2022-02-11 09:15
Kiểm tra chất lượng hàng may mặc
Kiểm tra chất lượng hàng may mặc có thể được chia thành hai loại: kiểm tra “chất lượng bên trong” và “chất lượng bên ngoài”
Kiểm tra chất lượng bên trong của hàng may mặc
1. Việc “kiểm tra chất lượng nội bộ” của hàng may mặc đề cập đến hàng may mặc: độ bền màu, giá trị PH, formaldehyde, azo, độ dai, co rút, chất độc kim loại. . và như vậy để phát hiện.
2. Nhiều cuộc kiểm tra “chất lượng nội bộ” không thể phát hiện được bằng mắt thường nên cần thành lập bộ phận kiểm tra đặc biệt và thiết bị chuyên nghiệp để kiểm tra. Sau khi vượt qua bài kiểm tra, họ sẽ gửi cho nhân viên chất lượng của công ty dưới dạng “báo cáo”!
Kiểm tra chất lượng bên ngoài của hàng may mặc thứ hai
Kiểm tra bề ngoài, kiểm tra kích thước, kiểm tra bề mặt/phụ kiện, kiểm tra quy trình, kiểm tra in/giặt thêu, kiểm tra ủi, kiểm tra bao bì.
1. Kiểm tra bề ngoài: Kiểm tra bề ngoài của quần áo: hư hỏng, chênh lệch màu sắc rõ ràng, sợi rút, sợi màu, sợi đứt, vết ố, phai màu, loang lổ. . . v.v. khiếm khuyết.
2. Kiểm tra kích thước: Có thể đo theo đơn đặt hàng và dữ liệu liên quan, quần áo có thể được trải ra, sau đó có thể tiến hành đo và xác minh từng bộ phận. Đơn vị đo là “hệ centimét” (CM), và nhiều doanh nghiệp có vốn đầu tư nước ngoài sử dụng “hệ inch” (INCH). Nó phụ thuộc vào yêu cầu của từng công ty và khách hàng.
3. Kiểm tra bề mặt/phụ kiện:
A. Kiểm tra vải: Kiểm tra xem vải có sợi kéo, sợi đứt, nút sợi, sợi màu, sợi bay, chênh lệch màu ở mép, vết bẩn, chênh lệch hình trụ. . . vân vân.
B. Kiểm tra phụ kiện: Ví dụ: kiểm tra dây kéo: lên xuống có trơn tru không, mẫu mã có phù hợp không và có gai cao su ở đuôi dây kéo hay không. Kiểm tra bốn nút: màu sắc và kích thước của nút có khớp nhau hay không, nút trên và nút dưới có chắc chắn, lỏng lẻo và cạnh của nút có sắc nét hay không. Kiểm tra chỉ may: màu chỉ, thông số kỹ thuật và liệu nó có bị phai màu hay không. Kiểm tra mũi khoan nóng: mũi khoan nóng có chắc chắn không, kích thước và thông số kỹ thuật. vân vân. . . .
4. Kiểm tra quy trình: Chú ý đến các bộ phận đối xứng của quần áo, cổ áo, cổ tay áo, chiều dài tay áo, túi và xem chúng có đối xứng hay không. Đường viền cổ áo: Có tròn và đúng không. Bàn chân: Có sự không đồng đều hay không. Tay áo: Khả năng ăn mòn và vị trí hòa tan của tay áo có đều nhau hay không. Dây kéo phía trước ở giữa: Đường may dây kéo có trơn tru hay không và dây kéo bắt buộc phải trơn tru. miệng chân; kích thước đối xứng và nhất quán.
5. Kiểm tra in/giặt thêu: chú ý kiểm tra vị trí, kích thước, màu sắc và hiệu ứng hình hoa của in thêu. Nước giặt cần được kiểm tra: cảm giác tay, màu sắc và không bị rách sau khi giặt.
6. Kiểm tra khi ủi: Chú ý xem quần áo được ủi có phẳng, đẹp, có bị nhăn, ố vàng, ố nước hay không.
7. Kiểm tra bao bì: sử dụng hóa đơn và vật liệu, kiểm tra nhãn hộp bên ngoài, túi nhựa, nhãn dán mã vạch, danh sách, móc treo và xem chúng có chính xác không. Số lượng đóng gói có đáp ứng yêu cầu hay không và liệu thước đo có chính xác hay không. (Kiểm tra lấy mẫu theo tiêu chuẩn kiểm tra AQL2.5.)
