لکڑی کی مصنوعات کا معائنہ، لکڑی کے فرنیچر کے معائنہ کے معیارات اور طریقے

لکڑی کی مصنوعات لکڑی سے بنی مصنوعات کو خام مال کے طور پر کہتے ہیں، جو ہارڈ ویئر کے لوازمات کے ساتھ جمع ہوتے ہیں، پینٹ اور چپکتے ہیں۔ لکڑی کی مصنوعات کا ہماری زندگیوں سے گہرا تعلق ہے، جس میں رہنے والے کمرے میں صوفے سے لے کر کمرے میں بستر تک، چینی کاںٹا جتنی چھوٹی چیزیں ہم عام طور پر کھانے کے لیے استعمال کرتے ہیں۔ ، اس کے معیار اور حفاظت کا تعلق ہے، اور لکڑی کی مصنوعات کا معائنہ اور جانچ خاص طور پر اہم ہے۔ حالیہ برسوں میں، چین سے برآمد ہونے والی لکڑی کی مصنوعات، جیسے الماری، کرسیاں، اور انڈور اور آؤٹ ڈور پلانٹ ریک، ایمیزون کے ای کامرس پلیٹ فارم جیسی بیرون ملک مارکیٹوں میں بھی بہت مقبول ہیں۔ تو لکڑی کی مصنوعات کا معائنہ کیسے کریں؟ لکڑی کی مصنوعات کے معائنہ کے معیارات اور عام نقائص کیا ہیں؟

لکڑی کی مصنوعات اور لکڑی کے فرنیچر کا معائنہ

1. لکڑی کی مصنوعات کے لیے عام معائنہ کے طریقے
2. لکڑی کے فرنیچر کے معائنہ کے معیارات اور ضروریات
3. لکڑی کے فرنیچر اسمبلی کے معائنہ کے معیارات
4. ہارڈ ویئر کے معائنہ کے معیارات
5. کارٹن معائنہ کے معیارات

1. لکڑی کی مصنوعات کے عام معائنہ کا طریقہ

1. کسٹمر کے دستخط کے مطابق نمونہ چیک کریں۔ اگر کوئی نمونہ نہیں ہے، تو اسے کسٹمر کی طرف سے فراہم کردہ واضح تصاویر اور مصنوعات کی ہدایات کے مطابق چیک کیا جا سکتا ہے۔

2. معائنے کی مقدار: اگر گاہک کی کوئی خاص ضرورت نہیں ہے تو نمونے کا معائنہ AQL معیار کے مطابق کیا جائے گا۔

3. معائنہ کا ماحول: محیطی روشنی کی چمک 600-1000LUX ہونی چاہیے، اور روشنی کا منبع معائنہ کار کے سر سے زیادہ ہونا چاہیے۔ ماحول کے ارد گرد کوئی عکاسی نہیں ہونا چاہئے؛ انسانی آنکھ اور جس چیز کی پیمائش کی جائے اس کے درمیان فاصلہ 40 سینٹی میٹر رکھا جائے اور جس چیز کی پیمائش کی جائے اس کا زاویہ 40 سینٹی میٹر ہونا چاہیے۔ 45° (تصویر میں)

ماحول کو چیک کریں۔

2. لکڑی کے فرنیچر کے معائنہ کے معیارات اور تقاضے

1. بصری معائنہ

a سامنے کی سطح فلیٹ ہے، ناہمواری کے بغیر، اور اسپائکس کے بغیر۔ ب دوسرے اطراف فلیٹ ہیں، رنگ یکساں ہے، سامنے کے ساتھ رنگ کا کوئی فرق نہیں ہے، کوئی نجاست، فوم پرنٹنگ نہیں ہے۔ c ایک ہی قسم کی پروڈکٹ کے بیچوں کے درمیان رنگ کا فرق 5% سے زیادہ نہیں ہو سکتا، اور کوئی منفی مظاہر نہیں ہے جیسے بے نقاب نیچے، چھیلنا، بلبلے، جھک جانا، پمپل، نارنجی کا چھلکا، گڑھا، جھاگ کے نشانات، نجاست وغیرہ۔ کوئی نقائص نہیں جیسے ٹکرانے، ضرورت سے زیادہ کناروں اور کونوں، یکساں موٹائی، کوئی اخترتی نہیں۔ e 3 ملی میٹر کے 3 مقعر پوائنٹس سے زیادہ نہیں ہوں گے، اور 10 سینٹی میٹر کے اندر جمع نہیں ہوں گے۔ کوئی ٹکرانے کی اجازت نہیں ہے.

