旗袍质量要求、检验方法及判定规则

旗袍被誉为国粹、女性的国服。随着“国潮”的兴起,复古+创新的改良旗袍成为时尚宠儿,迸发出新的色彩,逐渐走进大众的日常生活,成为流行的时尚单品。

关于旗袍的起源,有多种说法。有人认为,旗袍是直接由清代旗女所穿的袍服发展而来的。还有人认为,中国女性所穿的袍服可以追溯到周、秦、汉、唐、宋、明时期。

关于旗袍的演变,图大致如下:

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旗袍的款式多种多样,分类也多种多样。按领型分有普通领、企鹅领、凤仙花领、无领、落领、竹叶领、马蹄领等。按门襟分有斜门襟、中门襟、半圆门襟、按扣类型有一字扣、凤尾扣、琵琶扣、蝴蝶扣、单色扣、双色扣等。按袖型分有无袖、剃肩、短袖、三袖-四分之一袖、八分袖、长袖、窄袖、喇叭袖、大喇叭袖、马蹄袖、翻领袖等。

旗袍的质量要求

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判断一件旗袍的好坏,需要从面料、做工等多方面综合考虑。关于旗袍的质量,现行国家标准《GB/T 22703-2019旗袍》明确规定了各种质量要求以及旗袍的指标。

织物

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关注焦点:旗袍面料

面料质量

旗袍的面料一般有锦缎、绫、强力纺、汉罗、丝绸、亚麻、柞蚕丝、绢丝、桑蚕丝、蓖麻丝、香云纱、真丝、仿古缎、素绉缎、乔其纱、金玉缎、 ETC。

无论是什么面料,都必须是符合相关质量要求的面料GB/T 22703-2019标准,如下图所示。

衬垫

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重点:内衬

质量

旗袍里料应适合所使用的面料,并符合GB/T 22703-2019标准的相关质量要求。

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辅料

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重点:辅料

衬布、缝线等

衬布和垫肩:衬布和垫肩应采用与所用面料性能相适应的衬布和垫肩,其质量应符合GB/T 22703-2019标准的相关规定;

 缝合:与所用面料、衬里、辅料性能相适应的缝线、绣花线等;按钮螺纹应与行程按钮的颜色相适应;标签拼接线应与商标底色相适应(装饰线除外)

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纽扣、拉链及其他辅料:纽扣(装饰扣除外)、拉链及其他辅料应使用与所用面料相适应的。纽扣、装饰纽扣、拉链及其他配件表面应光滑,无毛刺、缺口、缺陷,无易触及的尖点或锐边。拉链应啮合良好且流动顺畅。

笔记:可触及的尖点和锐边指成品上在正常佩戴条件下可能对人体皮肤造成伤害的尖点和边缘。

经纬方向

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重点:经纬向

偏斜度

前体底边不得倒置。织物的纱线歪斜不应大于3%。

色差

 重点:色差

色差等级

领、袖表面与衣身色差应高于4级,其他表面部位色差不应低于4级。里料色差应不低于3-4级。

匹配的条带和方块

重点:布条

格子型

具有明显条纹、格子且宽度在1.0cm及以上的织物应按表1规定。

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对于羊毛(绒)和阴阳织物,全身应保持同一方向。

特殊图案的面料请参考主图,整体要一致。

外观缺陷

关注点:旗袍外观

外观缺陷

成品各部分的允许缺陷等级应按表2规定。成品各部分的划分如图1所示。每个零件只允许有一个允许的缺陷等级。表2中未列出的缺陷按其形状参照表2中类似缺陷的规定。

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缝纫

重点:缝纫

工艺

除特殊设计外,针迹密度应按表 3 规定。

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各部分缝线应平直、整齐、平整、牢固;

底线要拉紧、严密,不得有跳线、断线现象。升降针处应有倒缝;

领口应平整,领口处有适当的弹性和加固;

袖子应圆润光滑,前后基本一致;

滚条、压条应平整、宽度基本一致、光滑;

所有外露接缝均应包缝或毛边折叠干净;

上领处的缝份不应小于0.5cm,滚边处的缝份不应小于0.3cm,其他部位的缝份不应小于0.8cm;

商标、耐用标签位置应正确、平整;

各部位缝制线迹 30cm 范围内不得有连续跳针或超过 1 个单跳针;

装饰品(刺绣、镶嵌等)应牢固、平整;

