Gần đây, Cục Quản lý Thị trường Nhà nước và Cục Tiêu chuẩn Quốc gia đã cùng ban hành các phương pháp và tiêu chí kiểm tra mới nhất đối với kính phẳng (GB 11614-2022), liên quan đến kiểm tra độ lệch độ dày, khuyết tật điểm tối thiểu và xác nhận số lượng cho phép cũng như kiểm tra biến dạng quang học. , yêu cầu về đóng gói vận chuyển, v.v., tiêu chuẩn mới sẽ được thực hiện vào ngày 1 tháng 8 năm 2023.
Bản cập nhật tiêu chuẩn kính phẳng này chủ yếu bao gồm các sửa đổi và thay đổi sau:
- Đã thêm định nghĩa ánh kim;
- Theo chất lượng bề ngoài, chia thành ba loại sản phẩm đủ tiêu chuẩn, sản phẩm hạng nhất và sản phẩm xuất sắc, đổi thành loại thông thường và loại gia công chất lượng cao;
- Thay đổi độ lệch độ dày và chênh lệch độ dày;
- Thay đổi số điểm khuyết tật tối thiểu và cho phép;
- Thay đổi các yêu cầu về độ méo quang học;
- Thay đổi các yêu cầu về độ lệch truyền qua và độ đồng đều màu của kính phẳng màu số lượng lớn;
- Đã thêm các yêu cầu về ánh kim, phương pháp kiểm tra và quy tắc phán đoán.
Do tính trong suốt và độ bền nhất định nên thủy tinh được sử dụng rộng rãi trong cuộc sống hàng ngày như cốc thủy tinh, chai thủy tinh, gương, cửa sổ, cửa sổ ô tô, v.v. Kính rất dễ vỡ, một khi vỡ sẽ rất dễ gây thương tích nghiêm trọng. Vì vậy, việc kiểm tra các sản phẩm thủy tinh là cần thiết.
Để đảm bảo sản phẩm thủy tinh do nhà cung cấp sản xuất đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng và an toàn của thị trường mục tiêu, đồng thời đảm bảo nhà máy giao hàng đúng thời hạn, việc kiểm tra sản xuất ban đầu, kiểm tra giữa quá trình sản xuất và kiểm tra sản xuất cuối cùng có thể được thực hiện. thực hiện cho các sản phẩm thủy tinh.
Điểm kiểm tra chung của thanh tra viên tại địa điểm kiểm tra sản phẩm thủy tinh như sau:
Kiểm tra sản phẩm thủy tinh 1. Đo kích thước sản phẩm 2. Kiểm tra trọng lượng sản phẩm 3. Kiểm tra tỷ lệ và số lượng 4. Kiểm tra hình thức bên ngoài 5. Kiểm tra băng cho các mẫu in 6. Kiểm tra va đập nóng và lạnh 7. Kiểm tra độ căng của kính 8. Kiểm tra năng suất 9. Độ ổn định của mái dốc bài kiểm tra 10. Kiểm tra độ ổn định của đáy 11. Kiểm tra rò rỉ nước 12. Kiểm tra quét mã vạch 13. Kiểm tra bao bì sản phẩm
1. Đo kích thước sản phẩm
Đối với kính phẳng, cần đo chiều dài, chiều rộng và độ dày và độ lệch cụ thể nên tham khảo Bảng 1; đối với các sản phẩm thủy tinh như cốc, cần đo chiều dài, chiều rộng, chiều cao và độ dày. Nếu khách hàng không có yêu cầu đặc biệt, độ lệch phải được kiểm soát trong vòng 3%.
Dụng cụ sử dụng: Thước kim loại hoặc thước dây thép, thước đo độ dày hoặc micromet xoắn ốc.
Giá trị cho phép của độ lệch độ dày của kính phẳng
Đo kích thước sản phẩm thủy tinh
2. Kiểm tra trọng lượng sản phẩm
Đo trọng lượng của một sản phẩm và trọng lượng của cả hộp sau khi đóng gói. Nếu khách hàng không có yêu cầu đặc biệt, độ lệch trọng lượng đơn được kiểm soát trong vòng 3% và độ lệch trọng lượng toàn bộ hộp được kiểm soát trong vòng 5%.
3. Kiểm tra tỷ lệ và số lượng
Nếu sản phẩm khác nhau về kích thước, màu sắc, kiểu dáng… cần kiểm tra số lượng tương ứng và ghi nhận。
4. Kiểm tra trực quan
Kiểm tra bằng mắt là một phần quan trọng của việc kiểm tra kính. Cần kiểm tra chi tiết xem có các khuyết tật như bọt khí, vết xước, bọt khí hay không. Để biết chi tiết, vui lòng tham khảo các lỗi/khiếm khuyết thường gặp trong kiểm tra kính bên dưới.
