2022-02-11 09:15
服装质量检验
服装质量检验可分为“内在质量”和“外在质量”检验两类
服装的内在质量检验
1、服装的“内部质检”是指服装的：色牢度、PH值、甲醛、偶氮、咀嚼度、缩水率、金属有毒物质。 。等等检测。
2、很多“内在质量”检查无法通过肉眼检测，因此需要设立专门的检测部门和专业设备进行检测。测试通过后，他们会以“报告”的形式发送给公司质量人员！
第二件服装外部质量检验
外观检验、尺寸检验、表面/辅料检验、工艺检验、绣花印花/水洗检验、熨烫检验、包装检验。
1、外观检查：检查服装外观：破损、明显色差、抽纱、色纱、断纱、污渍、褪色、杂色。 。 。等缺陷。
2、尺码检验：根据相关订单和数据进行测量，将衣服摆好，然后进行各部位的测量和验证。计量单位为“厘米制”（CM），不少外资企业采用“英寸制”（INCH）。这取决于每个公司和客户的要求。
3、表面/配件检查：
A、面料检验：检查面料是否有抽纱、断纱、纱结、色纱、飞纱、边色差、污点、缸差。 。 。 ETC。
B、配件检查：例如拉链检查：上下是否顺畅，型号是否符合，拉链尾部是否有胶刺。四扣检查：纽扣颜色、大小是否相符，上下纽扣是否牢固、松动，纽扣边缘是否锋利。缝纫线检查：线的颜色、规格、是否褪色。热钻检查：热钻是否牢固、尺寸规格。 ETC。 。 。 。
4、工艺检查：注意服装的对称部位，领子、袖口、袖长、口袋，是否对称。领口：是否圆整。脚：是否有凹凸不平的现象。袖子：袖子的吃势和溶解位置是否均匀。前中拉链：拉链缝制是否顺畅，要求拉链顺畅。脚口；对称且大小一致。
5、绣花印花/水洗检查：注意检查绣花印花的位置、尺寸、颜色、花形效果。洗衣水应检查：手感效果、色泽、洗后是否无破烂。
6、熨烫检查：注意熨烫后的服装是否平整、美观、是否皱折、发黄、水渍等。
7.包装检查：使用票据和材料，检查外箱标签、塑料袋、条形码贴纸、清单、吊架是否正确。包装数量是否符合要求，码数是否正确。 （按照AQL2.5检验标准进行抽样检验。）
服装质量检验的内容
目前，服装企业所做的质量检验大多是外观质量检验，主要从服装材质、尺码、缝制、标识等方面进行检验。检查内容及检查要求如下：
1 面料、里料
①.各类服装的面料、里料、辅料洗后不褪色：质地（成分、手感、光泽、织物结构等）、图案、绣花（位置、面积）应符合要求；
②.各类成品服装面料不应有纬纱歪斜现象；
3、各类成品服装的表面、里料、辅料不得有裂口、破损、破洞或严重的织造残留物（粗纱、漏纱、结头等）和影响穿着效果的布边针孔；
④.皮革织物表面不应有影响美观的凹坑、孔洞和划痕；
⑤.所有针织服装不应有凹凸不平的表面纹理，服装表面不应有纱接头；
⑥.各类服装的表面、里料及辅料不得有油渍、笔渍、锈渍、色渍、水印、胶印、乱涂乱画等各类污渍；
⑦.色差：A.同一件衣服不同件之间不能出现同一颜色深浅不同的现象； B、同一件衣服的同一件衣服上不能有严重的染色不匀现象（款式面料设计要求的除外）； C、同一服装的同一颜色之间不应有明显的色差； D、上衣和下衣分体的西服，上衣与配套的下衣不得有明显色差；
⑧.经水洗、磨砂、喷砂处理的织物应手感柔软，色泽正确，图案对称，对织物无损伤（特殊图案除外）；
⑨.所有涂层织物应涂层均匀、牢固，表面不得有残留物。成品清洗后，涂层不应起泡、剥落。
2 尺寸
①.成品各部分尺寸与要求的规格尺寸一致，误差不能超过公差范围；
②.各部分的测量方法严格按照要求进行。
3 工艺品
①.粘衬里：
A、对于所有内衬部位，需要选择适合其表面、内衬材质、颜色、收缩率的内衬；
B、粘合衬部位应粘合牢固、平整，不得有漏胶、起泡、布料无缩水现象。
②.缝制工艺：
A、缝纫线的种类、颜色应与面、里料的颜色、纹理一致，纽扣线应与纽扣的颜色一致（特殊要求的除外）；