花扣的扣环和扣头要定位准确;坚固、平坦;整洁、美观;

两侧的开缝要左右对称;缝口应牢固,缝口平直,不得有反流、向内翘曲、褶皱等现象。

拉链的松紧应平直、无皱折;

成品不应含有金属针或金属尖锐物体。

规格尺寸允许偏差

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重点:规格和尺寸

允许偏差

成品主要零件规格、尺寸允许偏差应符合表4的规定。

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熨烫

重点:熨烫

熨烫效果

各部位应熨烫、整齐、无泛黄、水渍、油光;

粘合衬使用区域不应有脱胶、渗胶、起皱、起泡等现象。各部件表面不应有胶水。

物理和化学性质

重点:安全

查看

成品理化性能应符合表5的规定。

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17 号

其中,3~14岁儿童穿着的服装安全性能还应符合GB 31701的规定,如下所示:

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测试方法

旗袍的各种质量要求都需要相应的方法来检验和判定是否合格。 《GB/T 22703-2019旗袍》中,对旗袍的检验方法也做出了相应的规定和解释。

检查旗袍时,需要使用的工具包括卷尺(或尺子), 一个灰色样品卡用于评价变色的(即五级灰度样卡)、1/12染料染色标准深度色卡等。具体检验项目及方法如下:

成品规格测量

 

重点:测量

成品尺寸等

成品主要零件规格尺寸允许偏差见表4,测量部位见图2,测量方法见表6。

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目视检查

重点:外观

外观缺陷

外观检查一般采用灯光照明,照度不低于600lx。有条件时也可采用北天光照明;

评价色差程度时,评价部位的纱线方向应一致。入射光与织物表面之间的角度约为45度。观察方向应垂直于织物表面,目视检查距离应为60cm。与GB/T 250样卡比较;

确定缺陷允许程度时,在60cm距离处目视检查,并与衬衫外观缺陷标准照片(GSB 16-2951-2012)进行比较。必要时可用钢卷尺或尺子进行测量;

线迹密度是在成品缝制线迹上任意3cm处测量的(不包括厚薄部分);

测量经纱和纬纱的歪斜度后,根据以下公式计算结果;

S=d/W×100

S——经纱或纬纱歪斜度,%;

d——经纱或纬纱与尺之间的最大垂直距离,单位为毫米;

W——测量部分的宽度,单位为毫米。

测试规定

旗袍成品检验分为工厂检验和型式检验。型式检验的时机根据实际生产情况或合同协议的规定,一般在生产变更、停产恢复生产或原材料或工艺发生重大变化时进行。

《GB/T 22703-2019旗袍》规定,旗袍检验时需遵循以下规则:

外观质量等级及缺陷分级规则

 

重点:外观

质量缺陷

外观质量等级分级规则:成品质量等级分级是根据缺陷的存在情况及其严重程度进行的。抽样样品中的单个产品根据缺陷数量及其严重程度进行分级,批次等级根据抽样样品中单个产品的缺陷数量进行分级。

外观缺陷分类:单个产品不符合本标准规定的要求即构成缺陷。根据产品不符合标准要求的程度以及对产品性能和外观的影响,缺陷分为三类:

严重缺陷:严重降低产品性能、严重影响产品外观的缺陷;

重大缺陷:不严重降低产品性能或严重影响产品外观,而是不符合标准要求的严重缺陷;

轻微缺陷:不符合标准要求但对产品性能和外观影响较小的缺陷。

外观质量缺陷的判断依据:

成品外观质量缺陷判定如下:

辅料及辅料

小瑕疵——辅料的颜色、色调与面料不合适;

主要缺陷——里料及辅料的性能与面料不相适应。拉链不顺畅;

严重缺陷——纽扣、配件脱落;金属部件生锈;纽扣、装饰纽扣等饰品表面不光滑,有毛刺、瑕疵、瑕疵,以及易触及的尖点、锐边。拉链啮合不良。

经纬方向

轻微疵点——纱线方向偏差超过本标准规定的50%或以下;前体底边翘曲;

严重缺陷——纱线方向歪斜超过本标准规定50%以上。

匹配的条带和方块

轻微缺陷——线数和方格数超出本标准规定50%以下;

严重缺陷——超过50%的项目和方格超出本标准要求;

严重疵点——面料不平整、通体方向不一致;特殊图案方向不一致。

色差

 

