Phần 1. AQL là gì?
AQL (Mức chất lượng chấp nhận được) là cơ sở của Hệ thống lấy mẫu đã điều chỉnh và là giới hạn trên của mức trung bình quá trình của việc gửi lô kiểm tra liên tục mà nhà cung cấp và người yêu cầu có thể chấp nhận. Mức trung bình trong quá trình là chất lượng trung bình của một loạt các lô kiểm tra được gửi liên tiếp, được biểu thị bằng "Tỷ lệ từ chối lô" hoặc "Khuyết tật trên một trăm đơn vị". Mối quan hệ giữa AQL và cỡ mẫu nằm ở một bậc kiểm tra (ba bậc kiểm tra chung I, II và III và bốn bậc kiểm tra đặc biệt S-1, S-2, S-3 và S-4) và mức độ kiểm tra khoan dung (mức độ nghiêm trọng).
Ví dụ: một lô sản phẩm N=4000, AQL=1,5% đã thỏa thuận và mức kiểm tra được chọn là II, các bước để xác định kế hoạch kiểm tra lấy mẫu một lần được điều chỉnh là:
1) Theo bảng GB2828-81, mã nội dung mẫu là L;
2) Xác định “phương án lấy mẫu thông thường”: số lượng phán đoán đủ tiêu chuẩn tương ứng với L và AQL=1,5% là 7, số lượng phán đoán không đủ tiêu chuẩn là 8, hàm lượng mẫu là n=200. Ý nghĩa của nó là: 200 mẫu được lấy từ 4.000 sản phẩm và gửi đi kiểm tra. Nếu số lượng sản phẩm không đạt tiêu chuẩn trong 200 sản phẩm này nhỏ hơn hoặc bằng 7 thì cả lô sản phẩm đạt tiêu chuẩn; nếu lớn hơn hoặc bằng 8 thì cả lô không đủ tiêu chuẩn;
3) Tương tự, xác định phương án lấy mẫu “thắt chặt”, “thư giãn” và “cực kỳ thư giãn”;
4) Kết hợp bốn phương án lấy mẫu vào một nơi và sử dụng quy tắc chuyển đổi động (trong hệ thống sap, thuật ngữ quy tắc sửa đổi động) tạo thành “phương án lấy mẫu một lần được điều chỉnh”;
5) Các ví dụ trên tuân theo tiêu chuẩn GB2828, tương ứng với ISO2859 (đếm). Có một phiên bản ISO của sơ đồ mẫu trong phiên bản 4.5B của hệ thống SAP.
6) Bạn có thể tham khảo quy tắc sửa đổi động “s01” trong hệ thống tiêu chuẩn SAP 4.5B tương đối rõ ràng.
Phần 2. Kiến thức AQL thực tế
1. Tổng quan về kiểm tra AQL
AQL: là tên viết tắt của mức chất lượng trung bình trong tiếng Anh, tức là mức chất lượng trung bình. Đó là một thông số kiểm tra, không phải là một tiêu chuẩn. Trong quá trình kiểm tra, số lượng lấy mẫu và số lượng sản phẩm đủ tiêu chuẩn và không đủ tiêu chuẩn được xác định theo: phạm vi lô, cấp độ kiểm tra và giá trị AQL. Kiểm tra chất lượng hàng may mặc áp dụng kế hoạch lấy mẫu một lần, mức chất lượng đủ tiêu chuẩn (AQL) của lô hàng may mặc là 2,5, cấp độ kiểm tra là cấp độ kiểm tra chung và mức độ nghiêm ngặt kiểm tra là kiểm tra thông thường. Kế hoạch lấy mẫu được thể hiện trong bảng:
Kế hoạch lấy mẫu để kiểm tra thông thường là: (AQL-2.5 và AQL-4.0)
2. Hạng mục kiểm tra quần áo
1. Kiểm tra kích thước và hình thức: - Bảng kích thước và hình thức
1) Các điểm kích thước chính - Chiều dài cổ áo (dệt trơn), chiều rộng cổ áo, chu vi cổ áo (dệt kim), ngực xòe cổ áo (dệt kim), độ mở tay áo (tay áo dài), chiều dài tay áo (đến mép tay áo), chiều dài lưng (dệt trơn) số đo trung tâm (đan) / số đo đầu vai, eo, hông dưới, sóng trước, sóng sau, mở khóa kéo, mở viền, chu vi bên trong / chiều dài lưng giữa khác (một chiếc/bộ), may theo chiều dọc, cỡ quần.
