Elektr bilan qoplangan terminal mahsulotlarini tekshirish elektrokaplama tugagandan so'ng ajralmas vazifadir. Faqatgina tekshiruvdan o'tgan elektrolizlangan mahsulotlar keyingi jarayonga foydalanish uchun topshirilishi mumkin.
Odatda, elektrolizlangan mahsulotlarni tekshirish elementlari quyidagilardir: plyonka qalinligi, yopishqoqlik, lehim qobiliyati, tashqi ko'rinishi, qadoqlash va tuz püskürtme sinovi. Chizmalarda maxsus talablarga ega bo'lgan mahsulotlar uchun nitrat kislota bug'lari usuli, palladiy bilan qoplangan nikel mahsulotlari (gel elektroliz usuli yordamida) yoki boshqa ekologik sinovlar yordamida oltin uchun porozlik sinovlari (30U") mavjud.
1. Elektrokaplama mahsulotini tekshirish - plyonka qalinligini tekshirish
1.Film qalinligi elektrokaplama tekshiruvi uchun asosiy element hisoblanadi. Amaldagi asosiy vosita floresan plyonka qalinligi o'lchagich (X-RAY). Printsip - qoplamani nurlantirish uchun rentgen nurlaridan foydalanish, qoplama tomonidan qaytarilgan energiya spektrini yig'ish va qoplamaning qalinligi va tarkibini aniqlash.
2. X-RAY dan foydalanishda ehtiyot choralari:
1) Spektrni kalibrlash kompyuterni har yoqqaningizda talab qilinadi
2) Har oy o'zaro faoliyat kalibrlashni bajaring
3) Oltin-nikel kalibrlash kamida haftasiga bir marta amalga oshirilishi kerak
4) O'lchashda sinov fayli mahsulotda ishlatiladigan po'latga qarab tanlanishi kerak.
5) Test fayli bo'lmagan yangi mahsulotlar uchun test fayli yaratilishi kerak.
3. Test fayllarining ahamiyati:
Misol: Au-Ni-Cu(100-221 sn 4%@0,2 cfp
Au-Ni-Cu—— Nikel qoplamasining qalinligini, keyin esa mis substratda oltin qoplamani sinab ko‘ring.
(100-221 sn 4%——-AMP mis material raqami, tarkibida 4% qalay boʻlgan mis)
2. Elektrokaplama mahsulotini tekshirish-yopishqoqlik tekshiruvi
Yopishqoqlik tekshiruvi elektrokaplama mahsulotlari uchun zaruriy tekshirish elementidir. Yomon yopishqoqlik elektrokaplama mahsulotlarini tekshirishda eng ko'p uchraydigan nuqsondir. Odatda ikkita tekshirish usuli mavjud:
1.Bending usuli: Birinchidan, egilishi kerak bo'lgan joyni to'ldirish uchun kerakli aniqlash terminali bilan bir xil qalinlikdagi mis varaqdan foydalaning, namunani 180 gradusgacha egish uchun tekis burunli pensedan foydalaning va bor yoki yo'qligini kuzatish uchun mikroskopdan foydalaning. egilgan sirtdagi qoplamani tozalash yoki tozalash.
2.Tap usuli: 3M lentadan foydalanib, sinovdan o'tadigan namunaning yuzasiga mahkam yopishtiring, vertikal ravishda 90 daraja, lentani tezda yirtib tashlang va lentada metall plyonkaning tozalanishini kuzating. Ko'zlaringiz bilan aniq kuzata olmasangiz, kuzatish uchun 10x mikroskopdan foydalanishingiz mumkin.
3. Natijani aniqlash:
a) Metall kukunlari tushmasligi yoki yamoq lentasi yopishmasligi kerak.
b) Metall qoplamada hech qanday qobiq bo'lmasligi kerak.
c) Asosiy material buzilmagan ekan, egilgandan keyin jiddiy yorilish yoki peeling bo'lmasligi kerak.
d) hech qanday ko'pik bo'lmasligi kerak.
e) Asosiy material buzilmagan holda, taglikdagi metallning ta'siri bo'lmasligi kerak.