2. پروڈکٹ کا سائز، موٹائی، وزن کی جانچ

گاہک کی طرف سے فراہم کردہ پروڈکٹ کی تفصیلات یا نمونے کے ٹیسٹ کے مطابق، واحد پروڈکٹ کے سائز، پروڈکٹ کی موٹائی، پروڈکٹ کا وزن، بیرونی باکس کا سائز، بیرونی باکس کے مجموعی وزن کی پیمائش کریں، اگر صارف تفصیلی رواداری کی ضروریات فراہم نہیں کرتا ہے، +/-3% رواداری کا استعمال کیا جانا چاہئے.

3. جامد لوڈ ٹیسٹنگ

بہت سے فرنیچر کو شپمنٹ سے پہلے جامد بوجھ کا ٹیسٹ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے میزیں، کرسیاں، ٹیک لگانے والی کرسیاں، ریک وغیرہ۔

ٹیسٹ کا طریقہ: ٹیسٹ شدہ پروڈکٹ کے بوجھ برداشت کرنے والے حصوں پر ایک خاص وزن لوڈ کریں، جیسے کرسی کی سیٹ، بیکریسٹ، آرمریسٹ وغیرہ۔ پروڈکٹ کو الٹنا، ٹپ، پھٹا، بگاڑ، وغیرہ نہیں ہونا چاہیے۔ ٹیسٹ کے بعد، یہ فنکشنل استعمال کو متاثر نہیں کرتا۔

4. استحکام ٹیسٹ

لکڑی کے فرنیچر کے بوجھ اٹھانے والے حصوں کو بھی معائنہ کے دوران استحکام کے لیے جانچنے کی ضرورت ہے، جیسے کرسی کی نشستیں، بیکریسٹ اور صوفے کی پشت۔

جانچ کا طریقہ: پروڈکٹ کو کھینچنے کے لیے ایک خاص سطح کی طاقت کا استعمال کریں اور دیکھیں کہ آیا اسے پھینک دیا گیا ہے۔ (مختلف مصنوعات، استعمال شدہ چیز کا وزن، کیبل کا فاصلہ اور کیبل کی مضبوطی مختلف ہیں۔)

کرسی استحکام ٹیسٹ

5. شیک ٹیسٹ

نمونے کو جمع کرنے کے بعد، اسے افقی پلیٹ پر رکھا جاتا ہے، اور بیس کو جھولنے کی اجازت نہیں ہے۔

6. بدبو کا ٹیسٹ

تمام نمونے کی مصنوعات ناخوشگوار یا تیز بدبو سے پاک ہوں گی۔

7. بارکوڈ سکیننگ ٹیسٹ

پروڈکٹ لیبلز اور بیرونی پیکیجنگ لیبلز کو بارکوڈ اسکینرز کے ذریعے اسکین کیا جاسکتا ہے اور اسکین کے نتائج درست ہیں۔

8. شاک ٹیسٹ

ایک خاص وزن اور سائز کا بوجھ جو ایک مخصوص اونچائی پر فرنیچر والی سطح پر آزادانہ طور پر گرتا ہے۔ ٹیسٹ کے بعد، بنیاد کو دراڑیں یا اخترتی کی اجازت نہیں ہے، جو استعمال کو متاثر نہیں کرے گی۔

9. نمی ٹیسٹ

لکڑی کے پرزوں کی نمی کو جانچنے کے لیے معیاری نمی ٹیسٹر کا استعمال کریں۔

ٹیسٹ کا طریقہ: گیلے ٹیسٹر کو لائنوں کے ساتھ تقریباً 6 ملی میٹر گہرائی میں داخل کریں (اگر یہ غیر رابطہ آلہ ہے تو ٹیسٹر کو ٹیسٹ کی سطح کے قریب ہونا چاہیے)، اور پھر نتیجہ پڑھیں۔