2) Các điểm kích thước không quan trọng - các điểm kích thước không quan trọng, chẳng hạn như phải có tối thiểu, chiều cao vai, ngực, tay áo, chiều rộng cổ áo, tay áo, sóng trước và sau, chu vi bên trong eo, chu vi hông dưới, túi phẳng, lỗ hở .
2. Kiểm tra khuyết tật: Hình dáng, hình dáng, cách mặc và các khuyết tật được phát hiện của tất cả quần áo đều được phân loại riêng.
Nội dung của khiếm khuyết được đính kèm.
Ba. Chấm điểm
AQL là số điểm lỗi lớn nhất trong 100 chiếc quần áo. Nó dựa trên số lượng đánh giá đủ tiêu chuẩn Ac (mảnh) sau khi kiểm tra lấy mẫu và mức độ xử lý trung bình của lô quần áo (mảnh) này được coi là đạt yêu cầu. Khi đạt đến số lượng phán đoán không đủ tiêu chuẩn Re (mảnh), mức độ xử lý trung bình của lô may mặc (mảnh) này được coi là mức không thể chấp nhận được. Sau đây là các tiêu chí chấm điểm tiêu chuẩn để chấm điểm trong quá trình kiểm tra:
1. Khiếm khuyết chung — Bắt đầu từ các thông số tổ chức và tiêu chuẩn chất lượng của đơn đặt hàng, nó không đạt được hiệu quả hoạt động của sản phẩm, ảnh hưởng đến hình thức bên ngoài và bên trong của quần áo. Các điểm kích thước không quan trọng và các khuyết tật chung có thể loại bỏ ảnh hưởng của các khuyết tật đến hình thức bên ngoài và bản chất bên trong của hàng may mặc trong quá trình làm lại. Nếu hàng may mặc được làm lại do lỗi này, nó phải được kiểm tra lại 100% trước khi giao hàng và người kiểm tra có thể giới hạn các thông số kỹ thuật, màu sắc, kích cỡ cụ thể, v.v. của cuộc kiểm tra. Ba khiếm khuyết chung được chuyển thành một khiếm khuyết nghiêm trọng.
2. Khiếm khuyết nghiêm trọng - ảnh hưởng đến hình thức và hình dáng của quần áo. Khi người tiêu dùng mua mà thấy lỗi đó sẽ không mua lại quần áo đó, hoặc nếu lỗi đó khiến quần áo khó chịu trong lần đầu hoặc sau khi giặt thì người tiêu dùng sẽ trả lại. Chẳng hạn như hư hỏng, vết bẩn, vạch màu, lỗ, điểm kích thước quan trọng, v.v. đều là những khiếm khuyết nghiêm trọng. Nếu phát hiện sai sót nghiêm trọng, bộ quần áo thứ hai được đánh giá là không thể chấp nhận được hoặc không thể chấp nhận được.
Bốn. Phương pháp kiểm tra ba bước (kiểm tra trước khi sản xuất, kiểm tra dây chuyền sản xuất, kiểm tra sản phẩm cuối cùng)
1. Kiểm tra trước khi sản xuất
Đây là cuộc kiểm tra trước khi sinh, để kiểm tra các thông số kỹ thuật cụ thể hoặc các yêu cầu chung của công ty, trọng tâm của cuộc kiểm tra này là: mặc quần áo, đóng gói, nhãn hiệu, mẫu in, tiêu chuẩn màu sắc, kiểm tra lại bảng thông số kỹ thuật và tất cả các thông tin liên quan, rõ ràng trước khi cắt. nội dung.
