN 420 معیار کی جگہ لے لیتا ہے۔ اس کے علاوہ، EN 388 صنعتی حفاظتی دستانے کے لیے یورپی معیارات میں سے ایک ہے۔ یورپی کمیٹی برائے معیاری کاری (CEN) نے 2 جولائی 2003 کو منظور شدہ ورژن EN388:2003۔ EN388:2016 نومبر 2016 میں جاری کیا گیا، EN388:2003 کی جگہ لے کر، اور ضمنی ورژن EN388:2016+A1:2018 میں نظر ثانی کی گئی۔
حفاظتی دستانے کے لیے متعلقہ معیارات:

EN388:2016 حفاظتی دستانے کے لیے مکینیکل معیار
EN ISO 21420: 2019 حفاظتی دستانے کے لیے عمومی تقاضے اور جانچ کے طریقے
آگ اور گرمی سے بچنے والے دستانے کے لیے EN 407 معیاری
حفاظتی دستانے کی کیمیائی دخول مزاحمت کے لیے EN 374 تقاضے۔
EN 511 سرد اور کم درجہ حرارت مزاحم دستانے کے لیے ریگولیٹری معیارات
اثر اور کٹ کے تحفظ کے لیے EN 455 حفاظتی دستانے

حفاظتی دستانےمعائنہ کا طریقہ

صارفین کی حفاظت کے لیے اور مصنوعات کے معیار کے مسائل کی وجہ سے ڈیلرز کو ہونے والے نقصانات سے بچنے کے لیے، یورپی یونین کے ممالک کو برآمد کیے جانے والے تمام حفاظتی دستانے درج ذیل معائنے سے گزریں:
1. سائٹ پر مکینیکل کارکردگی کی جانچ
EN388:2016 لوگو کی تفصیل

حفاظتی دستانے
سطح لیول 1 لیول 2 سطح 3 سطح 4
انقلابات پہنیں۔ 100 آر پی ایم شام 500 بجے 2000pm 8000pm
دستانے کا کھجور کا مواد لیں اور اسے مقررہ دباؤ میں سینڈ پیپر کے ساتھ پہنیں۔ گھسے ہوئے مواد میں سوراخ ظاہر ہونے تک انقلابات کی تعداد کا حساب لگائیں۔ نیچے دی گئی جدول کے مطابق، پہننے کی مزاحمت کی سطح کو 1 اور 4 کے درمیان ایک عدد سے ظاہر کیا جاتا ہے۔ یہ جتنی زیادہ ہوگی، پہننے کی مزاحمت اتنی ہی بہتر ہوگی۔

1.1 گھرشن مزاحمت

1.2بلیڈ کٹ ریزسٹنس-کوپ
سطح سطح1 سطح2 سطح3 سطح4 لیول5
کوپ اینٹی کٹ ٹیسٹ انڈیکس ویلیو 1.2 2.5 5.0 10.0 20.0
ایک گھومنے والے سرکلر بلیڈ کو دستانے کے نمونے پر افقی طور پر آگے پیچھے کرنے سے، بلیڈ کی گردشوں کی تعداد ریکارڈ کی جاتی ہے کیونکہ بلیڈ نمونے میں داخل ہوتا ہے۔ نمونے کے ٹیسٹ سے پہلے اور بعد میں معیاری کینوس کے ذریعے کٹوتیوں کی تعداد کو جانچنے کے لیے ایک ہی بلیڈ کا استعمال کریں۔ نمونے کی کٹ مزاحمت کی سطح کا تعین کرنے کے لیے نمونے اور کینوس ٹیسٹ کے دوران بلیڈ کے پہننے کی ڈگری کا موازنہ کریں۔ کٹ مزاحمتی کارکردگی کو 1-5 ڈیجیٹل نمائندگی سے لیول 1-5 میں تقسیم کیا گیا ہے۔
1.3 آنسو کی مزاحمت
سطح لیول 1 لیول 2 سطح 3 سطح 4
آنسو مزاحم(N) 10 25 50 75
دستانے کی ہتھیلی میں موجود مواد کو ٹینشننگ ڈیوائس کا استعمال کرتے ہوئے کھینچا جاتا ہے، اور پھاڑنے کے لیے درکار قوت کا حساب لگا کر مصنوع کی آنسو مزاحمت کی سطح کا اندازہ لگایا جاتا ہے، جسے 1 اور 4 کے درمیان ایک عدد سے ظاہر کیا جاتا ہے۔ قوت کی قدر جتنی زیادہ ہوگی، آنسو کی مزاحمت اتنی ہی بہتر ہے۔ (ٹیکسٹائل مواد کی خصوصیات کو مدنظر رکھتے ہوئے، آنسو کے ٹیسٹ میں تانے اور ویفٹ سمتوں میں ٹرانسورس اور طول بلد ٹیسٹ شامل ہیں۔)
1.4 پنکچر مزاحمت
سطح لیول 1 لیول 2 سطح 3 سطح 4
پنکچر مزاحم(N) 20 60 100 150
دستانے کے ہتھیلی کے مواد کو چھیدنے کے لیے معیاری سوئی کا استعمال کریں، اور پروڈکٹ کی پنکچر مزاحمتی سطح کا تعین کرنے کے لیے اسے چھیدنے کے لیے استعمال ہونے والی قوت کا حساب لگائیں، جس کی نمائندگی 1 اور 4 کے درمیان ایک عدد سے ہوتی ہے۔ قوت کی قدر جتنی زیادہ ہوگی، پنکچر اتنا ہی بہتر ہوگا۔ مزاحمت
1.5 کٹ مزاحمت - ISO 13997 TDM ٹیسٹ
سطح لیول اے لیول بی لیول C لیول ڈی لیول ای لیول ایف
ٹی ایم ڈی(N) 2 5 10 15 22 30