5. Kiểm tra mẫu in trên băng
Đối với các mẫu in trên kính, cần thực hiện kiểm tra độ bám dính của lớp phủ:
Sử dụng băng 3M 600 để kiểm tra độ bám dính trên bề mặt in và nội dung không được rơi ra 10%.
6. Kiểm tra sốc nhiệt
Cho nước có nhiệt độ 85±5 độ C vào sản phẩm trong 3 phút; Đổ nước nóng ra và cho nhanh nước có nhiệt độ 35±5 độ C vào sản phẩm trong 3 phút. Sau khi thử nghiệm, sản phẩm thủy tinh không bị rò rỉ nước hoặc vỡ.
7. Kiểm tra độ căng của kính
Sử dụng máy đo độ căng do nhà máy cung cấp để phát hiện mức độ giãn nở nhiệt và độ căng của kính, phải đáp ứng yêu cầu của khách hàng.
Kiểm tra độ căng của kính
8. Kiểm tra năng lực
Đổ đầy nước vào sản phẩm, sau đó đổ nước vào cốc đo và đọc giá trị. Độ lệch của giá trị đo phải được kiểm soát trong phạm vi dung sai +/- 3%.
9. Kiểm tra ổn định mái dốc
Đổ một lượng nước tương đương vào sản phẩm thủy tinh và đặt trên mặt dốc có độ nghiêng 10 độ. Sản phẩm nên được đặt trên sườn dốc để không bị trượt.
10. Kiểm tra độ ổn định của đáy
Đặt sản phẩm thủy tinh lên mặt phẳng nằm ngang để kiểm tra xem sản phẩm có ổn định và không bị nghiêng. Nếu nó rung lắc thì đó là sản phẩm không đủ tiêu chuẩn.
11. Kiểm tra rò rỉ nước
Nhiều sản phẩm thủy tinh được sử dụng để chứa chất lỏng và do đó cần phải kiểm tra rò rỉ nước.
Các thiết bị thủy tinh có vòng đệm kín như chai nước thủy tinh, hộp cơm thủy tinh, phương pháp thử: Đổ một lượng nước nhất định vào thiết bị, bịt kín và đảo ngược trong 3 phút để kiểm tra rò rỉ nước.
Sản phẩm thủy tinh không có vòng đệm: Đổ nước vào sản phẩm hoặc thêm cùng một lượng nước theo thể tích thiết kế và đặt lên giấy trắng trong 5 phút. Giấy trắng không được có vết nước sau khi thử nghiệm.
12. Kiểm tra quét mã vạch
Mã vạch trên sản phẩm thủy tinh hoặc hộp màu bao bì phải được in và quét rõ ràng bằng máy quét mã vạch và kết quả phù hợp với sản phẩm.
13. Kiểm tra bao bì sản phẩm
Vì thủy tinh dễ vỡ nên việc đóng gói các sản phẩm thủy tinh thường cần đáp ứng các yêu cầu sau:
Một. Trên bao bì thủy tinh phải có biển hiệu hoặc nhãn ghi rõ tên sản phẩm, nhà sản xuất, nhãn hiệu đã đăng ký, địa chỉ nhà máy, cấp chất lượng, màu sắc, kích thước, số lượng, ngày sản xuất, số tiêu chuẩn và cách xử lý nhẹ, dễ vỡ, chống mưa và chống ẩm. dấu hiệu hoặc từ ngữ chứng minh;
b. Bao bì thủy tinh phải thuận tiện cho việc xếp, dỡ và vận chuyển, đồng thời phải có biện pháp bảo vệ và chống nấm mốc. Nói chung, các sản phẩm thủy tinh nên được đóng gói trong hộp gỗ.
Các khiếm khuyết/khiếm khuyết kiểm tra trực quan thường gặp trong kiểm tra kính:
Các khuyết tật về hình thức thường gặp của sản phẩm thủy tinh là: bong bóng, tạp chất (tạp chất), đốm (bụi bẩn), vết lõm, vết trầy xước, cạnh sắc, vết nứt bề mặt, v.v. Sau đây là các tiêu chuẩn và yêu cầu mới nhất về khuyết tật điểm (bao gồm bong bóng, tạp chất, đốm ):
Tiêu chuẩn kiểm tra chất lượng bề ngoài của kính phẳng thông thường
Các lỗi/hình ảnh lỗi kiểm tra ngoại hình thường gặp:
Bong bóng:
Bao gồm (tạp chất):
Vết bẩn (bụi bẩn):
Vết lõm ở đường may:
Vết xước:
Các góc nhọn:
Vết nứt bề mặt:
Trên đây là các phương pháp kiểm tra chung đối với sản phẩm thủy tinh. Do sự đa dạng về kiểu dáng và chức năng của sản phẩm thủy tinh, các phương pháp kiểm tra tại chỗ cụ thể có thể được điều chỉnh theo nhu cầu của khách hàng.
Thời gian đăng: Sep-01-2022