Là một công ty ngoại thương, khi hàng hóa đã sẵn sàng, việc kiểm tra là bước cuối cùng để đảm bảo chất lượng hàng hóa, điều này rất quan trọng. Nếu bạn không chú ý đến việc kiểm tra, nó có thể dẫn đến sự thiếu thành công.
Tôi đã chịu tổn thất trong vấn đề này. Hãy để tôi nói với bạn về một số vấn đề của các công ty ngoại thương tham gia kiểm tra dệt may.
Toàn văn gần 8.000 từ, trong đó có các tiêu chuẩn kiểm tra chi tiết đối với ngành dệt may. Dự kiến sẽ mất 20 phút để đọc. Những người bạn làm nghề dệt may đề nghị nên thu gom, bảo quản.
1. Tại sao cần kiểm định hàng hóa?
1. Kiểm tra là mắt xích cuối cùng trong sản xuất. Nếu thiếu liên kết này thì quy trình sản xuất tại nhà máy của bạn chưa hoàn thiện.
2. Kiểm tra là cách chủ động phát hiện vấn đề. Thông qua việc kiểm tra, chúng tôi có thể kiểm tra những sản phẩm nào không hợp lý, đồng thời tránh các khiếu nại và tranh chấp sau khi khách hàng kiểm tra.
3. Kiểm tra là việc đảm bảo chất lượng nhằm nâng cao mức độ cung cấp. Việc kiểm tra theo quy trình tiêu chuẩn hóa có thể tránh được khiếu nại của khách hàng một cách hiệu quả và nâng cao tầm ảnh hưởng của thương hiệu. Kiểm tra trước khi giao hàng là một phần rất quan trọng của toàn bộ kiểm soát chất lượng, có thể kiểm soát chất lượng ở mức độ lớn nhất với chi phí thấp nhất và giảm rủi ro vận chuyển.
Về vấn đề này, tôi thấy một số công ty ngoại thương để tiết kiệm chi phí đã không đến nhà máy kiểm tra hàng hóa sau khi làm xong hàng rời mà trực tiếp để nhà máy giao hàng cho người giao nhận vận tải của khách hàng. Kết quả là khách hàng nhận thấy sau khi nhận hàng có vấn đề khiến công ty ngoại thương khá bị động. Do bạn không kiểm tra hàng nên không biết được tình hình vận chuyển cuối cùng của nhà sản xuất. Vì vậy, các công ty ngoại thương cần đặc biệt chú ý đến mối liên kết này.
2. Quy trình kiểm tra
1. Chuẩn bị thông tin đặt hàng. Thanh tra nên lấy ra thông tin đơn hàng cho nhà máy, đây là giấy chứng nhận ban đầu nhất. Đặc biệt là trong ngành may mặc, về cơ bản khó tránh khỏi tình trạng làm nhiều, làm ít. Vì vậy, hãy lấy chứng từ gốc ra và kiểm tra với nhà máy để xem sự khác biệt giữa số lượng cuối cùng của từng kiểu dáng, phân bổ kích thước, v.v. và số lượng dự kiến.
2. Chuẩn bị tiêu chuẩn kiểm tra. Thanh tra viên nên đưa ra tiêu chuẩn kiểm tra. Ví dụ, đối với một bộ vest, cần kiểm tra những bộ phận nào, đâu là bộ phận chính và tiêu chuẩn thiết kế là gì. Tiêu chuẩn có hình ảnh, văn bản thuận tiện cho thanh tra kiểm tra.
3. Kiểm tra chính thức. Trao đổi trước với nhà máy về thời gian kiểm tra, chuẩn bị sẵn sàng cho nhà máy rồi đến hiện trường để kiểm tra.
4. Phản hồi vấn đề và dự thảo báo cáo kiểm tra. Sau khi kiểm tra phải lập báo cáo kiểm tra đầy đủ. Chỉ ra vấn đề được tìm thấy. Trao đổi với nhà máy để tìm giải pháp, v.v.
Dưới đây tôi lấy ngành may mặc làm ví dụ để nói về những vấn đề thường gặp trong quá trình kiểm định quần áo. Để tham khảo.