B、每条缝线（包括包缝线）不得有跳针、断线、缝线或连续线口；
C、所有缝合（包括包缝）部位及明线应平整，线迹应严密严密，不得有浮线、缠线、拉长或拉紧等影响美观的现象；
D、每条开线处不应有面线和底线相互渗透，特别是当面线和底线颜色不同时；
E、省缝省尖不能打开，正面不能出袋；
F、缝制时要注意相关部位缝份的反方向，不得扭绞、扭绞；
G、各类服装的所有结头均不得露出毛发；
H、有滚条、包边或齿的款式，包边、齿的宽度应均匀；
一、各类标牌应采用同一色线缝制，不得有露毛现象；
J、有绣花的款式，绣花部位应针迹平滑、不起泡、不垂直、不露毛，背面的底纸或衬布必须清理干净；
K、每条接缝的宽度应均匀并符合要求。
③锁钉工艺：
A、各类服装的纽扣（包括纽扣、四合扣、四合扣、挂钩、魔术贴等）必须做工正确，对应准确，牢固完好，无毛毛。
B、锁钉类服装的扣眼应完整、平整、大小合适，不能太薄、太大、太小、发白或起毛；
C、按扣、四片扣应有垫片、垫片，表面（皮革）材质不应有镀铬痕迹或镀铬损伤。
④完成后：
A. 外观：所有服装不得有毛发；
B、各类服装应熨烫平整，不得有死褶、亮光、烧痕或烧焦现象；
C、每条接缝处的熨烫方向应在整个接缝处保持一致，不得扭曲或反转；
D、各对称部位接缝熨烫方向应对称；
E、带裤的裤脚前后裤应严格按要求熨烫。
4个配件
①.拉链：
A、拉链颜色正确、材质正确、无脱色、变色现象；
B、滑块坚固，能承受反复拉合；
C、齿头吻合细致、均匀，无缺齿、铆接现象；
D、拉合顺畅；
E、裙子、裤子的拉链如果是普通拉链，必须有自动锁。
②、纽扣、四件扣、挂钩、魔术贴、腰带等配件：
A、颜色、材质正确，无脱色、变色现象；
B、不存在影响外观和使用的质量问题；
C、启闭顺畅，并能承受反复启闭。
5个不同的标志
①.主标签：主标签内容应正确、完整、清晰、无残缺，并缝制在正确的位置。
②.尺码标签：尺码标签内容要求正确、完整、清晰、缝制牢固，尺码形状缝合正确，颜色与主标签相同。
③.侧标或折边标：侧标或折边标要求正确、清晰，缝制位置正确、牢固，特别注意不要装反。
④、水洗标：
A、洗标款式与订单一致，洗涤方法与图文一致，符号、文字印刷书写正确，缝制牢固，方向正确（衣物铺设时平放在桌子上，有型号名称的一面朝上，底部有阿拉伯文字）；
B、洗涤标签文字必须清晰、耐洗；
C、同系列服装标签不能错。
服装标准不仅规定了服装的外观质量，内在质量也是产品质量的重要内容，越来越受到质监部门和消费者的重视。服装品牌企业和服装外贸企业需要加强服装内部质量检验和控制。
半成品检验及质量控制要点
服装生产流程越复杂，流程越长，需要的检验和质量控制点就越多。一般来说，半成品检验是在服装缝制完成后进行的。这种检验通常由装配线上的质检员或班组长进行，确认完工前的质量，便于产品的及时修改。
对于一些质量要求较高的服装如西装外套，在产品的部件组合之前也会进行部件的质量检验和控制。例如，前片的口袋、省道、拼接等工序完成后，在连接后片之前要进行检查和控制；袖子、领子等部件完成后，与身体结合前应进行检查；这样的检验工作可以由组合工序的人员来完成，以防止有质量问题的零件流入组合加工工序。
增加半成品检验和零件质量控制点后，看似浪费了大量的人力和时间，但这样可以减少返工量，保证质量，质量成本的投入是值得的。
品质提升
企业通过持续改进提高产品质量，是企业质量管理的重要组成部分。质量改进一般通过以下方法来完成：
1观察方法：
通过班组长或检验员的随机观察，发现质量问题并及时指出，并告知操作人员正确的操作方法和质量要求。对于新员工或新产品推出时，这样的检查是必不可少的，以避免处理更多需要维修的产品。
2数据分析方法：
