Yêu cầu về chất lượng sườn xám, phương pháp kiểm tra và quy tắc đánh giá

Sườn xám được mệnh danh là tinh hoa của Trung Quốc và là quốc phục của phụ nữ. Với sự nổi lên của "xu hướng quốc gia", sườn xám cải tiến retro + cải tiến đã trở thành con cưng của thời trang, bùng nổ với nhiều màu sắc mới và dần đi vào cuộc sống hàng ngày của công chúng, trở thành một món đồ thời trang được ưa chuộng.

Có rất nhiều giả thuyết về nguồn gốc của sườn xám. Một số người tin rằng sườn xám được phát triển trực tiếp từ áo choàng của các cô gái treo cờ thời nhà Thanh. Những người khác tin rằng áo choàng mà phụ nữ Trung Quốc mặc có thể có nguồn gốc từ thời Chu, Tần, Hán, Đường, Tống và Minh.

Về sự tiến hóa của sườn xám, con số này đại khái như sau:

1

Sườn xám có nhiều kiểu dáng khác nhau và được phân loại theo nhiều cách khác nhau. Theo loại cổ áo thì có cổ phổ thông, cổ chim cánh cụt, cổ yếm, cổ không, cổ thả, cổ lá tre, cổ móng ngựa, v.v.. Theo tà túi, có túi xiên, túi giữa, túi hình bán nguyệt, v.v. Các loại nút bấm bao gồm nút một chữ, nút đuôi phượng, nút pipa, nút bướm, nút đơn màu, nút hai màu, v.v. Theo loại tay áo, có tay áo, cạo vai, tay áo ngắn, ba -tay áo một phần tư, tay áo tám phần tư, tay áo dài, tay áo hẹp, tay áo chuông, tay áo chuông lớn, tay áo móng ngựa, tay áo quay lại, v.v.

Yêu cầu chất lượng đối với sườn xám

2

Đánh giá chất lượng của sườn xám đòi hỏi phải xem xét toàn diện về chất liệu vải, tay nghề và các khía cạnh khác. Về chất lượng sườn xám, tiêu chuẩn quốc gia hiện hành "GB/T 22703-2019 Sườn xám" quy định rõ ràng nhiều loạiyêu cầu chất lượngvà các chỉ số cho sườn xám.

Vải vóc

3

Trọng tâm: Vải sườn xám

chất lượng vải

Các loại vải của sườn xám thường bao gồm gấm, gấm hoa, kéo sợi, hangro, lụa, vải lanh, lụa tussah, lụa kéo thành sợi, lụa dâu, lụa thầu dầu, sợi mây thơm, lụa, sa tanh cổ, sa tanh crepe trơn, georgette, sa tanh ngọc vàng, vân vân.

Dù là loại vải nào thì đó cũng phải là loại vải đáp ứng được các yêu cầu chất lượng tương ứng củaTiêu chuẩn GB/T 22703-2019, như hình dưới đây.

Niêm mạc

4

Trọng tâm: lớp lót

chất lượng

cáclớp lót của sườn xámphải phù hợp với loại vải được sử dụng và đáp ứng các yêu cầu chất lượng liên quan của tiêu chuẩn GB/T 22703-2019.

5

Tá dược

6

Trọng tâm: tá dược

Interline, khâu, vv.

Lớp lót xen kẽ và miếng đệm vai: Nên sử dụng lớp lót xen kẽ và miếng đệm vai phù hợp với đặc tính của loại vải được sử dụng và chất lượng của chúng phải tuân thủ các quy định liên quan của tiêu chuẩn GB/T 22703-2019;

 Khâu:chỉ khâu, chỉ thêu, v.v. phù hợp với đặc tính của vải, lớp lót và phụ kiện được sử dụng; ren nút phải phù hợp với màu của nút bấm; Đường khâu nhãn phải phù hợp với màu nền của nhãn hiệu (trừ chỉ trang trí)

7

Khuy, khóa kéo và các phụ kiện khác: Nên sử dụng khuy (trừ các khoản trang trí), khóa kéo và các phụ kiện khác phù hợp với loại vải sử dụng. Nút, nút trang trí, khóa kéo và các phụ kiện khác phải có bề mặt nhẵn, không có gờ, sứt mẻ, khuyết tật và không có đầu nhọn hoặc cạnh sắc tiếp cận được. Dây kéo phải có lưới tốt và chảy trơn tru.

