لیمپ ہر گھر کی زندگی میں کچھ ناگزیر ضروریات ہیں، لہذا لیمپ اور لالٹینوں کا معائنہ اور جانچ خاص طور پر اہم ہے۔
تو لیمپ کا معائنہ کیسے کریں؟ یہ مضمون آپ کو روشنی کے معائنہ کے طریقہ کار اور مرحلہ وار گائیڈ کا تفصیلی تعارف فراہم کرے گا۔
1. مختلف لیمپ کے لیے معائنہ کی ضروریات
(1) اندرونی اور بیرونی خانوں کے لیے تقاضے اور بنیادی تقاضے:
1. ڈبل بی نالیدار، چہرے A اور B معیاری برآمد بیرونی باکس کی پانچ تہوں.
2. رنگین باکس ① لیمینیشن ② گلیزنگ ③ عام، رنگ، مواد، معاہدے کے مطابق معائنہ۔ کنٹریکٹ کے معائنے کے مطابق خانوں کی اقسام، سفید گتے، سنگل ای نالیدار، ڈبل ای نالیدار۔
لیمپ کو آؤٹ ڈور لائٹس، فلڈ لائٹس، گارڈن لائٹس، انڈور لائٹس، دفن شدہ لائٹس، پانی کے اندر کی لائٹس، سیلنگ لائٹس وغیرہ میں تقسیم کیا گیا ہے۔ اوپر tinplate پل اپ. زنک ڈائی کاسٹنگ، پی سی، اے بی سی پلاسٹک کی مصنوعات، وغیرہ، لہذا، مختلف لیمپ اور ایپلی کیشنز کے مطابق. ضروریات کے مطابق معقول معائنہ، معائنہ کی بنیاد فیکٹری کے ساتھ تصدیق کرنا ہے جب ہماری کمپنی فیکٹری کے ساتھ معاہدہ کرتی ہے۔ کوالیفائیڈ مصنوعات تیار کرنے کے لیے مختلف پیداواری ضروریات اور مصنوعات کا معیار۔ ہمارے محکمہ خریداری اور سیلز مین کو مصنوعات اور مصنوعات کی ہر لائن کی ضروریات سے واقف ہونا چاہیے۔ سستی مصنوعات کی خریداری کے لیے۔ مجموعی مصنوعات کی سالمیت، کارکردگی کی حفاظت اور اچھی مستقل مزاجی کو یقینی بنائیں۔
(2) ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ لیمپ:
اب مارکیٹ قیمت کے تقاضوں سے مطابقت نہیں رکھتی۔ لہذا، ایک ہی مصنوعات کی مختلف ضروریات ہیں. لیکن مصنوعات کی بنیادی ضروریات کو پورا کرنا ضروری ہے۔ یہ قابل استعمال، حفاظت، ظاہری شکل ہے۔
ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ لیمپ کے لیے بنیادی معائنہ کے تقاضے درج ذیل ہیں:
1. طول و عرض، وزن، ہموار سطح، کوئی خروںچ نہیں، معاہدے کے مطابق رنگ۔ سطح کے علاج میں چھیلنے کا کوئی رجحان نہیں ہے۔ ایک سخت سکریچ ٹیسٹ کی ضرورت ہے۔
2. چراغ کے تمام حصے، اوپر اور نیچے، ایک ساتھ فٹ ہوتے ہیں، اور اچھے ہونے چاہئیں۔ ظاہری شکل فلیش، burrs، بڑے ڈپریشن اور سٹیمپنگ سے پاک ہونا چاہئے. آئی پی لیول کے معاہدے کی ضروریات کو پورا کر سکتے ہیں۔
