Ryukzak materialini sinovdan o'tkazish qismi: Bu mahsulot matolari va aksessuarlarini (jumladan, mahkamlagichlar, fermuarlar, lentalar, iplar va boshqalar) sinash uchun mo'ljallangan.Faqat standartlarga javob beradiganlar malakali bo'lib, katta hajmdagi mahsulotlar ishlab chiqarishda qo'llanilishi mumkin.
1. Ryukzak matosini sinovdan o'tkazish: Matoning rangi, zichligi, mustahkamligi, qatlami va boshqalar taqdim etilgan namunalarga asoslanadi.Odatda ryukzaklarda ishlatiladigan matolarning xom ashyosi neylon va poli bo'lib, vaqti-vaqti bilan ikkala material aralashtiriladi.Neylon neylon va poli polietilendir.Yangi sotib olingan materiallarni saqlashga qo'yishdan oldin matoni tekshirish mashinasi tomonidan tekshirilishi kerak.Jumladan, egri va to‘quv iplarining rangi, rangining mustahkamligi, soni, qalinligi, zichligi, mustahkamligi, shuningdek, orqadagi qatlam sifati va boshqalarni tekshirish.
(1) Sinovrang barqarorligiryukzakdan: Siz matoning kichik qismini olib, uni yuvishingiz va quritib, xira yoki rang farqi bor-yo'qligini bilishingiz mumkin.Yana bir nisbatan oddiy usul - ochiq rangli matodan foydalanish va uni qayta-qayta ishqalash.Agar rang ochiq rangli matoda bo'yalganligi aniqlansa, matoning rangga chidamliligi sifatsiz hisoblanadi.Albatta, maxsus materiallar aniqlash uchun maxsus usullarni talab qiladi.
(2) Rang: Odatda belgilangan rang.
(3) Ryukzak matosining egri va to'quv iplarining zichligi va mustahkamligini aniqlash: eng asosiy usuldan foydalaning, matoni turli yo'nalishlarda cho'zish uchun ikkala qo'lingizdan foydalaning.Agar mato yirtilgan bo'lsa, u aniq bir yo'nalishga yaqinlashadi.Agar bu iste'molchidan foydalanishga bevosita ta'sir qilsa.Biz shuni aniq aytishimiz kerakki, agar biz ommaviy ishlab chiqarish jarayonida matoda aniq nuqsonlarni aniqlasak (masalan, ipni yig'ish, ulash, yigirish va boshqalar), kesilgan qismni quyidagi yig'ish operatsiyalari uchun ishlatib bo'lmaydi va o'z vaqtida almashtirilishi kerak.Yo'qotish.
1. Sinovryukzak aksessuarlari:
(1) Ryukzakmahkamlagichlar: a.Qopqoqlarni tekshirish:
① Avval tekshiringichki materialqisqich belgilangan materialga mos keladi (xom ashyo odatda asetal yoki neylon bo'ladi)
②Rukzakning mustahkamligini tekshirish usuli: Masalan: 25 mm qisqich, ustki tomoni 25 mm tarmoqli, pastki tomoni 3 kg yuk ko'taruvchisi, uzunligi 60 sm, yuk ko'taruvchi ob'ektni 20 sm yuqoriga ko'taring (sinov natijalariga ko'ra, mos keladigan) test standartlari ishlab chiqilgan) Har qanday sinish bor-yo'qligini ko'rish uchun uni ketma-ket 10 marta tashlang.Agar biron bir buzilish bo'lsa, u malakasiz deb hisoblanadi.Bu turli xil materiallar va turli xil kenglikdagi qisqichlar (masalan, 20 mm, 38 mm, 50 mm va boshqalar) asosida sinov uchun tegishli standartlarni ishlab chiqishni talab qiladi.Shuni ta'kidlash kerakki, qisqichni o'rnatish va ajratib olish oson bo'lishi kerak, bu esa iste'molchilarning foydalanishini osonlashtiradi.Xuddi shunday, maxsus talablarga ega bo'lganlar uchun, masalan, logotiplar bilan bosilgan tokalar, bosilgan logotiplarning sifati ham belgilangan talablarga javob berishi kerak.
b.Aniqlanishiquyosh shaklidagi tokalar, to'rtburchaklar tokalar, to'xtash joylari, D shaklidagi tokalar va boshqa mahkamlagichlar: Quyosh shaklidagi tokalar, shuningdek, uch to'xtash tokalari deb ataladi va ryukzaklarda tez-tez ishlatiladigan materialdir.Xom ashyo odatda neylon yoki asetaldir.Bu ryukzaklardagi standart aksessuarlardan biridir.Odatda, ryukzaklarda bir yoki ikkita bunday tokalar bo'ladi.Odatda to'rni sozlash uchun ishlatiladi.