Nội dung kiểm tra chất lượng quần áo
Hiện nay, hầu hết các cuộc kiểm tra chất lượng do các doanh nghiệp may mặc thực hiện là kiểm tra chất lượng bề ngoài, chủ yếu từ các khía cạnh chất liệu, kích cỡ, đường may và nhận dạng quần áo. Nội dung kiểm tra và yêu cầu kiểm tra như sau:
1 vải, lót
①. Vải, lớp lót và phụ kiện của tất cả các loại quần áo không được phai màu sau khi giặt: kết cấu (thành phần, cảm giác, độ bóng, cấu trúc vải, v.v.), hoa văn và đường thêu (vị trí, diện tích) phải đáp ứng yêu cầu;
②. Vải của các loại quần áo thành phẩm không được có hiện tượng lệch sợi ngang;
3. Bề mặt, lớp lót và phụ kiện của tất cả các loại quần áo thành phẩm không được có vết rách, đứt, thủng hoặc cặn dệt nghiêm trọng (sợi thô, thiếu sợi, nút thắt, v.v.) và lỗ kim ở mép vải ảnh hưởng đến hiệu quả mặc;
④. Bề mặt vải da không được có vết rỗ, lỗ thủng và vết trầy xước ảnh hưởng đến hình thức bên ngoài;
⑤. Tất cả quần áo dệt kim không được có kết cấu bề mặt không đồng đều và không được có các mối nối sợi trên bề mặt quần áo;
⑥. Bề mặt, lớp lót và phụ kiện của các loại quần áo không được có vết dầu, vết bút, vết rỉ sét, vết màu, hình mờ, in offset, viết nguệch ngoạc và các loại vết bẩn khác;
⑦. Sự khác biệt về màu sắc: A. Không thể xảy ra hiện tượng sắc thái khác nhau của cùng một màu giữa các phần khác nhau của cùng một bộ quần áo; B. Không được nhuộm không đồng đều nghiêm trọng trên cùng một bộ quần áo (ngoại trừ các yêu cầu về thiết kế của vải kiểu dáng); C. Không được có sự khác biệt rõ ràng về màu sắc giữa cùng một màu của cùng một bộ quần áo; D. Không được có sự khác biệt rõ ràng về màu sắc giữa phần trên và phần dưới cùng màu của bộ vest có phần trên và phần dưới riêng biệt;
⑧. Các loại vải được giặt, nghiền và phun cát phải mềm khi chạm vào, màu sắc chính xác, hoa văn đối xứng và không làm hỏng vải (trừ các thiết kế đặc biệt);
⑨. Tất cả các loại vải tráng phải được phủ đều và chắc chắn, không để lại cặn trên bề mặt. Sau khi thành phẩm được rửa sạch, lớp phủ không được phồng rộp hoặc bong tróc.
2 kích thước
①. Kích thước của từng bộ phận của thành phẩm phải phù hợp với thông số kỹ thuật và kích thước yêu cầu, sai số không thể vượt quá phạm vi dung sai;
②. Phương pháp đo của từng bộ phận đều tuân thủ nghiêm ngặt các yêu cầu.
3 nghề thủ công
①. Lớp lót dính:
A. Đối với tất cả các bộ phận lót, cần chọn lớp lót phù hợp với bề mặt, vật liệu lót, màu sắc và độ co ngót;
B. Các bộ phận lót dính phải được liên kết chắc chắn và phẳng, không bị rò rỉ keo, tạo bọt và không bị co rút của vải.
②. Quá trình may:
A. Loại và màu sắc của chỉ may phải phù hợp với màu sắc và họa tiết của bề mặt và lớp lót, còn chỉ cúc phải phù hợp với màu của nút (trừ các yêu cầu đặc biệt);
B. Mỗi mũi khâu (bao gồm cả vắt sổ) không được có các mũi khâu bị bỏ qua, các sợi chỉ bị đứt, các sợi chỉ đã khâu hoặc các lỗ hở chỉ liên tục;
C. Tất cả các bộ phận đường khâu (bao gồm cả vắt sổ) và chỉ hở phải bằng phẳng, các đường khâu phải khít và chặt, không được có chỉ nổi, quấn chỉ, kéo giãn hoặc siết chặt ảnh hưởng đến hình thức;
D. Không được có sự thâm nhập lẫn nhau của bề mặt và đường đáy ở mỗi đường mở, đặc biệt khi màu sắc của bề mặt và đường đáy khác nhau;
E. Đầu phi tiêu của đường may phi tiêu không thể mở được và mặt trước không thể ra khỏi túi;
F. Khi may, chú ý đến hướng ngược lại của đường may cho phép của các bộ phận liên quan, không được xoắn hoặc xoắn;
G. Tất cả các nút thắt của các loại quần áo không được để lộ lông;
H. Đối với các kiểu có dải cán, viền hoặc răng thì chiều rộng của viền và răng phải đồng đều;
I. Tất cả các loại bảng hiệu phải được khâu bằng chỉ cùng màu, không được có hiện tượng sương tóc;
J. Đối với kiểu thêu, phần thêu phải có đường khâu mịn, không phồng rộp, không bị vón cục, không bị đọng sương và giấy lót hoặc lớp lót ở mặt sau phải được làm sạch;
K. Chiều rộng của mỗi đường may phải đồng đều và đáp ứng yêu cầu.
③Quy trình khóa móng:
A. Nút của tất cả các loại quần áo (bao gồm cả nút, nút bấm, nút bốn mảnh, móc, Velcro, v.v.) phải được thực hiện đúng cách, tương ứng chính xác, chắc chắn, nguyên vẹn và không có lông.
B. Các lỗ khuy của quần áo kiểu đinh khóa phải đầy đủ, phẳng và có kích thước phù hợp, không quá mỏng, quá lớn, quá nhỏ, trắng hoặc có lông;
C. Phải có miếng đệm và miếng đệm cho nút bấm và nút bốn mảnh, đồng thời không được có vết crom hoặc hư hỏng crom trên vật liệu bề mặt (da).
④Sau khi hoàn thành:
A. Ngoại hình: Tất cả quần áo không được có lông;
B. Tất cả các loại quần áo phải được ủi phẳng, không được có nếp gấp, vết sáng, vết cháy hoặc hiện tượng cháy;
C. Hướng ủi của bất kỳ đường may nào ở mỗi đường may phải nhất quán trong toàn bộ đường may và không được xoắn hoặc đảo ngược;
D. Hướng ủi của các đường may của từng bộ phận đối xứng phải đối xứng;
E. Mặt trước và mặt sau của quần tây phải được ủi theo đúng yêu cầu.
4 phụ kiện
①. Dây kéo:
A. Màu sắc của khóa kéo đúng, chất liệu đúng, không bị biến màu hoặc mất màu;
B. Thanh trượt chắc chắn và có thể chịu được việc kéo và đóng nhiều lần;
C. Đầu răng được nối tỉ mỉ và đồng đều, không bị thiếu răng và tán đinh;
D, kéo và đóng trơn tru;
E. Nếu khóa kéo váy, khóa quần là khóa kéo thông thường thì phải có khóa tự động.
②, Nút, khóa bốn mảnh, móc, Velcro, thắt lưng và các phụ kiện khác:
A. Màu sắc và chất liệu đúng, không bị phai màu hoặc biến màu;
B. Không có vấn đề về chất lượng ảnh hưởng đến hình thức và cách sử dụng;
C. Đóng mở êm ái, có thể chịu được việc đóng mở nhiều lần.
5 logo khác nhau
①. Nhãn chính: Nội dung của nhãn chính phải chính xác, đầy đủ, rõ ràng, không đầy đủ và được khâu đúng vị trí.
②. Nhãn kích thước: Nội dung của nhãn kích thước yêu cầu phải chính xác, đầy đủ, rõ ràng, được may chắc chắn, kích thước và hình dáng được khâu chính xác, màu sắc giống với nhãn chính.
③. Nhãn bên hoặc nhãn viền: Nhãn bên hoặc nhãn viền phải chính xác và rõ ràng, vị trí may chính xác và chắc chắn, đặc biệt chú ý không được đảo ngược.