3. استعمال شدہ پیچ تمام قومی معیار کے ہیں۔ عام طور پر سٹینلیس سٹیل کے سامنے۔ مثال کے طور پر، ہائی فانوس لاک کا ایلومینیم کور ایک بڑا ہیڈ اسکرو ہے، اور اسکرو تھریڈز کی بہت سی قسمیں ہیں، جن کو مختلف لیمپوں کے مطابق مناسب طریقے سے ملایا جانا چاہیے۔ فکسڈ بیلسٹس میں بڑے ٹوتھ پیڈ ہونے چاہئیں۔ پینٹ کی پرت کو چھیدنے کی ضرورت ہے۔ ایک اچھا زمینی راستہ بنائیں۔
4. آؤٹ ڈور لائٹس کے پنچ شدہ حصے الیکٹریکل بورڈز اور بریکٹ ہیں، مختلف لیمپ کی ضروریات کے مطابق، جیسے کہ عام 400W لائٹس، 3mm کی موٹائی اور 40mm کی چوڑائی والے بریکٹ، اور 1mm کے برقی بورڈ، سفید زنک یا جستی پلیٹیں
5. برقی آلات کے ساتھ نصب لیمپ عام طور پر سلیکون تار سے بنے ہوتے ہیں۔ تار کے قطر ایک جیسے ہیں، L بھورا اور سرخ ہے، N نیلا ہے، گراؤنڈنگ، پیلا اور سبز (اور گراؤنڈنگ علامتیں)، ٹرمینلز کو سخت ہونا چاہیے، اور وائرنگ درست ہے۔ گراؤنڈنگ سکرو ربن فلاور پیڈ (سختی سے پاور آن ٹیسٹ اور ہائی وولٹیج ٹیسٹ کی ضرورت ہے) آنے والی لائن پر واضح طور پر اشارہ کیا گیا ہے۔
6. الیکٹریکل لائٹس کے ساتھ، اندرونی اور بیرونی درجہ حرارت اور آئی پی ٹیسٹ کی ضرورت ہے۔ درجہ حرارت اندر اور باہر معمول کی قدر ہے، اور غصے والے شیشے کی جانچ کی جا سکتی ہے۔ آئی پی ٹیسٹ۔
7، عکاس، عام ہیں. درآمد شدہ بورڈ، آکسائڈائزڈ بورڈ اور موٹائی. سامان کو معاہدے کے مطابق دیکھا جانا چاہئے۔
8. سگ ماہی کی انگوٹی میں درجہ حرارت مزاحم ربڑ، درجہ حرارت مزاحم سلیکون، فومڈ سلیکون، وائر پلگ وغیرہ شامل ہیں۔ معاہدے کی ضروریات کے مطابق معائنہ۔
(3) پلاسٹک کے لیمپ
پلاسٹک کے مواد کو بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، لیکن ان میں سے زیادہ تر ABC، PC، اور ایکریلک لیمپ میں استعمال ہوتے ہیں۔ درخواست میں، نیا مواد فرسٹ کلاس میٹریل ہے، اور اس میں سے زیادہ تر فرسٹ کلاس ریٹرن میٹریل ہے۔ معائنہ کے دوران، معاہدے کے مطابق سامان کا سختی سے معائنہ کیا جانا چاہئے.
1. لیمپ شیڈ: ہموار سطح، کوئی خروںچ، پیٹرننگ، چھوٹا کھانا کھلانے والا سوراخ بہتر ہے۔ اچھی پروڈکٹ کا فیڈنگ ہول واضح نہیں ہوتا، شفافیت جتنی زیادہ ہوگی، اتنا ہی بہتر، بھورا رنگ کمتر ہے، اور نیلا رنگ کمتر ہے۔ جیسا کہ نیا مواد، خالص رنگینیت، مکمل شفاف، اگر کوئی نمونہ ہے تو، دھاریاں واضح ہونی چاہئیں، اور کوئی ٹوٹا ہوا یا ضرورت سے زیادہ رجحان نہیں ہے۔ سائز بالکل نیچے والے کیس کے برابر ہے، افقی اور سیدھا۔ وزن وغیرہ ضروریات کے مطابق ہیں۔ جیسے پی سی، اس پر قدم رکھنے سے اسے نقصان نہیں پہنچے گا۔