4. Qachonki yopishqoqlik yomon bo'lsa, siz tozalangan qatlamning joylashishini farqlashni o'rganishingiz kerak. Muammo bilan ish stantsiyasini aniqlash uchun tozalangan qoplamaning qalinligini tekshirish uchun mikroskop va rentgen nurlaridan foydalanishingiz mumkin.
3. Elektrokaplama mahsulotini tekshirish-lehimga yaroqliligini tekshirish
1.Lehimlilik - qalay-qo'rg'oshin va qalay qoplamasining asosiy vazifasi va maqsadi. Lehimlash jarayonidan keyingi talablar mavjud bo'lsa, yomon payvandlash jiddiy nuqsondir.
2. Lehimni tekshirishning asosiy usullari:
1) To'g'ridan-to'g'ri daldırma qalay usuli: Chizmalarga ko'ra, lehim qismini to'g'ridan-to'g'ri kerakli oqimga botiring va uni 235 graduslik qalay o'choqqa soling. 5 soniyadan so'ng, uni sekin-asta taxminan 25MM/S tezlikda chiqarish kerak. Uni olib chiqqandan so'ng, uni normal haroratga sovutib oling va kuzatish va hukm qilish uchun 10x mikroskopdan foydalaning: konservalangan joy 95% dan katta bo'lishi kerak, konservalangan joy silliq va toza bo'lishi kerak va lehimni rad etish, lehimlash, teshiklar va teshiklar bo'lmasligi kerak. boshqa hodisalar, ya'ni u malakali.
2) Avval qarish va keyin payvandlash. Ba'zi kuch-quvvat yuzalarida maxsus talablarga ega bo'lgan mahsulotlar uchun namunalar og'ir foydalanish muhitida mahsulotning ishlashini aniqlash uchun payvandlash sinovidan oldin bug'li qarish sinov mashinasi yordamida 8 yoki 16 soat davomida qarishi kerak. Payvandlash samaradorligi.
4. Elektrokaplama mahsulotini tekshirish - tashqi ko'rinishini tekshirish
1.Tashqi ko'rinishni tekshirish elektrokaplama tekshiruvining asosiy tekshiruv elementidir. Tashqi ko'rinishidan biz elektrokaplama jarayonining shartlariga muvofiqligini va elektrokaplama eritmasida mumkin bo'lgan o'zgarishlarni ko'rishimiz mumkin. Turli xil mijozlar tashqi ko'rinish uchun turli talablarga ega. Barcha elektrolizlangan terminallar kamida 10 marta kattaroq mikroskop bilan kuzatilishi kerak. Voqea sodir bo'lgan nuqsonlar uchun, kattalashtirish qanchalik katta bo'lsa, muammoning sababini tahlil qilish qanchalik foydali bo'ladi.
2. Tekshirish bosqichlari:
1). Namuna oling va uni 10x mikroskop ostiga qo'ying va uni standart oq yorug'lik manbai bilan vertikal ravishda yoritib turing:
2). Ko'zoynak orqali mahsulotning sirt holatini kuzating.
3. Hukm qilish usuli:
1). Rang bir xil bo'lishi kerak, hech qanday to'q yoki ochiq rangsiz yoki turli xil ranglarda (qoralik, qizarish yoki sarg'ish kabi) bo'lishi kerak. Oltin qoplamada jiddiy rang farqi bo'lmasligi kerak.
2). Unga begona jismlar (soch parchalari, chang, moy, kristallar) yopishib qolishiga yo'l qo'ymang.
3). U quruq bo'lishi kerak va namlik bilan bo'yalmasligi kerak.
4). Yaxshi silliqlik, teshik va zarrachalar yo'q.
5). Bosim, chizish, chizish va boshqa deformatsiya hodisalari, shuningdek, qoplangan qismlarga zarar yetkazilmasligi kerak.
6). Pastki qatlam ochiq bo'lmasligi kerak. Kalay-qo'rg'oshinning ko'rinishiga kelsak, lehim qobiliyatiga ta'sir qilmasa, bir nechta (5% dan ko'p bo'lmagan) chuqurchalar va chuqurlarga ruxsat beriladi.
7). Qoplamada qabariq, peeling yoki boshqa yomon yopishqoqlik bo'lmasligi kerak.