3. Trường hợp: những vấn đề thường gặp khi kiểm tra quần áo
1. Thuật ngữ chung trong kiểm định hàng dệt may
Kiểm tra thành phẩm
kiểm tra, kiểm tra
kiểm tra hàng hóa
nếp nhăn ở cổ áo trên
cổ áo trên có vẻ chật
nhàu nát ở cổ áo trên
mép cổ áo có vẻ lỏng lẻo
mép cổ áo có vẻ chật
dải cổ áo dài hơn cổ áo
dải cổ áo ngắn hơn cổ áo
nếp nhăn ở mặt dải cổ áo
dải cổ áo nghiêng ra khỏi cổ áo
cổ áo lệch khỏi đường trung tâm phía trước
nếp nhăn dưới đường viền cổ áo
bó dưới đường viền cổ áo
nếp nhăn ở ve áo trên
ve áo trên có vẻ chật
mép ve áo có vẻ lỏng lẻo
mép ve áo có vẻ chật
đường cuộn ve áo không đều
đường hẻm núi không đồng đều
đường viền cổ áo chặt chẽ
cổ áo đứng xa cổ
nếp nhăn ở vai
nếp nhăn ở vai
nếp nhăn ở nách
nếp nhăn ở đường may nách
ngực thiếu đầy đặn
nhàu nát ở điểm phi tiêu
nếp nhăn khi zip fly
mép trước không đều
cạnh trước không vuông
cạnh trước bị lật lên
mặt nghiêng ra khỏi mép trước
chia ở cạnh trước
vượt qua mép trước
nếp nhăn ở viền
lưng áo khoác lên
chia ở lỗ thông hơi phía sau
băng qua lỗ thông hơi phía sau
nếp nhăn khi may chăn
bông độn không đều
viền trống
nếp nhăn chéo ở nắp tay áo
tay áo nghiêng về phía trước
tay áo ngả về phía sau
đường may nghiêng về phía trước
nếp nhăn ở phần mở tay áo
nếp nhăn chéo ở lớp lót tay áo
vạt trên có vẻ chật
lớp lót nắp nghiêng ra khỏi mép
mép nắp không đều
nếp nhăn ở hai đầu miệng túi
chia ở miệng túi
phần cuối của dây thắt lưng không đều
nếp nhăn ở mặt thắt lưng
nếp gấp ở bên phải
háng chặt
ghế ngắn
chỗ ngồi lỏng lẻo
nếp nhăn ở phía trước tăng lên
sự bùng nổ của đường may đáy quần
hai chân không đều nhau
mở chân không đồng đều
kéo ở đường may ngoài hoặc đường may trong
đường nhăn nghiêng ra ngoài
đường nhăn nghiêng vào trong
bó dưới đường may vòng eo
xẻ tà ở phần dưới váy
đường viền chia đôi cưỡi lên
váy xòe không đều
đường may nghiêng ra ngoài
đường may không đều
bỏ qua
giảm kích thước
chất lượng đường may không tốt
chất lượng giặt không tốt
chất lượng ép không tốt
ánh sắt
vết nước
rỉ sét
điểm
bóng râm, bóng mờ, độ lệch màu
màu nhạt dần, trôi đi
dư lượng sợi
mép thô nhô ra khỏi đường may
Đường thêu thiết kế lộ ra
2. Biểu hiện chính xác trong kiểm tra dệt may
1. không đồng đều–adj.không đồng đều; không đồng đều. Trong quần áo tiếng Anh, không đồng đều có nghĩa là chiều dài không đồng đều, quần áo không đối xứng, không đồng đều và không đồng đều.
(1) có chiều dài không bằng nhau. Ví dụ, khi mô tả độ dài khác nhau của vạt trái và vạt phải của áo sơ mi, bạn có thể sử dụng chiều dài vạt áo không đều nhau; tay áo dài và ngắn—tay áo dài không đều nhau; độ dài khác nhau của các điểm cổ áo—điểm cổ áo không đồng đều;
(2) Bất đối xứng. Ví dụ: cổ áo không đối xứng – điểm/đầu cổ áo không đồng đều; chiều dài nếp gấp là chiều dài nếp gấp không đối xứng–uven;
(3) Không đồng đều. Ví dụ, mũi tỉnh không bằng phẳng – điểm phi tiêu không đồng đều;
(4) Không đồng đều. Ví dụ: đường may không đều–đường may không đều; chiều rộng viền không đều – viền không đều
Cách sử dụng của nó cũng rất đơn giản: không đồng đều+bộ phận/craft. Từ này cực kỳ phổ biến trong tiếng Anh kiểm tra và có ý nghĩa phong phú. Vì vậy, hãy chắc chắn để làm chủ nó!
