פאַבריק קאָנטראָלירן פּראָצעס און סקילז

wps_doc_0

ISO 9000 דיפיינז קאָנטראָלירן ווי גייט: קאָנטראָלירן איז אַ סיסטעמאַטיש, אומאָפּהענגיק און דאַקיומענטאַד פּראָצעס פֿאַר קריגן קאָנטראָלירן זאָגן און אַבדזשעקטיוולי עוואַלואַטעד עס צו באַשליסן די מאָס אין וואָס קאָנטראָלירן קרייטיריאַ זענען באגעגנט. דעריבער, די קאָנטראָלירן איז צו געפֿינען קאָנטראָלירן זאָגן, און עס איז זאָגן פון העסקעם.

קאָנטראָלירן, אויך באקאנט ווי פאַבריק קאָנטראָלירן, דערווייַל די הויפּט קאָנטראָלירן טייפּס אין די אינדוסטריע זענען: געזעלשאַפטלעך פֿאַראַנטוואָרטלעכקייט קאָנטראָלירן: טיפּיש אַזאַ ווי סעדעקס (SMETA); BSCI קוואַליטעט קאָנטראָלירן: טיפּיש אַזאַ ווי FQA; פקאַ אַנטי-טערעריזאַם קאָנטראָלירן: טיפּיש אַזאַ ווי סקאַן; GSV ינווייראַנמענאַל פאַרוואַלטונג קאָנטראָלירן: טיפּיש אַזאַ ווי FEM אנדערע קאַסטאַמייזד אַדאַץ פֿאַר קאַסטאַמערז: אַזאַ ווי דיסניי מענטשנרעכט קאָנטראָלירן, Kmart שאַרף געצייַג קאָנטראָלירן, L&F RoHS קאָנטראָלירן, טאַרגעט קמאַ קאָנטראָלירן (קליימינג מאַטעריאַל אַססעססמענט), עטק.

קוואַליטעט קאָנטראָלירן קאַטעגאָריע

קוואַליטי קאָנטראָלירן איז אַ סיסטעמאַטיש, אומאָפּהענגיק דורכקוק און אָפּשאַצונג געפירט דורך אַ פאַרנעמונג צו באַשליסן צי קוואַליטעט אַקטיוויטעטן און פֿאַרבונדענע רעזולטאַטן קאַנפאָרמירן צו פּלאַננעד עריינדזשמאַנץ, און צי די עריינדזשמאַנץ זענען יפעקטיוולי ימפּלאַמענאַד און צי פּרידיטערמינד גאָולז קענען זיין אַטשיווד. קוואַליטעט קאָנטראָלירן, לויט די קאָנטראָלירן כייפעץ, קענען זיין צעטיילט אין די פאלגענדע דרייַ טייפּס:

1. פּראָדוקט קוואַליטעט אָפּשאַצונג, וואָס רעפערס צו ריוויוינג די אָנווענדלעך פון פּראָדוקטן צו זיין איבערגעגעבן צו יוזערז;

2. פּראָצעס קוואַליטעט אָפּשאַצונג, וואָס רעפערס צו ריוויוינג די יפעקטיוונאַס פון פּראָצעס קוואַליטעט קאָנטראָל;

3. קוואַליטעט סיסטעם קאָנטראָלירן רעפערסצו קאָנטראָלירן די יפעקטיוונאַס פון אַלע קוואַליטעט אַקטיוויטעטן דורכגעקאָכט דורך די פאַרנעמונג צו דערגרייכן קוואַליטעט אַבדזשעקטיווז.

wps_doc_1

דריט פארטיי קוואַליטי קאָנטראָלירן

ווי אַ פאַכמאַן דורכקוק אָרגאַניזאַציע פון ​​דריט-פּאַרטיי, די עפעקטיוו קוואַליטעט פאַרוואַלטונג סיסטעם האט הצלחה געהאָלפֿן פילע בויערס און מאַניאַפאַקטשערערז צו ויסמיידן ריסקס געפֿירט דורך קוואַליטעט פּראָבלעמס אין די פּראָדוקציע פּראָצעס פון פּראָדוקטן. ווי אַ פאַכמאַן דריט-פּאַרטיי קאָנטראָלירן אָרגאַניזאַציע, די קוואַליטעט קאָנטראָלירן באַדינונגס פוןTTSאַרייַננעמען אָבער זענען נישט לימיטעד צו די פאלגענדע: קוואַליטי פאַרוואַלטונג סיסטעם, צושטעלן קייט פאַרוואַלטונג, ינקאַמינג מאַטעריאַל קאָנטראָל, פּראָצעס קאָנטראָל, לעצט דורכקוק, פּאַקידזשינג און סטאָרידזש קאָנטראָל, ווערקפּלייס רייניקונג פאַרוואַלטונג.

