שליסל פונקטן און פּראָסט חסרונות אין כאַנדיקראַפט דורכקוק!

קראַפס זענען אַבדזשעקץ פון קולטור, קינסט און דעקאָראַטיווע ווערט וואָס זענען אָפט קערפאַלי קראַפטעד דורך קראַפסמען. צו ענשור אַז די קוואַליטעט פון כאַנדיקראַפט פּראָדוקטן טרעפן סטאַנדאַרדס און קונה עקספּעקטיישאַנז, קוואַליטעט דורכקוק איז יקערדיק. די פאלגענדע איז אַ גענעראַל דורכקוק פירער פֿאַר קוואַליטעט דורכקוק פון כאַנדיקראַפט פּראָדוקטן, אַרייַנגערעכנט קוואַליטעט פונקטן, דורכקוק ווייזט, פאַנגקשאַנאַל טעסץ און פּראָסט חסרונות פון כאַנדיקראַפט פּראָדוקטן.

שליסל פונקטן און פּראָסט חסרונות אין כאַנדיקראַפט דורכקוק 1

קוואַליטעט ווייזטפֿאַר דורכקוק פון כאַנדיקראַפט פּראָדוקטן

1. מאַטעריאַל קוואַליטעט:

 1) ענשור אַז די מאַטעריאַלס געניצט אין די קראַפס טרעפן קוואַליטעט סטאַנדאַרדס און האָבן קיין קלאָר ווי דער טאָג פלאָז.

2) קוק די געוועב, קאָליר און געוועב פון דעם מאַטעריאַל צו ענשור אַז עס טרעפן די פּלאַן רעקווירעמענץ.

2.פּראָדוקציע פּראָצעס:

 1) קאָנטראָלירן די פּראָדוקציע פּראָצעס פון די כאַנדיקראַפט צו ענשור מעהודערדיק קראַפצמאַנשיפּ און פייַן דעטאַילס.

2) ענשור אַז עס זענען קיין ערראָרס אָדער אָומישאַנז אין די פּראָדוקציע פּראָצעס פון כאַנדיקראַפץ.

3. באַפּוצונג און באַפּוצונג קוואַליטעט:

1) דורכקוקן די דעקאָראַטיווע עלעמענטן פון די מעלאָכע, אַזאַ ווי געמעל, ינגרייווינג אָדער דיקאַלז,

צו ענשור אַקיעראַסי און קוואַליטעט.

2) ענשור אַז די דעקעריישאַנז זענען פעסט אַטאַטשט און נישט גרינג צו פאַלן אַוועק.

שליסל פונקטן און פּראָסט חסרונות אין כאַנדיקראַפט דורכקוק 2

4. קאָליר און געמעל:

 1) מאַכן זיכער אַז די קאָליר פון די קראַפס איז קאָנסיסטענט און עס איז קיין קלאָר ווי דער טאָג פאַדינג אָדער קאָליר חילוק.

2) קאָנטראָלירן די יונאַפאָרמאַטי פון די קאָוטינג און קיין דריפּס, פּאַטשאַז אָדער באַבאַלז.

דורכקוק פונקטן

1. אויסזען דורכקוק:

דורכקוקן די אויסזען פון די אַרטאַפאַקט, אַרייַנגערעכנט ייבערפלאַך סמודנאַס, קאָליר קאָנסיסטענסי און אַקיעראַסי פון דעקאָראַטיווע עלעמענטן.

קאָנטראָלירן אַלע קענטיק טיילן צו מאַכן זיכער אַז עס זענען קיין קראַקס, סקראַטשיז אָדער דענץ.

2. דעטאַל פּראַסעסינג דורכקוק:

קוק די דעטאַילס פון די ווערקמאַנשיפּ, אַזאַ ווי די ווערקמאַנשיפּ אויף עדזשאַז, עקן און סימז, צו מאַכן זיכער אַז עס איז פיינלי.