Ghi chú:Các điểm sắc và cạnh sắc có thể tiếp cận đượcđề cập đến các điểm và cạnh sắc trên thành phẩm có thể gây hại cho da người trong điều kiện đeo thông thường.

hướng dọc và ngang

8

Trọng tâm: hướng dọc và ngang

Độ lệch

Cạnh dưới của thân trước không được lộn ngược. Độ lệch sợi của vải không được lớn hơn 3%.

Sự khác biệt màu sắc

 Trọng tâm: sự khác biệt màu sắc

Mức độ chênh lệch màu sắc

Chênh lệch màu sắc giữa cổ áo, bề mặt tay áo và thân áo phải cao hơn cấp 4 và chênh lệch màu ở các bộ phận bề mặt khác không được thấp hơn cấp 4. Chênh lệch màu của lớp lót không được nhỏ hơn 3-4 cấp .

Dải và hình vuông phù hợp

Trọng tâm: dải vải

Kiểu kẻ sọc

Vải có dải, lưới rõ ràng và có chiều rộng từ 1,0 cm trở lên phải được quy định trong Bảng 1.

9

Đối với vải len (nhung) và vải âm dương, toàn bộ cơ thể phải cùng hướng.

Đối với các loại vải có hoa văn đặc biệt, vui lòng tham khảo hình ảnh chính, toàn bộ thân áo phải đồng nhất.

Khuyết tật về ngoại hình

Tiêu điểm: Vẻ ngoài của sườn xám

Khuyết tật về ngoại hình

Mức độ khuyết tật cho phép của từng bộ phận của thành phẩm phải được quy định trong Bảng 2. Việc phân chia từng bộ phận của thành phẩm được thể hiện trong Hình 1. Mỗi bộ phận chỉ được phép có một mức khuyết tật cho phép. Các khuyết tật không được liệt kê trong Bảng 2 phải tham khảo các quy định về khuyết tật tương tự trong Bảng 2 tùy theo hình dạng của chúng.

10
11

khâu vá

Trọng tâm: May vá

Nghề thủ công

Mật độ mũi khâu phải được quy định trong Bảng 3, ngoại trừ các thiết kế đặc biệt.

12

Đường may từng bộ phận phải thẳng, gọn, phẳng và chắc chắn;

Sợi dưới cùng phải chặt và chặt, không được có sợi dây nhảy hoặc sợi bị đứt. Cần có mũi khâu phía sau ở kim nâng và kim hạ;

Cổ áo phải phẳng, có độ đàn hồi và gia cố thích hợp ở cổ;

Tay áo phải tròn và nhẵn, về cơ bản đều đặn từ trước ra sau;

Các dải cán và dải ép phải bằng phẳng và chiều rộng về cơ bản phải giống nhau và nhẵn;

Tất cả các đường nối hở phải được vắt sổ hoặc các mép thô phải được gấp lại sạch sẽ;

Phụ cấp đường may ở cổ áo trên không được nhỏ hơn 0,5cm, phụ cấp đường may ở đường ống không được nhỏ hơn 0,3cm và phụ cấp đường may ở các bộ phận khác không được nhỏ hơn 0,8cm;

Vị trí của nhãn hiệu và nhãn bền phải chính xác và bằng phẳng;

Không được bỏ mũi liên tục hoặc có nhiều hơn một mũi bị bỏ trong phạm vi 30 cm tính từ mũi may ở mỗi phần;

Đồ trang trí (thêu, khảm, v.v.) phải chắc chắn và phẳng;

Các vòng nút và đầu nút của nút hoa phải được định vị chính xác; chắc chắn và bằng phẳng; gọn gàng và đẹp mắt;

Các khe ở hai bên phải đối xứng từ trái sang phải; các khe phải chắc chắn, các khe phải thẳng, không bị hở, cong vênh, nhăn nheo;

Độ đàn hồi của dây kéo phải thẳng và không bị nhăn;

Thành phẩm không được chứa kim kim loại hoặc vật sắc nhọn bằng kim loại.

Độ lệch cho phép của thông số kỹ thuật và kích thước

13

Trọng tâm: Thông số kỹ thuật và kích thước

Độ lệch cho phép

Các sai lệch cho phép về thông số kỹ thuật và kích thước của các bộ phận chính của sản phẩm hoàn thiện được quy định trong Bảng 4.