2. Kiểm tra trong quá trình sản xuất
Sau khi xác nhận lô thành phẩm đầu tiên hoặc lô thành phẩm đầu tiên, hãy kiểm tra thành phẩm bằng cách lấy mẫu và kiểm tra các nội dung: kích thước, màu sắc, kiểu dáng, chất liệu, cơ cấu tổ chức, thủ công, nhãn hiệu thành phẩm, nhãn giá và bao bì. Nếu có vấn đề gì, thông tin sẽ được phản hồi lại để Cắt, may, yêu cầu họ kiểm tra lại và sửa chữa.
3. Kiểm tra thành phẩm
Nói chung, ít nhất 80% sản phẩm đã được hoàn thành và đóng gói để vận chuyển. Các mẫu cần kiểm tra phải được chọn ngẫu nhiên từ các sản phẩm may mặc thành phẩm. Nếu kiểm tra không thành công, toàn bộ lô hàng phải được kiểm tra 100%, sản phẩm không phù hợp sẽ được nhà máy làm lại. Báo cáo kiểm tra cuối cùng xác định: 1. Hộp lúa mì chính xác, 2. Tổng trọng lượng và kích thước của thùng carton, 3. Trọng lượng tịnh của hàng hóa, 4. Kích thước cuối cùng và màu sắc phù hợp.
Năm. Phát hiện kim
Do quản lý kém trong quá trình sản xuất nên thường xuyên xảy ra tình trạng gãy kim (bao gồm kim khâu, ghim,...) trong các sản phẩm chần bông như quần áo. Vào những năm 1980, thương tích của người tiêu dùng do kim gãy trên quần áo xảy ra thường xuyên, khiến chính phủ phải ban hành các quy định bảo vệ quyền lợi người tiêu dùng dưới hình thức luật nhằm tăng cường kiểm soát kim gãy. Theo quy định, nếu có kim tiêm bị gãy trong sản phẩm sản xuất, phân phối thì người sản xuất, người bán sẽ bị xử lý nghiêm khắc, nếu gây thiệt hại cho người tiêu dùng thì cũng sẽ phải bồi thường. Để tránh thiệt hại kinh tế do kim gãy, các nhà nhập khẩu hàng may mặc không chỉ yêu cầu nhà sản xuất kiểm tra kim trước khi rời nhà máy mà còn thành lập các nhà máy kiểm tra đặc biệt để kiểm tra kim. Đối với những sản phẩm đã vượt qua khâu kiểm tra kim, hãy treo hoặc dán dấu kiểm tra kim.
Sáu. Kiểm tra quần áo
1. Cần chứng minh vải đã được kiểm nghiệm
2. Việc kiểm tra quần áo được thực hiện như sau
1) Người kiểm tra chọn ngẫu nhiên quần áo may sẵn từ số lượng lớn để thử nghiệm
2) Thực hiện test với bộ quần áo mẫu chất lượng tương đương với số lượng lớn
3) Được thử nghiệm bởi chính nhà máy bằng phương pháp thử nghiệm giặt quần áo tiêu chuẩn
Thí nghiệm cuối cùng phải được thanh tra viên đích thân kiểm tra, nếu có cơ sở nào vi phạm quy định thì phải viết báo cáo quan sát chi tiết.
