Có nhiều loại đồ nội thất, chẳng hạn như đồ nội thất bằng gỗ nguyên khối, đồ nội thất bằng sắt rèn, đồ nội thất bằng panel, v.v. Nhiều mặt hàng nội thất yêu cầu người tiêu dùng phải tự lắp ráp sau khi mua. Vì vậy, khi thanh tra viên cần kiểm tra đồ nội thất đã lắp ráp thì cần phải lắp ráp đồ đạc tại chỗ. Các bước thiết bị để tháo rời và lắp ráp đồ nội thất là gì, cách vận hành tại chỗ và các biện pháp phòng ngừa là gì.
1.Số lượng kiểm tra lắp ráp tại chỗ
1) Người kiểm tra phải độc lập lắp ráp ít nhất một bộ sản phẩm theo sổ tay lắp ráp. Nếu kích thước sản phẩm quá lớn và cần sự trợ giúp của nhân viên nhà máy thì cần đảm bảo rằng các bộ phận kết nối và khớp nối đều do chính người kiểm tra lắp đặt và vận hành.
2) Việc lắp ráp các sản phẩm khác có thể được hoàn thành bởi nhân viên nhà máy, nhưng nó phải được hoàn thành dưới sự giám sát đầy đủ tại chỗ của thanh tra. Điều quan trọng là phải kiểm tra toàn bộ quá trình lắp ráp sản phẩm, thay vì chỉ tập trung vào kết quả lắp ráp cuối cùng. Vì vậy, trong quá trình sử dụng thiết bị, người kiểm tra không được rời khỏi địa điểm lắp ráp và số lượng thiết bị phụ thuộc vào yêu cầu kiểm tra (WI).
2.Các bước lắp ráp tại chỗ và biện pháp phòng ngừa
1) Thiết bị tại chỗ phải tuân thủ nghiêm ngặt các hướng dẫn lắp ráp do sản phẩm cung cấp. Trong quá trình lắp ráp, hãy kiểm tra xem các bước trong hướng dẫn lắp ráp có đúng hay không, từng bộ phận có đáp ứng yêu cầu kỹ thuật hay không, có vừa khít không, vị trí lỗ có chính xác hay không, sản phẩm có chắc chắn không và có cần dụng cụ bên ngoài không (nói chung là không cho phép, yêu cầu cụ thể tùy theo hướng dẫn)
2) Trước khi lắp ráp, điều quan trọng là phải xác định số lượng sản phẩm, mở hộp bìa cứng để đóng gói, đặt gói phần cứng vào một vị trí riêng và đếm để tránh thất lạc hoặc lẫn lộn với các phụ kiện của sản phẩm khác.
3) Trước tiên, hãy kiểm tra xem số lượng và kích thước của các bộ phận có khớp với số lượng ghi trong hướng dẫn sử dụng hay không. Trong quá trình lắp ráp, hãy cẩn thận để không thay thế các bộ phận không phù hợp.
4) Đọc kỹ hướng dẫn lắp ráp, trước tiên hãy tách các bộ phận chính theo thứ tự lắp ráp và kiểm tra các bo mạch riêng biệt để lắp đặt phù hợp. Tốt nhất nên chụp ảnh các bảng này một cách thống nhất.
5) Chuẩn bị các dụng cụ lắp đặt như tua vít, cờ lê, v.v. và tuân thủ nghiêm ngặt các bước lắp ráp trong sách hướng dẫn lắp ráp sản phẩm trong quá trình lắp ráp. Thanh tra cần đặc biệt chú ý: nhân viên nhà máy thường dựa vào kinh nghiệm trong quá trình lắp ráp và không thực hiện đầy đủ các bước trong sách hướng dẫn sử dụng thiết bị. Cách thực hành này không thể xác minh liệu hướng dẫn sử dụng thiết bị có hợp lý và đầy đủ hay không. Nếu phát hiện tình trạng này thì cần dừng/khắc phục ngay lập tức. Tốt nhất nên lắp đặt từng thiết bị một chứ không nên lắp đặt nhiều thiết bị cùng lúc để tránh sự giám sát không đầy đủ.
6) Nói chung, quá trình lắp ráp hầu hết các sản phẩm có thể được chia thành bốn giai đoạn:
Bước đầu tiên là hình thành bộ xương của sản phẩm. Trong quá trình này, cần chú ý xem các lỗ kết nối của khung có chính xác hay không, việc lắp đặt bu lông và các ốc vít khác có trơn tru hay không, các đầu nối có bị khóa hay không và các khoảng trống của khung có đồng đều và nhất quán hay không.
Bước thứ hai là lắp đặt các thành phần cố định giúp tăng cường kết cấu trên khung. Trong quá trình này, cần chú ý đến các phụ kiện phần cứng, đặc biệt là ốc vít không nên bỏ qua. Tất cả các thành phần và ốc vít phải được đặt trên khung và các lỗ kết nối phải được kiểm tra xem có phù hợp không. Điều quan trọng cần lưu ý là hiện tượng lệch lỗ vít thường xảy ra trong quá trình này.