14

Ủi

Trọng tâm: Ủi

Hiệu ứng ủi

Tất cả các bộ phận phải được ủi phẳng, gọn gàng, không bị ố vàng, ố nước hoặc bóng;

Khu vực sử dụng lớp lót dính không được bị bong tróc, thấm keo, nhăn nheo hoặc phồng rộp. Không nên có keo trên bề mặt của mỗi bộ phận.

Tính chất vật lý và hóa học

Trọng tâm: An ninh

kiểm tra

Các tính chất vật lý và hóa học của thành phẩm phải như quy định trong Bảng 5.

15
16
17

Trong số đó, hiệu quả an toàn của quần áo trẻ em từ 3 đến 14 tuổi mặc cũng phải tuân thủ các quy định của GB 31701, như dưới đây:

18

Phương pháp thử nghiệm

Các yêu cầu chất lượng khác nhau của sườn xám đòi hỏi các phương pháp tương ứng để kiểm tra và xác định xem chúng có đủ tiêu chuẩn hay không. Trong "GB/T 22703-2019 Sườn xám", các quy định và giải thích tương ứng cũng được đưa ra đối với các phương pháp kiểm tra sườn xám.

Khi kiểm tra sườn xám, các dụng cụ cần được sử dụng bao gồmthước dây (hoặc thước kẻ), Mộtthẻ mẫu màu xámđể đánh giá sự đổi màu (tức là thẻ mẫu màu xám năm cấp), thẻ màu độ sâu tiêu chuẩn nhuộm thuốc nhuộm 1/12, v.v. Các hạng mục và phương pháp kiểm tra cụ thể như sau:

Đo lường đặc điểm kỹ thuật thành phẩm

 

Trọng tâm: Đo lường

Kích thước thành phẩm, v.v.

Các sai lệch cho phép về thông số kỹ thuật và kích thước của các bộ phận chính của thành phẩm được quy định trong Bảng 4, các bộ phận đo được thể hiện trong Hình 2 và các phương pháp đo được quy định trong Bảng 6.

19
20

Kiểm tra trực quan

Tiêu điểm: Ngoại hình

Khuyết tật về ngoại hình

Kiểm tra bề ngoài thường sử dụng ánh sáng chiếu sáng với độ chiếu sáng không nhỏ hơn 600lx. Chiếu sáng giếng trời phía Bắc cũng có thể được sử dụng khi điều kiện cho phép;

Khi đánh giá mức độ khác biệt về màu sắc, hướng sợi của các bộ phận được đánh giá phải nhất quán. Góc giữa ánh sáng tới và bề mặt vải xấp xỉ 45 độ. Hướng quan sát phải vuông góc với bề mặt vải và khoảng cách 60cm để kiểm tra bằng mắt. So sánh với thẻ mẫu GB/T 250;

Khi xác định mức độ khuyết tật cho phép, hãy kiểm tra bằng mắt từ khoảng cách 60 cm và so sánh với ảnh tiêu chuẩn về khuyết tật về hình dáng của áo (GSB 16-2951-2012). Nếu cần, dùng thước dây hoặc thước thép để đo;

Mật độ mũi may được đo tại 3cm bất kỳ trên mũi may thành phẩm (không bao gồm phần dày và mỏng);

Sau khi đo độ lệch của sợi dọc và sợi ngang, tính kết quả theo công thức sau:

S=d/W×100

S——Độ lệch của sợi dọc hoặc sợi ngang, %;

d——Khoảng cách thẳng đứng tối đa giữa sợi dọc hoặc sợi ngang và thước đo, tính bằng milimét;

W——Chiều rộng của phần đo, tính bằng milimét.

quy định kiểm tra

Kiểm tra sản phẩm sườn xám thành phẩm được chia thành kiểm tra nhà máy và kiểm tra chủng loại. Thời gian kiểm tra kiểu loại dựa trên tình hình sản xuất thực tế hoặc các quy định của thỏa thuận hợp đồng và thường được thực hiện khi thay đổi sản xuất, tiếp tục sản xuất sau khi ngừng hoạt động hoặc có những thay đổi lớn về nguyên liệu thô hoặc quy trình.