2.poor- trong tiếng Anh quần áo có nghĩa là: xấu, xấu, xấu.
Cách sử dụng: kém + thủ công + (phần); hình + phần kém
(1) Tay nghề kém
(2) Ủi kém
(3) Đường may kém
(4) Hình dáng túi không đẹp
(5) Vòng eo xấu
(6) Đường khâu phía sau kém
3. miss/miss+sth at +part — một phần của trang phục bị thiếu cái gì đó
bị bỏ lỡ/thiếu+quy trình—một quy trình bị bỏ lỡ
(1) Thiếu đường may
(2) Thiếu giấy
(3) Thiếu nút
4. Một bộ phận nhất định của trang phục – xoắn, căng, gợn sóng, uốn cong
nhăn/xoắn/kéo dài/méo/lượn sóng/nhăn nheo/đường cong/quanh co + các bộ phận
(1) Vòng kẹp bị nhăn
(2) Viền bị xoắn
(3) Các mũi khâu lượn sóng
(4) Đường may nhăn
5.đặt sai vị trí+thứ gì đó ở +phần—-Vị trí của một quy trình may mặc nào đó là sai
(1) In sai vị trí
(2) Trật khớp vai
(3) Băng khóa dán không đúng chỗ
6.sai/không chính xác +thứ gì đó được dùng không đúng
(1) Kích thước gấp sai
(2) Liệt kê sai
(3) Sai nhãn chính/nhãn chăm sóc
7.Mark
(1) dấu bút chì dấu bút chì
(2) dấu keo dấu keo
(3) nếp gấp dấu gấp
(4) dấu nhăn
(5) nếp nhăn đánh dấu nếp nhăn
8. Nâng: đi bộ + một đoạn hoặc: một đoạn + đạp xe lên
9.nới lỏng – ăn tiềm năng. thoải mái+phần+không đồng đều–một phần nào đó ăn không đều。Ví dụ như ở tay áo, khóa kéo, cổ áo phải “ăn đều”. Nếu chúng tôi nhận thấy có quá ít/quá nhiều/ăn không đều ở một bộ phận nào đó trong quá trình kiểm tra, chúng tôi sẽ dùng từ nới lỏng.
（1)nới lỏng quá nhiều ở đường viền cổ CF
（2)nới lỏng không đồng đều ở nắp tay áo
（3)dây kéo phía trước nới lỏng quá ít
10. Mũi khâu. Mũi khâu + bộ phận—cho biết mũi khâu nào được sử dụng cho một bộ phận nhất định. Mũi SN=đường kim đơn; Mũi khâu DN=đường khâu kim đôi; ba kim khâu ba dòng; đường khâu cạnh;
(1) Mũi khâu SN ở ách trước
(2) đường khâu viền ở cổ áo trên
11.Phần cao & phần thấp+ có nghĩa là: một phần nào đó của trang phục không đồng đều.
(1) Túi cao và thấp: túi ngực phía trước cao và thấp
(2) Eo cao và eo thấp: đầu cạp quần cao và thấp
(3) Cổ cao và cổ thấp: đầu cổ cao và cổ thấp
(4) Cổ cao và cổ thấp: cổ cao & lưng thấp
12. Các vết phồng rộp và phồng lên ở một bộ phận nào đó khiến quần áo không đều màu. Nhàu nát/bong bóng/phình lên/va đập/phồng rộp ở+