Bước thứ ba là lắp đặt các thiết bị dẫn hướng hoặc bản lề các bộ phận chuyển động được kết nối vào các vị trí tương ứng. Điều quan trọng cần lưu ý là các bộ phận của đồ nội thất có thể được tháo rời và lắp ráp nhiều lần mà không gặp bất kỳ vấn đề hư hỏng nào. Trong quá trình này, cần chú ý xem các phụ kiện này có lỗ vít lỏng hoặc các bộ phận bị hỏng sau một lần kết nối hay không.
Phần thứ tư là lắp đặt các thành phần hoặc phụ kiện nhỏ hoặc trang trí. Trong quá trình này, cần chú ý xem chiều dài vít có đáp ứng yêu cầu hay không, phụ kiện trang trí có thể được gia cố chặt chẽ hay không, vị trí lỗ có phù hợp khi khóa vít hay không và sản phẩm có bị trầy xước hay không hoặc phụ kiện không được hãy lỏng lẻo.
Câu hỏi thường gặp
1. Thiếu linh kiện trong sản phẩm, đặc biệt là phụ kiện phần cứng trong bao bì nhỏ
2. Vị trí lỗ không đáp ứng yêu cầu, chủ yếu bao gồm vị trí lỗ kết nối không chính xác, lỗ nhỏ, lỗ quá nông hoặc quá sâu, lệch hướng, v.v.
3. Các lỗ phụ kiện trên bảng bị đầy sơn, phần cứng không thể lắp vào một cách trơn tru
4. Phụ kiện phần cứng không khóa chặt được, sản phẩm không an toàn
5. Khi khóa các phụ kiện phần cứng, các bộ phận có thể bị biến dạng, nứt hoặc hư hỏng
6. Các bộ phận chuyển động chức năng không thể đẩy hoặc kéo một cách trơn tru
7. Các đầu nối bị hư hỏng và vết ố rỉ sét trên bề mặt phụ kiện phần cứng
8. Khoảng cách quá mức hoặc không đồng đều giữa các bộ phận trong quá trình lắp ráp
Yêu cầu chất lượngVàphương pháp kiểm tracho sản phẩm
1. Phương pháp kiểm tra
Đo lường bằng dụng cụ, kiểm tra trực quan, chạm tay và kiểm tra sản phẩm theo yêu cầu kỹ thuật lắp ráp sản phẩm và kích thước, hình dạng bản vẽ
2. Khoảng cách phát hiện
Nên ở dưới ánh sáng tự nhiên hoặc ánh sáng tự nhiên gần đúng (ví dụ đèn huỳnh quang 40W), với tầm nhìn 700-1000mm
3. Trọng tâm kiểm tra ngoại hình
1) Các mối hàn, đinh tán, mộng và mộng dùng để cố định các bộ phận không được lỏng lẻo
2) Vít và các kết nối phần cứng không được lỏng lẻo
3) Bề mặt của phụ kiện phần cứng không có vết trầy xước, lớp mạ (lớp phủ) chắc chắn và không bị bong tróc hay rỉ sét
4) Các bộ phận chịu lực và bộ phận chuyển động không được có vết nứt, nút thắt, lỗ côn trùng hoặc các khuyết tật khác
5) Các bộ phận chuyển động phải được kết nối chắc chắn và chắc chắn, không tự rơi ra, linh hoạt và dễ sử dụng
6) Phụ kiện kim loại không được có vết nứt hoặc vết sẹo
7) Không được phép loại bỏ hàn, hàn ảo hoặc hàn xuyên thấu tại nơi hàn
8) Các bộ phận hàn không được có lỗ rỗng, vết hàn và vết loang lổ
9) Các bộ phận được tán đinh phải được tán đinh trơn tru, không có vết búa
10) Lớp phủ không được có vết bỏng, bong bóng, lỗ kim, vết nứt, gờ và vết trầy xước
11) Lớp phủ của các bộ phận kim loại không được có phần đáy lộ ra ngoài, không bằng phẳng, chảy xệ rõ ràng, vón cục, nhăn nheo hoặc sơn bay
12) Bề mặt thành phẩm không bị trầy xước, trầy xước
13) Cấu trúc tổng thể của sản phẩm chắc chắn, cân đối trên mặt đất và không bị lỏng lẻo các bộ phận khi lắc. Các khớp nối chặt chẽ và không có khoảng trống rõ ràng
14) Các thấu kính và cửa tủ kính sạch sẽ, không có vết dính, các mối nối hoặc mối nối chặt chẽ và chắc chắn
15) Các phụ kiện phần cứng thường xuyên mở như bản lề, thanh trượt, thanh trượt ngăn kéo, v.v., yêu cầu đóng mở linh hoạt
16) Các thành phần gỗ nguyên khối không có dấu hiệu mục nát, lỗ côn trùng, vết nứt, v.v., đồng nhất về màu sắc và hướng thớ gỗ. Độ ẩm đạt yêu cầu
17) Lớp phủ của các bộ phận bằng gỗ không được có nếp nhăn hoặc rò rỉ sơn: lớp phủ hoặc lớp phủ của các bộ phận kim loại không được bong tróc, thêu, rò rỉ sơn
18) Lớp phủ trên các bộ phận bằng gỗ phải phẳng và mịn, không bị trầy xước, có đốm trắng, bong bóng, chảy xệ và có sự khác biệt rõ ràng về màu sắc.