2. چراغ کے نیچے، وزن، اور سائز معاہدے کے مطابق ہیں. کور کے ساتھ ملایا جا سکتا ہے۔ بیرونی رنگ معاہدے سے میل کھاتا ہے۔ روشن، کوئی خراش نہیں، دیگر اجزاء معقول ہیں، اور پلاسٹک کے بڑے پرنٹس نہیں ہو سکتے۔ کوئی پن ہول رجحان نہیں ہے۔ تنصیب کے اسکرو پر کوئی کریکنگ اور پاؤڈر کی واپسی نہیں ہونی چاہئے۔
3. الیکٹریکل بورڈ کنٹریکٹ کی ضروریات، موٹائی، سوراخ کی پوزیشن، پلاسٹک اسپرے وغیرہ کے مطابق ہو گا۔ تمام تقاضے معقول ہیں، کوئی راکھ، فنگر پرنٹس نہیں۔ آنے والی لائن پر آنے والی لائن کا واضح اشارہ ہے۔ اندرونی اور بیرونی پیکیجنگ دیگر لیمپوں کی طرح ہے، اور برقی آلات معاہدے کی ضروریات کے مطابق نصب کیے گئے ہیں۔ استعمال شدہ تار کا قطر اور وائرنگ کا رنگ مطلوبہ تقاضوں کو پورا کرتا ہے اور لیمپ اور لالٹین کی طرح ہے۔ معاہدے کے معائنے کی ضروریات کے مطابق، ہنگامی بجلی کی فراہمی کی تنصیب معقول ہونی چاہیے اور اسے بار بار استعمال کیا جا سکتا ہے۔ بیٹری محفوظ طریقے سے انسٹال ہے اور بھیجے جانے پر اسے پاور سپلائی سے منقطع کر دینا چاہیے۔
2. چراغ معائنہ معیار
(1) ظاہری شکل کا معائنہ:
1. الیکٹروپلاٹنگ کا معائنہ:
A. چڑھانے کا رنگ یکساں ہونا چاہیے (نمونہ دیکھیں)، اور رنگ میں کوئی واضح فرق نہیں ہونا چاہیے۔
B. الیکٹروپلاٹنگ کی سطح پر کوئی خراشیں، ریت کے دانے، تیزاب کا تھوکنا، ریت کے نشانات، پن ہولز، گڑھے، چھالے، چھلکے، سفیدی، زنگ کے دھبے، سیاہ دھبے، واضح بہاؤ پینٹ، ویلڈنگ کے نشانات وغیرہ نہیں ہونے چاہئیں۔
C. چمک آئینے کی سطح کی ضروریات کے قریب ہونی چاہئے، اور کوئی سفید دھند کا رجحان نہیں ہونا چاہئے۔
D. سطح کھردری (ہینڈفیل) کے بغیر ہموار ہونی چاہیے۔
E. مصنوعات کے اندر کوئی واضح سیاہ، گندا اور آکسائڈائزڈ نہیں ہونا چاہیے۔
F. سفید دستانے سے رگڑنے پر کوئی معمولی خراشیں نہیں ہونی چاہئیں۔
G. الیکٹروپلاٹنگ تار کے دانت اچھے ہونے چاہئیں، ان میں کوئی خرابی نہیں ہونی چاہیے، اور انہیں آسانی سے اندر اور باہر بند کیا جا سکتا ہے۔
H. آسنجن ٹیسٹ اور سختی ٹیسٹ دونوں پاس ہونا ضروری ہے۔
2. بیکنگ پینٹ کا معائنہ:
A. نمونے کا حوالہ دیں، چراغ کے جسم میں واضح رنگ فرق اور چمک کا فرق نہیں ہونا چاہئے، مجموعی رنگ مسلسل ہونا چاہئے، اور کوئی واضح فرق نہیں ہونا چاہئے.