(1) sủi bọt ở cổ áo
(2) Nhàu nát ở cổ áo trên
13. Chống nôn mửa. Chẳng hạn như loại bỏ lớp lót, loại bỏ miệng, phơi nhiễm túi vải, v.v.
phần + nhìn thấy được
Phần 1 + nghiêng về + Phần 2
(1) Vải túi lộ ra—túi bỏ túi có thể nhìn thấy được
(2) Kefu ngừng miệng và nôn mửa - có thể nhìn thấy phần cổ tay áo bên trong
(3) Chống dừng phía trước và giữa — mặt nghiêng ra khỏi mép trước
14. Đặt. . . đến. . . . Lắp vào /khâu A và B lại với nhau /gắn ..to… /A lắp ráp vào B
(1) Tay áo: khâu tay áo vào lỗ khoét tay, đặt vào tay áo, gắn tay áo vào thân
(2) Cổ tay áo: may cổ tay áo vào tay áo
(3) Cổ áo: cổ áo cố định
15. không khớp – thường được sử dụng trong: đường may chéo ở dưới cùng của tay áo không được buộc chặt, đường may chéo không thẳng hàng, đường may đáy quần không được buộc chặt
(1) Trật khớp khâu chéo –chéo đũng quần không khớp
(2) Các sọc không khớp ở phía trước và giữa — các sọc không khớp & sọc ở CF
(3) Chưa từng có dưới cánh tay chéo
16.OOT/OOS—vượt quá dung sai/ngoài đặc điểm kỹ thuật
(1) Vòng ngực vượt quá kích thước quy định 2cm—ngực OOT +2cm
(2) Chiều dài của quần áo nhỏ hơn kích thước quy định 2cm — chiều dài cơ thể phía trước từ HPS-hip OOS-2cm
17.xin vui lòng cải thiện
tay nghề/kiểu dáng/phù hợp–cải thiện tay nghề/kiểu mẫu/kích thước. Câu này có thể được thêm vào sau khi mô tả một vấn đề để tăng sự nhấn mạnh.
18. Vết bẩn, đốm, v.v.
(1) vết bẩn ở cổ áo—có vết bẩn
(2) Vết nước tại CF- có vết nước trước đó
(3) Vết rỉ sét trong tích tắc
19. Phần +không an toàn—Một phần không an toàn. Những cái phổ biến là hạt và nút. .
(1) đường khâu hạt không chắc chắn – hạt không chắc chắn
(2) Nút không an toàn
20. Đường thớ sai hoặc nghiêng ở vị trí +
(1) Lỗi sợi tơ của mặt trước – đường vân sai ở mặt trước
(2) Ống quần bị xoắn khiến ống quần bị xoắn – ống quần bị xoắn do đường thớ xéo ở ống quần
(3) Cắt đường thớ sai – cắt đường thớ sai
21. Một phần nào đó không được cài đặt tốt và không tốt – cài đặt kém + phần +
(1) Cài đặt tay áo kém
(2) Cài đặt cổ áo kém
22. Phần/quy trình+không theo mẫu chính xác
(1) hình dạng và kích thước túi không giống hệt mẫu
(2) thêu trên ngực không đúng mẫu
23. Vấn đề quần áo +gây ra bởi +lý do
(1) bóng do kết hợp xen kẽ màu kém
(2) Mép trước bị xoắn do không nới lỏng dây kéo
24. Quần áo quá rộng hoặc quá chật ở phần +có vẻ+lỏng lẻo/bó sát; quá lỏng/chặt ở phần +
3. Những vấn đề thường gặp trong kiểm tra dệt may?
(A) KHUYẾT TẬT CHUNG:
1. Đất (Bụi bẩn)
Một. Dầu, mực, keo, thuốc tẩy, phấn, dầu mỡ hoặc các vết bẩn/sự đổi màu khác.
b. Bất kỳ dư lượng nào từ quá trình làm sạch, nhuộm hoặc sử dụng hóa chất khác.
c. Bất kỳ mùi khó chịu nào.
2. Không đúng như quy định
Một. Bất kỳ phép đo nào không như quy định hoặc nằm ngoài dung sai.
b. Chất liệu vải, màu sắc, phần cứng hoặc phụ kiện khác với mẫu ký duyệt.
c. Các bộ phận bị thay thế hoặc bị thiếu.
d. Sự kết hợp kém của vải với tiêu chuẩn đã được thiết lập hoặc sự kết hợp kém của các phụ kiện với vải nếu có ý định phù hợp.
3. Khiếm khuyết về vải
Một. lỗ
b. Bất kỳ khiếm khuyết hoặc điểm yếu nào trên bề mặt có thể trở thành lỗ.
c. Sợi hoặc sợi bị vướng hoặc kéo.
d. Các khuyết tật khi dệt vải (Sợi, sợi lỏng lẻo, v.v.).