8). Elektrokaplama holati chizmalarga muvofiq amalga oshirilishi kerak. QE muhandisi funktsiyaga ta'sir qilmasdan standartni mos ravishda yumshatishga qaror qilishi mumkin.
9). Ko'rinishdagi shubhali nuqsonlar uchun QE muhandisi chegara namunasi va tashqi ko'rinishning yordamchi standartlarini belgilashi kerak.
5. Elektrokaplama mahsulotlarini tekshirish-qadoqlash tekshiruvi
Elektrokaplama mahsulotining qadoqlash tekshiruvi qadoqlash yo'nalishining to'g'ri bo'lishini, qadoqlash tovoqlari va qutilarining toza va tartibli bo'lishini va hech qanday zarar yo'qligini talab qiladi: teglar to'ldirilgan va to'g'ri, ichki va tashqi yorliqlar soni mos keladi.
6.Elektr qoplamali mahsulotni tekshirish-tuz purkash testi
Tuz püskürtme sinovidan o'tgandan so'ng, malakasiz elektrolizlangan qismlarning yuzasi qora rangga aylanadi va qizil zang paydo bo'ladi. Albatta, har xil turdagi elektrokaplama turli natijalar beradi.
Elektrokaplama mahsulotlarining tuz püskürtme sinovi ikki toifaga bo'linadi: biri tabiiy muhitga ta'sir qilish testi; ikkinchisi - sun'iy tezlashtirilgan simulyatsiya qilingan tuz püskürtme muhiti sinovi. Sun'iy simulyatsiya qilingan tuz püskürtme muhiti sinovi ma'lum hajmli bo'shliqqa ega bo'lgan sinov uskunasidan - tuz purkagich sinov kamerasidan foydalanish, tuz purkagichining korroziyaga chidamliligi va sifatini baholash uchun tuz purkagich muhitini yaratish uchun uning hajm maydonida sun'iy usullardan foydalanishdir. mahsulot. .
Sun'iy simulyatsiya qilingan tuz püskürtme sinovlari quyidagilarni o'z ichiga oladi:
1) Neytral tuz püskürtme testi (NSS testi) eng keng qo'llaniladigan sohaga ega bo'lgan eng erta tezlashtirilgan korroziya sinovi usuli hisoblanadi. U 5% natriy xlorid tuzi eritmasidan foydalanadi va eritmaning pH qiymati buzadigan amallar eritmasi sifatida neytral diapazonga (6 dan 7 gacha) o'rnatiladi. Sinov harorati 35 ℃ ni tashkil qiladi va tuz purkagichining cho'kish tezligi 1 ~ 2 ml/80 sm gacha bo'lishi kerak.
2) Atsetat tuzining purkash testi (ASS testi) neytral tuz püskürtme testi asosida ishlab chiqilgan. U eritmaning pH qiymatini taxminan 3 ga kamaytirish uchun 5% li natriy xlorid eritmasiga bir oz muzli sirka kislotasini qo'shib, eritmani kislotali qiladi va hosil bo'lgan tuz spreyi ham neytral tuz purkagichdan kislotaligacha o'zgaradi. Uning korroziya tezligi NSS testidan taxminan 3 baravar tezroq.
3) Mis tuzining tezlashtirilgan asetat tuzining purkash testi (CASS testi) yaqinda chet elda ishlab chiqilgan tez tuz püskürtmeli korroziya testidir. Sinov harorati 50 ° C. Korroziyani kuchli qo'zg'atish uchun tuz eritmasiga oz miqdorda mis tuz-mis xlorid qo'shiladi. Uning korroziya darajasi NSS testidan taxminan 8 baravar ko'p.
Yuqoridagilar elektrolizlangan mahsulotlarni tekshirish standartlari va tekshirish usullari, shu jumladan elektrolizlangan mahsulot plyonkasi qalinligini tekshirish, yopishqoqlik tekshiruvi, payvandlanishni tekshirish, tashqi ko'rinishni tekshirish, qadoqlash tekshiruvi, tuz purkagich sinovi,
Yuborilgan vaqt: 2024 yil 05-iyun