"GB/T 22703-2019 Sườn xám" quy định rằng cần phải tuân thủ các quy tắc sau trong quá trình kiểm tra sườn xám:

Quy tắc phân loại khuyết tật và cấp chất lượng ngoại hình

 

Tiêu điểm: Ngoại hình

Khiếm khuyết về chất lượng

Quy tắc phân loại cấp chất lượng bề ngoài: Phân loại cấp chất lượng thành phẩm dựa trên sự tồn tại của các khuyết tật và mức độ nghiêm trọng của chúng. Các sản phẩm riêng lẻ trong mẫu lấy mẫu được phân loại dựa trên số lượng lỗi và mức độ nghiêm trọng của chúng, còn cấp lô được phân loại dựa trên số lượng lỗi của từng sản phẩm trong mẫu lấy mẫu.

Phân loại các khuyết tật bề ngoài: Một sản phẩm không đáp ứng các yêu cầu quy định trong tiêu chuẩn này sẽ cấu thành một khuyết tật. Các khuyết tật được chia thành ba loại tùy theo mức độ sản phẩm không đáp ứng được yêu cầu tiêu chuẩn và tác động đến hiệu suất và hình thức của sản phẩm:

Khiếm khuyết nghiêm trọng: Khiếm khuyết làm giảm nghiêm trọng hiệu suất của sản phẩm và ảnh hưởng nghiêm trọng đến hình thức bên ngoài của sản phẩm;

Khiếm khuyết lớn: Khiếm khuyết không làm giảm nghiêm trọng tính năng của sản phẩm hoặc ảnh hưởng nghiêm trọng đến hình thức bên ngoài của sản phẩm nhưng là khiếm khuyết nghiêm trọng không đáp ứng được yêu cầu của tiêu chuẩn;

Lỗi nhỏ: Các lỗi không đáp ứng được yêu cầu tiêu chuẩn nhưng ảnh hưởng nhỏ đến hiệu suất và hình thức của sản phẩm.

Cơ sở đánh giá khuyết tật về chất lượng bề ngoài:

Các khuyết tật về chất lượng bề ngoài của thành phẩm được xác định như sau:

Tá dược và phụ kiện

Khiếm khuyết nhỏ - màu sắc và tông màu của phụ kiện không phù hợp với vải;

Khiếm khuyết lớn - hiệu suất của lớp lót và phụ kiện không phù hợp với vải. Dây kéo không trơn tru;

Khiếm khuyết nghiêm trọng - nút và phụ kiện rơi ra; các bộ phận kim loại bị rỉ sét; Bề mặt nút, nút trang trí và các phụ kiện khác không được nhẵn, có gờ, khuyết điểm, có điểm nhọn, cạnh sắc dễ tiếp cận. Khóa kéo kém.

hướng dọc và ngang

Khiếm khuyết nhỏ - độ lệch hướng của sợi vượt quá 50% hoặc ít hơn quy định trong tiêu chuẩn này; mép dưới của thân trước bị cong vênh;

Khiếm khuyết nghiêm trọng - độ lệch hướng của sợi vượt quá quy định của tiêu chuẩn này hơn 50%.

Dải và hình vuông phù hợp

Khiếm khuyết nhỏ - số lượng dòng và hình vuông vượt quá quy định của tiêu chuẩn này từ 50% trở xuống;

Khiếm khuyết nghiêm trọng - hơn 50% số hạng mục và hình vuông vượt quá yêu cầu của tiêu chuẩn này;

Khiếm khuyết nghiêm trọng - vải không mịn và hướng của toàn bộ cơ thể không nhất quán; các mẫu đặc biệt không nhất quán theo hướng.

Sự khác biệt màu sắc

 

Khiếm khuyết nhỏ - chênh lệch màu sắc thấp hơn một nửa so với quy định trong tiêu chuẩn này;

Khiếm khuyết nghiêm trọng - chênh lệch màu sắc thấp hơn hơn một nửa so với quy định trong tiêu chuẩn này.