Tekshirishning asosiy nuqtalari: yo'qligini tekshiringhajmi va texnik xususiyatlaritalablarga javob berish, ichki kompozitsion materiallarning kerakli materiallarga mos kelishini tekshirish;tashqarida juda ko'p burrs bormi.
c.Boshqa mahkamlagichlarni sinovdan o'tkazish: Tegishli standartlar muayyan holatlarga muvofiq shakllantirilishi mumkin.
(2) Fermuarni tekshirish: Fermuarning kengligi va tuzilishi belgilangan talablarga mos kelishini tekshiring.Yuzlashda yuqori talablarga ega bo'lmagan ba'zi modellar uchun fermuar mato va slayderni silliq tortib olish talab qilinadi.Slayderning sifati standartga javob berishi kerak.Tortib olish yorlig'i buzilmasligi va slayder bilan to'g'ri yopilishi kerak.Bir necha tortishdan keyin uni tortib bo'lmaydi.
(3) Orqa xalta to'rini tekshirish:
a.Avval to'rning ichki materiali ko'rsatilgan materialga (masalan, neylon, poliester, polipropilen va boshqalar) mos kelishini tekshiring;
b.To'rning kengligi talablarga javob berishini tekshiring;
c.Lentaning teksturasi va gorizontal va vertikal simlarning zichligi talablarga javob beradimi;
d.Agar lentada aniq iplar, bo'g'inlar va yigiruv mavjud bo'lsa, bunday lentalarni ommaviy mahsulotlar ishlab chiqarishda ishlatish mumkin emas.
(4) Ryukzakni onlayn aniqlash: odatda neylon chiziq va poli chiziqni o'z ichiga oladi.Ularning orasida neylon neylondan tayyorlangan to'qimalarga ishora qiladi.Bu silliq va yorqin ko'rinadi.210D tola kuchini ifodalaydi.3PLY uchta ipdan ip yigirilganligini bildiradi, bu uch ip deb ataladi.Odatda, neylon ip tikuv uchun ishlatiladi.Poly ip ko'rinishida paxta ipiga o'xshash ko'plab mayda tuklar bor va odatda tugun uchun ishlatiladi.
(5) Sinovryukzaklarda ko'pik: Ko'pik ryukzaklarda muhim rol o'ynaydi.Birgalikda ko'pik deb ataladigan materiallarni to'rt turga bo'lish mumkin.
PU ko'pincha shimgich deb ataymiz, u ko'p teshiklarga ega va suvni o'ziga singdira oladi.Juda engil, katta hajmli va yumshoq.Odatda foydalanuvchi tanasiga yaqin joyda ishlatiladi.PE o'rtada ko'plab kichik pufakchalar bo'lgan plastik ko'pikli materialdir.Yengil va ma'lum bir shaklni saqlab turishga qodir.Odatda xalta shaklini ushlab turish uchun ishlatiladi.EVA, u turli qattiqliklarga ega bo'lishi mumkin.Moslashuvchanlik juda yaxshi va juda uzoq uzunlikka cho'zilishi mumkin.Deyarli pufakchalar yo'q.
Tekshirish usuli: 1. Ommaviy ravishda ishlab chiqarilgan ko'pikning qattiqligi yakuniy tasdiqlangan namuna ko'pikiga mos kelishini tekshiring;
2. mavjudligini tekshiringshimgichning qalinligitasdiqlangan namuna hajmiga mos keladi;
3. Agar ba'zi qismlarni birlashtirish kerak bo'lsa, ularning mavjudligini tekshiringkompozitsiyaning sifatiyaxshi.
Yuborilgan vaqt: 2023 yil 12 dekabr