ווייַטער, איך וועל טיילן מיט איר די פאַבריק דורכקוק סקילז.

יקספּיריאַנסט אַדאַטערז האָבן געזאָגט אַז אין דעם מאָמענט פון קאָנטאַקט מיט דער קונה, די קאָנטראָלירן שטאַט איז אריין. צום ביישפיל, ווען מיר קומען אינדערפרי צו צום פאבריק-טויער, איז דער טיר פאר אונז א וויכטיקע אינפארמאציע מקור. מיר קענען אָבסערווירן צי די אַרבעט סטאַטוס פון די דאָרמאַן איז פויל. בעשאַס די שמועס מיט די דאָרמאַן, מיר קענען לערנען וועגן די געשעפט פאָרשטעלונג פון די פירמע, די שוועריקייט פון רעקרוטינג טוערס און אפילו פאַרוואַלטונג ענדערונגען. וואַרטן. שמועסן איז דער בעסטער מאָדע פון ​​אָפּשאַצונג!

די גרונט פּראָצעס פון קוואַליטעט קאָנטראָלירן

1. דער ערשטער באַגעגעניש

2. פאַרוואַלטונג ינטערוויוז

3. אַדאַץ אויף פּלאַץ (אַרייַנגערעכנט שטעקן ינטערוויוז)

4. דאָקומענט אָפּשאַצונג

5. קיצער און באַשטעטיקונג פון קאָנטראָלירן פיינדינגז

6. קלאָוזינג באַגעגעניש

אין סדר צו אָנהייבן די קאָנטראָלירן פּראָצעס סמודלי, די קאָנטראָלירן פּלאַן זאָל זיין צוגעשטעלט צו די סאַפּלייער און די טשעקליסט זאָל זיין צוגעגרייט איידער די קאָנטראָלירן, אַזוי אַז די אנדערע פּאַרטיי קענען צולייגן די קאָראַספּאַנדינג פּערסאַנעל און טאָן אַ גוט אַרבעט אין דער אָפּטראָג אַרבעט. פּלאַץ.

1. ערשטער באַגעגעניש:

אין די קאָנטראָלירן פּלאַן, עס איז בכלל אַ "ערשטער באַגעגעניש" פאָדערונג. די באַדייט פון דער ערשטער באַגעגעניש,פּאַרטיסיפּאַנץ אַרייַננעמען די סאַפּלייער ס פאַרוואַלטונג און די קעפ פון פאַרשידן דיפּאַרטמאַנץ, אאז"ו ו, וואָס איז אַ וויכטיק קאָמוניקאַציע טעטיקייט אין דעם קאָנטראָלירן. די צייט פון דער ערשטער באַגעגעניש איז קאַנטראָולד אין וועגן 30 מינוט, און דער הויפּט אינהאַלט איז צו באַקענען די קאָנטראָלירן אָרדענונג און עטלעכע קאַנפאַדענשאַל ענינים דורך די קאָנטראָלירן מאַנשאַפֿט (מיטגלידער).

2. פאַרוואַלטונג אינטערוויו

די ינטערוויוז אַרייַננעמען (1) וועראַפאַקיישאַן פון יקערדיק פאַבריק אינפֿאָרמאַציע (בנין, פּערסאַנעל, אויסלייג, פּראָדוקציע פּראָצעס, אַוצאָרסינג פּראָצעס); (2) באַסיק פאַרוואַלטונג סטאַטוס (פאַרוואַלטונג סיסטעם סערטאַפאַקיישאַן, פּראָדוקט סערטאַפאַקיישאַן, אאז"ו ו); (3) פּריקאָשאַנז בעשאַס די קאָנטראָלירן (שוץ, אַקאַמפּאַניינג, פאָטאָגראַפיע און אינטערוויו ריסטריקשאַנז). די פאַרוואַלטונג אינטערוויו קענען מאל זיין קאַמביינד מיט דער ערשטער באַגעגעניש. קוואַליטעט פאַרוואַלטונג געהערט צו די געשעפט סטראַטעגיע. אין סדר צו טאַקע דערגרייכן דעם ציל פון ימפּרוווינג די עפעקטיווקייַט פון קוואַליטעט פאַרוואַלטונג, דער גענעראַל פאַרוואַלטער זאָל זיין פארלאנגט צו אָנטייל נעמען אין דעם פּראָצעס צו באמת העכערן די פֿאַרבעסערונג פון די קוואַליטעט סיסטעם.