File đính kèm: danh sách các khiếm khuyết
1. Khiếm khuyết liên quan đến hình thức bên ngoài của hàng may mặc
■ Màu vải vượt quá phạm vi quy định hoặc vượt quá phạm vi cho phép trên thẻ kiểm soát
■ Phim/dòng/phụ kiện nhìn thấy được có sự khác biệt màu sắc rõ ràng
■ Bề mặt hình cầu rõ ràng 204. Lỗi in ấn
■ Thiếu màu sắc
■ Màu sắc không được phủ đầy đủ
■ Sai chính tả 1/16"* Hướng mẫu không đáp ứng thông số kỹ thuật 205. Các dải bị lệch và khi cơ cấu tổ chức yêu cầu các dải phải được căn chỉnh thì sai 1/4
■ Độ lệch quá 1/4" (ở vạt áo hoặc quần mở)
■ Độ lệch lớn hơn 1/8”, mảnh vải hoặc mảnh ở giữa
■ Đặt sai vị trí quá 1/8", túi và nắp túi 206. Vải bị cong hoặc nghiêng, hai bên không bằng nhau quá 1/2"",
■ Sợi bị đứt, đứt đầu (sợi), thủng do ít kim
■ Đường ngang, đường dọc cố định trên vải, kể cả đường khâu
■ Dầu, bụi bẩn, nhìn thấy được trong chiều dài ống tay áo
■ Đối với vải kẻ sọc, hình dáng và độ co bị ảnh hưởng bởi mối quan hệ cắt (các đường phẳng được thể hiện theo hướng dọc và ngang)
■ Có các bậc và dải rõ ràng, ảnh hưởng đến hình thức ở phạm vi rộng
■ Màu lót lộ ra ngoài
■ Sai sợi dọc, sai sợi ngang (dệt), các phụ tùng thay thế
■ Việc sử dụng hoặc thay thế các loại băng không được phê duyệt làm ảnh hưởng đến hình thức bên ngoài của vải, chẳng hạn như lớp lót bằng giấy, v.v.
■ Bất kỳ phụ tùng thay thế đặc biệt nào bị thiếu hoặc hư hỏng, không thể sử dụng theo yêu cầu ban đầu, chẳng hạn như không cài được nút, không thể đóng khóa kéo và những thứ dễ nóng chảy không được ghi rõ trên nhãn hướng dẫn của từng bộ quần áo
■ Bất kỳ cơ cấu tổ chức nào cũng ảnh hưởng xấu đến hình thức bên ngoài của quần áo
■ Tay áo đảo ngược và xoắn
2. Nút
■ Nút thiếu đinh
■ bị hỏng, bị hư hỏng, bị lỗi, ngược lại
■ Không đáp ứng thông số kỹ thuật
■ Các nút quá lớn hoặc quá nhỏ
■ Lỗ khuy có gờ, (do dao không đủ nhanh)
■ Vị trí bị lệch hoặc không đúng dẫn đến biến dạng
■ Các đường kẻ không được căn chỉnh theo màu hoặc căn chỉnh màu không tốt
■ Mật độ sợi không phù hợp với đặc tính của vải
3. Giấy lót
■ Giấy lót dễ chảy phải phù hợp với từng loại vải, không bị xốp, nhăn
■ Đối với quần áo có miếng đệm vai, không kéo miếng đệm vai ra khỏi gấu áo
4. Dây kéo
■ Bất kỳ sự thiếu năng lực chức năng nào
■ Vải 2 mặt không trùng màu với răng
■ Dây kéo xe quá chật hoặc quá lỏng dẫn đến dây kéo và túi quần bị phồng không đều
■ Sau khi mở khóa kéo, quần áo trông không đẹp
■ Dây kéo bên hông không thẳng
■ Khóa kéo túi không đủ thẳng để làm phồng nửa trên của túi
■ Không dùng được dây kéo nhôm
■ Kích thước và chiều dài của khóa kéo không phù hợp với chiều dài của nơi sử dụng quần áo hoặc không đáp ứng các yêu cầu quy định
5. Ngô hoặc móc
■ Thiếu đinh hoặc đóng đinh không đúng chỗ
■ Móc và ngô bị lệch tâm, khi buộc chặt các điểm buộc không thẳng
■ Các phụ kiện kim loại mới, móc, khoen, nhãn dán, đinh tán, nút sắt, v.v... không bị rỉ sét hoặc dễ lau chùi
■ Thông số kỹ thuật không phù hợp và định vị không chính xác
6. Thắt lưng
■ Màu sắc không đạt yêu cầu
■ Băng thông vượt quá 1/4” thông số kỹ thuật
■ Số lượng khuy áo chưa đạt yêu cầu
■ Đường khâu phía trên của đai không đều hoặc bị nhăn
■ Thiếu chốt khóa hoặc khóa không chắc chắn