B. پینٹ، چھیلنے والی پینٹ، ریت، چھیلنے، خروںچ، چھالے اور کھرچنے کا کوئی رساو نہیں ہونا چاہئے۔
C. سپرے پینٹ یکساں اور ہموار ہونا چاہیے، اور پینٹ کا کوئی داغ یا بہاؤ نہیں ہونا چاہیے۔
D. سپرے پینٹ کی حدود زیادہ بہہ نہیں جائیں گی اور دیگر ناپسندیدہ حالات کا سبب بنیں گی۔
E. اندرونی سطح پر کوئی زنگ نہیں ہونا چاہیے۔
F، درست شکل یا ویران نہیں ہونا چاہئے۔
G. آسنجن ٹیسٹ اور سختی ٹیسٹ دونوں پاس ہونا ضروری ہے۔
H. ہاتھ سے پینٹ پینٹ میں درجہ بندی کا احساس ہونا چاہئے۔
(2) ساخت کا معائنہ:
1. لیمپ باڈی کے سائز اور ڈیٹا کے درمیان خرابی ±1/2 انچ ہے۔ پرزے انجینئرنگ کے پرزوں کی فہرست کے مطابق ہیں اور انہیں نہیں چھوڑا جانا چاہیے۔
2. اسمبلی کے بعد، ڈھانچہ مضبوط ہونا چاہئے، اور کوئی ڈھیلا پن نہیں ہونا چاہئے. بصری معائنہ کے بعد، یہ ایک ہی سطح پر ہونا چاہئے، اور کوئی ترچھا نہیں ہونا چاہئے.
3. ایونٹ کے تہواروں کے ساتھ سنگل فانوس کے اسٹالز درست ہونے چاہئیں۔
4. گوفن، قوت برداشت کرنے والی ٹوتھ ٹیوب اور ہر قوت برداشت کرنے والا حصہ کافی بھاری قوت برداشت کرنے کے قابل ہونا چاہیے۔
5. مندرجہ بالا ضوابط کے مطابق، اگر چراغ کا وزن 5.5KG سے زیادہ ہے، تو اس کے بجائے کرسٹل کی انگوٹھی استعمال کی جانی چاہیے۔ یورپی قوانین کا تقاضا ہے کہ زمینی تار کی جانچ کی جائے۔
(3) حفاظتی افعال کا معائنہ:
1. 100% ہائی وولٹیج اور پولرٹی ٹیسٹ۔ تسلسل کا امتحان۔ یورپی قوانین زمینی تار تسلسل ٹیسٹ کی ضرورت ہے.
2. اگر فانوس میں سوئچ ہے، اگر سوئچ کھینچا جائے تو اسے آواز نکالنی چاہیے اور خود بخود واپس نہیں آنی چاہیے۔ اور مثبت قطب کو سوئچ سے گزرنا چاہیے، اور سوئچ فنکشن کی جانچ کرنی چاہیے۔
3. روشنی کا ٹیسٹ کیا جانا چاہئے.
4. چراغ کے سر کا مواد درست ہونا چاہئے، اور کوئی نقصان، خروںچ، نقائص، اور بے نقاب تانبے کی تاروں کو نہیں ہونا چاہئے.
5. لیمپ کا سر مثبت ہے، رنگ کی پلیٹ کو واضح طور پر نشان زد کیا جانا چاہیے، شریپنل کو آکسیڈائز نہیں کرنا چاہیے، اور لچک اچھی ہونی چاہیے، ڈھیلی نہیں، اور بلب کے ساتھ ناقص رابطہ میں نہیں ہونا چاہیے۔
6. تاروں کو توڑا نہیں جانا چاہئے، آکسائڈائزڈ نہیں ہونا چاہئے، اور پرنٹ شدہ فونٹس کو ہاتھ سے صاف نہیں کرنا چاہئے.
7. تاروں کے مثبت اور منفی کھمبے درست ہونے چاہئیں، اور کوئی داغ نہیں ہونا چاہیے۔
8. تار کی تفصیلات کا تعین گاہک کی درخواست اور مطلوبہ واٹج کے مطابق کیا جاتا ہے۔ لمبائی اور آؤٹ لیٹ گاہک کی درخواست کے مطابق ہیں۔
9. عام تار کو چراغ کے جسم کے رنگ سے مماثل ہونا چاہئے، اور زمینی تار کو چراغ کے جسم سے بھی مماثل ہونا چاہئے (اگر گاہک کی خصوصی ضروریات ہیں، تو اسے گاہک کی ضروریات کے مطابق ہونا چاہئے)۔
(4) شیشے کا معائنہ:
1. نردجیکرن اور مواد غلط نہیں ہونا چاہئے.