đ. Việc sử dụng thuốc nhuộm, lớp phủ, lớp lót hoặc lớp hoàn thiện khác không đồng đều.
f. Cấu trúc vải, "cảm giác cầm tay" hoặc hình thức khác với mẫu ký tên.
4. Hướng cắt
Một. Tất cả da bọc phải tuân theo hướng dẫn của chúng tôi khi cắt.
b. Bất kỳ loại vải nào liên quan đến hướng cắt như vải nhung/dệt kim/in hoặc dệt có hoa văn, v.v. đều phải tuân theo
Hướng dẫn của GEMLINE.
(B) KHUYẾT TẬT XÂY DỰNG
1. Khâu
Một. Chỉ khâu có màu khác với vải chính (nếu muốn trùng màu).
b. Đường khâu không thẳng hoặc chạy vào các tấm liền kề.
c. Các mũi khâu bị gãy.
d. Ít hơn số mũi khâu được chỉ định trên mỗi inch.
đ. Các mũi khâu bị bỏ qua hoặc thiếu.
f. Hàng đôi mũi khâu không song song.
g. Cắt kim hoặc khâu lỗ.
h. Chủ đề lỏng lẻo hoặc không được cắt.
Tôi. Yêu cầu Khâu trở lại như sau:
TÔI). Tab da- 2 mũi khâu ngược và 2 đầu chỉ phải kéo xuống mặt sau của tab da, dùng 2 đầu để buộc
thắt nút và dán nó vào mặt sau của miếng da.
II). Trên túi nylon – Tất cả các mũi quay lại không được ít hơn 3 mũi.
2. Đường may
Một. Đường may bị cong, xoắn hoặc nhăn nheo.
b. Đường may hở
c. Các đường nối chưa được hoàn thiện bằng đường ống hoặc dây buộc thích hợp
d. Có thể nhìn thấy các cạnh rách rưới hoặc chưa hoàn thiện
3. Phụ kiện, đồ trang trí
Một. Màu của băng dây kéo không khớp, nếu có ý định khớp
b. Rỉ sét, trầy xước, đổi màu hoặc xỉn màu bất kỳ bộ phận kim loại nào
c. Đinh tán không được gắn hoàn toàn
d. Các bộ phận bị lỗi (dây kéo, khóa cài, kẹp, Velcro, khóa)
đ. Thiếu bộ phận
f. Phụ kiện hoặc trang trí khác với mẫu đăng ký
g. Đường ống bị dập hoặc biến dạng
h. Thanh trượt dây kéo không vừa với kích thước răng dây kéo
Tôi. Độ bền màu của dây kéo kém.
4. Túi:
Một. Túi không song song với mép túi
b. Túi không đúng kích cỡ.
5. Gia cố
Một. Mặt sau của tất cả các đinh tán dùng làm dây đeo vai cần thêm một vòng nhựa trong để gia cố
b. Mặt sau khâu gắn quai túi nylon phải dán thêm PVC trong suốt dày 2mm để gia cố.
c. Mặt sau của đường khâu cho bảng bên trong được gắn với vòng bút/túi/đàn hồi, v.v. phải thêm 2 mm trong suốt
PVC để gia cố.
d. Khi may dây đai quai trên của ba lô, cả hai đầu dây đai phải được lộn ngược và che đi phần thừa đường may của thân (Không chỉ chèn dây vải vào giữa các vật liệu của thân và khâu lại với nhau), sau quá trình xử lý này, đường khâu của dây buộc cũng phải được khâu xuyên qua. dây đai cũng vậy, nên dây đai cho tay cầm trên phải có 2 mũi khâu đính kèm.
đ. Bất kỳ lớp nền vải nào bằng PVC đã được loại bỏ để đạt được mục đích tạo ra lợi thế cạnh, nên dán một miếng nylon 420D
bên trong để gia cố khi may qua khu vực đó một lần nữa.
Thứ tư, trường hợp: viết báo cáo kiểm tra quần áo chuẩn như thế nào?