④, nhãn giặt:
A. Kiểu dáng của nhãn giặt phù hợp với đơn hàng, phương pháp giặt phù hợp với hình ảnh và văn bản, các ký hiệu và văn bản được in và viết chính xác, đường may chắc chắn và đúng hướng (khi đặt quần áo vào đặt phẳng trên bàn, mặt có tên mẫu hướng lên trên, phía dưới có dòng chữ Ả Rập);
B. Nội dung trên nhãn giặt phải rõ ràng và có thể giặt được;
C, cùng một loạt nhãn hiệu quần áo không thể sai được.
Tiêu chuẩn quần áo không chỉ quy định chất lượng bên ngoài của quần áo mà chất lượng bên trong cũng là một nội dung chất lượng quan trọng của sản phẩm, ngày càng được các bộ phận giám sát chất lượng và người tiêu dùng chú ý. Các doanh nghiệp thương hiệu quần áo và các doanh nghiệp ngoại thương quần áo cần tăng cường kiểm tra, kiểm soát chất lượng nội bộ quần áo.
Điểm kiểm tra và kiểm soát chất lượng bán thành phẩm
Quy trình sản xuất hàng may mặc càng phức tạp, quy trình càng dài thì càng cần nhiều điểm kiểm tra, kiểm soát chất lượng. Nói chung, việc kiểm tra bán thành phẩm được thực hiện sau khi quần áo hoàn tất quá trình may. Việc kiểm tra này thường được thực hiện bởi người kiểm tra chất lượng hoặc trưởng nhóm trên dây chuyền lắp ráp để xác nhận chất lượng trước khi hoàn thiện, thuận tiện cho việc sửa đổi sản phẩm kịp thời.
Đối với một số sản phẩm may mặc như áo vest có yêu cầu chất lượng cao hơn, việc kiểm tra, kiểm soát chất lượng các linh kiện cũng sẽ được thực hiện trước khi các linh kiện của sản phẩm được kết hợp lại. Ví dụ, sau khi hoàn thành các túi, phi tiêu, nối và các quy trình khác ở phần phía trước, cần thực hiện kiểm tra và kiểm soát trước khi kết nối với phần phía sau; sau khi tay áo, cổ áo và các bộ phận khác được hoàn thiện, phải tiến hành kiểm tra trước khi chúng được kết hợp với thân máy; Công việc kiểm tra như vậy có thể được thực hiện bởi Nó được thực hiện bởi nhân viên của quy trình kết hợp để ngăn chặn các bộ phận có vấn đề về chất lượng chảy vào quy trình xử lý kết hợp.
Sau khi thêm các điểm kiểm tra bán thành phẩm và kiểm soát chất lượng các bộ phận, có vẻ như lãng phí rất nhiều nhân lực và thời gian, nhưng điều này có thể làm giảm số lượng làm lại và đảm bảo chất lượng, đồng thời việc đầu tư vào chi phí chất lượng là đáng giá.
Cải tiến chất lượng
Doanh nghiệp nâng cao chất lượng sản phẩm thông qua cải tiến liên tục, đây là một phần quan trọng trong quản lý chất lượng doanh nghiệp. Cải tiến chất lượng thường được thực hiện thông qua các phương pháp sau:
1 Phương pháp quan sát:
Thông qua quan sát ngẫu nhiên của trưởng nhóm hoặc thanh tra viên, các vấn đề về chất lượng sẽ được phát hiện và chỉ ra kịp thời, đồng thời người vận hành sẽ được thông báo về phương pháp vận hành chính xác và yêu cầu chất lượng. Đối với nhân viên mới hoặc khi sản phẩm mới ra mắt, việc kiểm tra như vậy là cần thiết để tránh xử lý thêm sản phẩm cần sửa chữa.