Khiếm khuyết

Khiếm khuyết nhỏ - Phần số 2 và số 3 vượt quá yêu cầu của tiêu chuẩn này; (xem phần khiếm khuyết về ngoại hình ở trên để biết chi tiết)

Khiếm khuyết nghiêm trọng - Phần số 1 vượt quá yêu cầu của tiêu chuẩn này.

nhãn hiệu

Khiếm khuyết nhỏ - nhãn hiệu và nhãn bền không thẳng, phẳng và bị lệch rõ ràng;

Độ lệch cho phép của thông số kỹ thuật và kích thước

Khiếm khuyết nhỏ - độ lệch cho phép của thông số kỹ thuật và kích thước vượt quá quy định của tiêu chuẩn này từ 50% trở xuống;

Khiếm khuyết lớn - độ lệch cho phép của thông số kỹ thuật và kích thước vượt quá quy định của tiêu chuẩn này hơn 50%;

Khiếm khuyết nghiêm trọng - độ lệch cho phép của thông số kỹ thuật và kích thước vượt quá quy định của tiêu chuẩn này 100% và trong phạm vi.

Lưu ý 1: Các khuyết tật không được đề cập ở trên có thể được xác định theo quy tắc phân loại khuyết tật và các khuyết tật tương tự nếu phù hợp.

Lưu ý 2: Mọi công việc thiếu, thiếu đơn hàng, sai đơn hàng đều là lỗi nghiêm trọng. Các bộ phận bị thiếu là những khiếm khuyết nghiêm trọng.

Quy tắc lấy mẫu

 

Trọng tâm: Lấy mẫu

Số lượng

Số lượng lấy mẫu theo lô sản phẩm:

--10 chiếc để kiểm tra ngẫu nhiên từ 500 chiếc trở xuống;

——500 mảnh đến 1.000 mảnh (bao gồm 1.000 mảnh), 20 mảnh sẽ được kiểm tra ngẫu nhiên;

--30 sản phẩm sẽ được kiểm tra ngẫu nhiên đối với hơn 1.000 sản phẩm.

Việc lấy mẫu kiểm tra hiệu suất vật lý và hóa học dựa trên nhu cầu kiểm tra, thường không ít hơn 4 chiếc.

Lưu ý 1: Các tiêu chuẩn lấy mẫu ở trên tuân theo "GB/T 22703-2019 Sườn xám", khác với các tiêu chuẩn lấy mẫu AQL thường được sử dụng trong công tác kiểm tra. Trong công việc cụ thể, nó có thể được thực hiện theo yêu cầu đặt hàng.

Quy tắc quyết định

 

Trọng tâm: Quy tắc phán đoán

Làm thế nào để phán xét

Đánh giá ngoại hình của một mảnh (mẫu)

Sản phẩm xuất sắc: số lỗi nghiêm trọng = 0, số lỗi nặng = 0, số lỗi nhỏ ≤ 3

Sản phẩm hạng nhất: số khuyết tật nghiêm trọng = 0, số khuyết tật nặng = 0, số khuyết tật nhỏ ≤ 5 hoặc số khuyết tật nghiêm trọng = 0, số khuyết tật nặng ≤ 1, số khuyết tật nhỏ ≤ 3

Sản phẩm đạt tiêu chuẩn: số lỗi nghiêm trọng = 0, số lỗi lớn = 0, số lỗi nhỏ ≤ 8 hoặc số lỗi nghiêm trọng = 0, số lỗi lớn ≤ 1, số lỗi nhỏ ≤ 4

Xác định điểm hàng loạt

 

Lô sản phẩm xuất sắc: Số lượng sản phẩm xuất sắc trong các mẫu kiểm tra ngoại hình là ≥90%, số lượng sản phẩm hạng nhất và sản phẩm đủ tiêu chuẩn là 10%, không bao gồm sản phẩm không đủ tiêu chuẩn. Tất cả các thử nghiệm hiệu suất vật lý và hóa học đều đáp ứng yêu cầu cho sản phẩm chất lượng cao.

Lô sản phẩm hạng nhất: Số lượng sản phẩm hạng nhất trở lên trong mẫu kiểm tra ngoại hình là ≥90%, số lượng sản phẩm đủ tiêu chuẩn là 10% và không bao gồm sản phẩm không đủ tiêu chuẩn. Tất cả các thử nghiệm hiệu suất vật lý và hóa học đều đạt yêu cầu về chỉ số sản phẩm hạng nhất.

Lô sản phẩm đủ tiêu chuẩn: Số lượng sản phẩm đạt tiêu chuẩn trở lên trong mẫu kiểm tra bề ngoài là ≥90%, số lượng sản phẩm không đạt tiêu chuẩn là 10%, nhưng không bao gồm các sản phẩm không đủ tiêu chuẩn có lỗi nghiêm trọng. Tất cả các thử nghiệm hiệu suất vật lý và hóa học đều đáp ứng các yêu cầu về chỉ số sản phẩm đủ tiêu chuẩn.