Vậy làm thế nào để viết báo cáo kiểm tra chuẩn? Việc kiểm tra cần bao gồm 10 điểm sau:
1. Ngày kiểm tra/người kiểm tra/ngày vận chuyển
2. Tên sản phẩm/số model
3. Mã đơn hàng/tên khách hàng
4. Số lượng hàng hóa cần vận chuyển/số hộp lấy mẫu/số lượng hàng hóa cần kiểm tra
5. Nhãn hộp/đóng gói phù hợp/nhãn dán UPC/thẻ khuyến mại/nhãn dán SKU/túi nhựa PVC và các phụ kiện khác có chính xác hay không
6. Kích thước/màu sắc có đúng hay không. tay nghề.
7. Phát hiện LỖI LỖI CHÍNH/NHỎ, liệt kê thống kê, đánh giá kết quả theo AQL
8. Ý kiến kiểm tra và đề xuất khắc phục, cải tiến. Kết quả KIỂM TRA THẢ THẺ CARTON
9. Chữ ký nhà máy, (báo cáo có chữ ký nhà máy)
10. Lần đầu tiên (trong vòng 24 giờ sau khi kết thúc kiểm tra) EMAIL gửi báo cáo kiểm tra đến MDSER và QUẢN LÝ QA có liên quan và xác nhận đã nhận。
Gợi ý
Danh sách các vấn đề thường gặp khi kiểm tra quần áo:
Xuất hiện hàng may mặc
• Màu vải của sản phẩm vượt quá yêu cầu kỹ thuật hoặc vượt quá phạm vi cho phép trên thẻ so sánh
• Các vảy/sợi/các phần đính kèm có màu sắc có thể nhìn thấy được ảnh hưởng đến hình thức bên ngoài của quần áo
• Bề mặt hình cầu rõ rệt
• Dầu, bụi bẩn lộ rõ trong chiều dài ống tay áo, ảnh hưởng tương đối đến ngoại hình
• Đối với vải kẻ sọc, hình dáng và độ co bị ảnh hưởng bởi mối quan hệ cắt (các đường phẳng xuất hiện theo hướng dọc và ngang)
• Có vết nấc, lạng, tầm xa ảnh hưởng đến hình thức
• Trong chiều dài tay áo, vải dệt kim nhìn thấy màu sắc, có hiện tượng gì không
• Sai sợi dọc, sai sợi ngang (dệt), phụ tùng thay thế
• Việc sử dụng hoặc thay thế các tá dược không được phê duyệt làm ảnh hưởng đến hình thức bên ngoài của vải, chẳng hạn như lớp lót giấy, v.v.
• Tình trạng thiếu hoặc hư hỏng của bất kỳ phụ kiện, phụ kiện đặc biệt nào không thể sử dụng được theo yêu cầu ban đầu, chẳng hạn như không khóa được cơ cấu, không đóng được dây kéo và những thứ dễ nóng chảy không được ghi rõ trên nhãn hướng dẫn của từng sản phẩm. quần áo
• Bất kỳ cơ cấu tổ chức nào cũng ảnh hưởng tiêu cực đến hình thức bên ngoài của quần áo
• Tay áo đảo ngược và xoắn
Lỗi in ấn
• thiếu màu sắc
• Màu sắc không được che phủ hoàn toàn
• Sai chính tả 16/1”
• Hướng mẫu không phù hợp với thông số kỹ thuật. 205. Thanh và lưới bị lệch. Khi cơ cấu tổ chức yêu cầu thanh và lưới phải căn chỉnh thì căn chỉnh là 1/4.