2 phương pháp phân tích dữ liệu:
Thông qua việc thống kê các vấn đề về chất lượng của sản phẩm không đạt tiêu chuẩn, phân tích nguyên nhân chính và đưa ra những cải tiến có mục đích trong các liên kết sản xuất sau này. Nếu kích thước quần áo nói chung là quá lớn hoặc quá nhỏ, cần phải phân tích nguyên nhân của những vấn đề đó và cải thiện nó thông qua các phương pháp như điều chỉnh kích thước mẫu, thu nhỏ vải trước và định vị kích thước quần áo trong quá trình sản xuất. Phân tích dữ liệu cung cấp hỗ trợ dữ liệu cho việc cải thiện chất lượng của doanh nghiệp. Các doanh nghiệp may mặc cần cải thiện hồ sơ dữ liệu của quá trình kiểm tra. Việc kiểm tra không chỉ nhằm phát hiện sản phẩm kém chất lượng rồi sửa chữa mà còn để tích lũy dữ liệu để phòng ngừa sau này.
3 Phương pháp truy xuất nguồn gốc chất lượng:
Sử dụng phương pháp truy xuất nguồn gốc chất lượng, để những nhân viên có vấn đề về chất lượng chịu sự sửa đổi và trách nhiệm kinh tế tương ứng, đồng thời nâng cao nhận thức về chất lượng của nhân viên thông qua phương pháp này và không sản xuất ra các sản phẩm kém chất lượng. Nếu muốn sử dụng phương pháp truy xuất nguồn gốc chất lượng, sản phẩm phải tìm dây chuyền sản xuất thông qua mã QR hoặc số sê-ri trên nhãn, sau đó tìm người phụ trách tương ứng theo phân công quy trình.
Việc truy xuất nguồn gốc chất lượng có thể được thực hiện không chỉ trong dây chuyền lắp ráp mà còn trong toàn bộ quá trình sản xuất, thậm chí có thể truy nguyên tới các nhà cung cấp phụ kiện bề mặt thượng nguồn. Các vấn đề cố hữu về chất lượng của quần áo chủ yếu được hình thành bởi quá trình dệt, nhuộm và hoàn thiện. Khi phát hiện những vấn đề về chất lượng như vậy, cần phân chia trách nhiệm tương ứng với các nhà cung cấp vải, tốt nhất nên tìm hiểu và điều chỉnh kịp thời các phụ kiện bề mặt hoặc thay thế các nhà cung cấp phụ kiện bề mặt.
Yêu cầu kiểm tra chất lượng hàng may mặc
Một yêu cầu chung
1. Vải và phụ kiện có chất lượng tốt, đáp ứng yêu cầu của khách hàng, hàng số lượng lớn được khách hàng công nhận;
2. Kiểu dáng và màu sắc phù hợp chính xác;
3. Kích thước nằm trong phạm vi sai số cho phép;
4. Tay nghề xuất sắc;
5. Sản phẩm sạch sẽ, gọn gàng và đẹp mắt.
Hai yêu cầu về ngoại hình
1. Vây thẳng, phẳng và có chiều dài bằng nhau. Mặt trước kéo quần áo phẳng, chiều rộng bằng nhau, vạt bên trong không được dài hơn vạt áo. Những người có môi dây kéo phải phẳng, thậm chí không bị nhăn hoặc hở. Dây kéo không gợn sóng. Các nút bấm thẳng và cách đều nhau.
2. Đường kẻ đều và thẳng, miệng không nhổ ra sau, chiều rộng bên trái và bên phải như nhau.
3. Nĩa thẳng và thẳng, không cần khuấy.
4. Túi phải vuông và phẳng, không được để hở.
5. Vỏ túi và túi vá có hình vuông và phẳng, mặt trước và mặt sau, chiều cao và kích thước đều giống nhau. Chiều cao túi bên trong. Kích thước phù hợp, hình vuông và phẳng.
6. Kích thước cổ áo và miệng giống nhau, ve áo phẳng, hai đầu gọn gàng, túi cổ tròn, mặt cổ phẳng, co giãn vừa vặn, lỗ mở bên ngoài thẳng và không cong vênh , và cổ áo phía dưới không bị lộ ra ngoài.
7. Vai phẳng, đường nối vai thẳng, chiều rộng của cả hai vai bằng nhau và đường nối đối xứng.
8. Chiều dài của tay áo, kích thước của cổ tay áo, chiều rộng và chiều rộng bằng nhau, chiều cao, chiều dài và chiều rộng của tay áo giống nhau.