通过对不合格产品质量问题的统计，分析主要原因，并在后期生产环节进行有针对性的改进。如果服装尺码普遍偏大或偏小，则需要分析出现此类问题的原因，通过后期制作中模特尺码调整、面料预缩、服装尺码定位等方法进行改善。数据分析为企业质量提升提供数据支撑。服装企业需要完善检验过程的数据记录。检查不仅是为了找出不合格产品然后进行修复，更是为后期预防积累数据。
3质量追溯方法：
采用质量追溯的方法，让出现质量问题的员工承担相应的整改和经济责任，通过这种方法提高员工的质量意识，不生产不合格产品。如果要采用质量追溯方式，产品应通过二维码或标签上的序列号找到生产线，然后根据工序分配找到相应的负责人。
质量追溯不仅可以在装配线上进行，还可以在整个生产过程中进行，甚至可以追溯到上游表面配件供应商。服装的内在质量问题主要是由纺织和染整工艺形成的。当发现此类质量问题时，应与面料供应商划分相应的责任，并且最好及时查找并调整面辅料或更换面辅料供应商。
服装质量检验要求
一般要求
1、面料、辅料质量好，符合客户要求，大货得到客户认可；
2、款式、配色准确；
3、尺寸在允许误差范围内；
4、做工精良；
5、产品干净、整洁、美观。
二、外观要求
1、门襟挺直、平整、长短一致。正面画平衣，宽度一致，内门襟不能长于门襟。那些有拉链的唇口应该是平坦的，甚至没有皱纹或开口。拉链不会波动。按钮笔直且间距均匀。
2、线条均匀笔直，口不回吐，左右宽度一致。
3.叉子伸直，不搅动。
4、口袋要方正、平整，口袋不能敞开。
5、包盖、贴袋方形平整，前后、高度、尺寸一致。内袋高度。大小一致，方形、扁平。
6.领口尺寸一致，翻领平整，两端整齐，领袋圆润，领面平整，松紧合适，外口平直，不翘边，且底领不外露。
7、肩部平整，肩缝平直，两肩宽度相同，接缝对称。
8、袖长、袖口尺寸、宽窄一致，袖高、长宽一致。
9、背面平整，接缝平直，后腰带左右对称，松紧合适。
10、底边圆、平、胶根、罗纹宽度一致，罗纹要缝到条纹上。
11、各部位衬里的尺寸、长度应与面料相适应，不得垂挂、吐口。
12、衣服外侧车两侧的织带、花边应两侧对称。
13、填充棉应平整，压线均匀，线条整齐，前后接缝对齐。
14、如果面料有绒（毛），要分清方向，绒（毛）的反方向应与整片的方向一致。
15、款式若从袖上封口，封口长度不得超过10厘米，封口应一致、牢固、整齐。
16、要求布料与条子匹配，条子要准确。
做工三项综合要求
1、车线平整，无褶皱、扭曲。双线部分需要双针缝纫。底线均匀、无跳针、无浮线、连续线。
2、彩画粉不能用于画线和标记，所有标记不能用钢笔或圆珠笔涂写。
3、表面及里衬不应有色差、污垢、拉丝、不可逆针孔等。
4、电脑绣花、商标、口袋、包盖、袖袢、褶子、鸡眼、魔术贴等，定位要准确，定位孔不能外露。
5、电脑绣花要求清晰，线头剪断，反面底纸修剪干净，印刷要求清晰、不渗透、不脱胶。
6、所有袋角、袋盖如有要求均要求打枣，打枣位置应准确无误。
7、拉链不得晃动，上下运动通畅。
8、如果里料颜色浅且会透明，应将内缝修整整齐，并清理线头。如有必要，添加衬纸以防止颜色透明。
9、里料为针织物时，应提前放2厘米的缩水率。
10、帽绳、腰绳、下摆绳完全打开后，两端裸露部分应为10厘米。若帽绳、腰绳、下摆绳由车两端夹住，则应以平整状态平放。是的，没必要暴露太多。
11、鸡眼、指甲等位置准确，不变形。它们应该钉牢，不能松动。特别是面料较薄时，一旦发现，应反复检查。
12、按扣位置准确，弹性好，不变形，不能旋转。
13、所有布环、扣环等受力较大的环应回缝加固。
14、所有尼龙带、绳应及时剪断或烧毁，否则会出现散开、拉断的现象（特别是使用手柄时）。
15、上衣口袋布、腋下、防风袖口、防风脚应固定。
16.裙裤：腰围尺寸严格控制在±0.5厘米以内。
17、裙裤：后波浪的暗线要用粗线缝合，波浪的底部要用后缝加固。
发布时间：2022年7月29日