لکڑی کی نمی کے مواد کے لیے تقاضے: جب لکڑی کی نمی کا مواد بہت زیادہ تبدیل ہوتا ہے، تو لکڑی کے اندر غیر مساوی اندرونی دباؤ پیدا ہوتا ہے، اور لکڑی کی ظاہری شکل میں بگاڑ، وار پیج، اور کریکنگ جیسے بڑے نقائص پائے جاتے ہیں۔ عام طور پر، Jiangsu اور Zhejiang علاقوں میں ٹھوس لکڑی کی نمی کو درج ذیل معیارات کے مطابق کنٹرول کیا جاتا ہے: ٹھوس لکڑی کے مواد کی تیاری کے حصے کو 6 اور 8 کے درمیان کنٹرول کیا جاتا ہے، مشینی حصے اور اسمبلی کے حصے کو 8 اور 10 کے درمیان کنٹرول کیا جاتا ہے، نمی کا مواد تین پلائیووڈ میں سے 6 اور 12 کے درمیان کنٹرول کیا جاتا ہے، اور ملٹی لیئر پلائیووڈ، پارٹیکل بورڈ اور میڈیم ڈینسٹی فائبر بورڈ ہیں 6 اور 10 کے درمیان کنٹرول۔ عام مصنوعات کی نمی کو 12 سے نیچے کنٹرول کیا جانا چاہیے۔

لکڑی کی مصنوعات کی نمی ٹیسٹ

10. ٹرانسپورٹ ڈراپ ٹیسٹ (نازک اشیاء کے لیے نہیں)

ڈراپ ٹیسٹ ISTA 1A معیار کے مطابق کیا جاتا ہے۔ ایک نقطہ، تین اطراف اور چھ اطراف کے اصول کے مطابق، مصنوعات کو ایک خاص اونچائی سے 10 بار گرایا جاتا ہے، اور مصنوعات اور پیکیجنگ مہلک اور سنگین مسائل سے پاک ہونا چاہئے. یہ ٹیسٹ بنیادی طور پر اس فری فال کی نقل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جس سے پروڈکٹ کو ہینڈلنگ کے دوران نشانہ بنایا جا سکتا ہے، اور پروڈکٹ کی حادثاتی جھٹکوں کے خلاف مزاحمت کرنے کی صلاحیت کو جانچنے کے لیے۔

3. لکڑی کے فرنیچر اسمبلی کے معائنہ کے معیارات

بہت سے لکڑی کے فرنیچر کے لیے، حتمی صارفین کو موصول ہونے والی مصنوعات نیم تیار شدہ مصنوعات ہیں، جنہیں صارفین کو خود انسٹال کرنے کی ضرورت ہے۔ سامان کا معائنہ کرتے وقت، انسپکٹرز کو مواد، اجزاء، ہارڈویئر، عمل، وضاحتیں، ہدایات اور دیگر متعلقہ لوازمات میں فرق کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ دستی میں درج مراحل کے مطابق پروڈکٹ کو مکمل طور پر انسٹال کریں، مقصد یہ ہے کہ آیا پروڈکٹ کا ڈھانچہ اور مینوفیکچرنگ کی درستگی ناکافی ہے، اور دستی کے درست آپریشن کی تصدیق کرنا بھی ہے۔

اسمبلی اصول:گھنے، فلیٹ، مضبوط، درست

اسمبلی عمومی معائنہ کا معیار:

1. تمام لوازمات اسمبلی سے پہلے درست ہونے چاہئیں، بشمول مواد، اجزاء، ہارڈویئر، عمل، وضاحتیں، ہدایات وغیرہ۔

2. تمام اسمبلی جوائنٹ مضبوطی سے جڑے ہوئے، مضبوط اور دراڑوں سے پاک ہونے چاہئیں، ڈیٹم پلین فلیٹ ہے، صحیح سمت میں رکھا ہوا ہے، متعلقہ ترچھی لکیریں برابر ہیں، اور ہم آہنگ اور ہم آہنگ؛

3. تمام جمع شدہ گلوز کو معیار کی ضروریات کے مطابق صحیح طریقے سے استعمال کیا جانا چاہیے؛

4. تمام اسمبلی حصوں کے کنکشن حصوں کو چپکایا جانا چاہئے، اور گلو کو یکساں طور پر اور مناسب طریقے سے لاگو کیا جانا چاہئے. اسمبلی کے بعد، چاروں طرف گلو چھلکتا ہے۔