■ Kích thước khóa và thắt lưng không khớp nhau
■ Chiều dài của thắt lưng phải tương ứng với trang phục
■ Đối với quần áo có giá đỡ, phần giá đỡ bên trong không được lộ ra, (viền)
■ Tất cả các phụ kiện bằng kim loại (mắt, móc, dây dẫn, khóa) phải chống gỉ, có thể giặt và phơi khô
7. Rửa nhãn và viết nhãn hiệu
■ Nhãn giặt không được viết logic hoặc các biện pháp phòng ngừa không rõ ràng và nội dung bằng văn bản không đáp ứng được yêu cầu của mọi khách hàng
■ Nguồn gốc thành phần sợi và số RN không chính xác
■ Vị trí nhãn hiệu không đáp ứng yêu cầu
■ Logo phải hiển thị đầy đủ, lỗi vị trí +-1/4” 0,5 dòng
8. Móc, đinh tán, móc khuy, khuy có khuyết tật, hư hỏng, vị trí không chính xác, nhìn mất thẩm mỹ
9. Dòng máy
■ Kim mỗi inch +2/-1 vượt quá yêu cầu hoặc không đáp ứng thông số kỹ thuật
■ Hình dạng và kiểu dáng của các mũi khâu không đạt yêu cầu, ví dụ như haoke không đủ chắc chắn
■ Mũi sau ít nhất 2-3 mũi khi lộn ngược sợi chỉ
■ Sửa lại các mũi khâu, lặp lại không ít hơn 1/2” ở cả hai bên, các mũi khâu chuỗi phải được bọc bằng các mũi khâu vắt sổ hoặc các mũi khâu chuỗi có thể được bao gồm
■ Đường khâu bị lỗi
■ Mũi khâu chuỗi, u ám, mũi vắt sổ, gãy, ít, bỏ mũi
■ Khóa mũi, không được bỏ mũi và chỉ bị đứt ở những phần quan trọng trong mỗi đường may 6 inch
■ Bỏ mũi khuy, cắt, lỏng mũi, không khít hoàn toàn, sai vị trí chính giữa, lỏng lẻo, không đủ mũi X như yêu cầu
■ Chiều dài, vị trí, chiều rộng, mật độ mũi khâu không đạt yêu cầu hoặc bị bỏ qua
■ Các sợi chỉ bị xoắn và nhăn do bị bó chặt
■ Đường may không đều hoặc không đều, kiểm soát đường may kém
■ Các mũi khâu không kiểm soát được
■ Cỡ chỉ đặc biệt ảnh hưởng đến độ bền của quần áo
■ Khi chỉ khâu quá chật sẽ khiến chỉ và vải bị đứt khi ở trạng thái bình thường. Để kiểm soát đúng độ dài của sợi, chỉ may phải được kéo dài thêm 30% -35%
■ Mép gốc nằm ngoài đường may
■ Các mũi khâu không được mở chắc chắn
■ Bị xoắn nặng, khi các mũi khâu hai bên không được đặt thẳng khiến ống quần không bị xẹp, ống quần bị xoắn
■ Chiều dài chỉ dài hơn 1/2”
■ 0,5 mũi khâu lộ rõ trên quần áo dưới móc hoặc 1/2” phía trên viền áo:
■ Dây bị đứt, bên ngoài 1/4”
■ Mũi trên, kim đơn và kim đôi không từ đầu đến chân, mỗi mũi 0,5 mũi, Haoke
■ Tất cả các đường nét trên ô tô phải thẳng tới quần áo, không bị xoắn, lệch, tối đa ba chỗ không thẳng
■ Diện tích may gấp lớn hơn 1/4, hiệu suất bên trong là cố định nhiều kim và xe bên ngoài ra ngoài
10. Đóng gói thành phẩm
■ Không ủi, gấp, treo, túi nilon, túi xách và kết hợp không đạt yêu cầu
■ Ủi không tốt bao gồm quang sai màu, cực quang, đổi màu và bất kỳ khuyết tật nào khác
■ Không có nhãn dán kích thước, bảng giá, kích thước móc treo, không đúng kích thước hoặc không đúng quy cách
■ Bất kỳ bao bì nào không đạt yêu cầu (móc treo, túi xách, thùng giấy, thẻ hộp)
■ In ấn không chính xác hoặc thiếu logic, bao gồm thẻ giá, nhãn kích cỡ móc treo, bìa bao bì
■ Nội dung của thùng carton không phù hợp với danh sách lỗi chính của hàng may mặc
11､Phụ kiện
Các phụ kiện như màu sắc, thông số kỹ thuật, hình thức đều không đáp ứng được yêu cầu. Chẳng hạn như dây đeo vai, lót giấy, dây thun, khóa kéo, nút, v.v.