ٹی ڈی ایم کٹنگ ٹیسٹ ایک بلیڈ کا استعمال کرتا ہے تاکہ دستانے کے کھجور کے مواد کو مستقل رفتار سے کاٹ سکے۔ یہ بلیڈ کے چلنے کی لمبائی کی جانچ کرتا ہے جب یہ نمونے کو مختلف بوجھ کے نیچے کاٹتا ہے۔ یہ درست ریاضیاتی فارمولوں کا استعمال کرتا ہے (ڈھلوان) کا حساب لگانے کے لیے طاقت کی مقدار حاصل کرنے کے لیے جو بلیڈ کو 20 ملی میٹر کا سفر کرنے کے لیے لاگو کرنے کی ضرورت ہے۔ نمونے کو کاٹ دیں۔
یہ ٹیسٹ EN388:2016 ورژن میں ایک نئی شامل کردہ آئٹم ہے۔ نتیجہ کی سطح کو AF کے طور پر ظاہر کیا جاتا ہے، اور F اعلی ترین سطح ہے۔ EN 388:2003 کوپ ٹیسٹ کے مقابلے میں، TDM ٹیسٹ زیادہ درست ورکنگ کٹ مزاحمتی کارکردگی کے اشارے فراہم کر سکتا ہے۔

5.6 اثر مزاحمت (EN 13594)

چھٹا کردار اثر تحفظ کی نمائندگی کرتا ہے، جو ایک اختیاری ٹیسٹ ہے۔ اگر دستانے کا اثر سے تحفظ کے لیے تجربہ کیا جاتا ہے، تو یہ معلومات حرف P کے ذریعے چھٹی اور آخری علامت کے طور پر دی جاتی ہے۔ P کے بغیر، دستانے کا کوئی اثر تحفظ نہیں ہے۔

حفاظتی دستانے

2. ظاہری شکل کا معائنہحفاظتی دستانے
- کارخانہ دار کا نام
- دستانے اور سائز
- سی ای سرٹیفیکیشن کا نشان
- EN معیاری لوگو کا خاکہ
یہ نشانات دستانے کی زندگی بھر پڑھنے کے قابل رہیں
3. حفاظتی دستانےپیکیجنگ معائنہ
- کارخانہ دار یا نمائندے کا نام اور پتہ
- دستانے اور سائز
- عیسوی نشان
- یہ مطلوبہ ایپلیکیشن/استعمال کی سطح ہے، مثلاً "صرف کم سے کم خطرے کے لیے"
- اگر دستانے صرف ہاتھ کے ایک مخصوص حصے کو تحفظ فراہم کرتا ہے، تو یہ ضرور بیان کیا جانا چاہیے، مثلاً "صرف ہتھیلی سے تحفظ"
4. حفاظتی دستانے ہدایات یا آپریٹنگ مینوئل کے ساتھ آتے ہیں۔
- کارخانہ دار یا نمائندے کا نام اور پتہ
- دستانے کا نام
- دستیاب سائز کی حد
- عیسوی نشان
- دیکھ بھال اور ذخیرہ کرنے کی ہدایات
- استعمال کی ہدایات اور حدود
- دستانے میں الرجینک مادوں کی فہرست
- درخواست پر دستیاب دستانے میں موجود تمام مادوں کی فہرست
- سرٹیفیکیشن باڈی کا نام اور پتہ جس نے پروڈکٹ کی تصدیق کی۔
- بنیادی معیارات
5. بے ضرریت کے تقاضےحفاظتی دستانے
- دستانے زیادہ سے زیادہ تحفظ فراہم کریں؛
- اگر دستانے پر سیون ہیں تو، دستانے کی کارکردگی کو کم نہیں کیا جانا چاہئے؛
- pH قدر 3.5 اور 9.5 کے درمیان ہونی چاہیے؛
- کرومیم (VI) کا مواد پتہ لگانے کی قدر (<3ppm) سے کم ہونا چاہیے؛
- قدرتی ربڑ کے دستانے کو ایکسٹریکٹ ایبل پروٹین پر آزمایا جانا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ پہننے والے میں الرجک رد عمل کا باعث نہیں بنتے ہیں۔
- اگر صفائی کی ہدایات فراہم کی جائیں تو زیادہ سے زیادہ دھونے کے بعد بھی کارکردگی کی سطح کو کم نہیں کیا جانا چاہیے۔

کام کرتے وقت حفاظتی دستانے پہنیں۔

EN 388:2016 معیار کارکنوں کو اس بات کا تعین کرنے میں مدد کر سکتا ہے کہ کام کے ماحول میں مکینیکل خطرات کے خلاف کون سے دستانے مناسب سطح پر تحفظ رکھتے ہیں۔ مثال کے طور پر، تعمیراتی کارکنوں کو اکثر ٹوٹ پھوٹ کے خطرے کا سامنا کرنا پڑتا ہے اور انہیں زیادہ پہننے کی مزاحمت کے ساتھ دستانے کا انتخاب کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، جب کہ دھاتی پروسیسنگ کے کارکنوں کو کاٹنے والے اوزاروں سے لگنے والی چوٹوں یا دھات کے تیز کناروں سے خروںچ سے خود کو بچانے کی ضرورت ہوتی ہے، جس کے لیے دستانے کا انتخاب کرنا پڑتا ہے۔ کٹ مزاحمت کی اعلی سطح۔ دستانے۔


پوسٹ ٹائم: مارچ 16-2024

ایک نمونہ رپورٹ کی درخواست کریں۔

رپورٹ حاصل کرنے کے لیے اپنی درخواست چھوڑ دیں۔