• Lệch quá 1/4” (ở túi hoặc quần mở)
• Mảnh bị lệch, lệch hoặc ở giữa lớn hơn 1/8”
• Lệch trên 1/8”, nắp túi và túi 206. Vải bị cong hoặc nghiêng, các cạnh không bằng nhau quá 1/2”
Cái nút
• Thiếu nút
• Nút bấm bị hỏng, hỏng, lỗi, đảo chiều
• không đúng đặc điểm kỹ thuật
Giấy lót
• Lớp lót bằng giấy dễ chảy phải phù hợp với từng loại quần áo, không bị phồng rộp, nhăn nheo
• Quần áo có miếng đệm vai, không kéo dài miếng đệm ra ngoài gấu áo
dây kéo
• Bất kỳ sự thiếu năng lực chức năng nào
• Vải 2 mặt không trùng màu với răng
• Khóa kéo xe quá chật hoặc quá lỏng dẫn đến khóa kéo và túi quần không đều nhau
• Quần áo trông không đẹp khi mở khóa kéo
• Dây khóa kéo không thẳng
• Khóa kéo túi không đủ thẳng để làm phồng nửa trên của túi
• Không sử dụng được dây kéo bằng nhôm
• Kích thước và chiều dài của khóa kéo phải phù hợp với chiều dài của quần áo nơi nó sẽ được sử dụng hoặc đáp ứng các yêu cầu về kích thước quy định
Ngô hoặc móc
• Xe bị thất lạc hoặc thất lạc
• Móc và ngô bị lệch tâm, khi buộc chặt các điểm buộc không thẳng hoặc phồng lên
• Các phụ kiện kim loại mới, móc, khoen, nhãn dán, đinh tán, nút sắt, chống gỉ có thể khô hoặc sạch
• Kích thước phù hợp, định vị và thông số kỹ thuật chính xác
Rửa nhãn và nhãn hiệu
• Nhãn giặt không đủ logic, hoặc biện pháp phòng ngừa chưa đủ, nội dung viết chưa đủ đáp ứng yêu cầu của mọi khách hàng, nguồn gốc thành phần sợi không chính xác và số RN, vị trí của nhãn hiệu bị sai lệch không như yêu cầu
• Logo phải hiển thị đầy đủ, có sai số vị trí là dòng +-1/4” 0,5
Tuyến đường
• Kim mỗi inch +2/-1 vượt quá yêu cầu hoặc không đáp ứng thông số kỹ thuật và không phù hợp
• Hình dáng, kiểu dáng đường may không phù hợp hoặc không phù hợp, ví dụ đường may không đủ chắc chắn
• Khi hết chỉ (nếu không nối hoặc chuyển đổi) thì mũi sau không bị xẹp xuống nên phải may ít nhất 2-3 mũi
• Sửa chữa các mũi khâu, nối cả hai bên và lặp lại ít nhất 1/2 inch mũi khâu chuỗi phải được bao bọc bởi một túi khâu vắt sổ hoặc mũi khâu chuỗi có thể được bao gồm
• Đường khâu bị lỗi
• Khâu chuỗi, U ám, Khâu phủ, Gãy, Ít hơn, Bỏ qua khâu
• Mũi khóa, một lần nhảy trên mỗi đường may 6” Không được phép nhảy, đứt chỉ hoặc cắt ở những phần quan trọng
• Khuy áo bị tuột, cắt, mũi khâu yếu, không khít hoàn toàn, đặt sai vị trí, không đủ chắc chắn, không đủ mũi X như yêu cầu
• Chiều dài, vị trí, chiều rộng, mật độ mũi khâu không nhất quán hoặc bị thiếu
• Vạch số tối màu bị xoắn, nhăn nheo vì chật quá
• Đường may không đều hoặc không đều, kiểm soát đường may kém
• Các mũi khâu lệch
• Dây đơn không được chấp nhận
• Cỡ chỉ đặc biệt ảnh hưởng đến độ bền đường may của quần áo
• Khi chỉ khâu quá chặt sẽ làm cho chỉ và vải bị đứt khi ở trạng thái bình thường. Để kiểm soát tốt độ dài của sợi, chỉ may phải được kéo dài thêm 30%-35% (chi tiết trước)
• Mép gốc nằm ngoài mũi khâu
• Các mũi khâu không được chắc chắn
• Bị xoắn nặng, khi khâu 2 mũi vào nhau không thẳng khiến ống quần không bị xẹp, ống quần bị xoắn
• Sợi kết thúc dài hơn 1/2”
• Đường phi tiêu có thể nhìn thấy bên trong quần áo ở bên dưới đường viền hoặc 1/2 inch phía trên viền áo
• Đứt dây, bên ngoài 1/4”
• Mũi trên, mũi đơn và mũi đôi không từ đầu đến chân, cho một mũi may 0,5, Khaok
• Tất cả các đường ô tô phải thẳng vào quần áo, không bị xoắn hoặc lệch, tối đa ba chỗ không thẳng