12､Kết cấu
■ Viền trước không phẳng 1/4"
■ Lớp lót lộ ra ở phía trên
■ Các phần đính kèm và kết nối phim không thẳng và lớn hơn 1/4”. Hộp đựng, lồng tay
■ Miếng vá không tương ứng với chiều dài quá 1/4”
■ Hình dáng miếng dán không đẹp khiến sau khi dán bị phồng cả 2 mặt
■ Đặt nhãn dán không đúng cách
■ Vòng eo không đều hoặc chiều rộng của phần tương ứng vượt quá 1/4”
■ Vải đàn hồi phân bố không đều
■ Các mũi khâu bên trái và bên phải không được vượt quá 1/4 inch bên trong và bên ngoài Quần short, áo, quần
■ Cổ áo có gân, rộng không quá 3/16”
■ Tay áo dài, viền và cổ cao, rộng không quá 1/4 inch
■ Vị trí của tấm ván không vượt quá 1/4”. Khi khóa kéo, vải không được che hoặc khóa kéo đóng mở không thẳng, tay áo và cổ tay áo bị lỗi
■ Đường khâu lộ ra trên tay áo
■ Bị lệch quá 1/4” khi gắn dưới vòng bít
■ Cà phê không thẳng
■ Giấy kraft bị lệch hơn 1/4 inch khi đặt vào ống tay áo
■ Áo khoác bên trong, ống trái với ống phải, thanh trái với thanh phải chênh lệch 1/8” thanh nhỏ hơn 1/2” chiều rộng đặc biệt thanh 1/4”,
■ Chênh lệch chiều dài của tay áo bên trái và bên phải là hơn 1/2"
■ Cổ áo bị phồng, nhăn và xoắn quá mức (phần trên cổ áo)
■ Các đầu cổ áo không đồng đều hoặc có hình dạng không đồng đều
■ Trên 1/8” ở cả hai bên cổ áo
■ Cổ áo không đều, quá chật hoặc quá lỏng
■ Đường khâu cổ áo không đều từ trên xuống dưới, cổ áo bên trong lộ ra ngoài
■ Sau cổ áo, điểm giữa bị sai
■ Cổ giữa phía sau không che cổ áo
■ Khắc phục tình trạng không đồng đều, méo mó, xấu hình
■ Đường râu không cân đối, lớn hơn 1/4 inch khi so sánh đường khâu ở vai với túi trước
■ Vị trí túi không cân bằng, lệch tâm hơn 1/4 inch
■ Uốn cong rõ ràng, thông số kỹ thuật và trọng lượng của vải bỏ túi không đáp ứng quy định và kích thước túi không cân đối
■ Các góc của nắp vượt quá túi 1/8”
■ Hình dạng khác nhau hoặc túi rõ ràng bị lệch theo chiều ngang, trái và phải
■ Độ nghiêng rõ ràng, lệch tâm 1/8”
■ Vị trí khóa trên 1/4”
■ Không đúng hình dáng, màu sắc
■ Màu đường không tương ứng với nó
■ Nhàu nát hoặc không đều
■ Hơn 1/4"
■ Viền cổ tay áo có kích thước khác nhau, bị lệch và hình thức kém
■ Viền dài hơn 1/2” trái và phải hoặc phía trước và phía sau
■ Viền, thun, dây buộc ở hai bên, cổ áo, tay áo, khe hở ở chân và khe hở ở thắt lưng không thẳng hàng quá 1/8”
Thời gian đăng: 08-08-2022