服装检验通用检验标准和程序

服装检验通用检验标准和程序

总要求

面料、辅料品质优良，满足客户要求，大货得到客户认可；款式、配色准确；尺寸在允许误差范围内；做工精良；

外貌 要求

门襟直、平、长短一致。正面拉平，宽度相同，内门襟不能长于门襟；有拉链的带子应平整，无褶皱、缝隙；拉链不应摆动；扣子平直、均匀、间距相等；口袋方形、扁平，袋口不能敞开；翻盖和贴袋方形且平整，前后、高度和尺寸相同。内袋尺寸相同，正方形尺寸平整；领口大小一致，翻领平整，两端整齐，领子圆润，领口平整，松紧合适，外口平直不翘边，底边衣领不外露；肩部平服，肩缝平直，两肩宽度相同，接缝对称；

袖长、袖口尺寸、宽窄一致，袖高、长宽一致；背面平整，接缝平直，后腰带左右对称，松紧合适；条纹缝制；各部位衬布的尺寸、长度应与面料相适应，不垂挂、不吐毛；衣服外侧车两侧的织带和花边，两侧的图案要对称；填充棉应平整，压线均匀，线条整齐，前后接缝对齐；如果织物有绒头（毛），应区分方向，绒头（毛）的反方向应为同一方向；套封长度不应超过10厘米，封口应一致、牢固。整洁的;要求条子的面料与格子相匹配，条子要准确。

工艺综合要求

缝纫线应平整，不得起皱或扭曲。双线部分应采用双针缝纫。底线应均匀，无跳线、浮线、连续线；不能用钢笔、圆珠笔乱写乱画；表面及里衬不应有色差、污垢、拉丝、不可逆针孔等；电脑绣花、商标、口袋、包盖、袖袢、褶子、魔术贴等，定位必须准确，定位孔不能外露；电脑绣花要求线头清晰，背面衬纸修整，印刷清晰，不透底，不脱胶；所有袋角、袋盖均需打孔，且打孔位置要准确。 ， 正确的;拉链不得有波浪状，上下活动通畅；如果里料颜色浅，要透光，应将内止缝修剪整齐，并清理线头，必要时加衬纸，防止透光。

里料为针织物时，应预置2厘米的缩水率；两端引出的帽绳、腰绳、下摆绳完全引出后，两端裸露部分应为10厘米。腰绳、下摆绳可以在平放的状态下平穿，不需要过多暴露；锁孔、钉子等位置准确，不变形。如果您发现需要反复检查；按扣位置准确，弹性好，不变形，不能转动。凡是布环、扣环等受力较大的环，均应采用回缝加固；所有尼龙带和编织绳均被切断。使用急切或烧口，否则会出现分散、拉断现象（特别是手柄）；上衣口袋布、腋下、防风袖口、防风脚应固定；裙裤：腰围尺寸严格控制在±0.5厘米以内；裙裤：后波浪的暗线要用粗线缝制，波浪的底部也要缝合回去加固。

服装检验流程以终检为例

检查大货状态：检查装箱单是否与订单要求相符，包括小包装、装箱比例、大货数量等信息。如果不一致，需要注意不一致的地方； 100箱货物，我们会画10个箱子，覆盖所有颜色。如果尺寸不够，我们需要多画一些）；抽样：按照客户要求或AQL II标准抽样，从所有箱中随机抽取；采样需要覆盖所有颜色和所有尺寸；

箱体跌落测试：一般（24英寸-30英寸）从高处跌落，需要跌落一点、三边、六边。跌落后，检查纸箱是否破裂，箱内胶带是否破裂；检查唛头：根据客户信息检查外箱唛头，包括订单号、型号等；开箱：根据客户信息核对包装要求、颜色、尺寸。这时，必须注意气缸的差异。原则上，一个盒子里没有圆柱体的区别；

看包装：检查塑料袋、复印纸等附件是否符合要求，塑料袋上的警示语是否正确。检查折叠方法是否符合要求。看款式和做工：拆包时一定要注意手感是否与样衣的手感相符，是否有潮湿的感觉；从外观上依次检查款式、颜色、印花、绣花、污渍、线头、爆款。细节看缝纫的一些工艺，口袋的高度，直线，扣门，领平等；

看配件：根据客户信息核对挂牌、价签或贴纸、洗水唛、主唛；数量：根据尺码表，每种颜色每种款式至少需要5件。如果发现尺寸偏差过大，就要多测量几件。做测试：条码、色牢度、劈裂牢度、缸差等要仔细测试，每次测试按S2标准（测试13件或以上）。同时注意看客人是否建议使用专业设备进行检测。

撰写检验报告，核对后上传提交。注：对客户特别关注的检查点应反馈；检查中发现的重大或者不确定的问题应当认真记录。

以上是一般服装检验标准和流程。在具体的检验工作中，需要根据服装的特点和顾客的要求进行有针对性的调整。