• Trên 1/4 nếp gấp đường may, hiệu suất bên trong là cố định bằng nhiều kim, xe bên ngoài kéo ra
Bao bì sản phẩm
• Không cần ủi, gấp, treo, túi nilon, túi xách và các yêu cầu phù hợp
• Ủi không tốt bao gồm quang sai màu, cực quang, đổi màu và bất kỳ khuyết tật nào khác
• Không có nhãn dán kích thước, thẻ giá, kích thước móc treo, không đúng vị trí hoặc không đúng quy cách
• Bất kỳ bao bì nào không đạt yêu cầu (móc treo, túi xách, thùng carton, thẻ hộp)
• In ấn không phù hợp hoặc thiếu logic, bao gồm thẻ ghi giá, nhãn kích cỡ móc treo, bìa bao bì
• Những khuyết điểm chính của hàng may mặc không đáp ứng được yêu cầu về hàm lượng thùng carton
Tệp đính kèm
• Tất cả đều không đúng yêu cầu, màu sắc, quy cách, hình thức. Ví dụ dây đeo vai, lót giấy, dây thun, dây kéo, nút
Kết cấu
- • Viền trước không phẳng 1/4”
- • Vải bên trong lộ ra phía trên
- • Đối với mỗi phụ kiện, kết nối màng không thẳng và vượt quá vỏ, ống bọc 1/4”
- • Các bản vá không có chiều dài quá 1/4 inch
- • Hình dạng miếng dán xấu, khiến nó bị phồng lên cả hai mặt sau khi dán vào
- • Đặt gạch không đúng cách
- • Vòng eo không đều hoặc rộng hơn 1/4 inch với phần tương ứng
- • Dây thun phân bố không đều
- • Các mũi khâu bên trái và bên phải không được vượt quá 1/4” bên trong và bên ngoài thông thường đối với quần short, áo, quần dài
- • Cổ áo có gân, kef không được rộng hơn 3/16”
- • Tay áo dài, viền và cổ cao, rộng không quá 1/4 inch
- • Vị trí túi không quá 1/4”
- • Đường khâu lộ ra trên tay áo
- • Bị lệch hơn 1/4” khi gắn dưới ống tay áo
- • Cà phê không thẳng
- • Kraft bị lệch vị trí hơn 1/4” khi đưa tay áo lên
- • Đồ lót, thùng trái sang thùng phải, thanh trái và thanh phải chênh lệch 1/8” thanh nhỏ hơn 1/2” chiều rộng đặc biệt thanh 1/4”, chiều rộng 1 1/2” hoặc hơn
- • Chênh lệch chiều dài tay áo bên trái và bên phải là hơn 1/2 inch cổ áo/cổ áo, dải, kev
- • Cổ áo bị phồng, nhăn, xoắn quá mức (cổ áo)
- • Các đầu cổ áo không đồng đều hoặc có hình dạng không đều
- • Trên 1/8” ở cả hai bên cổ áo
- • Cổ áo không đều, quá chật hoặc quá lỏng
- • Đường cổ áo không đều từ trên xuống dưới, cổ áo bên trong lộ ra ngoài
- • Điểm trung tâm bị sai khi cổ áo bị lật lên
- • Cổ trung tâm phía sau không che được cổ áo
- • Khắc phục tình trạng không đồng đều, méo mó, xấu hình
- • Túi râu không cân đối, lỗi túi trên 1/4 inch khi đường khâu ở vai tương phản với túi trước
- • Mức độ túi không cân bằng, lệch tâm hơn 1/4 inch
- • Độ uốn đáng kể
- • Trọng lượng của túi vải không đạt yêu cầu kỹ thuật
- • Kích thước túi không hợp lý
- • Hình dạng của túi không giống nhau, hoặc túi nằm ngang, rõ ràng là bị lệch sang trái và phải và túi bị lỗi theo chiều dài tay áo
- • Nghiêng đáng chú ý, lệch tâm 1/8”
- • Các nút quá lớn hoặc quá nhỏ
- • Lỗ khuy có gờ, (do dao không đủ nhanh)
- • Vị trí bị lệch hoặc không đúng dẫn đến biến dạng
- • Các đường kẻ bị lệch hoặc căn chỉnh kém
- • Mật độ của sợi không phù hợp với đặc tính của vải
❗ Cảnh báo
1. Công ty ngoại thương phải trực tiếp kiểm tra hàng hóa
2. Các vấn đề phát hiện trong quá trình kiểm tra phải được thông báo kịp thời cho khách hàng
Bạn cần chuẩn bị
1. Mẫu đơn đặt hàng
2. Danh mục tiêu chuẩn kiểm tra
3. Báo cáo kiểm tra
4. Thời gian
Thời gian đăng: 20-08-2022