کے لیے اہم نکاتسائٹ پر ٹیسٹنگاورمعائنہانڈور فرنیچر کا
1. سائز، وزن، اور رنگ کا معائنہ (معاہدے اور بلاک کی تفصیلات کے ساتھ ساتھ موازنہ کے نمونے کی ضروریات کے مطابق)۔
2. جامد دباؤ اور اثر کی جانچ (ٹیسٹ رپورٹ کی ضروریات کے مطابق)۔
3. ہمواری جانچ کے لیے، اس بات کو یقینی بنائیں کہ تنصیب کے بعد چاروں پاؤں ایک ہی جہاز پر ہوں۔
4. اسمبلی ٹیسٹنگ: اسمبلی کے بعد، ہر حصے کے فٹ کو چیک کریں اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ خلا زیادہ بڑا یا ترچھا نہیں ہے۔ جمع کرنے کے قابل نہ ہونے یا جمع کرنے میں مشکل کے مسائل ہیں۔
5. ڈراپ ٹیسٹ۔
6. لکڑی کے حصے کی نمی کی جانچ کریں۔
7. ڈھلوان ٹیسٹ(مصنوعات 10 ° ڈھلوان پر نہیں الٹ سکتی)
8. اگر سطح پر پٹی کے نمونے ہیں، تو سطح پر دھاریاں اور پیٹرن یکساں، مرکز اور سڈول ہونے چاہئیں۔ مختلف حصوں میں ایک ہی دھاریاں سیدھ میں ہونی چاہئیں، اور مجموعی ظاہری شکل کو ہم آہنگ کیا جانا چاہیے۔
9. اگر لکڑی کے پرزے سوراخ کے ساتھ ہیں، تو سوراخ کے کناروں کا علاج کیا جانا چاہیے اور ضرورت سے زیادہ burrs نہیں ہونا چاہیے، ورنہ تنصیب کے دوران یہ آپریٹر کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔
10. لکڑی کے حصے کی سطح کو چیک کریں، خاص طور پر پینٹ کے معیار پر توجہ دیں۔
11. اگر پروڈکٹ پر تانبے کے ناخن اور دیگر لوازمات موجود ہیں تو مقدار کو چیک کیا جانا چاہیے اورکے ساتھ مقابلے میںدستخط کا نمونہ اس کے علاوہ، پوزیشن یکساں ہونی چاہیے، فاصلہ بنیادی طور پر ہم آہنگ ہونا چاہیے، اور تنصیب مضبوط ہونی چاہیے اور اسے آسانی سے نہیں نکالا جا سکتا۔
12. مصنوعات کی لچک نمونے سے نمایاں طور پر مختلف نہیں ہونی چاہیے۔ اگر موسم بہار ہے تو، موٹائی نمونے کے ساتھ موازنہ کیا جانا چاہئے.
13. اسمبلی مینوئل پر لوازمات کی ایک فہرست ہے، جس کا اصل سے موازنہ کیا جانا چاہیے۔ مقدار اور وضاحتیں یکساں ہونی چاہئیں، خاص طور پر اگر اس پر نمبرز ہوں تو وہ واضح طور پر سیدھ میں ہونے چاہئیں۔
14. اگر دستی میں اسمبلی ڈرائنگ اور مراحل ہیں، تو چیک کریں کہ آیا مواد درست ہے۔
15. پروڈکٹ کے کناروں اور کونوں کو چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کوئی واضح جھریاں یا ناہموار نقائص تو نہیں ہیں، اور مجموعی طور پر، دستخط شدہ نمونے سے کوئی خاص فرق نہیں ہونا چاہیے۔
16. اگر پروڈکٹ پر دھات کے پرزے ہیں، تو تیز پوائنٹس اور کناروں کو چیک کریں۔
17. چیک کریں۔پیکیجنگ کی صورت حال. اگر ہر لوازمات کی علیحدہ پیکیجنگ ہے، تو اسے باکس کے اندر مؤثر طریقے سے طے کرنے کی ضرورت ہے۔
18. دیویلڈنگ کے حصےاحتیاط سے معائنہ کیا جانا چاہئے، اور ویلڈنگ پوائنٹس کو تیز یا اضافی ویلڈنگ سلیگ کے بغیر پالش کیا جانا چاہئے. سطح ہموار اور خوبصورت ہونی چاہیے۔
سائٹ کی جانچ کی تصاویر
Wobbly ٹیسٹ
جھکاؤ ٹیسٹ
جامد لوڈنگ ٹیسٹ
امپیکٹ ٹیسٹ
امپیکٹ ٹیسٹ
نمی کے مواد کی جانچ
عام نقائص کی تصاویر
سطح پر جھریاں
سطح پر جھریاں
سطح پر جھریاں
پنجاب یونیورسٹی کو نقصان پہنچا
لکڑی کی ٹانگ پر خروںچ کا نشان
ناقص سلائی
پنجاب یونیورسٹی کو نقصان پہنچا
سکرو غریب فکسنگ
زپ ترچھا
کھمبے پر ڈینٹ کا نشان
لکڑی کی ٹانگ کو نقصان پہنچا
سٹیپل غریب فکسنگ
ناقص ویلڈنگ، ویلڈنگ ایریا پر کچھ تیز پوائنٹس
ناقص ویلڈنگ، ویلڈنگ ایریا پر کچھ تیز پوائنٹس
ناقص الیکٹروپلیٹڈ
ناقص الیکٹروپلیٹڈ
ناقص الیکٹروپلیٹڈ
ناقص الیکٹروپلیٹڈ
پوسٹ ٹائم: اگست 14-2023