2. شیشے کا رنگ، پروسیسنگ کا رنگ، شیشے کی موٹائی اور سطح کا علاج غلط نہیں ہو سکتا۔
3. کوئی دراڑیں، دراڑیں، توڑنا، ٹوٹے ہوئے کناروں یا ہاتھ کاٹنا۔
4. کوئی غائب کونے، واٹر مارکس، مولڈ مارکس، گڑھے، سیاہ دھبے، ٹیڑھے ڈیکلز، روشنی کا رساو، ٹریچوما، خروںچ، بلبلے، ناہموار تیزاب کا کاٹا، صاف بلبلے کے شیشے میں بلبلوں کا ناہموار سائز، ناہموار پروسیسنگ سینڈ بلاسٹنگ یکساں رجحان نہیں ہونا چاہیے۔
5. تمام اندرونی خانوں کو شیشے کی حفاظت کی ضرورت ہے۔
6. مخصوص تفصیلات شیشے کے معیار کے معائنہ کے کام کی ہدایات پر مبنی ہیں۔
(5) لیبل کا معائنہ:
1. پانی میں ڈبوئے ہوئے سوتی کپڑے سے 15 سیکنڈ تک صاف کریں، الفاظ دھندلے نہیں ہوتے۔
2. لیبل کا سائز درست ہونا چاہیے، اور فونٹ سائز اور ماڈل میں غلطیاں نہیں ہونی چاہئیں۔
3. لیبل کا غلط استعمال نہ کریں یا اسے یاد نہ کریں، اور اسے غلط جگہ پر نہ لگائیں۔
4. لیبل کی چپچپا بہتر ہے، اور کوئی بے ترتیب رولنگ یا گرنا نہیں ہونا چاہئے. کوئی آلودگی نہیں ہونی چاہئے۔
5. لیبل مواد بہتر ہے، اور خود چپکنے والی کے استعمال کو فائر پروف اور واٹر پروف کو یقینی بنانا چاہیے۔
(6) حصوں کے پیکج کا معائنہ:
1. آیا استعمال شدہ پلاسٹک کے تھیلوں پر انتباہات پرنٹ کیے گئے ہیں اور ہوادار ہیں۔
2. آیا پیک شدہ حصے مکمل ہیں، اور کوئی غلط یا گمشدہ پرزہ انسٹال نہیں ہونا چاہیے۔
3. دستی کی زبان، مواد غلط نہیں ہونا چاہئے. کاغذ کا معیار بہتر ہے، اور پرنٹنگ کا اثر بہتر ہے۔
(7) پیکیجنگ کا معائنہ:
1. کاغذ درست ہونا چاہیے، اور استعمال شدہ پیکیجنگ کو ڈراپ ٹیسٹ پاس کرنا چاہیے۔
2. بیرونی پیکیجنگ کا پرنٹ شدہ مواد غلط نہیں ہونا چاہیے، بشمول مثبت، سائیڈ لیبل، آرڈر نمبر، خالص وزن، مجموعی وزن، ماڈل نمبر، مواد، باکس نمبر، مشین ڈایاگرام، اصل جگہ، کمپنی کا نام، پتہ، نازک لیبل، سمت کا لیبل، نمی پروف لیبل؛ پرنٹ شدہ فونٹ کا رنگ درست ہونا چاہئے، ہینڈ رائٹنگ اور پیٹرن واضح ہونا چاہئے، اور کوئی بھوت کا رجحان نہیں ہونا چاہئے۔ پورے بیچ کو سویچ کے رنگ کے مطابق ہونا چاہیے، اور پورے بیچ میں رنگ کا کوئی واضح فرق نہیں ہونا چاہیے۔
3. سائز لمبائی* چوڑائی* اونچائی> ± 1/4 انچ کی برداشت کے اندر ہونا چاہیے، لائن کو دبایا جانا چاہیے، اور اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کوئی مطابقت نہیں ہونی چاہیے کہ مواد درست ہے۔
4. کمپیوٹر بارکوڈ کو ضروریات کو پورا کرنا چاہیے اور ٹھیک ہونے کے لیے اسکین کرکے واضح ہونا چاہیے۔
پوسٹ ٹائم: اگست 15-2022