9. Mặt sau phẳng, đường may thẳng, cạp quần phía sau đối xứng theo chiều ngang, độ co giãn phù hợp.
10. Mép dưới tròn, phẳng, có gốc cao su, chiều rộng của gân bằng nhau, nên khâu gân vào sọc.
11. Kích thước và chiều dài của lớp lót ở mỗi phần phải phù hợp với chất liệu vải, không được treo hoặc nhổ.
12. Dây vải và ren hai bên xe ở bên ngoài quần áo phải đối xứng hai bên.
13. Chất liệu bông phải phẳng, đường áp đều, đường nét gọn gàng, đường may trước và sau thẳng hàng.
14. Nếu vải có nhung (lông) thì cần phân biệt hướng, chiều ngược của nhung (lông) phải cùng hướng với toàn bộ mảnh vải.
15. Nếu phong cách được niêm phong từ tay áo, chiều dài của niêm phong không được vượt quá 10 cm, và niêm phong phải nhất quán, chắc chắn và gọn gàng.
16. Vải phải khớp với các dải, các đường sọc phải chính xác.
Ba yêu cầu toàn diện về tay nghề
1. Đường xe phẳng, không bị nhăn, xoắn. Phần chỉ đôi yêu cầu may kim đôi. Chỉ dưới đều, không bỏ mũi, không nổi chỉ, chỉ liên tục.
2. Không thể sử dụng bột sơn màu để vẽ đường kẻ và đánh dấu, và tất cả các dấu vết không thể viết nguệch ngoạc bằng bút mực hoặc bút bi.
3. Bề mặt và lớp lót không được có hiện tượng quang sai màu, bụi bẩn, hình vẽ, lỗ kim không thể đảo ngược, v.v.
4. Thêu máy tính, nhãn hiệu, túi, vỏ túi, vòng tay áo, nếp gấp, bắp chân, Velcro, v.v., định vị phải chính xác và các lỗ định vị không được lộ ra ngoài.
5. Yêu cầu đối với thêu vi tính là rõ ràng, các đầu chỉ được cắt, giấy lót ở mặt sau được cắt tỉa sạch sẽ, yêu cầu in rõ ràng, không xuyên thấu và không bị bong tróc.
6. Tất cả các góc túi và nắp túi đều phải đánh ngày tháng nếu được yêu cầu và các vị trí đánh táo tàu phải chính xác và chính xác.
7. Dây kéo không được rung lắc, chuyển động lên xuống không bị cản trở.
8. Nếu lớp lót có màu sáng và trong suốt thì đường may bên trong phải được cắt tỉa gọn gàng và làm sạch chỉ. Nếu cần, hãy thêm giấy lót để tránh màu trong suốt.
9. Khi lớp lót là vải dệt kim, nên đặt trước độ co rút 2 cm.
10. Sau khi dây mũ, dây thắt lưng và dây viền được mở hoàn toàn, phần hở của hai đầu phải là 10 cm. Nếu dây mũ, dây thắt lưng và dây viền xe được giữ ở hai đầu xe thì phải đặt phẳng ở trạng thái phẳng. Vâng, bạn không cần phải bộc lộ quá nhiều.
11. Ngô, đinh và các vị trí khác phải chính xác và không bị biến dạng. Chúng phải được đóng đinh chặt và không bị lỏng. Đặc biệt khi vải mỏng hơn, một khi đã phát hiện phải kiểm tra lại nhiều lần.
12. Nút chụp có vị trí chính xác, độ đàn hồi tốt, không bị biến dạng và không thể xoay được.
13. Tất cả các vòng vải, vòng khóa và các vòng khác có lực lớn hơn phải được khâu lại để gia cố.
14. Tất cả các dây đai và dây nylon phải được cắt một cách hăng hái hoặc đốt cháy, nếu không sẽ có hiện tượng bung ra và đứt ra (đặc biệt là khi sử dụng tay cầm).
15. Vải túi áo khoác, nách, cổ tay áo chống gió và chân chống gió phải được cố định.
16. Culottes: Vòng eo được kiểm soát chặt chẽ trong phạm vi ±0,5 cm.
17. Culottes: Đường sẫm màu của sóng sau nên được khâu bằng chỉ dày, phần dưới của sóng phải được gia cố bằng đường khâu phía sau.
Thời gian đăng: 29-07-2022