轻微缺陷——色差比本标准规定低半级;

严重缺陷——色差比本标准规定低半级以上。

缺陷

轻微缺陷——2号、3号零件超出本标准要求; (详情参见上面的外观缺陷部分)

严重缺陷——第1部分超出了本标准的要求。

商标

小缺陷——商标及耐用标签不直、不平、明显歪斜;

规格尺寸允许偏差

轻微缺陷——规格、尺寸允许偏差超过本标准规定50%以下;

重大缺陷——规格、尺寸允许偏差超出本标准规定50%以上;

严重缺陷——规格、尺寸允许偏差超过本标准规定的100%及以内。

注1:以上未涵盖的缺陷可根据缺陷分类规则和类似缺陷酌情确定。

注2:任何漏工、漏序、错序均属严重缺陷。缺少零件属于严重缺陷。

抽样规则

 

重点:抽样

数量

按产品批次抽样数量:

——500件及以下抽查10件;

——500件至1000件(含1000件),随机抽检20件;

——1000件以上随机抽检30件。

理化性能检验取样根据试验需要而定,一般不少于4件。

注1:以上抽样标准按照《GB/T 22703-2019旗袍》,与检验工作中常用的AQL抽样标准不同。具体工作中可以按照订单要求执行。

决策规则

 

重点:判断规则

如何判断

单件(样品)外观判定

优等品:严重缺陷数=0个,主要缺陷数=0个,轻微缺陷数≤3个

一等品:严重缺陷数=0个,主要缺陷数=0个,轻微缺陷数≤5个,或严重缺陷数=0个,主要缺陷数≤1个,轻微缺陷数≤3个

合格品:严重缺陷数=0个,主要缺陷数=0个,轻微缺陷数≤8个,或严重缺陷数=0个,主要缺陷数≤1个,轻微缺陷数≤4个

批次等级测定

 

优等品批次:外观检验样品中优等品数量≥90%,一等品和合格品数量≤10%,不包含不合格品。所有理化性能测试均符合高品质产品的要求。

一等品批次:外观检验样品中一等及以上产品数量≥90%,合格产品数量≤10%,不包含不合格产品。各项理化性能检测均达到一等品指标要求。

合格产品批次:外观检验样品中合格及以上产品数量≥90%,不合格产品数量≤10%,但不包括存在严重缺陷的不合格产品。各项理化性能测试均符合合格产品指标要求。

注:当外观缝制质量判定与理化性能判定不一致时,判定为低等级。

资格判定

 

当抽查中每批判定数符合6.4.2相应等级要求时,判定该批产品合格;否则,判定为不合格。

复检规定

抽查中每批判定数不符合本标准要求或交货方对检验结果有异议的,可进行第二次抽查。此时,抽查检验数量应增加一倍。复验结果作为最终判定结果。

标志、包装、运输和贮存

除了旗袍的质量要求、检验方法、检验规则外,质量工人还需要注意产品的标志、包装、运输、储存等。

《GB/T 22703-2019旗袍》规定标志、包装、运输、贮存应按FZ/T 80002执行。具体如下:

标识

 

焦点:标志

标志规定

运输包装应标明产品编号、产品名称、型号或规格、数量、公司名称和地址等内容,包装标志应清晰、醒目。

包裹

 

重点:包装

包装材料等

包装材料应清洁、干燥,应选择不对自然环境造成污染或可回收利用的材料。包装材料重金属含量应符合GB/T 16716.1的规定;

直接接触皮肤的婴幼儿服装及服装产品包装应采用非金属制品(外包装盒除外);

纸质包装应折叠正确、包装牢固;

塑料袋包装要求:塑料袋的规格应与产品相适应,封口应牢固。产品应平放于塑料袋中,松紧适当。使用印有文字和图案的塑料袋。塑料袋外侧应印有文字、图案,颜料不得污染产品。用衣架包装的产品应平直、平整;

纸箱包装:纸箱的尺寸应与产品相适应,产品装箱时松紧适当。用衣架包装的产品应笔直、平整。

运输

 

重点:交通

运输安全

运输产品包装时,应防止受潮、损坏和污染。

贮存

 

重点:存储

储存条件

产品储存应防潮,毛制品应防蛀。产品包装应堆放在仓库内,仓库应干燥、通风、清洁。


发布时间:2023年11月24日

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