Chất lượng bên ngoài của sản phẩm là một khía cạnh quan trọng của chất lượng cảm quan. Chất lượng bề ngoài thường đề cập đến các yếu tố chất lượng về hình dạng, tông màu, độ bóng, hoa văn, v.v. của sản phẩm được quan sát bằng mắt thường. Rõ ràng, tất cả các khuyết tật như va đập, trầy xước, lõm, trầy xước, rỉ sét, nấm mốc, bong bóng, lỗ kim, rỗ, vết nứt bề mặt, phân lớp và nếp nhăn sẽ ảnh hưởng đến chất lượng bề ngoài của sản phẩm. Ngoài ra, nhiều yếu tố chất lượng sản phẩm mỹ phẩm cũng ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất, tuổi thọ của sản phẩm và các khía cạnh khác. Ví dụ, các sản phẩm có bề mặt nhẵn có khả năng chống gỉ mạnh, hệ số ma sát nhỏ, chống mài mòn tốt và tiêu thụ năng lượng thấp. Việc đánh giá chất lượng hình thức sản phẩm có tính chủ quan nhất định. Để đưa ra nhận định khách quan nhất có thể, các phương pháp kiểm tra sau thường được sử dụng trong kiểm tra chất lượng sản phẩm công nghiệp.
(1) Phương pháp nhóm mẫu chuẩn. Các mẫu đủ tiêu chuẩn và không đủ tiêu chuẩn lần lượt được chọn trước làm mẫu chuẩn, trong đó các mẫu không đủ tiêu chuẩn là các khuyết tật khác nhau với mức độ nghiêm trọng khác nhau. Các mẫu chuẩn có thể được nhiều người kiểm tra (người đánh giá) quan sát nhiều lần và có thể đếm được các quan sát. Sau khi phân tích kết quả thống kê có thể biết được loại lỗi nào được quy định chưa phù hợp; thanh tra viên chưa hiểu sâu về tiêu chuẩn; thanh tra viên thiếu năng lực đào tạo và phân biệt đối xử cần thiết. (2) Phương pháp quan sát ảnh. Thông qua nhiếp ảnh, hình thức đủ tiêu chuẩn và giới hạn khuyết tật cho phép được hiển thị bằng ảnh và các bức ảnh điển hình về các khuyết tật không cho phép khác nhau cũng có thể được sử dụng làm bài kiểm tra so sánh. (3) Phương pháp phóng đại khuyết tật. Sử dụng kính lúp hoặc máy chiếu để phóng to bề mặt sản phẩm và tìm kiếm các khuyết tật trên bề mặt quan sát được để đánh giá chính xác hơn về tính chất, mức độ nghiêm trọng của khuyết tật. (4) Phương pháp khoảng cách triệt tiêu. Đến địa điểm sử dụng sản phẩm, kiểm tra điều kiện sử dụng của sản phẩm và quan sát trạng thái sử dụng của sản phẩm. Sau đó mô phỏng các điều kiện sử dụng thực tế của sản phẩm và chỉ định thời gian, khoảng cách và góc quan sát tương ứng làm điều kiện quan sát trong quá trình kiểm tra. Nó được đánh giá là sản phẩm đạt tiêu chuẩn, nếu không thì là sản phẩm không đạt tiêu chuẩn. Phương pháp này thuận tiện và có thể áp dụng hơn nhiều so với việc xây dựng tiêu chuẩn và kiểm tra từng hạng mục theo nhiều loại khuyết tật bề ngoài và mức độ nghiêm trọng khác nhau.
Ví dụ: Kiểm tra chất lượng bề ngoài của lớp mạ kẽm của các bộ phận.
①Yêu cầu về chất lượng ngoại hình.Chất lượng bề ngoài của lớp mạ kẽm bao gồm bốn khía cạnh: màu sắc, tính đồng nhất, khuyết tật cho phép và khuyết tật cho phép. màu sắc. Ví dụ, lớp mạ kẽm phải có màu xám nhạt pha chút be; lớp mạ kẽm phải có màu trắng bạc với độ bóng nhất định và màu xanh nhạt sau khi phát sáng; sau khi xử lý phốt phát, lớp mạ kẽm phải có màu xám nhạt đến xám bạc. tính đồng nhất. Lớp mạ kẽm yêu cầu phải có bề mặt hạt mịn, đồng đều và liên tục. Khiếm khuyết được cho phép. Chẳng hạn như: vết nước nhẹ; vết cố định nhỏ trên bề mặt rất quan trọng của các bộ phận; sự khác biệt nhỏ về màu sắc và độ bóng trên cùng một bộ phận, v.v. Không được phép có khuyết tật. Chẳng hạn như: lớp phủ phồng rộp, bong tróc, cháy xém, nốt sần và rỗ; lớp phủ đuôi gai, xốp và sọc; vết muối chưa rửa, v.v.
②Lấy mẫu để kiểm tra ngoại quan.
Đối với các bộ phận quan trọng, bộ phận chính, bộ phận lớn và bộ phận thông thường có quy mô lô dưới 90 chiếc, phải kiểm tra hình thức bên ngoài 100% và loại trừ các sản phẩm không đủ tiêu chuẩn; đối với các bộ phận thông thường có cỡ lô lớn hơn 90 chiếc, phải tiến hành kiểm tra lấy mẫu, thường thực hiện kiểm tra cấp II, đủ tiêu chuẩn Mức chất lượng là 1,5% và việc kiểm tra được thực hiện theo kế hoạch lấy mẫu một lần để kiểm tra thông thường quy định tại Bảng 2-12. Khi phát hiện lô hàng không đạt tiêu chuẩn, được phép kiểm tra lô hàng 100%, loại bỏ sản phẩm không đạt tiêu chuẩn và gửi lại để kiểm tra.
③Phương pháp kiểm tra bề ngoài và đánh giá chất lượng.
Việc kiểm tra trực quan chủ yếu dựa trên phương pháp trực quan. Nếu cần thiết, có thể kiểm tra bằng kính lúp từ 3 đến 5 lần. Trong quá trình kiểm tra, sử dụng ánh sáng tán xạ tự nhiên hoặc ánh sáng truyền qua màu trắng không có ánh sáng phản xạ, độ rọi không nhỏ hơn 300 lux và khoảng cách giữa bộ phận và mắt người là 250 mm. Nếu lô là 100 thì cỡ mẫu có thể lấy là 32 chiếc; Qua kiểm tra trực quan 32 mảnh này, người ta thấy rằng hai trong số chúng có lớp phủ phồng rộp và vết cháy sém. Vì số lượng sản phẩm không đạt tiêu chuẩn là 2 nên được đánh giá là lô linh kiện không đủ tiêu chuẩn.
Thời gian đăng: 19-08-2022