5. Gluing کا طریقہ: gluing سے پہلے، ایک ایئر گن کے ساتھ چپکنے والے حصوں سے دھول اڑا دیں۔ ہوا میں گلو کو ایک انگوٹھی میں تقسیم کیا جانا چاہیے، اور چاروں دیواروں کو چپکا دیا گیا ہے۔ لمبا سوراخ (مدر ٹینن) گوند بڑے پر لگایا جاتا ہے مورٹائز اور ٹینن کی دونوں طرف کی دیواروں پر؛ بڑے مرد ٹینن کندھوں والے حصوں کو گلو کے ساتھ لیپت کرنے کی ضرورت ہے۔

6. گرے ہوئے گوند کو وقت پر صاف کرنا چاہیے، اور کوئی بقایا گوند نہیں ہونا چاہیے جو پینٹنگ کو متاثر کرے۔

اسمبلی کی ضروریات：1. مخالف سمت کی لمبائی کی خرابی کی ترچھی لمبائی کے لیے حوالہ معیار: ≥1000 ≤1.5 <1000 ≤1.0، مثال کے طور پر: اگر کرب ہیڈ بورڈ اور گارڈریل کا اخترن عام طور پر 1000mm - 1400mm کے اندر ہے، تو غلطی اخترن کی لمبائی ہونی چاہیے۔ 1.5 ملی میٹر سے نیچے کنٹرول۔ 2. ٹکڑے (پینل) کا وار پیج، 700≤ اخترن لمبائی <1400≤1.5، اخترن لمبائی<700≤1.0، مثال کے طور پر: گارڈریل یا بستر کے سر کو افقی حوالہ والے جہاز پر رکھیں، عام طور پر چار کونوں کو ہونا چاہیے۔ مستحکم ہو، اگر ایک یا دونوں طرف وار پیج ہے، تو اس وار پیج کی رینج کو نیچے کنٹرول کیا جانا چاہیے 1.5 ملی میٹر 3. فٹ استحکام ملی میٹر ≤ 1.5؛ مثال کے طور پر: ایک اسمبل شدہ بیڈ یا فرنیچر کو زمین کے متوازی ہونے کے لیے چار فٹ کی ضرورت ہوتی ہے، لیکن اگر وار پیج ہو تو رینج کو 1.5 ملی میٹر سے نیچے کنٹرول کیا جانا چاہیے۔ 4. ملحقہ سائیڈ پرپنڈیکولرٹی ملی میٹر پینل اخترن کی لمبائی ≥1000 ≤1.5, <1000 ≤1.0، جمع شدہ فرنیچر اور زمین کے چاروں کونوں کی جھگی سے مراد ہے، اور اخترن کے موازنہ سے حاصل کردہ قدر۔

انڈور پلانٹ ریک

4. Hسامان کے معائنہ کے معیارات

1. وضاحتیں اور طول و عرض ضروریات کو پورا کرتے ہیں، پیچ کی لمبائی میں قابل اجازت انحراف ±1 ملی میٹر ہے، کیل کیپس گول ہونے چاہئیں، بغیر شگاف کے، دانت کی سطح صاف ہے، مرد اور عورت آزادانہ طور پر مماثل ہیں، وہاں ہونا چاہئے کوئی واضح موڑنے کا رجحان، اور کوئی سنگین خروںچ نہیں؛

2. کوئی زنگ نہیں، کوئی خراشیں نہیں، کوئی اخترتی نہیں، مستقل سائز، معقول اور مضبوط ڈھانچہ، اور مجموعی طور پر مستقل رنگ؛

3. دیگر متعلقہ اشیاء کے ساتھ اچھی مطابقت؛

4. ظاہری شکل اور شکل کسٹمر کی ضروریات کو پورا کرتی ہے، اور ٹیمپلیٹس، ڈرائنگ یا قبل از پیدائش کے نمونوں کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔

5. الیکٹروپلاٹنگ مضبوط ہے اور گر نہیں سکتی.