3.אויף-פּלאַץ קאָנטראָלירן 5מ1ע:

נאָך דעם אינטערוויו, אַ קאָנטראָלירן / וויזיט אויף פּלאַץ זאָל זיין עריינדזשד. דער געדויער איז בכלל וועגן 2 שעה. דעם אָרדענונג איז זייער וויכטיק פֿאַר די הצלחה פון די גאנצע קאָנטראָלירן. דער הויפּט קאָנטראָלירן פּראָצעס אויף פּלאַץ איז: ינקאַמינג מאַטעריאַל קאָנטראָל - רוי מאַטעריאַל ווערכאַוס - פאַרשידן פּראַסעסינג פּראָוסידזשערז - פּראָצעס דורכקוק - פֿאַרזאַמלונג און פּאַקקאַגינג - דורכקוק פאַרטיק פּראָדוקט - פאַרטיק פּראָדוקט ווערכאַוס - אנדערע ספּעציעלע לינקס (כעמיש ווערכאַוס, טעסטינג צימער, אאז"ו ו). עס איז דער הויפּט די אַסעסמאַנט פון 5M1E (דאָס איז, די זעקס סיבות וואָס פאַרשאַפן פּראָדוקט קוואַליטעט פלאַקטשויישאַנז, מענטש, מאַשין, מאַטעריאַל, מעטאַד, מעאַסורעמענט און סוויווע). אין דעם פּראָצעס, דער אָדיטאָר זאָל פרעגן עטלעכע מער סיבות, למשל, אין די רוי מאַטעריאַל ווערכאַוס, ווי טוט די פאַבריק זיך און ווי צו פירן די פּאָליצע לעבן; בעשאַס דעם פּראָצעס דורכקוק, ווער וועט דורכקוקן עס, ווי צו דורכקוקן עס, וואָס צו טאָן אויב פּראָבלעמס זענען געפֿונען, אאז"ו ו רעקאָרדירן די טשעקליסט. די קאָנטראָלירן אויף פּלאַץ איז דער שליסל צו די גאנצע פאַבריק דורכקוק פּראָצעס. די ערנסטע באַהאַנדלונג פון דער אָדיטאָר איז פאַראַנטוואָרטלעך פֿאַר דער קונה, אָבער די שטרענג קאָנטראָלירן איז נישט צו קאָנפליקט די פאַבריק. אויב עס איז אַ פּראָבלעם, איר זאָל יבערגעבן מיט די פאַבריק צו באַקומען בעסער קוואַליטעט פֿאַרבעסערונג מעטהאָדס. אַז איז די לעצט ציל פון די קאָנטראָלירן.

4. דאָקומענט אָפּשאַצונג

דאַקיומענטיישאַן דער הויפּט כולל דאָקומענטן (אינפֿאָרמאַציע און זייַן טרעגער) און רעקאָרדס (זאָגן דאָקומענטן פֿאַר קאַמפּליטינג אַקטיוויטעטן). ספּעציעל:

דאָקומענט:קוואַליטעט מאַניואַלז, פּראַסידזשעראַל דאָקומענטן, דורכקוק ספּעסאַפאַקיישאַנז / קוואַליטעט פּלאַנז, אַרבעט אינסטרוקציעס, פּרובירן ספּעסאַפאַקיישאַנז, קוואַליטעט-פֿאַרבונדענע רעגיאַליישאַנז, טעכניש דאַקיומענטיישאַן (BOM), אָרגאַנאַזיישאַנאַל סטרוקטור, ריזיקירן אַסעסמאַנט, נויטפאַל פּלאַנז, אאז"ו ו;

רעקאָרד:סאַפּלייער אפשאצונג רעקאָרדס, קויפן פּלאַנז, ינקאַמינג דורכקוק רעקאָרדס (IQC), פּראָצעס דורכקוק רעקאָרדס (IPQC), פאַרטיק פּראָדוקט דורכקוק רעקאָרדס (FQC), אַוטגאָוינג דורכקוק רעקאָרדס (OQC), ריווערק און פאַרריכטן רעקאָרדס, פּרובירן רעקאָרדס, און ניט-קאָנפאָרמינג פּראָדוקט באַזייַטיקונג רעקאָרדס, פּרובירן ריפּאָרץ, ויסריכט רשימות, וישאַלט פּלאַנז און רעקאָרדס, טריינינג פּלאַנז, קונה צופֿרידנקייט סערווייז, עטק.

5. קיצער און וואַלאַדיישאַן פון קאָנטראָלירן פיינדינגז

דער שריט איז צו סאַמערייז און באַשטעטיקן די פּראָבלעמס געפֿונען אין די גאנצע קאָנטראָלירן פּראָצעס. עס דאַרף זיין באשטעטיקט און רעקאָרדעד מיט די טשעקליסט. די הויפּט רעקאָרדס זענען: פּראָבלעמס געפֿונען אין קאָנטראָלירן אויף פּלאַץ, פּראָבלעמס געפֿונען אין דאָקומענט אָפּשאַצונג, פּראָבלעמס געפֿונען אין רעקאָרד דורכקוק, און קרייז דורכקוק פיינדינגז. פּראָבלעמס, פּראָבלעמס געפֿונען אין אָנגעשטעלטער ינטערוויוז, פּראָבלעמס געפֿונען אין מאַנידזשיריאַל ינטערוויוז.