Lưu ý: Khi đánh giá chất lượng may bề ngoài không nhất quán với đánh giá hiệu suất vật lý và hóa học, nó sẽ được đánh giá là cấp thấp.

Phán quyết trình độ chuyên môn

 

Khi số đánh giá của từng lô trong kiểm tra ngẫu nhiên đáp ứng yêu cầu cấp tương ứng ở 6.4.2 thì lô sản phẩm đó được đánh giá là đạt chất lượng; nếu không, nó được đánh giá là không đủ tiêu chuẩn.

Quy định tái kiểm tra

Nếu số phán đoán của từng lô trong đợt kiểm tra ngẫu nhiên không đáp ứng các yêu cầu của tiêu chuẩn này hoặc bên giao hàng phản đối kết quả kiểm tra thì có thể tiến hành kiểm tra ngẫu nhiên lần thứ hai. Tại thời điểm này, số lượng kiểm tra ngẫu nhiên sẽ được tăng gấp đôi. Kết quả thi lại là kết quả đánh giá cuối cùng.

Đánh dấu, đóng gói, vận chuyển và bảo quản

Ngoài các yêu cầu về chất lượng, phương pháp kiểm tra và quy tắc kiểm tra sườn xám, người công nhân chất lượng cũng cần chú ý đến việc đánh dấu, đóng gói, vận chuyển và bảo quản sản phẩm.

"GB/T 22703-2019 Sườn xám" quy định việc đánh dấu, đóng gói, vận chuyển và bảo quản phải được thực hiện theo FZ/T 80002. chi tiết như sau:

biểu tượng

 

Trọng tâm: biểu tượng

Quy định ký hiệu

Bao bì vận chuyển phải ghi rõ số sản phẩm, tên sản phẩm, model hoặc thông số kỹ thuật, số lượng, tên công ty và địa chỉ, v.v. Biển hiệu bao bì phải rõ ràng, bắt mắt.

Bưu kiện

 

Trọng tâm: đóng gói

Vật liệu đóng gói, vv

Vật liệu đóng gói phải sạch, khô, chọn vật liệu không gây ô nhiễm môi trường tự nhiên hoặc có thể tái chế. Hàm lượng kim loại nặng trong vật liệu đóng gói phải tuân thủ các quy định của GB/T 16716.1;

Bao bì sản phẩm quần áo và quần áo trẻ sơ sinh tiếp xúc trực tiếp với da nên sử dụng sản phẩm phi kim loại (trừ hộp đóng gói bên ngoài);

Gói giấy phải được gấp đúng cách và đóng gói chắc chắn;

Yêu cầu đóng gói túi nhựa: Các thông số kỹ thuật của túi nhựa phải phù hợp với sản phẩm và con dấu phải chắc chắn. Sản phẩm nên được cho vào túi nilon phẳng và có độ kín phù hợp. Sử dụng túi nhựa có in chữ, hoa văn. Văn bản và hoa văn phải được in ở bên ngoài túi nhựa và bột màu không được làm nhiễm bẩn sản phẩm. Sản phẩm được đóng gói bằng móc treo phải thẳng và phẳng;

Bao bì carton: Kích thước thùng carton phải phù hợp với sản phẩm, sản phẩm cần được đóng gói trong hộp có độ kín phù hợp. Sản phẩm được đóng gói bằng móc treo phải thẳng và phẳng.

vận tải

 

Trọng tâm: Giao thông vận tải

An toàn giao thông

Khi vận chuyển các gói sản phẩm, chúng phải được bảo vệ khỏi độ ẩm, hư hỏng và nhiễm bẩn.

kho

 

Trọng tâm: Lưu trữ

Điều kiện bảo quản

Bảo quản sản phẩm phải chống ẩm và các sản phẩm len phải chống sâu bướm. Các gói sản phẩm phải được xếp chồng lên nhau trong kho, nơi khô ráo, thoáng mát và sạch sẽ.


Thời gian đăng: 24-11-2023

Yêu cầu báo cáo mẫu

Rời khỏi ứng dụng của bạn để nhận được một báo cáo.