6. کارٹن کے معائنہ کے معیارات

1. ظاہری شکل صاف اور صاف ہے، کارٹن میں پرنٹ شدہ مواد کا تناسب اچھی طرح سے متناسب اور معقول ہے، اور ہینڈ رائٹنگ واضح ہے؛

2. کارٹن کی سختی اور سختی کو خریداری کے آرڈر کی ضروریات کو پورا کرنا چاہئے؛

3. کارٹنوں کے جوڑوں کو مضبوطی سے اور صاف ستھرا کیلوں سے جڑنا ضروری ہے۔

4. کارٹن کا سائز آرڈر کی ضروریات کو پورا کرنا چاہئے؛

5. رنگین خرابی، سیاہی اور دیگر آلودگی کو قبول نہ کریں؛

6. کارٹن اور شپنگ کا نشان درست اور کاروباری معلومات کے مطابق ہونا چاہیے۔

7. خروںچ، جھریوں اور تہوں کو قبول نہ کریں۔

8. نمی کو 12 ڈگری کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے۔

6. لکڑی کی مصنوعات کے نقائص کی تفصیلی وضاحت

1. لکڑی کی پروسیسنگ کے بعد کی مصنوعات میں درج ذیل نقائص کی اجازت نہیں ہے:

a لکڑی پر مبنی پینلز سے بنے پرزوں میں ایج سیلنگ ٹریٹمنٹ نہیں ہے۔ سوائے اس کے کہ بڑی سطح کو پینٹ سے بند کیا جائے یا بند کیا جائے، کراس سیکشن کے تمام بے نقاب حصوں کو بند کرنا ضروری ہے۔ سگ ماہی کا طریقہ پینٹ یا دیگر مواد کیا جا سکتا ہے. ب کلیڈنگ مواد کو چسپاں کرنے کے بعد ڈیگمنگ، بلبلنگ، سلائینگ سیون اور صاف گوند موجود ہیں؛ c حصوں کے جوڑوں، ٹینن ہول جوڑوں، بورڈ کے حصوں اور مختلف سپورٹوں پر ڈھیلا پن، سیون اور فریکچر ہیں۔ مصنوعات کی ظاہری شکل ناہموار اور غیر متناسب ہے؛ گول لائنیں اور پروڈکٹ کے گول کونے ناہموار اور غیر متناسب ہیں۔ e لکڑی کی پروسیسنگ کو تراشنے اور موڑنے کے بعد غیر متناسب پیٹرن اور لکیر کی شکل ہے، بیلچے کا نچلا حصہ ناہموار ہے، اور چھری کے نشانات اور دراڑیں ہیں۔ مصنوعات کی بیرونی سطح پالش نہیں ہے، اندرونی سطح کو پالش نہیں کیا گیا ہے، اور کھردرے حصوں پر بال اور نشانات ہیں۔ 2. پینٹ پروسیسنگ کے بعد مصنوعات پر درج ذیل نقائص کی اجازت نہیں ہے: a. پوری مصنوعات یا مصنوعات کے مکمل سیٹ میں واضح رنگ کا فرق ہے۔ مصنوعات کی سطح کی کوٹنگ جھرریوں والی، چپچپا اور رسنے والی پینٹ ہے۔ ب پینٹ فلم کی کوٹنگ میں واضح دھند، سفید نالی، سفید دھبے، روغنی سفید، جھکنا، سکڑنے والے سوراخ، برسلز، پاؤڈر کا جمع ہونا، متفرق باقیات، خروںچ، بلبلا اور چھیلنا؛ c نرم اور سخت ڈھانپنے والے مواد کی سطح پر ڈپریشن ہیں، پوائنٹس، خروںچ، دراڑیں، چپکنے اور کاٹنے والے کناروں؛ ڈی پروڈکٹ کے بغیر پینٹ کیے گئے حصے اور پروڈکٹ کا اندرونی حصہ صاف نہیں ہے۔

3. ہارڈ ویئر کے لوازمات انسٹال ہونے کے بعد، درج ذیل نقائص کی اجازت نہیں ہے:

a متعلقہ اشیاء میں پرزے غائب ہیں، اور تنصیب کے پرزوں کے بغیر تنصیب کے سوراخ ہیں۔ تنصیب کے حصوں میں ناخن غائب ہیں یا ناخن کے ذریعے؛ ب حرکت پذیر حصے لچکدار نہیں ہیں؛ متعلقہ اشیاء مضبوطی سے نصب نہیں ہیں اور ڈھیلا پن ہے۔

عیب: ڈینٹ

مندرجہ بالا معائنہ کے طریقوں، معیارات اور لکڑی کی مصنوعات کے اہم نقائص ہیں، مجھے امید ہے کہ سب کے لیے مددگار ثابت ہوں گے۔ اگر آپ کے کوئی سوالات ہیں، تو آپ مشاورت کے لیے TTS سے رابطہ کر سکتے ہیں۔