6. קלאָוזינג באַגעגעניש

צום סוף, אָרגאַניזירן די לעצט באַגעגעניש צו דערקלערן און דערקלערן די פיינדינגז אין די קאָנטראָלירן פּראָצעס, צייכן און פּלאָמבע די קאָנטראָלירן דאָקומענטן אונטער די שלאָס קאָמוניקאַציע און פאַרהאַנדלונג פון ביידע פּאַרטיעס, און באַריכט ספּעציעל צושטאנדן אין דער זעלביקער צייט.

wps_doc_2

קוואַליטי קאָנטראָלירן קאָנסידעראַטיאָנס

פאַבריק קאָנטראָלירן איז אַ פּראָצעס פון אָוווערקאַמינג פינף מניעות, וואָס ריקווייערז אונדזער אַדאַטערז צו באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו יעדער דעטאַל. דער עלטער טעכניש דירעקטאָר פוןTTSסאַמד אַרויף 12 קוואַליטעט קאָנטראָלירן הערות פֿאַר אַלעמען:

1.צוגרייטן פֿאַר די קאָנטראָלירן:האָבן אַ טשעקליסט און אַ רשימה פון דאָקומענטן צו באריכטן גרייט, וויסן וואָס צו טאָן;

2.דער פּראָדוקציע פּראָצעס זאָל זיין קלאָר:פֿאַר בייַשפּיל, די נאָמען פון די וואַרשטאַט פּראָצעס איז באקאנט אין שטייַגן;

3.פּראָדוקט קוואַליטעט קאָנטראָל רעקווירעמענץ און טעסטינג רעקווירעמענץ זאָל זיין קלאָר:אַזאַ ווי הויך-ריזיקירן פּראַסעסאַז;

4.זיין שפּירעוודיק צו אינפֿאָרמאַציע אין דאַקיומענטיישאַן,אַזאַ ווי דאַטע;

5.אויף-פּלאַץ פּראָוסידזשערז זאָל זיין קלאָר:ספּעציעלע פֿאַרבינדונגען (כעמיש ווערכאַוסיז, פּרובירן רומז, אאז"ו ו) זענען געהאלטן אין גייַסט;

6.אויף-פּלאַץ בילדער און פּראָבלעם דיסקריפּשאַנז זאָל זיין יונאַפייד;

7.קיצערצו זיין דיטיילד:נאָמען און אַדרעס, וואַרשטאַט, פּראָצעס, פּראָדוקציע קאַפּאַציטעט, פּערסאַנעל, באַווייַזן, הויפּט אַדוואַנידזשיז און דיסאַדוואַנטידזשיז, אאז"ו ו;

8.באַמערקונגען אויף ישוז זענען אויסגעדריקט אין טעכניש טערמינען:פֿראגן צו געבן ספּעציפיש ביישפילן;

9.ויסמיידן באַמערקונגען ניט שייַכות צו די טשעקבאַר אַרויסגעבן;

10 .מסקנא, כעזשבן כעזשבן זאָל זיין פּינטלעך:וויכטן, פראצענטן וכו'.;

11 .באַשטעטיקן דעם פּראָבלעם און שרייַבן די אויף-פּלאַץ באַריכט ריכטיק;

12 .די בילדער אין דעם באַריכט זענען פון גוט קוואַליטעט:די בילדער זענען קלאָר, די בילדער זענען נישט ריפּיטיד, און די בילדער זענען געהייסן פאַכמאַן.

קוואַליטעט קאָנטראָלירן, אין פאַקט, איז די זעלבע ווי דורכקוק,בעל אַ סכום פון עפעקטיוו און פיזאַבאַל פאַבריק דורכקוק מעטהאָדס און סקילז, צו דערגרייכן מער מיט ווייניקער אין דעם קאָמפּלעקס קאָנטראָלירן פּראָצעס,טאַקע פֿאַרבעסערן די סאַפּלייער ס קוואַליטעט סיסטעם פֿאַר קאַסטאַמערז, און לעסאָף ויסמיידן ריסקס געפֿירט דורך קוואַליטעט פּראָבלעמס פֿאַר קאַסטאַמערז. די ערנסטע באַהאַנדלונג פון יעדער אָדיטאָר איז צו זיין פאַראַנטוואָרטלעך צו דער קונה, אָבער אויך צו זיך!

wps_doc_3


פּאָסטן צייט: 28-2022 אקטאבער

בעטן אַ מוסטער באריכט

לאָזן דיין אַפּלאַקיישאַן צו באַקומען אַ באַריכט.