מאַכן זיכער אַז עס זענען קיין אַנקאַט לינט, ימפּראַפּערלי גלוד אָדער פרייַ טיילן.

3.מאַטעריאַל קוואַליטעט דורכקוק:

קאָנטראָלירן די מאַטעריאַלס געניצט אין די מעלאָכע צו מאַכן זיכער אַז עס זענען קיין קלאָר ווי דער טאָג פלאָז אָדער מיסמאַטשאַז.

מאַכן זיכער די געוועב און קאָליר פון די מאַטעריאַלס זענען קאָנסיסטענט מיט די פּלאַן.

פאַנגקשאַנאַל טעסץפארלאנגט פֿאַר כאַנדיקראַפץ דורכקוק

 1. געזונט און באַוועגונג פּרובירן:

פֿאַר אַרטאַפאַקץ מיט באַוועגונג אָדער געזונט קעראַקטעריסטיקס, אַזאַ ווי מוזיק באָקסעס אָדער קינעטיק סקאַלפּטשערז, פּרובירן

די געהעריק פאַנגקשאַנינג פון די פֿעיִקייטן.

ינשור גלאַט באַוועגונג און קלאָר געזונט.

2. לייטינג און עלעקטראָניש קאָמפּאָנענט טעסטינג:

פֿאַר אַרטאַפאַקץ וואָס אַנטהאַלטן לייטינג אָדער עלעקטראָניש קאַמפּאָונאַנץ, אַזאַ ווי לאַמפּס אָדער קלאַקס, פּרובירן מאַכט סאַפּלייז, סוויטשיז און קאָנטראָלס פֿאַר געהעריק אָפּעראַציע.

קאָנטראָלירן די זיכערקייַט און טייטנאַס פון קאָרדס און פּלאַגז.

פּראָסט חסרונות

1. מאַטעריאַל חסרונות:

מאַטעריאַל חסרונות אַזאַ ווי קראַקס, דיפאָרמיישאַן, קאָליר מיסמאַטש.

2. דעטאַילס האַנדלינג ישוז:

ונקוט פֿעדעם, ימפּראַפּער גלוינג, פרייַ דעקאָראַטיווע עלעמענטן.

3. באַפּוצונג ישוז:

פּילינג פאַרב, ינגרייווינגז אָדער דיקאַלז.

4. פּאַינטינג און קאָליר ישוז:

דריפּס, פּאַטשאַז, פאַדינג, סתירה קאָליר.

5. מעטשאַניקאַל און עלעקטראָניש קאָמפּאָנענט ישוז:

מעטשאַניקאַל פּאַרץ זענען סטאַק און עלעקטראָניש קאַמפּאָונאַנץ זענען נישט ארבעטן.

קאַנדאַקטינג קוואַליטעט דורכקוק פון כאַנדיקראַפץ פּראָדוקטן איז אַ וויכטיק שריט צו ענשור אַז קאַסטאַמערז באַקומען הויך-קוואַליטעט כאַנדיקראַפץ. דורך נאָכפאָלגן די אויבן קוואַליטעט פונקטן, דורכקוק פונקטן, פאַנגקשאַנאַל טעסץ און פּראָסט חסרונות פֿאַר כאַנדיקראַפט פּראָדוקטן, איר קענען פֿאַרבעסערן די קוואַליטעט קאָנטראָל מדרגה פון דיין כאַנדיקראַפט פּראָדוקטן, רעדוצירן צוריקקער ראַטעס, פאַרבעסערן קונה צופֿרידנקייט און באַשיצן דיין סאָרט שעם. קוואַליטעט דורכקוק זאָל זיין אַ סיסטעמאַטיש פּראָצעס וואָס קענען זיין קאַסטאַמייזד לויט די טיפּ און ספּעסאַפאַקיישאַנז פון די ספּעציפיש מעלאָכע.


פּאָסטן צייט: נאוועמבער 20-2023

בעטן אַ מוסטער באריכט

לאָזן דיין אַפּלאַקיישאַן צו באַקומען אַ באַריכט.