19) Các bộ phận của tấm panel không bị rỗng, lỏng lẻo, bị côn trùng xâm nhập, bị nứt, sứt mẻ, trầy xước, đóng đinh, xuyên thủng và các hiện tượng khác
20) Màu sắc bề mặt phải nhất quán, dù so sánh một mảnh ở các vị trí khác nhau hay so sánh toàn bộ hệ thống, màu sắc phải nhất quán
21) Không có dấu vết dụng cụ rõ ràng trên bề mặt, chẳng hạn như vết dao, vết kéo, phân mảnh, nứt, cát đen và chìm
22) Bản lề không được uốn cong hoặc nâng quá cao và không được phép điều chỉnh cửa bằng cách uốn cong bản lề để giữ độ phẳng
23) Kính và gương phải được lắp đặt không bị rung lắc, lỏng lẻo
24) Sản phẩm không có mảnh vụn, phần nhô ra sắc nhọn, gờ, vết keo, vết cháy đen hoặc phun quá nhiều
25) Kích thước tổng thể của sản phẩm hoàn thiện đáp ứng yêu cầu của bản vẽ và kích thước bên ngoài nằm trong phạm vi dung sai kích thước cho phép
Phụ kiện phần cứng thông dụngđể tháo dỡ và lắp ráp đồ nội thất
Các phụ kiện phần cứng thường được sử dụng để cố định và kết nối cấu trúc khi tháo rời đồ nội thất. Các đầu nối phổ biến trong đồ nội thất bao gồm bản lề, đầu nối (lệch tâm hoặc cố định), thanh trượt ngăn kéo, thanh trượt cửa trượt, tay nắm, ổ khóa, chốt khóa, giác hút cửa, giá đỡ vách ngăn, thanh treo quần áo, ròng rọc, chân, bu lông, vít gỗ, mộng gỗ , móng tay tròn, v.v.
1. Bản lề
Bản lề là cấu trúc chính kết nối hai bộ phận chuyển động, chủ yếu dùng để đóng mở cửa tủ, được chia thành bản lề hở và bản lề chìm.
1) Bản lề Minh
Bản lề thường chỉ là bản lề và khi lắp vào, phần chốt của bản lề sẽ lộ ra trên bề mặt đồ nội thất. Bản lề có thể được sử dụng cho cửa tích hợp và cửa xếp.
2) Bản lề chìm
Bản lề ẩn quay bằng thanh kết nối và được giấu bên trong đồ nội thất trong quá trình lắp đặt mà không bị rò rỉ
2. Thành phần kết nối
Đầu nối hay còn gọi là đầu nối cố định có ảnh hưởng trực tiếp đến kết cấu, độ chắc chắn của sản phẩm nội thất. Nó chủ yếu được sử dụng để kết nối các tấm bên, tấm ngang và tấm mặt sau của đồ nội thất tủ để cố định các tấm đồ nội thất. Thanh kết nối bao gồm các đầu nối lệch tâm và các đầu nối cố định.
1) Đầu nối lệch tâm
Sử dụng khoảng cách lệch tâm, kết nối tấm ngang với tấm bên, chẳng hạn như sàn và tấm bên, và tấm dưới cùng có thể được lắp đặt từ trên xuống hoặc bên cạnh.
2) Đầu nối cố định
Nó bao gồm hai phần: một ốc vít và một ống bọc có tấm thép lò xo. Sau khi nhấn kết nối bằng tay, vật thể sẽ được kết nối vĩnh viễn, đặc trưng là có kết nối rất chắc chắn.
3. Trượt ngăn kéo
Các ray trượt ngăn kéo thường được làm bằng sơn nung sắt hoặc vật liệu sắt mạ kẽm. Theo các phương pháp khác nhau ở Đông Trung Quốc, chúng có thể được chia thành loại ròng rọc hoặc loại bóng. Theo khoảng cách từ ngăn kéo đến tủ, chúng có thể được chia thành ray đơn, ray đôi và ray ba đoạn.
4. Bu lông
Là loại dây buộc gồm một đầu và một bu lông (thân hình trụ có ren ngoài), cần khớp với rèm và dùng để siết chặt, nối hai phần bằng các lỗ xuyên qua. Hình thức kết nối này được gọi là kết nối bu lông.
5. Mộng tròn
Một trong những phụ kiện lắp ráp và kết nối thường được sử dụng cho đồ nội thất dạng tấm, có hình dạng giống như một thanh tròn và thường được làm bằng gỗ. Trong việc tháo lắp đồ nội thất, mộng gỗ đóng vai trò định vị, với các đường kính thường được sử dụng là 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm và chiều dài 20 mm, 25 mm, 30 mm, 35 mm, 40 mm và 50 mm.
6. Các đầu nối khác
Vít, vít tự taro, đai ốc, vòng đệm, vòng đệm lò xo, đai ốc hình trụ, đai ốc có gân đôi, tay cầm, v.v.
Thời gian đăng: May-09-2024